Sarnafil TS 77-12, mekanik sabitlemeli çatı sistemleri için geliştirilmiş, 1,2 mm kalınlığında esnek poliolefin (FPO) esaslı sentetik su yalıtım membranıdır. Çok katmanlı yapısında polyester file taşıyıcı ile cam elyaf donatı birlikte yer alır; donatı boyutsal stabiliteye, file taşıyıcı ise mukavemete katkı sağlar. İçeriğinde UV stabilizatörü ve alev geciktirici bulunur; ürün EN 13956 standardına uygundur. Birleşimleri sıcak hava kaynağıyla yapılan membran UV etkisine dayanıklıdır ve farklı iklim koşulları için tasarlanmıştır. EN 13956'ya göre CE işaretlemesi ve performans beyanının yanı sıra FM onayına da sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- Uzun yıllar boyunca performansını korur
- Sürekli UV ve rüzgar etkisine dayanıklı
- Yüksek boyutsal stabilite
- Çevresel etkiler, mikroorganizmalar ve bitki köklerine dayanıklı
- Eski bitümle uyumlu
- Alevsiz, sıcak hava kaynağıyla birleştirilir
- Geri dönüştürülebilir
- Farklı renklerde üretilebilir
Kullanım Alanları
- Mekanik sabitlemeli çatı su yalıtım sistemleri
- Farklı iklim koşullarındaki çatıların su yalıtımı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 m rulo |
|---|---|
| Renk | Bej |
| Ölçü / tip | 2,00 m x 25,00 m |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 SSc 5 (Opsiyon 1): Isı Adası Azaltma - Tavan (sadece trafik beyazı) onayı.; LEED v4 MRc 2 (Opsiyon 1): Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Çevresel Ürün Beyanları onayı.; LEED v4 MRc 3 (Opsiyon 2): Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Hammaddelerin Sağlanması onayı.; LEED v4 MRc 4 (Opsiyon 2): Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Malzeme Bileşenleri onayı.; LEED v2009 SSc 7.2 (Opsiyon 1): Isı Ada Etkisi - Çatı onayı.; LEED v2009 MRc 4 (Opsiyon 2): Geri dönüştürülmüş içerik onayı.; IBU- Çevresel Ürün Beyanı (EPD) mevcuttur. |
| Sertifikalar | CE Markalaması ve Ürün Performans Beyanı EN13956- Çatı su yalıtımı için polimerik membran; Uygunluk testi Sarnafil G 410-TS-77, FM Onayı, Sertifika No. 3047304 |
| Kimyasal esas | Esnek poliolefin (FPO) |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 5 yıl |
| Depolama | Ürünler orjinal ambalajında, açılmamış, hasar görmemiş, kuru ortamda ve sıcaklığın +5 °C ile +30 °C aralığında, yatay pozisyonda depolanmalıdır. Paletleri malzemelerin üzerine koymayınız. Taşıma sırasında paletlerin altında farklı malzemeler olmamalıdır. |
| Standart / sınıf | EN 13956 / |
| Görünür kusur | Geçti / | (EN 1850-2) / |
| Rulo uzunluğu | 25,00 m |
| Rulo genişliği | 2,00 m |
| Kalınlık | 1,25 mm (-5 % / +10 %) / | (EN 1849-2) / |
| Düzlük | ≤ 30 mm / | (EN 1848-2) |
| Yassılık | ≤ 10 mm / | (EN1848-2) |
| Birim alan ağırlığı | 1,32 kg/m² (-5 % / +10 %) / | (EN 1849-2) |
| Sistem yapısı | Takip eden aksesuarlar kullanılabilir: / Sarnafil T 66-15 D (detaylar için) / Sarnafil TS 77 Strips / Sarnafil T Metal Sheet / Sarnabar / Sarnafast / Sarnafil T Welding Cord / Sarnafil T Prep / Sarnafil T Wet Task Set / Sarnacol T 660 / Solvent T 660 / Sarnafil T Clean / Daha fazla tamamlayıcı ürünlere ulaşılabilir. Örneğin hazır iç-dış köşe, oluk, yürüme yolları gibi. |
| Uyumluluk | Sarnafil TS 77-12 çatı kaplamasına uygun tüm ısı yalıtımı ve tesviye katmanlarıyla kullanılabilir. Ayırıcı katman gerekmez. / Sarnafil TS 77-12 direkt olarak mevcut, temizlenmiş, seviyeli bitümlü çatı örtüsünün üzerine uygulanabilir. Membran yüzeyinde renk değişiklikleri bitüm ile doğrudan temas durumunda ortaya çıkabilir. |
| Darbe dayanımı | / / sert yüzey / | ≥ 600 mm / / yumuşak yüzey / | ≥ 800 mm / |
| Dolu dayanımı | / / rijit yüzey / | ≥ 17 m/s / / esnek yüzey / | ≥ 26 m/s / |
| Statik yük dayanımı | / / yumuşak yüzey / | ≥ 20 kg / / rijit yüzey / | ≥ 20 kg / |
| Kök dayanımı | Geçti / | (EN 13948) / |
| Çekme dayanımı | / / boyuna (md)1) / | ≥ 1000 N/50 mm / / enine (cmd)2) / | ≥ 900 N/50 mm / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Kopma uzaması | / / boyuna (md)1) / | ≥ 13 % / / enine (cmd)2) / | ≥ 13 % / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Boyutsal kararlılık | / / boyuna (md)1) / | ≤ |0,2| % / / enine (cmd)2) / | ≤ |0,1| % / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Yırtılma dayanımı | / / boyuna (md)1) / | ≥ 300 N / / enine (cmd)2) / | ≥ 300 N / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Ek yeri soyulma dayanımı | Hasar tipi: C, derzde hasar yok / | (EN 12316-2) / |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 500 N/50 mm / | (EN 12317-2) / |
| Soğuk bükülme | ≤ -30 °C / | (EN 495-5) |
| Dış yangın performansı | | (EN 1187) / BROOF(t1) < 20° / | (EN 13501-5) / |
| Yangın sınıfı | Sınıf/ Class E / | (EN ISO 11925-2, EN 13501-1 göre sınıflandırma) / |
| Bitüm uyumu | Geçti3) / | (EN 1548) / / 3) Sarnafil TS bitümle uyumludur. |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) / | (EN 1297) / |
| Su geçirimsizlik | Geçti / | (EN 1928) / |
| Güneş yansıtma | Renk / | İlk durum / | 3 yaşında / | Test eden kurum / / bej / | B0,64 / | C0,56 / | CRRC / / beyaz RAL 9016 / | F0,79 / | G0,68 / | CRRC / |
| Isıl yayınım | Renk / | İlk durum / | 3 yaşında / | Test eden kurum / / bej / | 0,91 / | 0,87 / | CRRC / / beyaz RAL 9016 / | 0,91 / | 0,87 / | CRRC / |
| Güneş yansıtma indeksi | Renk / | İlk durum / | 3 yaşında / | Test eden kurum / / Bej / | 78 / | 66 / | CRRC / / RAL 9016 / | 99 / | 82 / | CRRC / / | (ASTM E 1980) / / / / CRRC test ettiği ürünlerin listesi Cool Roof Rating Council (CRRC) ürün bilgi bankasında vardır. |
| LEED SRI | Renk / | İlk durum / | 3 yaşında / / RAL 9016 / | SRI > 82 / | SRI > 64 / / Bej | - | SRI > 64 / | (ASTM E 1980) / / / / LEED V4 SS kredi 5 opsiyon 1 minimum gerekliklerini sağlar. |
| Uygulama sıcaklığı | -20 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | -30 °C min. / +60 °C maks. |
| CE belgesi | CE Markalaması ve Ürün Performans Beyanı EN13956- Çatı su yalıtımı için polimerik membran |
| Görünüm | Yüzey mat; alt yüzey siyah |
| Rulo ağırlığı | 66,00 kg |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Likit Plastik, tek bileşenli, akrilik kopolimer ve elastomerik reçine bazlı bir sıvı su yalıtım kaplamasıdır. Yüzeye sürülerek uygulanan malzeme esnek bir su yalıtım tabakası oluşturur. Düz ve eğimli çatılar, teraslar ve balkonların yanı sıra damlalık, kanal, baca kenarı, saçak, oluk ve süzgeç detaylarının yalıtımında kullanılır. Kullanıma hazırdır, solvent içermez ve su ile inceltilebilir; düşük sıcaklıklarda da elastikliğini korur. Yüzeyin nefes almasına izin verir; akrilik esaslı boyalarla boyanabilir ve su esaslı pigmentlerle renklendirilebilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Kullanıma hazır
- Düşük işçilik maliyeti
- Düşük sıcaklıklarda da elastikliğini korur
- Yüzeyin nefes almasına izin verir
- Solvent içermez, su ile inceltilebilir
- Akrilik esaslı boyalarla boyanabilir
- Su esaslı pasta pigmentlerle renklendirilebilir
- En az 1 mm kalınlıkta güneş ışınlarına dayanıklı
Kullanım Alanları
- Düz ve eğimli çatıların su yalıtımı
- Geniş yüzeyli ve çok detaylı çatılar
- Teras ve balkonlar
- Damlalıklar, kanal ve kanaletler
- Baca kenarları, saçaklar, oluklar ve süzgeçler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 1 kg kova |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Akrilik kopolimer sıvı |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Orijinal açılmamış, hasar görmemiş ambalajlarda kuru şartlarda aşırı sıcak ve dondan koruyarak +5°C ila +35°C arasında saklanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,40 kg/dm3 (+20oC'de) |
| Katı madde içeriği | % 70, 105 oC |
| Viskozite | 20°C , 4 sp. 6 d/d : 80.000-100.000 |
| Sistem yapısı | En az iki kat uygulanmalıdır. Her kat için, yüzey koşullarına bağlı olarak yaklaşık, düşeyde 0,750 kg/m2, yatayda 1,0–1,5 kg/m2 |
| Kuru film kalınlığı | Optimum tabaka kalınlığı 1 mm olup, 2-3 tabaka yapılabilir. |
| Uygulama sıcaklığı | En az +5°C, en fazla. +35°C |
| Yüzey sıcaklığı | En az +5°C, en fazla. +35°C |
| Katlar arası bekleme süresi | Bekleme süresi, hava sıcaklığı, yüzey sıcaklığı, havanın rutubeti ve kaplama kalınlığına bağlı olarak değişebilir. Katlar arası bekleme süresi 23°C ve % 50 bağıl nemde 4-5 saattir. Bir sonraki katı uygulamadan önce alt katın tam kurumuş olmasına dikkat edilmelidir. |
| Kuruma süresi | 20°C'de uygulanan Sika Likit Plastik: / Yaklaşık beş gün sonunda mekanik mukavemetini kazanır / Yaklaşık yedi gün sonra tam olarak su geçirimsizliğini kazanır / Nihai mukavemetlerine ise yaklaşık 14 gün sonunda ulaşır / Düşük sıcaklıklarda yukarıda belirtilen bu süreler uzar / Üzerinde gezilen ya da mekanik darbelere maruz kalan yüzeylerde Sika Likit Plastik üzerine koruyucu bir kaplama yapılması gerekir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Stabilizer-110 VMA, yüksek molekül ağırlıklı sentetik kopolimer esaslı, sulu çözelti formunda bir viskozite düzenleyici beton katkısıdır. Akışkan betonlarda karışımın viskozitesini ayarlayarak akışkanlık, engellerden geçebilme ve ayrışmaya direnç arasında denge kurulmasına yardımcı olur. Özellikle ince malzeme (0,125 mm'lik elekten geçen) miktarı düşük kendiliğinden yerleşen betonlarda kullanılır. Ayrışmayı ve kusmayı önler, priz süresini değiştirmez ve tüm çimento tipleriyle uyumludur; karışımın su miktarındaki değişimlere duyarlılığını da azaltır.
Öne Çıkan Özellikler
- Ayrışma ve kusmayı önler
- Tüm çimento tipleriyle kullanılabilir
- Priz süresini etkilemez
- Karışımı su ihtiyacı değişimlerine karşı daha az duyarlı yapar
Kullanım Alanları
- Viskozite artışının avantaj sağladığı beton karışımları
- İnce malzeme içeriği düşük kendiliğinden yerleşen beton (KYB)
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 200 kg varil |
|---|---|
| Kimyasal esas | Makromoleküler sentetik kopolimer |
| Raf ömrü | Açılmayan ambalajlarda üreticinin talimatlarına göre muhafaza edilirse 12 / aydır. |
| Depolama | Orijinal kapalı kaplarda ve 5°C ile 35°C sıcaklıkta saklayın. Doğrudan güneş / ışığına maruz kalmadan, üstü kapalı şekilde saklayın ve aşırı sıcaklıklardan / koruyun. Önerilen depolama koşullarına uyulmaması ürünün veya ambalajın erken bozulmasına neden olabilir. |
| Yoğunluk | 0,984–1,024 , 20°C' de |
| Klorür içeriği | Maks. 0,1 |
| Uyumluluk | Sika Stabilizer-110 VMA katkısı EN 197 standardındaki tüm çimentolarla / kullanılabilmektedir. Diğer özel çimentolarla kullanım için, Sika Yapı Kimyasalları A.Ş.Teknik Servis Departmanı ile irtibata geçiniz. Sika Stabilizer-110 / VMA katkısı diğer katkılarla önceden karıştırılmamalıdır. Eğer diğer katkılar / Sika Stabilizer-110 VMA içeren bir betonda kullanılıyor ise bunlar ayrı bir / şekilde karışıma ilave edilmelidir. Sika Stabilizer-110 VMA katkısı tarafından tetiklenen reolojik davranış, SikaViscoCrete süper akışkanlaştırıcı / katkılar ile birlikte kullanıldığı zaman optimize edilmektedir. Bu ürün naftalin sülfonat esaslı süper akışkanlaştırıcı katkılarla uyumlu değildir.Yüksek / oranda akışkan beton veya kendiliğinden yerleşen beton üretmek ve en / yüksek verimin alınabilmesi için Sika Stabilizer-110 VMA katkısının / SikaViscoCrete serisinden bir süper akışkanlaştırıcı katkı maddesi ile birlikte kullanılması gerekmektedir.Bu gibi özel nitelikli katkıların kullanılması / gerektiğinde, herhangi bir uygulamadan önce betonun taze ve sertleşmiş / haldeki durumlarında ilgili dozajlarının ve kullanılabilirliğinin belirlenmesi / için laboratuvar denemesinin yapılması önemlidir. Bu durumlarda daha fazla öneri için Sika Yapı Kimyasalları A.Ş.Teknik Servis Departmanına başvurmanızı tavsiye ederiz. |
| Dozaj | Sika Stabilizer-110 VMA katkısının dozajı 0,1 mm altındaki toplam ince / malzeme miktarına göre belirlenir ve önerilen dozaj oranı bu ince malzemenin ağırlıkça %0,1 ile 1,0 arasındadır.Yukarıda verilen dozaj oranları normal kullanımlar içindir; mutlak sınırların olduğu anlamına gelmez. / Diğer dozaj oranları özel kullanım koşullarına göre ayarlanabilmektedir. / Öneriler için gerekirse Sika Yapı Kimyasalları A.Ş.Teknik Servis Departmanına danışınız. Optimum dozaj ve etkiyi sağlamak için deneme karışımlarının / gerçekleştirilmesi gerekmektedir. |
| Görünüm | Ürüne özgü |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sarnafil TG 66-12, 1,2 mm kalınlığında, esnek poliolefin (FPO) esaslı ve çok katmanlı sentetik bir çatı su yalıtım membranıdır. EN 13956 kapsamındaki membranda cam elyaf taşıyıcı ve stabilize edici katkılar bulunur. Birleşimleri sıcak hava kaynağıyla yapılan ürün UV etkisine dayanıklıdır ve farklı iklim koşullarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Serbest serilen balastlı sistemlerde, bitkilendirilmiş, gezilebilir ve ters çatılarda ana yalıtım katmanı olarak uygulanır. Ayrıca üzeri açıkta kalan birleşim ve bitiş detaylarında, örneğin duvar-parapet bağlantılarında ve ışıklıklarda kullanılabilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Uzun yıllar boyunca performansını korur
- Mikroorganizma ve çevresel etkilere karşı dayanıklı
- Cam elyaf sayesinde yüksek boyutsal kararlılık
- Eski bitümle uyumlu
- Sürekli UV etkisine dayanıklı
- Darbe, yük ve mekanik etkilere dayanıklı
- Alevsiz, sıcak hava kaynağıyla birleştirilir
- Geri dönüştürülebilir
Kullanım Alanları
- Serbest serilen balastlı çatı sistemleri
- Agrega, beton kaplama veya bahçe teraslı düz çatılar
- Bitkilendirilmiş çatılar
- Gezilebilir çatılar
- Ters çatılar
- Açıkta kalan duvar-parapet birleşimleri ve ışıklık detayları
- Sarnafil TS 77 ve TG 76 çatılarında birleşim ve bitiş noktaları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 m rulo |
|---|---|
| Renk | Gri (RAL 7040) |
| Ölçü / tip | 2,00 m x 25,00 m |
| Raf ömrü | Açılmamış, hasar görmemiş ve orjinal ambalajında üretim tarihinden itibaren 5 yıl. |
| Depolama | Rulolar +5 °C ile +30 °C aralığında, yatay pozisyonda, doğrudan güneş ışığı, yağmur ve kar gibi etkilerden korunarak palet üzerinde saklanmalıdır. |
| Standart / sınıf | EN 13956 |
| Görünür kusur | Geçti | (EN 1850-2) / |
| Rulo uzunluğu | 25,00 m |
| Rulo genişliği | 2,00 m |
| Kalınlık | 1,2 mm (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) / |
| Düzlük | ≤ 30 mm | (EN 1848-2) / |
| Yassılık | ≤ 10 mm | (EN 1848-2) / |
| Birim alan ağırlığı | 1,2 kg/m² (- 5 % / + 10 %) | (EN 1849-2) / |
| Sistem yapısı | Takip eden aksesuarlar kullanılabilir: / Sarnafil T 66-15 D Sheet (detay için) / Sarnafil T Metal Sheet / Sarnabar / Sarnafil T Welding Cord / Sarnafil T Prep / Sarnafil T Wet Task Set / Sarnacol T 660 / Solvent T 660 / Sarnafil T Clean |
| Uyumluluk | Sarnafil TG 66-12 çatı kaplamasına uygun tüm ısı yalıtımı ve tesviye katmanlarıyla kullanılabilir. Ayırıcı katman gerekmez. / Sarnafil TG 66-12 direkt olarak mevcut, temizlenmiş, seviyeli bitümlü çatı örtüsünün üzerine uygulanabilir. / Membran yüzeyinde renk değişiklikleri bitüm ile doğrudan temas durumunda ortaya çıkabilir. |
| Darbe dayanımı | sert yüzey | ≥ 600 mm / yumuşak yüzey | ≥ 800 mm |
| Statik yük dayanımı | yumuşak yüzey | ≥ 20 kg / rijit yüzey | ≥ 20 kg |
| Çekme dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 9 N/mm² / enine (cmd)2) | ≥ 7 N/mm² |
| Kopma uzaması | boyuna (md)1) | ≥ 500 % / enine (cmd)2) | ≥ 500 % |
| Boyutsal kararlılık | boyuna (md)1) | ≤ |0,2| % / enine (cmd)2) | ≤ |0,1| % |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 500 N/50 mm | (EN 12317-2) / |
| Soğuk bükülme | ≤ -30 °C | (EN 495-5) / |
| Yangın sınıfı | Sınıf/ Class E | (EN ISO 11925-2, EN 13501-1 göre sınıflandırma) / |
| Bitüm uyumu | Geçti3) | (EN 1548) / |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) | (EN 1297) / |
| Su geçirimsizlik | Geçti | (EN 1928) / |
| Uygulama sıcaklığı | -20 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | -30 °C min. / +60 °C maks. |
| Görünüm | Yüzey mat; alt yüzey siyah |
| Rulo ağırlığı | 60,00 kg |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika AnchorFix-2+, epoksi akrilat esaslı, iki bileşenli bir kimyasal ankraj malzemesidir; solvent ve stiren içermez ve normal ile ılıman iklim koşulları için tasarlanmıştır. Filiz donatı ekimi ile dişli rot, bulon ve özel sabitleme elemanlarının çatlaklı ya da çatlaksız betona, dolu veya boşluklu tuğlaya ve çeliğe ankrajında kullanılır. Hızlı kürlenir, standart tabancalarla uygulanır ve tavan uygulamalarında akma yapmaz. ETAG 001'in 1. ve 5. bölümleri kapsamında ETA-14/0346 onayına ve CE işaretine sahiptir; föyde içme suyu sertifikası bulunduğu da belirtilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Hızlı kürlenir
- Standart tabancalarla uygulanır
- Yüksek yük taşıma kapasitesi
- Çatlaklı betonda ankraj için ETA onayı
- Donatı filiz ekimi için ETA onayı
- Tavan uygulamalarında akmaz
- İçme suyu sertifikalı
Kullanım Alanları
- Donatı filiz ekimi
- Dişli rot ve bulon ankrajı
- Özel sabitleme sistemleri
- Çatlaklı ve çatlaksız beton
- Dolu ve boşluklu tuğla
- Çelik, sert doğal taş ve sert kaya
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 850 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Koli içi | 8 adet |
| Sertifikalar | ETAG 001 Bölüm 1 ve 5 Seçenek 1 Enjeksiyon tipi ankraj yapıştırma , ETA-14/0346, Performans Beyanı 020205010020000011 5034408 (1138), ürün sertifikasyon kuruluşu 1020 tarafından sertifikalı, performansın sabitliği sertifikası 1020-CPR-090-032534, ve CE işareti bulunmaktadır.; ETAG 001 Bölüm 1 ve 5 TR 023, ETA-13/0779 Sonradan inşaat demiri ekimi, Perforamans Beyanı 020205010020000011 5034408 (1138), ürün sertifikasyın kuruluşu 1020 tarafından sertifikalı, performansın sabitliği sertifikası 1020-CPD-090-036698, ve CE işareti bulunmaktadır.; İçme Suyu Uygunluğu Sertifikası: Su Düzenleme Danışma Programı Ltd. (WRAS) Onay Numarası: 1604543 |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 15 aydır. / Her Sika AnchorFix-2+ kartuşunun üzerinde son kullanma tarihi basılıdır. |
| Depolama | Orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında serin ve kuru koşullarda, +5 °C ile +25 °C arasında, direk güneş ışığından koruayarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,62–1,70 kg/L (A Bileşeni) / | / ~1,44–1,50 kg/L (B Bileşeni) | / ~1,60–1,68 kg/L (A+B karışım) |
| Sistem yapısı | Tasarım detayları için ayrı hazırlanmış olan; Sika AnchorFix-2+ için Teknik Döküman 870 43 06'ya başvurunuz. |
| Basınç dayanımı | ~70 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Elastisite modülü basınç | ~7 000 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Eğilme dayanımı | ~29 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 790) |
| Çekme dayanımı | ~15 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 638) |
| Servis sıcaklığı | Uzun süreli / | -40 °C min. / +50 °C max / / Kısa süreli (1–2 saat) / | +80 °C / |
| Karışım oranı | A Bileşeni : B Bileşeni = 10 : 1 hacimce |
| Uygulama kalınlığı | ~5 mm max. |
| Sarkma | Başüstü uygulamalarda dahi sarkma yapmaz |
| Ürün sıcaklığı | Uygulama için, Sika AnchorFix-2+ ürünü sıcaklığı +5 °C ile +30 °C arasında olmalıdır. |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C max. |
| Tam kürlenme süresi | Sıcaklık | Açık bekletme süresi - Tgel / | Kür süresi - Tcur / / +25 °C – +30 °C / | 4 dakika | 40 dakika / / +20 °C – +25 °C / | 5 dakika / | 50 dakika / / +15 °C – +20 °C / | 6 dakika / | 75 dakika / / +10 °C – +15 °C | 8 dakika | 85 dakika / +5 °C – +10 °C* | 10 dakika | 145 dakika / *Minimum kartuş sıcaklığı = +5 °C |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | ETAG 001 Bölüm 1 ve 5 Seçenek 1 Enjeksiyon tipi ankraj yapıştırma , ETA-14/0346, Performans Beyanı 020205010020000011 5034408 (1138), ürün sertifikasyon kuruluşu 1020 tarafından sertifikalı, performansın sabitliği sertifikası 1020-CPR-090-032534, ve CE işareti bulunmaktadır. |
| Görünüm | A bileşeni beyaz; B bileşeni siyah; A+B karışım gri |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaControl-875 SRA, akrilik kopolimer esaslı, alkaliye dayanıklı cam lifli beton sistemleri için geliştirilmiş bir katkıdır. Harç veya betonun su ihtiyacını azaltır, aşınma direncini ve dayanıklılığını artırır ve içsel kürlenmeye yardımcı olur. Lifli beton sistemlerinde, çimento esaslı kompozit karışımlarda ve tamir amaçlı harç ve betonlarda kullanılır. Eğilme ve çekme dayanımını artırır; föye göre ıslak kür gerekmeden betonun kendi kendine kürlenmesini sağlar. Su, yağ ve tuz çözeltilerine ve donma-çözülmeye karşı dayanımı iyileştirir.
Öne Çıkan Özellikler
- Eğilme ve çekme dayanımını artırır
- Islak kür gerektirmeden içsel kürlenme
- Büzülmeyi azaltır
- Su, yağ ve tuz çözeltilerine dayanım
- Donma-çözülme dayanımı
Kullanım Alanları
- Cam lifli beton (GRC) sistemleri
- Çimento esaslı kompozitler
- Tamir harç ve betonları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 1000 kg diğer |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Ölçü / tip | IBC |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda (variller, konteynerler) / doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. / Donma : Dondurulmuşsa veya çökelme oluşmuşsa, ürün oda sıcaklığında / ve yoğun karıştırmada yavaşça çözüldükten sonra kullanılabilir. |
| Yoğunluk | 1,01–1,04 kg/L , 20°C' de | ISO 758 |
| pH | 7,00–9,00 (10% 'luk çözelti) | ISO 4316 |
| Sarfiyat | SikaControl-875 SRA katkısı için önerilen dozaj oranı yaklaşık olarak şu şekildedir; / ▪ | Ağırlıkça - 100 kg çimento (bağlayıcı) için 10 ile 14 kg arasında olması önerilir. / 1. | Yukarıda verilen dozaj oranları normal kullanımlar içindir, mutlak sınırların olduğu anlamına gelmez ve diğer dozaj oranları özel kullanım koşullarına göre özel durumlarda kullanılabilmektedir. Öneriler için gerekirse Sika Yapı Kimyasalları A.Ş.Teknik Servis Departmanına danışın. / 2. | Optimum dozaj ve etkiyi sağlamak için deneme karışımlarının gerçekleştirilmesi gerekmektedir. / 3. | Belirli bir büzülme azaltma seviyesi için, SikaControl-875 SRA katkısının / performansı, SikaControl-875 SRA katkısı içermeyen referans bir betonla / diğer dozaj oranlarının karşılaştırılması ile belirlenmesi tavsiye edilir. / 4. | Elektrikli mastar veya malalama yöntemini kullanarak beton uygulanan / yerlerde dozaj oranı rehberliği için Teknik Servis Departmanı ile irtibata / geçmenizi öneririz. |
| Sistem yapısı | SikaControl-875 SRA karışıma belirlenen oranda katıldıktan sonra çimento / hidratasyonunun ilk bir kaç saatinde karışımın içerisinde film tabakası oluşturarak karışımın permeabilitesini azaltır. Böylece su kaybını azaltarak tam / bir hidratasyon için gerekli su elde edilmiş olur. |
| Uyumluluk | Özel gereksinimleri optimize etmek için, aşağıdaki tamamlayıcı katkı maddeleri özellikle tavsiye edilir; / •SikaControl-875 SRA, tüm Sika beton katkılarıya uyumludur. / Betonun taze ve sertleşmiş haldeki durumlarında ilgili dozajlarının ve kullanılabilirliğinin belirlenmesi için herhangi bir uygulamadan önce laboratuvar / denemesinin yapılması önemlidir. Bu durumlarda daha fazla öneri için Sika / Yapı Kimyasalları A.Ş. Teknik Servis Departmanına başvurmanızı tavsiye / ederiz. |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikanol M, akışkanlaştırıcı ve yüzey aktif maddelerin karışımından oluşan, kullanıma hazır sıvı bir hava sürükleyici ve plastikleştirici katkıdır. Çimento-kum oranlı duvar harçları ile ince ve kaba sıvaların kohezyonunu ve işlenebilirliğini artırır; uzun kıvam süresini dengelemek üzere tasarlanmıştır. Tuğla ve blok duvar işlerinde, şantiyede hazırlanan harçlarda ve hazır sıva karışımlarında kullanılır. Karışım suyunun yüzey gerilimini azaltır ve homojen dağılmış mikro hava kabarcıklarıyla harcın daha kolay işlenmesini sağlar, zayiatı azaltır. Don dayanımını artırır ve karışım suyunun azaltılmasına imkân verir.
Öne Çıkan Özellikler
- Mikro hava kabarcıkları sürükler
- İşlenebilirlik ve kohezyonu artırır
- Don dayanımını artırır
- Harç zayiatını azaltır
- Ekonomik ve kolay kullanım
Kullanım Alanları
- Tuğla ve blok duvar harçları
- İnce ve kaba sıvalar
- Şantiye harçları ve hazır sıva karışımları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 1000 kg diğer |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Ölçü / tip | IBC |
| Kimyasal esas | Akışkanlaştırıcı ve yüzey aktif maddeler karışımı |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda (variller, konteynerler) / doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. / Donma : Dondurulmuşsa veya çökelme oluşmuşsa, ürün oda sıcaklığında / ve yoğun karıştırmada yavaşça çözüldükten sonra kullanılabilir. |
| Yoğunluk | ISO 758 / 0,9850–1,0250 g/cm³ at 20°C |
| pH | 3,00–7,00 (10% 'luk çözelti) | ISO 4316 |
| Dozaj | Çimento/bağlayıcı ağırlığının %0,1–0,5'i oranında (100 kg çimento/bağlayıcı / için 100-500 g) kullanılır. / 1. | İstenen çalışma ömrünü elde etmek için dozaj oranları; ortam sıcaklığına, / kum kalitesine, istenen işlenebilirliğe ve pot ömrüne bağlı olacaktır. / 2. | Doğru dozaj, sahadaki mevcut malzemeler ve karışım dizaynı ile yapılacak / şantiye denemeleriyle belirlenir. / 3. | Verilen dozaj oranları yalnızca gösterge niteliğindedir ve sahada karşılaşılan fiili koşullara ve kullanılan agregalara göre değişiklik gösterebilir. |
| Uyumluluk | ▪ | Sikanol M, SikaTard veya Sika Retarder serisi ile kombinasyon halinde / kullanılabilir (bkz. teknik veri föyü). / ▪ | Dozaj ne kadar yüksek olursa, karışımdaki hava içeriğinin de o kadar yüksek olacağını unutmamak önemlidir. / ▪ | Katkı dozajını (Sikanol M + SikaTard veya Sika Retarder serisi) belirleyen önemli bir faktör ortam sıcaklığıdır. Yüksek sıcaklık SikaTard veya Sika Retarder serisi dozajını artırır, bu durumun Sikanol M dozajı üzerindeki etkisi daha azdır. / ▪ | Optimum dozaj, malzemeler ve şantiye koşulları ile test edilerek belirlenmelidir. |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaCeram FLX 24 Plus, polimer modifiyeli, tek bileşenli ve çimento esaslı bir seramik yapıştırma harcıdır. EN 12004-1'e göre C2TE S1 sınıfındadır; kayma yapmaz, açık bekleme süresi uzatılmıştır ve esnektir. Büyük ebatlı gres porselen dahil her tür karo ile suya duyarlı olmayan mermer ve doğal taşların iç ve dış mekanda duvar ve zemine yapıştırılmasında kullanılır. Yerden ısıtmalı zeminlerde, iç mekanda mevcut seramik üzerinde ve yüzme havuzu, endüstriyel alan ya da yoğun yaya trafiği olan zeminlerde uygulanabilir.
Öne Çıkan Özellikler
- EN 12004-1 C2TE S1
- Kayma yapmaz
- Uzatılmış açık bekleme süresi
- Yüksek yapışma dayanımı
- Kolay karışır ve uygulanır
Kullanım Alanları
- Büyük ebatlı gres porselen dahil her tip karo
- Suya duyarlı olmayan mermer ve doğal taş
- İç ve dış mekan duvar ve zemin
- Yerden ısıtmalı zeminler
- İç mekanda seramik üzeri seramik
- Havuz, endüstriyel ve yoğun trafikli zeminler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg torba |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Sertifikalar | EN 12004 – Seramik karolar için yapıştırıcılar standardına uygun CE işaretlemesine ve Performans Beyanına sahiptir. |
| Kimyasal esas | Çimento esaslı, polimer modifiyeli harç |
| Raf ömrü | Uygun depolama koşullarında, üretim tarihinden itibaren raf ömrü 12 aydır. |
| Depolama | Orijinal, açılmamış, kapalı ve hasarsız ambalajında; kuru ortamda, +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda depolanmalıdır. Doğrudan güneş ışığından ve donmadan korunmalıdır. |
| Sistem yapısı | Çok emici yüzeyler ve aşağıdaki durumlarda astar kullanılması gereklidir / Yüzey | Astar / Alçı sıva veya anhidrit şap | SikaCeram Primer 300 / Mevcut seramik karolar veya diğer emici olmayan yüzeyler | SikaCeram Primer 303 / / Astarların uygulama ve tüketim detayları ilgili Ürün Teknik Bilgi Formlarında (PDS) verilmiştir. |
| Aderans (yapışma) dayanımı | Başlangıç yapışma dayanımı: ≥ 1,00 N/mm2 | / Suya daldırma sonrası yapışma dayanımı: ≥ 1,00 N/mm2 | / Isıl yaşlandırmadan sonra yapışma dayanımı: ≥ 1,00 N/mm2 | / Donma-çözülme çevriminden sonra yapışma dayanımı: ≥ 1,00 N/mm2 | / (EN 12004) |
| Enine deformasyon | ≥ 2,5 mm / | (EN 12002) / |
| Kayma direnci | ≤ 0,5 mm | (EN 12004) / |
| Karışım oranı | 25 kg toz ürün için: / Gri: 6,75–7,25 litre su / Beyaz: 7,25–7,75 litre su |
| Uygulama kalınlığı | Maksimum uygulama kalınlığı: 8 mm / (Küçük alanlarda seviye düzeltme amacıyla 10 mm kalınlığa kadar uygulama yapılabilir.) |
| Uygulama sıcaklığı | min.: +5 °C, max.: +35 °C |
| Yüzey sıcaklığı | min.: +5 °C, max.: +35 °C |
| Dinlendirme süresi | ~ 4 dakika |
| Kullanım süresi (pot life) | ~ 120 dakika (+23 °C, 50% RH) |
| Açık bekleme süresi | ~ 30 dakika (+23 °C, 50% RH) |
| Kullanıma hazır olma süresi | ~ 24 saat (hafif yaya trafiği için) / ~ 7 gün (tam yaya trafiğine maruz kalma için) |
| Düzeltme süresi | ~ 20 dakika (+23°C, 50% RH) |
| Sarfiyat | Toz ürün sarfiyatı ve kaplama miktarı, alt yüzeyin pürüzlülüğüne ve yüzey profiline, karo ebatına ve arka yüzey yapısına, ayrıca uygulama yöntemine (tek taraflı uygulama floating veya çift taraflı uygulama buttering–floating) bağlı olarak değişiklik gösterir. / Tam yatak (solid bed) uygulama için yaklaşık sarfiyat: 1 m² alanda, 1 mm uygulama kalınlığı için yaklaşık 1,3 kg toz ürün gereklidir. / Bu değer teorik olup, yüzey gözenekliliği, yüzey profili, kot farklılıkları, uygulama sırasında oluşabilecek malzeme kayıpları ve benzeri etkenleri kapsamaz. Uygulamaya başlamadan önce, gerçek sarfiyatın belirlenmesi amacıyla, mevcut alt yüzey koşullarına ve kullanılacak ekipmana bağlı olarak deneme uygulaması yapılması tavsiye edilir. / Yukarıda verilen sarfiyat değerleri; sıva veya çimento esaslı şap gibi düzgün yüzeyler üzerine, hafif profilli, vitrifiye veya vitrifiye olmayan seramik karoların uygulanması için geçerlidir. / Önerilen mala diş ölçüleri: / Küçük boyutlu karolar (kenar ≤ 30 cm) için küçük dişli mala (4–6 mm) / Orta boy karolar (kenar ≤ 45 cm) için orta dişli mala (6–8 mm), / Büyük boy karolar (kenar > 45 cm) için ise büyük dişli mala (8–10 mm) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 12004, EN 12004-1 – C2TE S1 |
| CE belgesi | EN 12004 – Seramik karolar için yapıştırıcılar standardına uygun CE işaretlemesine ve Performans Beyanına sahiptir. |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaCeram FLX 22, eski adı SikaTile-22 olan, tek bileşenli, polimer modifiye ve çimento esaslı yüksek performanslı bir seramik yapıştırıcısıdır. Kayma direnci yüksektir ve EN 12004-1'e göre C2T sınıfı gerekliliklerini karşılar. Emici olmayan seramikler, porselen karolar, kil esaslı karolar ve neme duyarsız doğal taşların beton, çimento esaslı sıva ve harçlar, alçı levha, tuğla ve iç mekandaki mevcut seramikler üzerine yapıştırılmasında kullanılır. Yerden ısıtmalı zeminler ve iç mekan havuzlarına uygundur; iç ve dış mekanda yatay ve düşey yüzeylerde çalışılabilir. Krem kıvamı ve tiksotropik yapısıyla kolay uygulanır; suya ve hava koşullarına dayanır.
Öne Çıkan Özellikler
- EN 12004-1 C2T sınıfı
- Yüksek kayma direnci
- Seramik üzerine seramik uygulanabilir
- Yerden ısıtmaya uygun
- Krem kıvam, kolay uygulama
- Suya ve hava koşullarına dayanım
Kullanım Alanları
- Porselen ve seramik karolar
- Neme duyarsız doğal taşlar
- Yerden ısıtmalı zeminler
- İç mekan havuzları
- Mevcut seramik üzeri tadilat
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg torba |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Polimer modifiyeli çimento esaslı harç |
| Raf ömrü | Uygun depolama koşullarında, üretim tarihinden itibaren raf ömrü 12 aydır. |
| Depolama | Orijinal, açılmamış, kapalı ve hasarsız ambalajında; kuru ortamda, +5 °C ile / +30 °C arasındaki sıcaklıklarda depolanmalıdır. Doğrudan güneş ışığından / ve donmadan korunmalıdır. |
| Aderans (yapışma) dayanımı | Başlangıç: ≥ 1,0 N/mm2 / Suya daldırma sonrası: ≥ 1,0 N/mm2 / Isıl yaşlandırmadan sonra: ≥ 1,0 N/mm2 / Donma-çözülme çevriminden sonra: ≥ 1,0 N/mm2 (EN 12004) (EN 12004) (EN 12004) (EN 12004) |
| Kayma direnci | ≤ 0,5 mm (EN 12004) |
| Karışım oranı | 25 kg toz ürün için: 6,0–6,5 litre su (Gri/Beyaz) |
| Sarfiyat | Ürün sarfiyatı ve kaplama miktarı; alt yüzeyin pürüzlülüğüne ve yüzey pro / filine, karoların boyutuna ve arka yüzey yapısına, ayrıca uygulama tekniği / ne (tek taraflı “yüzdürme (floating)” veya çift taraflı “yapıştırma-yüzdürme / (buttering-floating)”) bağlıdır. / Tam yatak (solid bed) uygulama için yaklaşık sarfiyat: / 1 m² alanda, 1 mm uygulama kalınlığı için yaklaşık 1,33 kg toz ürün gereklidir. / ▪ | Bu değer teorik olup, yüzey gözenekliliği, yüzey profili, kot farklılıkları, uy / gulama sırasında oluşabilecek malzeme kayıpları ve benzeri etkenleri kap / samaz. Uygulamaya başlamadan önce, gerçek sarfiyatın belirlenmesi / amacıyla, mevcut alt yüzey koşullarına ve kullanılacak ekipmana bağlı ola / rak deneme uygulaması yapılması tavsiye edilir. / ▪ | Yukarıda verilen sarfiyat değerleri; sıva veya çimento esaslı şap gibi düz / gün yüzeyler üzerine, hafif profilli, vitrifiye veya vitrifiye olmayan seramik / karoların uygulanması için geçerlidir. / Önerilen mala diş ölçüleri: / • Küçük boyutlu karolar (kenar ≤ 30 cm) için küçük dişli mala (4–6 mm) / • Orta boy karolar (kenar ≤ 45 cm) için orta dişli mala (6–8 mm) / • Büyük boy karolar (kenar > 45 cm) için ise büyük dişli mala (8–10 mm) |
| Uygulama kalınlığı | Maksimum 8 mm / (Yerel olarak, küçük alanlı yüzey düzeltmeleri için 10 mm kalınlığa kadar uygulanabilir.) |
| Uygulama sıcaklığı | min: +5 °C / maks: +35 °C |
| Yüzey sıcaklığı | min: +5 °C / maks: +35 °C |
| Dinlendirme süresi | ~4 dakika |
| Kullanım süresi (pot life) | ~ 120 dakika (+23 °C, 50% RH) |
| Açık bekleme süresi | ~ 20 dakika (+23 °C, 50% RH) |
| Kullanıma hazır olma süresi | ~ 24 saat (hafif yaya trafiği) / ~ 7 gün (tam yaya tarfiğine maruz kalma) |
| Sistem yapısı | zey dokunulduğunda ıslak hissettirmemeli suya-doy- / Çok emici yüzeyler ve aşağıdaki durumlarda astar kullanılması gereklidir / Yüzey | Astar / Alçı sıva veya anhidrit şap | SikaCeram Primer 300 / Mevcut seramik karolar veya diğer | SikaCeram Primer 303 / emici olmayan yüzeyler / Astarların uygulama ve tüketim detayları ilgili Ürün Teknik Bilgi Formlarında (PDS) verilmiştir. |
| Sertifikalar | EN 12004 kapsamında CE İşaretlemesi ve Performans Beyanı – Seramik karo yapıştırıcıları |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İç / dış mekân | İç ve dış mekan |
| Standart / sınıf | EN 12004, EN 12004-1 – C2T |
| CE belgesi | EN 12004 kapsamında CE İşaretlemesi ve Performans Beyanı – Seramik karo yapıştırıcıları |
| Eski adı | SikaTile-22 (C2TE |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaWrap-300 C, Sika yapısal güçlendirme sisteminin parçası olan, tek doğrultulu ve orta dayanım sınıfında bir karbon lifli dokumadır; kuru veya ıslak uygulama yöntemine uygundur. Kolonların dayanım ve sünekliğinin artırılmasında, yığma duvarların sismik performansının iyileştirilmesinde ve yapı elemanlarının yük taşıma kapasitesinin yükseltilmesinde kullanılır. Eksik donatının takviyesi, kullanım amacı değişikliği, tasarım veya imalat kusurlarının giderilmesi ve yapıların güncel standartlara uyarlanması da uygulama alanları arasındadır. Kiriş, kolon ve baca gibi farklı geometrilere uygulanabilir. Düşük yoğunluğu nedeniyle yapıya çok az ek yük getirir.
Öne Çıkan Özellikler
- Tek doğrultulu karbon lif
- Kuru veya ıslak uygulama
- Farklı geometrilere uygulanabilir
- Düşük yoğunluk, az ek yük
Kullanım Alanları
- Kolon sargılama ve süneklik artırımı
- Yığma duvarların sismik güçlendirmesi
- Yük taşıma kapasitesi artırımı
- Kullanım amacı değişikliği ve yenileme
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 50 m rulo |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Ölçü / tip | Genişlik 600 mm |
| Koli içi | 2 adet |
| Sertifikalar | Polonya: Teknik Onay ITB AT-15-5604/2011: Zestaw wyrobów Sika CarboDur do wzmacniania i napraw konstrukcji betonowych; Polonya: Teknik Onay IBDiM Nr AT/2008-03-0336/1 „Płaskowniki. pręty, kształtki i maty kompozytowe do wzmacniania betonu o nazwie handlowej: Zestaw materiałów Sika CarboDur do wzmacniania konstrukcji obiektów mostowych; ABD: ACI 440.2R-08, Betonarme Yapıların Güçlendirilmesi için Dışarıdan Yapıştırmalı FRP Sistemlerin Tasarım ve Yapım Rehberi, Temmuz 2008; İngiltere: Concrete Society Technical Report No. 55, Fiber Kompozit Malzemeler Kullanılarak Betonarme Yapıların Güçlendirilmesi için Tasarım Rehberi, 2012. |
| Dokuma yapısı | Lif doğrultusu / | 0° (tek doğrultulu) / / Çözgü dokuması / | Siyah karbon fiberler (toplam ağırlığın % 99'u) / / Atkı dokuması / | Beyaz Termoplastik ısıl işleme tabi tutulmuş fiberler toplam ağırlığın % 1'i) / |
| Lif tipi | Orta sınıf dayanımlı karbon lifler. |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 aydır. |
| Depolama | Orjinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru ortamda +5 °C ile +35 °C arasında depolanmalıdır.. / Direk güneş ışığından koruyunuz. |
| Kuru lif yoğunluğu | 1,82 g/cm3 |
| Kuru lif kalınlığı | 0,167 mm (karbon lif içeriğine göre) |
| Birim alan ağırlığı | 304 g/m2 ±10 g/m2 (sadece karbon fiber) |
| Kuru lif çekme dayanımı | 4 000 N/mm2 | (ISO 10618) |
| Kuru lif elastisite modülü | 230 000 N/mm2 | (ISO 10618) |
| Kuru lif kopma uzaması | 1,7 % / | (ISO 10618) |
| Sistem yapısı | Sistem yapısına ve konfigürasyonuna tamamen uyulmalıdır ve değiştirilmemelidir. / Beton yüzey yapıştırıcı astarı / | Sikadur-330 / / Empregnasyon / doyurma reçinesi / | Sikadur-330 or Sikadur-300 / / Yapısal güçlendirme için dokuma / | SikaWrap-300 C / / Sikadur-330 ya da Sikadur-300 ile ilgili detaylı bilgi için ve reçine ve dokuma kombinasyonu uygulama detayları için lütfen Sikadur-330 veya Sikadur-300 Ürün Bilgi Föyü ve "Uygulama Metodu"na başvurunuz. |
| Lamine nominal kalınlık | 0,167 mm |
| Lamine kesit alanı | 167 mm2 her 1m genişlik için |
| Lamine çekme dayanımı | Ortalama / | Karakteristik / / 3 500 N/mm2 | 3 200 kN/mm2 / |
| Lamine elastisite modülü | Ortalama / | Karakteristik / / 225 kN/mm2 / | 220 kN/mm2 / / Ortalama / | Karakteristik / / 220 kN/mm2 / | 210 kN/mm2 / / * değişiklik: 50 mm numune ile / Boyuna doğrultudaki fiberlerin değerleri / Tek kat, her test serisi çin en az 27 numune |
| Lamine kopma uzaması | 1,56 % | (EN 2561'e göre) / 1,59 % / | (ASTM D 3039'e göre) / |
| Çekme dayanımı | Ortalama / | Karakteristik / / 585 N/mm / | 534 N/mm / |
| Çekme rijitliği | Ortalama / | Karakteristik / / 37,6 MN/m / | 36,7 MN/m / / 37,6 kN/m her ‰ uzama / | 36,7 kN/m her ‰ uzama / / Ortalama / | Karakteristik / / 36,7 MN/m / | 35,1 MN/m / / 36,7 kN/m her ‰ uzama / | 35,1 kN/m her ‰ uzama / |
| Sarfiyat | Sikadur-330 ile kuru uygulama / Astar dahil ilk katın uygulanması için / | 1,0–1,5 kg/m2 / / Takip eden katların uygulaması için / | 0,8 kg/m2 / / Sikadur-300, astar Sikadur-330 ile ıslak uygulama / Astar katı / | 0,4–0,6 kg/m2 / / Takip eden katlar / | 0,6 kg/m2 / / Ayrıca "Uygulama Metodu"na başvurunuz. |
| Rulo genişliği | 600 mm |
| Rulo uzunluğu | ≥ 50 m |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaLatex TR N, stiren akrilik emülsiyon esaslı, iyi yapışma ve su geçirimsizlik istenen yerlerde çimento harçlarının karışım suyuna eklenen bir katkıdır. İnce tabaka tamir harçları, sıvalar, döşeme şapları, beton tamir harçları, aşınma dayanımlı kaplamalar, seramik yapıştırma harçları ve duvar harçlarında kullanılır. Harca çok iyi yapışma, daha fazla elastikiyet ve su geçirimsizlik kazandırır, büzülmeyi azaltır. Aşınma ve kimyasal dayanımını iyileştirir. Korozif değildir, donatıya zarar vermez ve kullanıma hazırdır.
Öne Çıkan Özellikler
- Aderansı artırır
- Su geçirimsizliği artırır
- Büzülmeyi azaltır
- Elastikiyet kazandırır
- Donatıya zarar vermez
Kullanım Alanları
- Tamir harçları
- Sıva ve şaplar
- Seramik yapıştırma harçları
- Aşınma dayanımlı kaplamalar
- Duvar harçları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 30 kg bidon |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Stiren Akrilik Emülsiyon |
| Raf ömrü | SikaLatex TR N; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üreyim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | SikaLatex TR N; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C / ve +35 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,020 ± 0,01 kg/L (+20°C 'de) |
| pH | 6 |
| Harç karışım tasarımı | Şaplarda Astar (Eski Beton-Yeni Beton astarı): / Daha önceden uygulanmış beton üzerine yeni dökülecek beton veya şap / veya çimento esaslı tamir harcı uygulamalarında soğuk derz oluşumunu engellemek amacıyla ve aderans arttırılması istenen durumlarda kullanıma / uygundur.2 kg çimento ile 3 kg (0-3 mm dişli) yıkanmış dere kumu, 1,25 kg / SikaLatex TR-N, 1 kg su ile karıştırılır. Hazırlanan karışım, fırça ile yaklaşık / 12 saat önce neme doyurulmuş (ıslatılmış) yüzey üzerine 2 mm kalınlık olacak şekilde uygulanır. Yüzeye fırça ile uygulanan karışım kurumadan yeni / beton veya şap yerleştirilmeli ve karışımın kurumasına izin verilmemelidir / (wet on wet). Karışımın, yüzeyde, kuruması halinde, aderans arttırıcı özelliğini kaybedeceği için, karışım yeni beton veya şap veya çimento esaslı tamir harcı uygulaması öncesi tekrar uyguanmalıdır. Yukarıda tarif edilen uygulama sonrası yüzeyde çekme dayanımı 1,5 Mpa üzerine taşınacaktır. / Şap Yapımı (Daire Şapı): / Uygun dane büyüklüğündeki 1350 kg yıkanmış dere kumu ile 315 kg çimento, 117 kg su, 3,5 kg SikaLatex TR-N’i karıştırınız. Daha önceden hazırlanan, Şaplarda Astar bölümünde anlatılan, astar yüzeye uygulandıktan sonra astarın kurumasına izin verilmeden hazırlanan SikaLatex TR-N’li şap karışımı yerleştirilmelidir. / Endüstriyel Zeminlerde Şap Yapımı: / Uygun dane büyüklüğündeki 1m3 agrega, en az 475 kg çimento, 200 kg su, / 4 kg SikaLatex TR-N ve 8 kg Sikament -300 karıştırılır. Önceden hazırlanan şaplarda astar bölümünde anlatılan astar, zemine uygulanır. Uygulanan astarın kurumasında izin verilmeden(wet on wet) SikaLatex TR-N’ li / harç uygulanmalıdır.. / Sıva Harçlarında: / Uygun dane büyüklüğündeki 1350 kg dere kumu ile 315 kg çimento, 270 kg / su içerisine 4,5 kg SikaLatex TR-N eklenerek mala kıvamında harç elde edilinceye kadar karıştırılır. Yüzeyler, uygulamadan 12 saat önce ıslatılılarak / neme doygun hale getirilmeli, SikaLatex TR-N katkılı harç, suya doygun / yüzeye(serbest su bulunmayan) veya kuru yüzeye uygulanabilir. / Serpme Harçlarında: / Uygun dane büyüklüğündeki 1350 kg dere kumu, 315 kg çimento ve 9 kg / SikaLatex TR-N karıştırılır ve 215 kg su eklenir. 12 saat önce ıslatılarak neme doygun hale getirilen yüzeye serpme yolu ile uygulanır ve kuruması / beklenir. Bir sonraki uygulamadan önce(sıva ya da seramik yapıştırıcı) yüzey tekrar ıslatılarak nemlendirilir, daha sonra uygulama yapılır. |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaHyflex-250 Facade, i-Cure poliüretan teknolojisiyle üretilmiş, tek bileşenli, nemle kürlenen ve düşük elastisite modüllü bir derz dolgu malzemesidir. Beton, kâgir ve dış yalıtımlı cephelerde kaplama elemanları arasındaki hareket ve birleşim derzlerinin elastik olarak kapatılmasında kullanılır. ASTM C 719'a göre +%100/−%50 hareket kabiliyetine sahiptir, kabarcık yapmadan kürlenir ve yüzeyde düşük gerilim oluşturur. Solvent içermez, emisyonu çok düşüktür ve dış ortam koşullarına ve yaşlanmaya dayanıklıdır. EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM, ISO 11600 F 25 LM ve ASTM C 920 Sınıf 100/50 beyanlarına sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- +%100 / −%50 hareket kabiliyeti (ASTM C 719)
- Kabarcıksız kürlenme
- Yüzeyde düşük gerilim
- Solventsiz, çok düşük emisyon
- Dış ortam ve yaşlanma dayanımı
Kullanım Alanları
- Cephe kaplamalarında hareket derzleri
- Cephe birleşim derzleri
- Beton ve kâgir cepheler
- Dış yalıtımlı cepheler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 300 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Koli içi | 12 adet |
| Çevresel beyanlar | EMICODE EC1PLUS R; LEED v4 EQc 2: Düşük Emisyonlu Malzemeler |
| Sertifikalar | EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM; ISO 11600 F 25 LM; DIN 18540 F; ASTM C 920, sınıf 100/50 |
| Kimyasal esas | i-Cure teknolojisi poliüretan |
| Raf ömrü | SikaHyflex-250 Facade; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | SikaHyflex-250 Facade; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C and +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~20 (28 gün sonra) | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,30 N/mm2 100% uzamada (23 °C) / | (ISO 8339) / / ~0,60 N/mm2 100% uzamada (−20 °C) |
| Elastik geri dönme | ~80% / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~5,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± 25% / | (ISO 9047) / / +100 / −50% | (ASTM C 719) |
| Hava etkisi dayanımı | 10 / | (ISO / DIS 19862) / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Genel olarak, derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 50 mm olmalıdır. Genişlik:derinlik oranı olarak da 2:1 sağlanmalıdır.(özel durumlar için tabloyu inceleyiniz). / Beton elemanlar için standart derz genişlikleri / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 15 | 10 / 6 | 20 | 10 / 8 | 30 | 15 / 10 | 35 | 17 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ugun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametreler, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derzler için Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, 50 °C) | (ISO 7390) |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Kürlenme hızı | ~3 mm/24 saat (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~70 dakika (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-1) |
| Şekillendirme süresi | ~65 dakika (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-2) / |
| Sarfiyat | Der uzunluğun [m] her 600 ml folyo ambalaj / | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / / 6 / | 10 / | 10 / / 4 / | 15 / | 10 / / 3 / | 20 / | 10 / / 2 | 25 | 12 / 1,3 | 30 | 15 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-1 – F EXT-INT CC 25 LM |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaProof A+ 12, betonarme yapıların toprak altı su yalıtımı için geliştirilmiş, esnek poliolefin (FPO) esaslı bir membrandır. Yüzeyindeki hibrit bağlanma katmanı sayesinde betonla hem mekanik hem kimyasal olarak tam ve kalıcı biçimde bağ kurar; bu nedenle beton ile membran arasında yanal su hareketi oluşmaz. Toplam kalınlığı 1,75 mm, membran kalınlığı 1,20 mm'dir; beton dökümünden önce veya sonra uygulanabilir ve ekleri soğuk uygulanan bantlarla ya da ısıl kaynakla kapatılır. Bodrum ve diğer yeraltı yapılarında yerinde dökme, prekast ve mevcut betonarme elemanların su yalıtımı ve korunmasında kullanılır. Radona karşı bariyer oluşturur, çatlak köprüleme yeteneğine sahiptir ve EN 13967'ye göre CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Betonla mekanik ve kimyasal tam bağ
- Yanal su hareketi oluşmaz
- Önceden veya sonradan uygulanabilir
- Ekler ısıl kaynakla da yapılabilir
- Radon bariyeri
- Çatlak köprüleme
Kullanım Alanları
- Bodrum ve yeraltı yapıları
- Yerinde dökme betonarme
- Prekast betonarme yapılar
- Mevcut betonarme yapılar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 m rulo |
|---|---|
| Ölçü / tip | 1,00 m x 20 m |
| Çevresel beyanlar | EN 15804'e uygun Çevresel Ürün Beyanı (EPD). EPD, BRE Global tarafından bağımsız olarak doğrulandı |
| Sertifikalar | CE işaretlemesi ve EN 13967:2012'ye dayalı performans beyanı Su yalıtımı için esnek levhalar — Tanımlar ve özellikler; Su geçirmezlik fonksiyonel testi PG FBB Bölüm 1, WISSBAU, Test raporu No. 2019-231-1; Su geçirmezlik fonksiyonel testi PG FBB Bölüm 1, WISSBAU, Test raporu No. 2018-275-1; Su geçirmezlik fonksiyonel testi PG FBB Bölüm 1, WISSBAU, Test raporu No. 2018-276-1; Radon difüzyon katsayısı, SikaProof A+ 12, Dr. Kemski, Test raporu No. 2022081101e |
| Kimyasal esas | Membran Katmanı / | Flexible Polyolefin (FPO) / / Hibrit Katman / | Çimento modifiyeli polimer |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 18 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru ortamda ve +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Yatay konumda saklayınız. Paletleri üst üste istiflemeyiniz. |
| Kalınlık | Toplam Kalınlık (=deff) / | (1,75 +0,18 / -0,09) mm / / Membran Kalınlığı / | (1,20 +0,12 / -0,06) mm / |
| Birim alan ağırlığı | (1,65 +0,17 / -0,09) kg/m2 / | (EN 1849-2) / |
| Sistem yapısı | Aşağıdaki ürünler önceden uygulanan sistemin bir parçasıdır: / SikaProof A+ 12 / SikaProof Tape A+ / SikaProof Sandwich Tape / Aşağıdaki ürünler sonradan uygulanan sistemin bir parçasıdır: / SikaProof Primer-02 / SikaProof Adhesive-02 / SikaProof A+ 12 / SikaProof ExTape-100 / Detaylandırma ve birleştirme çözümleri için tamamlayıcı ürünler mevcuttur. |
| Darbe dayanımı | ≥ 400 mm / | (EN 12691) / |
| Çekme dayanımı | Uzunlamasına (MD) Yöntem A | ≥750 N / 50mm / / Enine (CMD) Yöntem A | ≥750 N / 50mm / |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥100 N / 50mm / | (EN 12317-2) / |
| Yangın sınıfı | E Sınıfı / | (EN 13501-1) / |
| Alkali yaşlanma dayanımı | 28 gün +23 °C / | Geçti / / Yöntem B 24 saat 60 kPa / | Geçti |
| Su geçirimsizlik | Yöntem B 24 saat 60 kPa / | Geçti / |
| Yaşlanma su geçirimsizlik | 12 Hafta / | Geçti / / Yöntem B 24 saat 60 kPa / | Geçti / |
| Kimyasal su geçirimsizlik | 28 gün +23 °C / | Geçti / / Yöntem B 24 saat / | Geçti / |
| Servis sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | -10 °C / |
| Soyulma yapışma dayanımı | ≥100 N/ 50 mm 28 gün sonra betona / | (DIN EN 1372) / |
| Yanal su geçişi dayanımı | 7 bar'a kadar / | Geçti / |
| Radon geçirgenliği | (4,74 × 10-13–6,36 × 10-13) m 2/s / | (ISO/TS 11665-13) / |
| Kopma uzaması | Uzunlamasına (MD) Yöntem A | ≥1100 % / / Enine (CMD) Yöntem A | ≥1100 % / |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum / | +45 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum / | +60 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| CE belgesi | CE işaretlemesi ve EN 13967:2012'ye dayalı performans beyanı Su yalıtımı için esnek levhalar — Tanımlar ve özellikler |
| Görünüm | Membran katmanı açık sarı; bağlanma katmanı gri |
| Rulo uzunluğu | 20 m |
| Rulo genişliği | 1,00 m |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaHyflex-250 Facade, i-Cure poliüretan teknolojisiyle üretilmiş, tek bileşenli, nemle kürlenen ve düşük elastisite modüllü bir derz dolgu malzemesidir. Beton, kâgir ve dış yalıtımlı cephelerde kaplama elemanları arasındaki hareket ve birleşim derzlerinin elastik olarak kapatılmasında kullanılır. ASTM C 719'a göre +%100/−%50 hareket kabiliyetine sahiptir, kabarcık yapmadan kürlenir ve yüzeyde düşük gerilim oluşturur. Solvent içermez, emisyonu çok düşüktür ve dış ortam koşullarına ve yaşlanmaya dayanıklıdır. EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM, ISO 11600 F 25 LM ve ASTM C 920 Sınıf 100/50 beyanlarına sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- +%100 / −%50 hareket kabiliyeti (ASTM C 719)
- Kabarcıksız kürlenme
- Yüzeyde düşük gerilim
- Solventsiz, çok düşük emisyon
- Dış ortam ve yaşlanma dayanımı
Kullanım Alanları
- Cephe kaplamalarında hareket derzleri
- Cephe birleşim derzleri
- Beton ve kâgir cepheler
- Dış yalıtımlı cepheler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 300 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Koli içi | 12 adet |
| Çevresel beyanlar | EMICODE EC1PLUS R; LEED v4 EQc 2: Düşük Emisyonlu Malzemeler |
| Sertifikalar | EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM; ISO 11600 F 25 LM; DIN 18540 F; ASTM C 920, sınıf 100/50 |
| Kimyasal esas | i-Cure teknolojisi poliüretan |
| Raf ömrü | SikaHyflex-250 Facade; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | SikaHyflex-250 Facade; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C and +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~20 (28 gün sonra) | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,30 N/mm2 100% uzamada (23 °C) / | (ISO 8339) / / ~0,60 N/mm2 100% uzamada (−20 °C) |
| Elastik geri dönme | ~80% / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~5,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± 25% / | (ISO 9047) / / +100 / −50% | (ASTM C 719) |
| Hava etkisi dayanımı | 10 / | (ISO / DIS 19862) / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Genel olarak, derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 50 mm olmalıdır. Genişlik:derinlik oranı olarak da 2:1 sağlanmalıdır.(özel durumlar için tabloyu inceleyiniz). / Beton elemanlar için standart derz genişlikleri / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 15 | 10 / 6 | 20 | 10 / 8 | 30 | 15 / 10 | 35 | 17 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ugun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametreler, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derzler için Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, 50 °C) | (ISO 7390) |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Kürlenme hızı | ~3 mm/24 saat (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~70 dakika (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-1) |
| Şekillendirme süresi | ~65 dakika (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-2) / |
| Sarfiyat | Der uzunluğun [m] her 600 ml folyo ambalaj / | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / / 6 / | 10 / | 10 / / 4 / | 15 / | 10 / / 3 / | 20 / | 10 / / 2 | 25 | 12 / 1,3 | 30 | 15 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-1 – F EXT-INT CC 25 LM |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex PRO-3 SL, i-Cure poliüretan teknolojisine dayanan, tek bileşenli, nemle kürlenen ve kendiliğinden yayılan elastik bir derz dolgu mastiğidir. Otoparklar gibi yaya ve araç trafiğine açık zeminlerdeki yatay hareket ve birleşim derzlerinde kullanılır. Mekanik ve kimyasal dayanımı yüksektir, ASTM C 719'a göre ±%35 hareket kapasitesine sahiptir ve kabarcıksız kürlenir. Solvent içermez; EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM beyanının yanında gıda alanları için ISEGA, içme suyu teması için BS 6920 belgeleri ve DIBt kurallarına göre atık su ile dizel ve jet yakıtı dayanımı bulunur.
Öne Çıkan Özellikler
- Kendiliğinden yayılır
- ±%35 hareket kapasitesi (ASTM C 719)
- Yüksek kimyasal ve mekanik dayanım
- Kabarcıksız kürlenme
- Solvent içermez
Kullanım Alanları
- Yatay zemin hareket derzleri
- Otoparklar
- Yaya ve araç trafiği olan alanlar
- Atık su ve yakıt maruziyeti olan zeminler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Beton Gri |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED EQc 4.1; SCAQMD, Rule 1168; BAAQMD, Reg. 8, Rule 51; EMICODE EC1PLUS R |
| Sertifikalar | EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM; ISO 11600 F 25 HM; ASTM C 920 class 35; Gıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikasına sahiptir.; BS 6920 (içme suyuna temas); DIBT kurallarına göre atık suya dayanımlıdır.; DIBT kurallarına göre dizel ve jet yakıtlarına dayanımlıdır.; / |
| Kimyasal esas | i-Cure Teknolojisi poliüretan |
| Raf ömrü | Sikaflex PRO-3 SL; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex PRO-3 SL; kuru ortamda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C and +25 °C.sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,40 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~28 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,45 N/mm2 at 100% uzama (23 °C) / | (ISO 8339) / / ~0,80 N/mm2 at 100% uzama (−20 °C) |
| Hareket kabiliyeti | ± 25% / | (ISO 9047) / / ± 35% | (ASTM C 719) |
| Elastik geri dönme | ~90% / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~8,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C to +70 °C |
| Kimyasal dayanım | Sikaflex PRO-3 SL; suya,deniz suyuna, seyreltik alkalilere, çimento şerbetine, su dispersiyonlu deterjanlara ve DIBT kurallarına göre dizel ve jet yakıtlarına karşı dayanımlıdır. / Sikaflex PRO-3 SL; alkollere, organik asitlere, konsantre alkalilere, konsantre asitlere ve hidrokarbonlara dayanımlı değildir. |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 35 mm arasında olmalıdır. A genişliğe göre derinlik oranı; ~1:0,8 olmalıdır (istisna durumlar için alttaki tabloyu kontrol ediniz.). / Beton elemanlar arasındaki derzler için, iç mekan uygulamalarda, standart derz genişliği: / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 10 | 10 / 6 | 10 | 10 / 8 | 15 | 12 / 10 | 18 | 15 / Beton elemanlar arasındaki derzler için, dış mekan uygulamalarda, standart derz genişliği: / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 15 | 12 / 6 | 20 | 17 / 8 | 28 | 22 / 10 | 35 | 28 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişiklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce projeci / tasarımcı / müteahhit tarafından ilgili standartlara uygun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametlere, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derz genişlikleri için Teknik Departman ile görüşünüz. |
| Sarkma | Kendinden yayılır, %3 eğime kadar kullanılabilir. / / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~3,5 mm/24 saat. (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~100 dakika. (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-1) / |
| Sarfiyat | Derz uzunluğu [m] (600 ml folyo ambalaj ile) / | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / / 6 | 10 | 10 / 3,3 / 15 | 12 / 1,9 / 20 | 16 / 1,2 | 25 | 20 / 0,8 | 30 | 24 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-4 – PW EXT-INT CC 25 HM |
| İçme suyu teması | BS 6920 (içme suyuna temas) |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
