Sika Primer EP 23 TR, iki bileşenli ve düşük viskoziteli bir epoksi astar ve bağlayıcıdır; beton ile çimentolu zeminler için geliştirilmiştir. Mineral alt yüzeylerle Sikalastic likit uygulamalı su yalıtım membranları arasındaki yapışmayı güçlendirmek amacıyla formüle edilmiştir. Su yalıtımı öncesinde beton ve şap zeminlerde astar, tesviye ile şap harçlarında bağlayıcı, gözenekliliği azaltmak için de yüzey kapatıcı olarak kullanılabilir. Düşük ve orta emicilikteki mineral yüzeylere uygundur; düşük kokusu nedeniyle iç mekanda da kullanılabilir. Gözenekli zeminlere iyi işler, beton ile şaba güçlü yapışır; katlar arası bekleme süresi kısadır.
Öne Çıkan Özellikler
- Sikalastic likit membranlar için özel formül
- Düşük kokulu, iç mekanda kullanılabilir
- Düşük viskozite ile gözenekli yüzeylere iyi nüfuz
- Beton ve şap yüzeylere yüksek aderans
- Astar, bağlayıcı ve tesviye reçinesi olarak çok amaçlı
- Katlar arasında kısa bekleme süresi
Kullanım Alanları
- Sikalastic sistemleri öncesi beton ve şap yüzeylerde astar
- Düşük ve orta emicilikteki mineral yüzeylerde astar
- Tesviye ve şap harçlarında bağlayıcı
- Gözenekliliği azaltan yüzey kapatıcı
- Kuvars kumuyla hazırlanan tesviye harcı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg Set set (A: 21,25 kg + B: 3,75 kg) |
|---|---|
| Kimyasal esas | epoksi reçine |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Orijinal, açılmamış, hasarsız ambalajında; kuru koşullarda +5 °C ile +30 °C arasında |
| Yoğunluk | ~1,47 kg/L |
| Katı madde içeriği | ~100 % hacimce |
| Shore sertliği | Shore D: ~80 (7 gün, +23 °C, %50 r.h.) |
| Uygulama sıcaklığı | Minimum +10 °C Maksimum +30 °C |
| Bağıl nem | maks. 80 % r.h. |
| Yüzey sıcaklığı | Minimum +10 °C Maksimum +30 °C |
| Yüzey nem içeriği | Sika Tramex nem ölçer ile (uygulama sırasında) ağırlıkça |
| Kullanım süresi (pot life) | +10 °C | ~50 dakika / +20 °C | ~25 dakika / +30 °C | ~15 dakika |
| Katlar arası bekleme süresi | Sika Primer EP-23 TR üzerine solvent içermeyen ürünler uygulanırken / Yüzey Sıcaklığı Min. Maks. / +10 °C | ~17 saat | ~4 saat / +20 °C | ~12 saat | ~48 saat / +30 °C | ~8 saat | ~24 saat / Sika Primer EP-23 TR üzerine solvent bazlı ürünler uygulanırken / Yüzey Sıcaklığı Min. Maks. / +10 °C | ~60 saat | ~6 gün / +20 °C | ~36 saat | ~4 gün / +30 °C | ~28 saat | ~48 saat |
| Sarfiyat | Astar (düşük–orta emici yüzeyler) / | Sika Primer EP-23 TR | 0,35–0,55 kg/m² | Yüzey porozitesine bağlı olarak 1–2 kat uygulanır / Tesviye harcı / | 1 pbw Sika Primer EP-23 TR + 0,5 pbw kuvars kumu (0,1–0,3 mm) | ~1,7 kg/m² /mm kalınlık | Su yalıtımı öncesinde yüzey düzensizliklerini doldurmak için / Bağ köprüsü / | Sika Primer EP-23 TR | 0,30–0,50 kg/m² | Şap uygulaması öncesinde hazırlanmış yüzeye uygulanır / Reçine şap (15–20 mm) / | 1 pbw Sika Primer EP-23 TR + 8 pbw derecelendirilmiş kuvars kumu | ~2,2 kg/m² /mm kalınlık | Daha kalın şap tabakaları veya lokal tamirler için / Tamir harcı / | 1 pbw Sika Primer EP-23 TR + derecelendirilmiş kuvars kumu (oran tamir derinliğine bağlı) | İhtiyaca göre | Karışım tasarımı ön denemelerle doğrulanmalıdır |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Görünüm | Part A: Kahverengimsi-şeffaf Part B: Şeffaf sıvı |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaHyflex-250 Facade, i-Cure poliüretan teknolojisiyle üretilmiş, tek bileşenli, nemle kürlenen ve düşük elastisite modüllü bir derz dolgu malzemesidir. Beton, kâgir ve dış yalıtımlı cephelerde kaplama elemanları arasındaki hareket ve birleşim derzlerinin elastik olarak kapatılmasında kullanılır. ASTM C 719'a göre +%100/−%50 hareket kabiliyetine sahiptir, kabarcık yapmadan kürlenir ve yüzeyde düşük gerilim oluşturur. Solvent içermez, emisyonu çok düşüktür ve dış ortam koşullarına ve yaşlanmaya dayanıklıdır. EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM, ISO 11600 F 25 LM ve ASTM C 920 Sınıf 100/50 beyanlarına sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- +%100 / −%50 hareket kabiliyeti (ASTM C 719)
- Kabarcıksız kürlenme
- Yüzeyde düşük gerilim
- Solventsiz, çok düşük emisyon
- Dış ortam ve yaşlanma dayanımı
Kullanım Alanları
- Cephe kaplamalarında hareket derzleri
- Cephe birleşim derzleri
- Beton ve kâgir cepheler
- Dış yalıtımlı cepheler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 300 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Koli içi | 12 adet |
| Çevresel beyanlar | EMICODE EC1PLUS R; LEED v4 EQc 2: Düşük Emisyonlu Malzemeler |
| Sertifikalar | EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM; ISO 11600 F 25 LM; DIN 18540 F; ASTM C 920, sınıf 100/50 |
| Kimyasal esas | i-Cure teknolojisi poliüretan |
| Raf ömrü | SikaHyflex-250 Facade; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | SikaHyflex-250 Facade; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C and +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~20 (28 gün sonra) | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,30 N/mm2 100% uzamada (23 °C) / | (ISO 8339) / / ~0,60 N/mm2 100% uzamada (−20 °C) |
| Elastik geri dönme | ~80% / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~5,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± 25% / | (ISO 9047) / / +100 / −50% | (ASTM C 719) |
| Hava etkisi dayanımı | 10 / | (ISO / DIS 19862) / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Genel olarak, derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 50 mm olmalıdır. Genişlik:derinlik oranı olarak da 2:1 sağlanmalıdır.(özel durumlar için tabloyu inceleyiniz). / Beton elemanlar için standart derz genişlikleri / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 15 | 10 / 6 | 20 | 10 / 8 | 30 | 15 / 10 | 35 | 17 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ugun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametreler, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derzler için Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, 50 °C) | (ISO 7390) |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Kürlenme hızı | ~3 mm/24 saat (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~70 dakika (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-1) |
| Şekillendirme süresi | ~65 dakika (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-2) / |
| Sarfiyat | Der uzunluğun [m] her 600 ml folyo ambalaj / | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / / 6 / | 10 / | 10 / / 4 / | 15 / | 10 / / 3 / | 20 / | 10 / / 2 | 25 | 12 / 1,3 | 30 | 15 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-1 – F EXT-INT CC 25 LM |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex CR 125, asfaltla modifiye edilmiş poliüretan esaslı, kullanıma hazır ve kendiliğinden yayılan bir derz dolgu mastiğidir; eski adı MasterSeal CR 125'tir. Kimyasal ve endüstriyel ortamlardaki yatay beton derzleri için geliştirilmiştir; havaalanı pistleri, otoyol ve köprüler, endüstriyel zeminler, sürüş yolları ve yükleme rampaları tipik uygulama yerleridir. Hava koşullarına, UV'ye, kimyasallara ve jet yakıtına dayanır; yüksek uzama kabiliyetiyle derz hareketlerine uyum sağlar. Karıştırma gerektirmez ve çoğu uygulamada astarsız kullanılır; ASTM C 920 Tip S, Grade P, Sınıf 25 gerekliliklerini karşılar.
Öne Çıkan Özellikler
- Kendiliğinden yayılır, karıştırma gerektirmez
- Jet yakıtı ve kimyasallara dayanım
- Hava koşulları ve UV dayanımı
- Yüksek uzama kabiliyeti
- Çoğu uygulamada astar gerektirmez
Kullanım Alanları
- Havaalanı pistleri
- Otoyol ve köprü derzleri
- Endüstriyel zeminler
- Sürüş yolları ve yükleme rampaları
- Yatay beton derzleri (iç ve dış)
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 18,93 L teneke |
|---|---|
| Sertifikalar | ASTM C 920, Type S, Grade P, Use T, M, NT, Class 25; Federal Specification TT-S-00230C, Type I, Class A; Corps of Engineers CRD-C-541, Type I, Class A |
| Kimyasal esas | Sikaflex CR 125 asfaltla modifiye edilmiş poliüretan |
| Raf ömrü | Sikaflex CR 125 orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Açılmamış kaplarda, doğrudan güneş ışığı almayan serin ve kuru bir alanda saklayın. Yüksek sıcaklıklarda saklamak raf ömrünü kısaltacaktır. |
| Viskozite | 200 poise / | Brookfield |
| Shore sertliği | Shore A: 28 / | ASTM C 661 / |
| Hareket kabiliyeti | ±% 25 | ASTM C 719 |
| Servis sıcaklığı | Maksimum / | +82 °C / / Minimum / | -40 °C / |
| Kopma uzaması | %1200 / | ASTM D 412 |
| Kürlenme hızı | Sikaflex CR 125 'in kürlenme süresi sıcaklık ve neme göre değişir. Aşağıdaki süreler 24°C, %50 bağıl nem ve 13 mm genişlik, 6 mm derinlikteki bir derz içindir. / Kabuklaşma: / Gece boyunca veya 24 saat içinde / | Tam kürlenme: / Yaklaşık 1 hafta / | Anlık suya maruziyet: / 21 gün / |
| Verim | Metre/Litre / Derz Genişliği (mm) | Derz Derinliği (mm) / / | 6 / | 10 / | 13 / / 6 / | 24,5 / | - / | - / / 10 / | 16,5 / | - / | - / / 13 / | 12,4 / | - / | - / / 16 | 9,8 | 6,6 | - / 19 | - | 5,5 | 4,1 / 22 | - | 4,7 | 3,5 / 25 | - | 4,1 | 3 / 38 | - | - | 2,2 / 50 | - | - | 1,5 / 75 | - | - | 0,7 |
| Eski adı | MSeal CR 125 |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic M 640, aromatik poliüretan esaslı, tek bileşenli ve düşük viskoziteli elastomerik bir likit su yalıtım membranıdır; eski adı MSeal M 640'tır. Kullanıma hazır olarak gelir ve ısı veya alev gerektirmeden soğuk uygulanır. Kürlendiğinde, açıkta kalan çatı alanlarında ve balkon ile teraslarda seramik altında kullanılabilen, kesintisiz ve dayanıklı bir membran oluşturur. Yeni inşaat ve yenileme projelerinde, geçiş, drenaj ve çatı ışığı gibi çok sayıda detay içeren yapılarda ve metal, ahşap, beton, asbestli çimento, bitümlü membran ya da sırsız seramik karo gibi mevcut yüzeylerde kullanılır. Düşük sıcaklıklarda da çatlakları köprüler, -20 °C'de elastikiyetini, yüksek sıcaklıklarda ise özelliklerini korur. Buhar geçirgendir; gerektiğinde mevcut katman sökülmeden yeniden kaplanabilir ve yalnızca dış mekan uygulamaları için uygundur.
Öne Çıkan Özellikler
- Tek bileşenli, kullanıma hazır ve kolay
- Soğuk uygulama; ısı veya alev gerektirmez
- Eksiz membran oluşturur
- Düşük sıcaklıklarda da çatlak köprüleme
- Yüksek elastikiyet ve esneklik
- -20 °C'de elastik kalır, yüksek sıcaklıkta özelliklerini korur
- Mevcut kat sökülmeden yeniden kaplanabilir
- Buhar geçirgen, düşük viskoziteli
Kullanım Alanları
- Yeni inşaat ve yenileme projelerinde çatı su yalıtımı
- Çatı, balkon ve terasların su yalıtımı
- Geçiş, drenaj ve çatı ışığı gibi detaylı yapılar
- Beton, bitümlü membran ve asbestli çimento yüzeyler
- Metal, ahşap ve sırsız seramik karo yüzeyler
- Balkon ve teraslarda seramik altı yalıtım
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 6 kg kova |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Elastomerik aromatik poliüretan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda depolanmalıdır. Daha yüksek saklama sıcaklıkları ürünün raf ömrünü kısaltabilir. Her zaman ambalaja bakın. / Güvenli kullanım ve depolama hakkında bilgi için mevcut Güvenlik Veri Sayfasına bakın. |
| Yoğunluk | ~1,40 kg/L (20 °C) / | (EN ISO 2811-1 / DIN 53217 / ASTM D1475) |
| Parlama noktası | +35 °C ( kapalı kap) / | (ASTM D93) / |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~83 % |
| Viskozite | 2000 - 3500 mPa·s | (ASTM D4287) |
| Shore sertliği | Shore A: 60 (±5) / | (DIN 53505) / |
| Çekme dayanımı | > 6 N/mm2 / | (EN ISO 527-3) / |
| Servis sıcaklığı | Minimum | -20 °C / Maksimum | +90 °C |
| Termal şok dayanımı | +200 °C'ye kadar (kısa süre) |
| Dış yangın performansı | Broof (t1) |
| Yangın sınıfı | E Sınıfı |
| Uygulama sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C |
| Bağıl nem | 80 % r.h. |
| Yüzey sıcaklığı | Minimum / | +5°C / / Maksimum / | +35°C |
| Yüzey nem içeriği | ≤ %4 ağırlıkça nem içeriği. / Test yöntemi: Sika-Tramex ölçüm cihazı, CM - ölçüm veya Oven-Dry yöntemi. / ASTM'ye (Polietilen levha) göre yükselen nem yok |
| Uygulama yüzeyleri | Yüzey / | Astar / / Beton, Seramik karolar (sırsız) | Sikalastic-1C PRIMER PU, / Sika Bonding Primer, / Sika Concrete Primer veya / Sikalastic Primer MP / / Bitümlü keçe ve kaplama | Sikalastic Metal Primer / / Metaller / Demirli veya galvanizli metaller, kurşun, bakır, alüminyum, pirinç veya paslanmaz çelik / | Sikalastic Metal Primer / Ahşap yüzeyler | Sikalastic-1C PRIMER PU, / Sika Bonding Primer , / Sika Concrete Primer veya / Sikalastic Primer MP / / Mevcut Sikalastic membran | Sika Reactivation Primer, / Sikalastic-1C PRIMER PU veya / Sika Concrete Primer / / Not: Tüketim oranları ve bekleme süresi/üst kaplama için lütfen uygun astarın PDS'sine bakın. Diğer alt tabakaların uyumluluk açısından test edilmesi gerekir. Şüpheniz varsa, önce bir test alanı uygulayın. |
| Kullanım süresi (pot life) | 40 min. (20 °C'de) |
| Tam kürlenme süresi | Tam kür 7 gün sonra |
| Dokunma kuruluğu süresi | 6 saat ( 25 °C'de & 55 % r.h.) |
| Katlar arası bekleme süresi | 6 - 24 saat |
| Kullanıma hazır olma süresi | Yaklaşık 12 saat |
| Sarfiyat | Sikalastic M 640 1 veya 2 kat halinde uygulanır. / Yaklaşık. Sistem yapılandırmasına bağlı olarak 1,5–2,0 kg/m2. / Havasız uygulama için tüketim kat başına minimum 0,8 kg/m2'dir |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Eski adı | MSeal M 640 |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikadur-Combiflex SG-10 P, modifiye esnek poliolefin (FPO) su yalıtım bandının uygun Sikadur epoksi yapıştırıcılarla birlikte uygulandığı bir derz yalıtım sistemidir. Bant 1 mm kalınlığındadır ve yapıştırma öncesinde yüzey aktivasyonu gerektirmez. Tüneller ve menfezler, hidroelektrik santralleri, kanalizasyon tesisleri, temeller ve içme suyu depolarında genleşme ve inşaat derzleri ile boru geçişlerinin yalıtımında kullanılır. Yüksek esnekliğe sahiptir; UV, hava koşulları, sıcak ve soğuk su, pek çok kimyasal ve bitki köklerine dayanır, plastifiyan içermez ve sıcak havayla kaynaklanabilir. İçme suyu teması için KTW ve WRAS test belgeleri bulunur.
Öne Çıkan Özellikler
- Yüzey aktivasyonu gerektirmeden yüksek yapışma
- Yüksek esneklik
- UV, su ve kimyasallara dayanım
- Kök dayanımlı
- Plastifiyan içermez
- Sıcak havayla kaynaklanabilir
Kullanım Alanları
- Genleşme ve inşaat derzleri
- Tünel, menfez ve kanalizasyon yapıları
- Temeller
- İçme suyu depoları
- Boru geçişleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 m rulo |
|---|---|
| Renk | Açık Gri |
| Ölçü / tip | Genişlik 100 cm x 25 m |
| Sertifikalar | Performans test raporu, Sikadur-Combiflex SG System, STUVA (Almanya), No. 1640-KEBE-001; İçme suyu KTW Sertifika, Sikadur-Combiflex SG System, Hygiene-Institute (Almanya), Cert No. K-248079-14; İçme suyu - (WRAS), 50°C'de su derecelerinde Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG System, WRAS (UK), Sertifika No. 1708503; İçme suyu - Hygienic Certificate, Sikadur-Combiflex SG System, National Insititute of Hygiene (Polonya), Sertifika No. HK/W/0734/01/2017; İçme suyu - (ACS) Sertifika, Sikadur-Combilfex SG System, CARSO (Fransa), Sertifika No. 16 MAT LY 108; Polonya Uygunluk Test raporu, Sikadur-Combiflex SG System, Yol ve Köprü, No. IBDiM-KOT-2018/0127; Kök dayanımı CEN/TS 14416 Test raporu, Sikadur-Combiflex SG-10, SKZ (Almanya), No. 89643/09; Kesme dayanımı ISO 34-1 Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG-20, Material Lab (BAE), No. 220533; Çekme dayanımı ve kopma uzama ISO 527-1 Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG-20, Material Lab (BAE), No. 240405; AS/NZS 4020:2005 Test Raporu , Sikadur-Combiflex SG System, No.1116525 |
| Kimyasal esas | Çok iyi yapışabilen modifiye edilmiş esnek polyolefin (FPO) |
| Raf ömrü | Hasar görmemiş, açılmamış, orjinal sızdırmaz paketinde, üretim tarihinden itibaren 36 aydır. / Açılmış ve korunmayan rulolar 2 ay içerisinde kullanılmalıdır. |
| Depolama | Kuru ve serin ortamda tutulmalıdır. Direkt güneş ışığı ve nemden koruyunuz. |
| Shore sertliği | Shore D: 35 / | [DIN 53505] / |
| Kök dayanımı | Geçti / | [CEN/TS 14416] / |
| Çekme dayanımı | > 12 N/mm2 | [EN 12311-2] |
| Kopma uzaması | > 650 % | [EN 12311-2] |
| Yırtılma dayanımı | > 50 N/mm | [EN12310-2] |
| Ek yeri dayanımı | > 300N/5cm / | [EN 12316-2] / / > 400N/5cm | [EN 12317-2] |
| Soğuk bükülme | -40°C'de çatlak yok / Geçti / | [EN 495-5] / |
| Su geçirimsizlik | 6 bar / 72h / | [EN 1928-B] / / Hidrostatik su basıncı altında davranış |
| Kimyasal dayanım | EN 1847'e göre test edilmiştir. Sika Teknik Servisine danışınız. |
| Hava etkisi dayanımı | Yapay hava koşulları: / 7500 h geçti | [EN ISO 4892-2/-3] / |
| Yangın sınıfı | Euroclass E | [EN ISO 11925-2, EN 13501-1] / |
| Servis sıcaklığı | -40°C min. to +60°C maks. |
| Uygulama sıcaklığı | 0°C min. to +60°C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | +5°C min. ile +45°C maks. (Epoksi yapıştırıcı için gereken sıcaklıklar) |
| İçme suyu teması | İçme suyu KTW Sertifika, Sikadur-Combiflex SG System, Hygiene-Institute (Almanya), Cert No |
| Rulo genişliği | 100 cm |
| Rulo uzunluğu | 25 m |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikasil Universal, solvent içermeyen, tek bileşenli ve asetoksi esaslı bir silikon derz dolgu mastiğidir. Cam ve sırlı seramik gibi emici olmayan, hava koşullarına maruz kalan yüzeylerde iç ve dış mekanda kullanılır. Düşük modüllü ve yüksek elastikiyetlidir; yaşlanma, büzülme, çatlama ve renk solmasına dayanıklıdır. EN 15651-1'e göre F EXT-INT CC olarak sınıflandırılır.
Öne Çıkan Özellikler
- Düşük modül, yüksek elastikiyet
- Yaşlanma ve renk solmasına dayanım
- Emici olmayan yüzeylere iyi yapışma
- Solvent içermez
Kullanım Alanları
- Cam yüzeyler
- Sırlı seramik yüzeyler
- Hava koşullarına maruz derzler
- Sıhhi uygulamalar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 280 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Şeffaf |
| Koli içi | 12 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1 F EXT-INT CC |
| Kimyasal esas | Asetoksi silikon |
| Raf ömrü | Sikasil Universal; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikasil Universal; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C and +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,00 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~20 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~1,7 N/mm2 / | (ISO 8339) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,35 N/mm2 100% uzamada (23 °C) / | (ISO 8339) / |
| Elastik geri dönme | > 90% / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~1,9 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± 20% / | (ISO 9047) / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +100 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 20 mm, derz derinliği 10mm önerilmektedir. / Daha geniş derzler için Teknik Servis Departmanı ile görüşün. |
| Sarkma | < ~1 mm (20 mm profil, 23 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalıdır. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Kürlenme hızı | 3,0 mm/~24 saat (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~15 dakika (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-1) / |
| Sarfiyat | Derz uzunluğu [m] her 280 ml ambalaj için / | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / 2,8 / | 10 / | 10 / / 1,8 / | 15 / | 10 / / 1,4 / | 20 / | 10 / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İç / dış mekân | İç ve dış mekan |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaplan G-15, EN 13956 standardına uygun, PVC esaslı ve polyester taşıyıcılı bir sentetik çatı membranıdır; kalınlığı 1,5 mm'dir. Membran, mekanik sabitleme sistemiyle uygulanan çatılarda su yalıtımı amacıyla kullanılır. Sürekli UV ve rüzgar etkisine karşı dayanıklıdır, su buharı geçirgenliği yüksektir ve iyi kaynaklanır. Yangın davranışı EN 13501-1'e göre E sınıfında olan ürünün dış yangın performansı BROOF(t1) ve BROOF(t3) olarak sınıflandırılmıştır; FM onayına da sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- Sürekli UV etkisine dayanıklı
- Sürekli rüzgar etkisine dayanıklı
- Yüksek su buharı geçirgenliği
- Birçok çevresel etkiye dayanıklı
- İyi kaynaklanabilme özelliği
- Geri dönüştürülebilir
Kullanım Alanları
- Mekanik sabitleme sistemiyle uygulanan çatılar
- Çatıların sentetik PVC membranla su yalıtımı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 m rulo |
|---|---|
| Renk | Trafik Beyaz (RAL 9016) |
| Ölçü / tip | 1,54 m x 20,00 m |
| Sertifikalar | EN 13956 – Çatı su yalıtımı için polimerik örtüler, sertifikalandırmayı yapan ve CE işaretlemesini yapan onaylanmış kuruluş 1213-CPD-4125/4127.; Yangın davranışı EN 13501-1. Sınıf/ Class E.; Harici yangın performansı ENV 1187’ye göre test edilmiş ve EN 13501-5’e göre sınıflandırılmıştır: BROOF(t1), BROOF(t3); Factory Mutual (FM) Onayı Sınıf: 4470.; EN ISO 9001/14001 Kalite Yönetim Sistemi. |
| Raf ömrü | Açılmamış, orjinal paketinde üretim tarihinden itibaren 5 yıldır. |
| Depolama | Rulolar, yatay pozisyonda, doğrudan güneş ışığı, yağmur ve kar gibi etkilerden korunarak palet üzerinde, +5 °C ile +30 °C arasında saklanmalıdır. |
| Standart / sınıf | EN 13956 |
| Görünür kusur | Geçti | (EN 1850-2) / |
| Rulo uzunluğu | 20,00 m |
| Rulo genişliği | 1,54 m |
| Kalınlık | 1,5 mm (- 5 % / + 10 %) | (EN 1849-2) / |
| Düzlük | ≤ 30 mm | (EN 1848-2) / |
| Yassılık | ≤ 10 mm | (EN 1848-2) / |
| Birim alan ağırlığı | 1,8 kg/m² (- 5 % / + 10 %) | (EN 1849-2) / |
| Sistem yapısı | Yardımcı ürünler; / Sikaplan D-18 veya Sikaplan S-15 donatısız ürün. / Köşe parçası, prefabrik köşe ve boru geçişi / Sika-Trocal Metal Sheet Type S / Sika-Trocal Cleaner 2000 / Sika-Trocal Cleaner L 100 / Sika-Trocal Welding Agent / Sika-Trocal Seam Sealant / Sika-Trocal C 733 |
| Uyumluluk | EPS, XPS, PUR, PIR veya PF gibi malzemeler ürün performansını olumsuz yönde etkileyeceğinden, bu malzemeler ile doğrudan temas etmesini engelleyiniz. Katran, bitüm, yağ ve solvent içeren malzemelere karşı dayanıklı değildir. |
| Darbe dayanımı | sert yüzey | ≥ 400 mm / yumuşak yüzey | ≥ 700 mm |
| Dolu dayanımı | rijit yüzey: | ≥ 18 m/s / esnek yüzey: | ≥ 30 m/s |
| Çekme dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 1000 N/50 mm / enine (cmd)2) | ≥ 900 N/50 mm |
| Kopma uzaması | boyuna (md)1) | ≥ 15 % / enine (cmd)2) | ≥ 15 % |
| Boyutsal kararlılık | boyuna (md)1) | ≤ |0,5| % / enine (cmd)2) | ≤ |0,5| % |
| Yırtılma dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 150 N / enine (cmd)2) | ≥ 150 N |
| Ek yeri soyulma dayanımı | derzde sorun yok | (EN 12316-2) / |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 600 N/50 mm | (EN 12317-2) / |
| Soğuk bükülme | ≤ -25 °C | (EN 495-5) / |
| Dış yangın performansı | BROOF(t1) < 20° | (EN 13501-5) / / BROOF(t3) < 10° / |
| Yangın sınıfı | Sınıf/Class E | (EN ISO 11925-2, sınıflandırma EN 13501-1) / |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) | (EN 1297) / |
| Su geçirimsizlik | Geçti | (EN 1928) / |
| Güneş yansıtma indeksi | Renk / | İlk durum / | 3 yıl / | Test kurumu / / RAL 9016 | 109 | 81 | CRRC / RAL 7047 / | 61 / / | Sika / / CRRC test listeleri Cool Roof Rating Council (CRRC) ürün bilgi bankasında vardır. |
| LEED SRI | Renk / | İlk durum / | 3 yıl / / RAL 9016 / | SRI > 82 / | - / |
| Uygulama sıcaklığı | -15 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | -25 °C min. / +60 °C maks. |
| CE belgesi | EN 13956 – Çatı su yalıtımı için polimerik örtüler, sertifikalandırmayı yapan ve CE işaretlemesini yapan onaylanmış kuruluş 1213-CPD-4125/4127. |
| Görünüm | Yüzey tekstürlü; alt yüzey koyu gri |
| Rulo ağırlığı | 55,44 kg |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikacryl-300 Ekstra Silikonize Mastik, su bazlı akrilik dispersiyona dayanan, tek bileşenli bir derz dolgu mastiğidir. Pencere ve kapı çevresindeki birleşim derzlerinde, prefabrik yapı elemanları arasında, süpürgelik ve duvar birleşimlerinde ve boya öncesi yüzeysel çatlakların doldurulmasında kullanılır. Solvent içermez, farklı yüzeylere iyi yapışır ve kuruduktan sonra boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Solvent içermez
- Farklı yüzeylere yüksek yapışma
- Hızlı ve temiz uygulama
- Kuruduktan sonra boyanabilir
Kullanım Alanları
- Pencere ve kapı çevresi derzleri
- Prefabrik eleman birleşimleri
- Süpürgelik ve duvar birleşimleri
- Boya öncesi yüzeysel çatlaklar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 950 g sosis |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Ölçü / tip | 950 g / 600 ml folyo ambalaj |
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Kimyasal esas | Akrilik dispersiyon |
| Raf ömrü | The product must be stored in original, unopened and undamaged sealedThe product must be stored in original, unopened and undamaged sealedSikacryl300 Extra Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. / packaging in dry conditions at temperatures between +5 °C and +25 °C. Al- / ways refer to packaging |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,59 ±0,03 gr/cm3 |
| Shore sertliği | Shore A: 50 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl300 Ekstra Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde min/maks derz genişliği 5 mm/25 mm olmalıdır, derinlik:genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ~ ≥ % 200 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 50 dakika ± 20 dakika (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex-161 Bond & Seal, silan sonlu polimer esaslı, çok amaçlı ve elastik bir yapıştırıcıdır. İnşaat malzemelerinin çoğunu hem yapıştırır hem de sızdırmaz hale getirir; föyde sıcak ve tropikal iklimlerde kullanıma uygun olduğu belirtilir. Beton, duvar elemanları, seramik, ahşap, metal ve cam aynaların yapıştırılmasında ve düşey ile yatay derzlerin kapatılmasında kullanılır. İlk tutunması ve işlenebilirliği iyidir, emisyonu düşüktür. Mekanik etkilere ve hava koşullarına dayanır; iç ve dış mekanda kullanılabilir.
Öne Çıkan Özellikler
- İyi ilk tutunma
- Yapıştırma ve sızdırmazlık bir arada
- Sıcak iklimlere uygun
- Hava koşullarına dayanım
- Düşük emisyon
Kullanım Alanları
- Beton ve duvar elemanları
- Seramik, ahşap ve metal
- Cam ayna yapıştırma
- Düşey ve yatay derzler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Koli içi | 20 adet |
| Kimyasal esas | Silan sonlandırılmış polimer |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasarsız ambalajında, kuru ortamda ve +5 °C ile / +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaj üzerindeki talimatlara bakınız. |
| Yoğunluk | ~1,55 kg/L |
| Shore sertliği | Shore A: ~40 (28 gün sonra) (ISO 868) |
| Çekme dayanımı | ~1,3 N/mm2 (ISO 37) |
| Kopma uzaması | ~400 % (ISO 37) |
| Rötre | < 1 % |
| Yırtılma dayanımı | ~5,0 N/mm (ASTM D 624) |
| Servis sıcaklığı | −40 °C min. / +80 °C maks. |
| Derz genişliği | Derz genişliği, dolgu malzemesinin hareket kabiliyetine uygun olarak tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 6 mm ve ≤ 20 mm olmalıdır. Genişlik-derinlik / oranı 2:1 olarak korunmalıdır. / Genişliği ≤ 10 mm olan derzler çatlak kontrolü içindir ve bu nedenle hareket etmeyen derzlerdir. / Daha büyük derzler için ek bilgi almak üzere Sika Teknik Servisleri ile iletişime geçin. |
| Verim | Bağlanma / 1 Kartuş (290 ml) | Boyut / ~100noktalar | Çap = 30 mm / Kalınlık = 4 mm / ~15 m damla | Meme çapı = 5 mm / (metre başına yaklaşık 20 ml) / Sızdırmazlık / Eklem genişliği | Eklem derinliği | Eklem uzunluğu / mm | mm | Kartuş başına m (290 / ml) / 10 | 10 | 2,9 / 15 | 12 | 1,6 / 20 | 17 | 0,9 / 25 | 20 | 0,6 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C maks. Çiğlenme noktası sıcaklığının en az +3 °C üzerinde. |
| Kürlenme hızı | ~3 mm/24 saat (+23 °C / %50 bağıl nem) | (CQP049-1) |
| Kabuk bağlama süresi | ~10 dk (+23 °C / %50 bağıl nem) (CQP 019-1) |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaSeal-623 Fire+, grafit esaslı ve intümesan özellikli, yangına dayanıklı bir derz dolgu mastiğidir. Yangın bölmelerindeki duvar ve döşeme açıklıklarından geçen yanıcı borular, boru yalıtımları ve kanalların çevresini kapatmak için kullanılır. Yangın sırasında hacminin 25 katına kadar genleşerek boşlukları doldurur. Tek bileşenli ve kullanıma hazırdır; föyde 4 saate kadar yangın dayanımı belirtilir ve ETA 18/1049 kapsamında CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- 4 saate kadar yangın dayanımı
- Hacminin 25 katına kadar genleşme
- Tek bileşenli, kolay uygulama
- Akustik yalıtım
Kullanım Alanları
- Yanıcı boru geçişleri
- Boru yalıtımı ve kanal geçişleri
- Duvar ve döşeme servis açıklıkları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Antrasit |
| Koli içi | 12 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 EQc 2 uygunluk: Düşük salınım yapan malzemeler; VOC emission sınıflandırması GEV-EMICODE EC 1PLUS |
| Sertifikalar | CE İşaretli ve Performans Beyanlı Avrupa Teknik Değerlendirme ETA 18/1049, EAD 350454-00-1104:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtımı ürünleri, penetrasyon derzleri; Yangın Dayanımı EN 13501-2, UL-EU, Certificate No.UL-EU-01213-CPR |
| Kimyasal esas | Grafit |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajda, kuruşartlarda, direk güneş ışığından koruyarak, +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. / Her zaman ambalajın üzerindeki tarihleri kontrol ediniz. |
| Yoğunluk | ~1,5 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Servis sıcaklığı | −20 °C min. / +70 °C max. |
| Yangın dayanımı | "Onaylar / Sertifikalar"; Sika Teknik Servis'e ek bilgi için başvurabilirsiniz. |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C max., çiğ noktasının en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | CE İşaretli ve Performans Beyanlı Avrupa Teknik Değerlendirme ETA 18/1049, EAD 350454-00-1104:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtımı ürünleri, penetrasyon derzleri |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikacryl-1000 Maksimum Silikonize Mastik, tek bileşenli ve elastik yapıda silikonize akrilik bir derz dolgu malzemesidir. Kompozit panellerin birleşim derzlerinde, düşük hareket beklenen prefabrik yapı elemanları arasında ve boya öncesi çatlak ve boşlukların doldurulmasında kullanılır. Çeşitli yüzeylere iyi yapışır, uygulaması kolaydır ve kuruduktan sonra üzeri boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Yüksek elastikiyet
- Çeşitli yüzeylere iyi yapışma
- Tek bileşenli, kolay uygulama
- Üzeri boyanabilir
Kullanım Alanları
- Kompozit panel birleşim derzleri
- Düşük hareketli prefabrik eleman derzleri
- Boya öncesi çatlak ve boşluk dolgusu
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 472 g |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Ölçü / tip | 472 g / 400 ml |
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans; Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Raf ömrü | Sikacryl1000 Maksimum Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,19–1,17 kg/L |
| Shore sertliği | Shore A: 40 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl1000 Maksimum Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde genişlik 5 mm ile 25 mm, derinlik/genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ≥ %700 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/ 24 hours (23°C and %50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 30 ±20 dakika (23°C and %50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic-629 T, alifatik poliüretan esaslı, tek bileşenli, UV dayanımlı ve likit uygulanan şeffaf bir koruyucu kaplamadır. Uygulandığı yüzeyde parlak, elastik ve su geçirmez bir film tabakası oluşturur. Seramik kaplamalar ve doğal taş yüzeyler ile veranda, balkon ve teraslarda yüzeyin görünümünü koruyarak su yalıtımı sağlamak için kullanılır. Yaya trafiğine ve hava koşullarına dayanıklıdır. Föyde REACH kapsamında diizosiyanat eğitimi gerektirmediği belirtilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Tamamen şeffaf, parlak
- Üstün UV direnci
- Esnek ve su geçirmez
- Yaya trafiğine uygun
- Kullanıma hazır tek bileşen
Kullanım Alanları
- Seramik kaplı balkon ve teraslar
- Doğal taş yüzeyler
- Verandalar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 L |
|---|---|
| Renk | Şeffaf |
| Kimyasal esas | Alifatik poliüretan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 9 ay |
| Depolama | +5 °C ile +25 °C arasında, kuru koşullarda, orijinal kapalı ambalajında saklanmalıdır. / Güvenli kullanım için güncel Güvenlik Bilgi Formuna (SDS) bakınız. |
| Yoğunluk | ~1,00 kg/L (EN ISO 2811-1) |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~80 % |
| Shore sertliği | Shore D: 40 | (DIN 53505) |
| Kopma uzaması | 300 % 23 ºC'de | (EN-ISO-527-3) |
| Su buharı iletimi | 0,8 gr/m².hr (ASTM E96) |
| Servis sıcaklığı | Maksimum | + 80 ºC / Minimum | - 30 ºC |
| Sarfiyat | ~0,4 l/m² kat başına |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +35 °C / Minimum | +5 °C |
| Bağıl nem | Maksimum | 85 % / Minimum | 20 % |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +35 °C / +35 °C | +5 °C |
| Yüzey nem içeriği | ≤ %4 ağırlıkça / Aşağıdaki yöntemler kullanılabilir: / ▪ | Sika Tramex nem ölçer / ▪ | ASTM Polyethylene Sheet testi ile yükselen nem kontrolü / Yüzeyde rising moisture (yükselen nem) olmamalıdır. |
| Dokunma kuruluğu süresi | ~6 saat (+25 °C & 55 % R.H.) |
| Katlar arası bekleme süresi | Minimum | 6 saat / Maksimum | 24 saat / Tabloda verilen süreler yaklaşık değerlerdir (+23 °C / %50 bağıl nemde ölçülmüştür) ve özellikle sıcaklık ve bağıl nem olmak üzere değişen ortam koşullarından etkilenecektir. |
| Sistem yapısı | Katman | Ürün | Sarfiyat / Astar | Sika Aktivator-100 | ~0,2 l/m² / Arakat | Sikalastic-629 T | ~0,4 l/m² / Sonkat | Sikalastic-629 T | ~0,4 l/m² / Not: Seramikler için Sika Aktivator-100 önerilir. Farklı yüzey tipleri için uygun astarı seçmek üzere yerel Sika teknik temsilcinize danışın. Yoğun yaya / trafiği olması durumunda, üç kat sistemin (3 x ~0,4 l/m² Sikalastic-629 T) / uygulanması kesinlikle önerilir. / ▪ | Yüzme havuzları |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Görünüm | Şeffaf, parlak |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaShield E55 PE RO 4 mm, 4 mm kalınlıkta, SBS ile modifiye edilmiş bitüm esaslı bir çatı su yalıtım örtüsüdür. Dokusuz polyester keçe donatılıdır ve -15 °C'de esnek kalır. Üst yüzündeki polietilen folyo üste gelecek katmanla bağ kurulmasına yardımcı olur, alt yüzündeki yakma filmi ise şaloma uygulamasını kolaylaştırır. Fayans ya da çakıl gibi ağır koruma katmanları altındaki balkon ve teraslarda, koruma katmanı veya balast altındaki düz ve eğimli çatılarda; çok katlı sistemlerde temel membran, ağır koruma altında ise tek katman olarak kullanılır. Sürekli UV ışınımına maruz kalan çatılarda kullanıma uygun değildir. EN 13707:2004+A2:2009 kapsamında CE işareti ve performans beyanı bulunur.
Öne Çıkan Özellikler
- Çekme, yırtılma ve kesmeye karşı çok iyi mekanik özellikler
- İyi dayanıklılık
- Şaloma ile kolay uygulama
- Tam yapışmalı uygulama
- -15 °C'de esneklik
Kullanım Alanları
- Fayans veya çakıl koruma altındaki balkon ve teraslar
- Koruyucu katman ya da balast altındaki düz ve eğimli çatılar
- Çok katlı sistemlerde temel membran
- Ağır koruma altında tek katlı uygulama
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 10 m rulo |
|---|---|
| Ölçü / tip | 1,0 m x 10,0 m |
| Kimyasal esas | Bileşim | SBS modifiyeli bitüm / Takviye malzemesi | dokumasız polyester kumaş |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 36 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda / ve +5 °C ile +35 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Dikey konumda / saklayın. Taşıma veya depolama sırasında rulo paletlerini üst üste veya başka / herhangi bir malzeme paletinin altına istiflemeyin. Her zaman ambalaja / bakın. |
| Kalınlık | Etkili kalınlık | 4,0 mm ± 0,3 mm (EN 1849-1) |
| Çekme dayanımı | Boyuna (MD) | 650 N/50 mm ± 130 N/50 / mm / Enine (CMD) | 500 N/50 mm ± 100 N/50 / mm (EN 12311-1) |
| Kopma uzaması | Boyuna (MD) | 40 % ± 20 % / Enine (CMD) | 40 % ± 20 % (EN 12311-1) |
| Ek yeri kesme dayanımı | Boyuna | 650 N/50 mm ± 130 N/50 / mm / Enine | 500 N/50 mm ± 100 N/50 / mm (EN 12317-1) |
| Soğuk bükülme | ≤ -15 °C (EN 1109) |
| Su geçirimsizlik | Metot B: 24 saat 60 kPa | Geçti (EN 1928) |
| Yangın sınıfı | Sınıf E (EN 13501-1) |
| Uygulama sıcaklığı | Minimum | +5 °C / Maksimum | +30 °C |
| Bağıl nem | Maksimum | 80 % |
| Yüzey sıcaklığı | Minimum | +5 °C / Maksimum | +30 °C / bilgilerimize göre, bu ürün REACH yönetmeliği EK- |
| Sertifikalar | EN 13707:2004+A2:2009'a dayalı CE işareti ve performans beyanı Su yalıtımı için esnek levhalar - Çatı su yalıtımı için güçlendirilmiş bitüm levhalar - Tanımlar ve özellikler |
| CE belgesi | EN 13707:2004+A2:2009'a dayalı CE işareti ve performans beyanı Su yalıtımı için esnek levhalar - Çatı su yalıtımı için güçlendirilmiş bitüm levhalar - Tanımlar ve özellikler |
| Rulo uzunluğu | 10,0 m |
| Rulo genişliği | 1,0 m |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaplan G-12, polivinilklorür (PVC) esaslı ve polyester taşıyıcılı, 1,2 mm kalınlığında sentetik bir çatı su yalıtım membranıdır. Mekanik sabitlemeli çatı sistemlerine yönelik olan membran EN 13956 standardına uygundur. UV ışınları ile rüzgarın sürekli etkisine dayanır, su buharını yüksek oranda geçirir ve kaynakla birleştirilmeye elverişlidir. Yangın davranışı EN 13501-1'e göre E sınıfındadır; dış yangın performansı EN 13501-5'e göre BROOF(t1) ve BROOF(t3) olarak sınıflandırılmıştır ve FM onayı bulunur.
Öne Çıkan Özellikler
- Sürekli UV etkisine dayanıklı
- Sürekli rüzgar etkisine dayanıklı
- Yüksek su buharı geçirgenliği
- Birçok çevresel etkiye dayanıklı
- İyi kaynaklanabilme özelliği
- Geri dönüştürülebilir
Kullanım Alanları
- Mekanik sabitlemeli çatı sistemleri
- Çatıların sentetik PVC membranla su yalıtımı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 m rulo |
|---|---|
| Renk | Kırmızı (RAL 8004) |
| Ölçü / tip | 0,77 m x 20,00 m |
| Sertifikalar | EN 13956 – Çatı su yalıtımı için polimerik örtüler, sertifikalandırmayı yapan ve CE işaretlemesini yapan onaylanmış kuruluş 1213-CPD-4125/4127.; Yangın davranışı EN 13501-1. Sınıf/ Class E.; Harici yangın performansı ENV 1187’ye göre test edilmiş ve EN 13501-5’e göre sınıflandırılmıştır: BROOF(t1), BROOF(t3); Factory Mutual (FM) Onayı Sınıf: 4470.; EN ISO 9001/14001 Kalite Yönetim Sistemi. |
| Raf ömrü | Açılmamış, orjinal paketinde üretim tarihinden itibaren 5 yıldır. |
| Depolama | Rulolar, yatay pozisyonda, doğrudan güneş ışığı, yağmur ve kar gibi etkilerden korunarak palet üzerinde, +5 °C ile +30 °C arasında saklanmalıdır. |
| Standart / sınıf | EN 13956 |
| Görünür kusur | Geçti / | (EN 1850-2) / |
| Rulo uzunluğu | 20,00 m |
| Rulo genişliği | 0,77 m |
| Kalınlık | 1,2 mm (- 5 % / + 10 %) / | (EN 1849-2) / |
| Düzlük | ≤ 30 mm / | (EN 1848-2) / |
| Yassılık | ≤ 10 mm / | (EN 1848-2) / |
| Birim alan ağırlığı | 1,5 kg/m² (-5 / +10 %) / | (EN 1849-2) / |
| Sistem yapısı | Yardımcı ürünler: / Sikaplan D-18 veya Sikaplan S-15 donatısız ürün. / Köşe parçası, prefabrik köşe ve boru geçişi / Sika-Trocal Metal Sheet Type S / Sika-Trocal Cleaner 2000 / Sika-Trocal Cleaner L 100 / Sika-Trocal Welding Agent / Sika-Trocal Seam Sealant / Sika-Trocal C 733 |
| Uyumluluk | EPS, XPS, PUR, PIR veya PF gibi malzemeler ürün performansını olumsuz yönde etkileyeceğinden, bu malzemeler ile doğrudan temas etmesini engelleyiniz. Katran, bitüm, yağ ve solvent içeren malzemelere karşı dayanıklı değildir. |
| Darbe dayanımı | sert yüzey / | ≥ 300 mm / / yumuşak yüzey / | ≥ 600 mm / |
| Dolu dayanımı | rijit yüzey / | ≥ 17 m/s / / esnek yüzey / | ≥ 25 m/s / |
| Çekme dayanımı | boyuna (md)1) / | ≥ 1000 N/50 mm / / enine (cmd)2) / | ≥ 900 N/50 mm / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Kopma uzaması | boyuna (md)1) / | ≥ 15 % / / enine (cmd)2) / | ≥ 15 % / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Boyutsal kararlılık | boyuna (md)1) / | ≤ |0,5| % / / enine (cmd)2) / | ≤ |0,5| % / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Yırtılma dayanımı | boyuna (md)1) / | ≥ 150 N / / enine (cmd)2) / | ≥ 150 N / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Ek yeri soyulma dayanımı | derzde sorun yok / | (EN 12316-2) / |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 600 N/50 mm / | (EN 12317-2) / |
| Soğuk bükülme | ≤ -25°C / | (EN 495-5) / |
| Dış yangın performansı | BROOF(t1) < 20° / BROOF(t3) < 10° / | (EN 13501-5) / |
| Yangın sınıfı | Sınıf/ Class E / | (EN ISO 11925-2, sınıflandırma EN 13501-1) / |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) / | (EN 1297) / |
| Su geçirimsizlik | Geçti / | (EN 1928) / |
| Güneş yansıtma indeksi | Renk / | İlk durum / | 3 yıl / | Test Kurumu / / RAL 9016 / | 110 / | - / | Sika / / RAl 7047 / | 61 / | - / | Sika / / CRRC test listeleri Cool Roof Rating Council (CRRC) ürün bilgi bankasında vardır. |
| LEED SRI | Renk / | İlk durum / | 3 yıllık / / RAL 9016 / | SRI > 82 / | - / |
| Uygulama sıcaklığı | -15 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | -25 °C min. / +60 °C maks. |
| CE belgesi | EN 13956 – Çatı su yalıtımı için polimerik örtüler, sertifikalandırmayı yapan ve CE işaretlemesini yapan onaylanmış kuruluş 1213-CPD-4125/4127. |
| Görünüm | Yüzey tekstürlü; alt yüzey koyu gri |
| Rulo ağırlığı | 23,10 kg |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Antisol-215, parafin emülsiyonu esaslı, beton yüzeylerinde buharlaşmayı azaltmak için kullanılan bir kür malzemesidir; eski adı MKure 215'tir. Yeni dökülmüş betona uygulanır ve yüzeyde oluşan film katmanı suyun beton içinde kalmasını sağlayarak dayanım gelişimini destekler. Betonun çabuk kurumasını önlediğinden rötre ve buna bağlı yüzey çatlakları azalır. Düşey ve yatay yapı elemanlarında, kanal ve kanalet betonlarında, havaalanı ile saha betonlarında ve suyla kürün zor yapıldığı yüksek katlı binalarda tercih edilir. Solvent içermez ve kapalı alanlarda da uygulanabilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Çuval, telis ve sulamaya göre daha etkin ve ekonomik kür yöntemi
- Güneş ışınlarını yansıtarak taze betonda su kaybını azaltır
- Hızlı kurumadan kaynaklanan rötre çatlaklarını azaltır
- Daha sert ve tozumayan bir yüzey sağlar
- Kapalı alanlarda kullanılabilir
- Kolay uygulanır, işçilik giderlerini azaltır
- Solvent içermez
Kullanım Alanları
- Düşey ve yatay yapı elemanlarının kürü
- Suyla kürün zor olduğu yüksek katlı binalar
- Havaalanı ve saha betonları
- Kanal ve kanalet betonları
- Düşük nemli, buharlaşma ve hava akımının yoğun olduğu dökümler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg bidon |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Parafin Esaslı |
| Raf ömrü | Açılmayan ambalajlarda talimatlarına göre muhafaza edilirse 6 aydır. |
| Depolama | Orijinal kapalı kaplarda ve 5°C ile 30°C sıcaklıkta saklayın. Doğrudan güneş ışığına / maruz kalmadan, üstü kapalı şekilde saklayın ve aşırı sıcaklıklardan koruyun. Önerilen depolama koşullarına uyulmaması ürünün veya ambalajın erken bozulmasına / neden olabilir. |
| Yoğunluk | 0,95–1,00 kg/L, 20°C'de. |
| Sarfiyat | Sika Antisol 215’nin ortalama sarfiyatı 0,15–0,2 kg/m2’dir. Açık havada ve rüzgarlı / ortamlarda etkin kürlemenin sağlanması için, Sika Antisol 215’nin sarfiyatı 0,30 / kg/m2’ye çıkartılabilir. Gölgede kalan iç yüzeylerde sarfiyat azalır. Ayrıntılı bilgi için / Sika Yapı Kimyasalları A.Ş.Teknik Servisi’ne danıșılmalıdır. |
| Eski adı | MKure 215 |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex-11 FC Purform, Sika Purform poliüretan teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve hava nemiyle kürlenen çok amaçlı bir mastik ve yapıştırıcıdır. İç ve dış mekanda beton, kâgir duvar, dökme taş, seramik, ahşap, metal ve cam gibi malzemelerde derz dolgusu ve yapıştırma amacıyla kullanılır. ±%25 hareket kapasitesine sahiptir, sarkmaz ve mekanik etkilere ve hava koşullarına iyi dayanır. Monomerik diizosiyanat içeriği çok düşük olduğundan föyde kullanıcı güvenliği eğitimi gerektirmediği belirtilir; EN 15651-1'e göre F EXT-INT CC 25HM sınıfındadır.
Öne Çıkan Özellikler
- ±%25 hareket kapasitesi
- Sarkmaz, kolay uygulanır
- Birçok inşaat malzemesine iyi yapışma
- Mekanik ve hava etkilerine dayanıklı
- Çok düşük monomer içeriği
Kullanım Alanları
- Beton ve kâgir duvar derzleri
- Dökme taş ve seramik
- Ahşap, metal ve cam yapıştırma
- İç ve dış mekan derzleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 EQc 2: Düşük emisyonlu malzemeler; VOC emisyon sınıflandırması GEV Emicode EC1plus; VOC emisyon sınıflandırması French Regulation göre Class A+; Class A+ according to French Regulation on VOC emissions; Yapı malzemelerinin VOC emisyon sınıflandırması RTS M1 |
| Sertifikalar | EN 15651-1 - CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25HM; EN 15651-3- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Sıhhi alanlarda yapısal olmayan kullanım için derz dolgu mastikleri - XS 3; EN 15651-4- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Yaya geçitleri için derz dolgu mastikleri - PW EXT-INT CC 25HM; Gıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikası, EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, No. 54312 U 21 |
| Kimyasal esas | Sika Purform Poliüretan Teknolojisi |
| Raf ömrü | Sikaflex-11 FC Purform orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex-11 FC Purform kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak, +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L / | (ISO 1138-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~33 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~1,8 N/mm2 / | (ISO 37) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,6 N/mm2 % 100 uzama (+23 °C) / | (ISO 8339) / |
| Elastik geri dönme | ~ % 85 / | (ISO 7389) / |
| Bindirme kesme dayanımı | ~1,0 MPa / | (ISO 4587) / |
| Yırtılma dayanımı | ~8,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 / | (ISO 9047) / |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala dayanıklıdır. Daha fazla bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz. |
| Servis sıcaklığı | −40 °C minimum / +80 °C maksimum |
| Derz genişliği | Derz boyutları mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 35 mm arasında olmalıdır. Cephe derzleri için 1:0,5, zemin derzleri için 1:0,8 genişlik/derinlik oranı korunmalıdır (istisnalar için aşağıdaki tabloya bakınız). / Beton elemanlar arasındaki derzler için tipik derz boyutları: / Derz Uzunluğu (m) / | Minimum Derz Genişliği (mm) / | Minimum Derz Derinliği (mm) / / 2 / | 10 / | 10 / / 4 / | 15 / | 10 / / 6 / | 20 / | 10 / / 8 / | 30 / | 15 / / 10 / | 35 / | 17 / / Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. / Tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ve uygulama kurallarına uygun olarak doğru şekilde tasarlanmalı ve boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz genişliği hesaplanırken; derz boyutları, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler dikkate alınmalıdır. / Genişliği ≤ 10 mm olan derzler çatlak kontrolü içindir ve bu nedenle hareketli olmayan derzlerdir. / Daha geniş derz genişlikleri için Teknik Depertman ile görüşünüz. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, +23 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C minimum / +40 °C maksimum |
| Bağıl nem | %30 - %90 arası |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C minimum / +40 °C maksimum. Malzeme yüzey sıcaklığı çiy noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde, don ve buzdan arındırılmış olmalıdır. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~4,0 mm / 24 saat (+23 °C / % 50 bağıl nem) / | (CQP* 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~50 dakika (+23 °C / % 50 bağıl nem) / | (CQP 019-1) / |
| Sarfiyat | Sızdırmazlık / Zemin derzleri için yaklaşık sarfiyat: / Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / | 300 ml Kartuş için derz uzunluğu [m] / | 600 ml folyo ambalaj için derz uzunluğu [m] / / 10 / | 10 / | 3 / | 6 / / 15 / | 12–15 / | 1,5 / | 2,5–3 / / 20 / | 17 / | 0,9 / | 1,8 / / 25 / | 20 / | 0,6 / | 1,2 / / 30 / | 25 / | 0,4 / | 0,8 / / Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. / Sarfiyat uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. / Tablodaki ölçüler ve sarfiyat bilgileri teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir. |
| Verim | Yapıştırma / / / Verim 1 kartuş için (300 ml) / | Boyut / / ~15 m boncuk | Kanul çapı = 5 mm / (Lineer metre başına ~20 ml) / / Verim uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. / Tablodaki bilgiler teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İç / dış mekân | İç ve dış mekan |
| Standart / sınıf | EN 15651-1, EN 15651-3, EN 15651-4 – F EXT-INT CC 25HM, PW EXT-INT CC 25HM |
| CE belgesi | EN 15651-1 - CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25HM |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex-175 FC PU, hava nemiyle kürlenen, tek bileşenli ve poliüretan esaslı bir sızdırmazlık mastiğidir. Sac, alüminyum, paslanmaz çelik, kurşun, bakır, seramik, cam, ahşap ve pek çok plastik yüzeye tutunur. Çatı olukları ve yağmur suyu borusu birleşimleri, havalandırma kanalları ve klima montajı, metal sac birleşimleri ile beton derzlerinde kullanılır; araç ve karavan imalatı da uygulama alanları arasında sayılır. Kalıcı elastikiyete ve %25 hareket kapasitesine sahiptir, tiksotropik yapısı sayesinde akmaz, çekme yapmaz ve üzeri boyanabilir. EN 15651-1'e göre F EXT-INT ve EN 15651-4'e göre PW INT olarak sınıflandırılır.
Öne Çıkan Özellikler
- Kalıcı elastikiyet
- %25 hareket kapasitesi
- Tiksotropik, akma yapmaz
- Çekme yapmaz
- Tabancayla kolay uygulama
- Boyanabilir
Kullanım Alanları
- Çatı olukları ve yağmur suyu borusu birleşimleri
- Havalandırma kanalı ve klima montajı
- Metal sac birleşimlerinde titreşim azaltma ve yalıtım
- Beton derzleri
- Araç ve karavan imalatı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 710 g sosis |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1: F-EXT-INT; EN 15651-4: PW-INT |
| Kimyasal esas | Poliüretan |
| Raf ömrü | Sikaflex 175 FC PU orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +5 °C’nin altında ve +35 °C’ nin üzerindeki sıcaklıklardan kaçınılmalıdır.. |
| Yoğunluk | 1,18± 0,03 g/ml |
| Shore sertliği | Shore A: 35-40 (28 gün sonra) |
| Çekme dayanımı | 1,6 N/mm2 |
| Servis sıcaklığı | -40°C ile +90°C |
| Derz genişliği | Sikaflex 175 FC PU'nun kullanılacağı derzlerin genişliği 10 mm ile 30 mm, derinliği ise 8 mm ile 15 mm arasında olmalıdır. Detaylı bilgi için sarfiyat tablosuna bakınız. Derinlik:genişlik oranı yaklaşık 1:2. Derzlerdeki hareketler derz genişliğinin ± %25'ini geçmemelidir. / Daha fazla bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçin. |
| Kopma uzaması | %350 |
| Sarkma | 0 mm (EN ISO 7390) |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +35 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalıdır. |
| Kürlenme hızı | Yaklaşık 3 mm/gün (23°C ve %50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 40 ± 10 dak. (23°C ve %50 bağıl nem) |
| Sarfiyat | Derz Genişliği | Derz Derinliği | Derz Uzunluğu/ 600 mL / / 15 mm / | 8 mm / | 5 metre / / 20 mm / | 10 mm / | 3 metre / / 25 mm / | 12 mm / | 2 metre / / 30 mm | 15 mm | 1,3 metre / 35 mm | 15 mm | 1,1 metre |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Ucrete MF 40 AS, su bazlı poliüretan-çimento hibrit yapıda, pürüzsüz yüzeyli ve antistatik özellikli, ağır hizmet tipi reçine esaslı bir zemin kaplamasıdır. Başta kuru ESD ve ECF ortamları olmak üzere hassas elektronik cihazların korunması gereken ve patlama riski taşıyan alanlar için geliştirilmiştir. Veri merkezleri ve elektronik tesisler, temiz odalar, savunma tesisleri ile gıda-içecek, ilaç ve kimya-proses tesislerinde kullanılır. Elektrostatik olarak iletkendir; sıvı geçirmez, kokusuz, bakteri ve küfe dayanıklıdır ve ısıl genleşme davranışı betona yakındır. Yüksek nemli alt zeminlere toleranslı olan sistem için HACCP uygunluk raporu, Avrupa Helal sertifikası ve EN 16516 kapsamında Indoor Air Comfort Gold belgesi bulunur; uygulama deneyimli profesyonellerce yapılmalıdır.
Öne Çıkan Özellikler
- Elektrostatik olarak iletken
- Bakteri ve küf oluşumuna dayanıklı
- Belirli kimyasallara ve mekanik etkilere çok iyi dayanım
- Sıvılara karşı geçirimsiz
- Kokusuz; kürlenme sonrası koku bırakmaz
- Betona benzer ısıl genleşme özellikleri
- Yüksek nem içerikli alt zeminlere toleranslı
- 7 günlük beton ve 3 günlük polimer şap üzerine uygulanabilir
Kullanım Alanları
- Kuru ESD ve ECF ortamları
- Patlama riski bulunan alanlar
- Elektronik tesisleri ve veri merkezleri
- Temiz odalar
- Savunma tesisleri
- Gıda ve içecek tesisleri
- İlaç üretim tesisleri
- Kimya ve proses tesisleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 17,72 kg Set set (Part 1: 2,93 kg + Part 2: 3,29 kg + Part 3: 11,00 kg + sıvı pigment: 0,50 kg) |
|---|---|
| Renk | Yeşil/Kahverengi |
| Kimyasal esas | Su bazlı poliüretan–çimento hibriti |
| Raf ömrü | Her zaman ambalajın üzerindeki son kullanma tarihine bakın. |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasarsız, kapalı ambalajında, kuru ortamda ve / +5°C ile +30°C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Daima ambalaja bakınız. / Güvenli kullanım ve depolama bilgileri için güncel Güvenlik Bilgi Formuna / bakınız. |
| Yoğunluk | Karma Ürün | ~1,97 kg/L (EN ISO 2811-1) |
| Basınç dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 50 N/mm² (EN 13892-2) |
| Elastisite modülü basınç | 4000 MPa (BS 6319-6) |
| Eğilme dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 20 N/mm² (EN 13892-2) |
| Çekme dayanımı | +20 °C'de 28 gün kürlenme 9 MPa (BS 6319-7) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 2,0 N/mm² (beton hasarı) (EN 1542) |
| Isıl genleşme katsayısı | 3,6 × 10-5 °C-1 (ASTM C531) |
| Yangın sınıfı | Sınıf Bfl-s1 (EN 13501-1) |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala karşı laboratuvar onaylı direnç. Devam etmeden önce, / özel bilgi için Sika Teknik Servisi ile iletişime geçin. |
| Kaymazlık sınıfı | PTV, kaydırıcı 96 | 35 ıslak koşul / Sınıf | R 10 (EN 13036-4) (DIN 51130) |
| Elektrostatik davranış | Zemine karşı direnç | RG< 1 × 106 Ω / Zemine karşı direnç | RG < 109 Ω / Vücut voltajı üretimi | < 100 V / Kişinin toprağa karşı direnci < 35 MΩ / Not: Ölçüm sonuçları ESD giysileri, ortam koşulları, ölçüm ekipmanı, zeminin temizliği ve test personelinden etkilenebilir. (EN 1081) (IEC 61340-4-1) (IEC 61340-4-5) (IEC 61340-4-5) |
| Servis sıcaklığı | Maksimum | +70 °C / Minimum | -15 °C |
| Sarfiyat | Katman | Ürün | Tüketim / Astar | Sika Ucrete PLC | 2–3 kg/m2 / Topraklama bağlantısı | Bakır bant | Şeritler arasındaki maksimum mesafe 10 m / Aşınma tabakası | Sika Ucrete MF 40 AS 8–10 kg/m2 for 4 mm / 12–14 kg/m2 for 6 mm |
| Uygulama kalınlığı | ~4–6 mm |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum | +25 °C / Minimum | +18 °C |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +35 °C / Minimum | +18 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +18 °C |
| Tam kürlenme süresi | Alt tabaka sıcaklığı | Trafiğe dönüş / +18 °C | < 24 saat / +15 °C | 4 saat (Sika Ucrete Accelerator ile) / Not: Süreler yaklaşık olup ortam ve alt tabaka koşullarındaki değişikliklerden etkilenecektir. |
| Sistem yapısı | Katman | Ürün / 1. | Astar | Sika Ucrete PLC / 2. | Topraklama bağlantısı | Bakır bant / 3. | Aşınma katmanı | Sika Ucrete MF 40 AS / oluşmasını önlemek için betonun erken büzülmesi için |
| Sertifikalar | Gıda ve İçecek Tesisleri Uygunluğu, Sika Ucrete, HACCP, Test Raporu No: I-PE-769-SA-2-RG-06b ; Helal Sertifikası Avrupa (HCE), Sika Ucrete, WHFC, Sertifika No: 21453-2/1/1/Y1 ; Indoor Air Comfort Gold EN 16516, Sika Ucrete, Eurofins, Sertifika No: IACG-321-01-01-2023 |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikacryl-1000 Maksimum Silikonize Mastik, tek bileşenli ve elastik yapıda silikonize akrilik bir derz dolgu malzemesidir. Kompozit panellerin birleşim derzlerinde, düşük hareket beklenen prefabrik yapı elemanları arasında ve boya öncesi çatlak ve boşlukların doldurulmasında kullanılır. Çeşitli yüzeylere iyi yapışır, uygulaması kolaydır ve kuruduktan sonra üzeri boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Yüksek elastikiyet
- Çeşitli yüzeylere iyi yapışma
- Tek bileşenli, kolay uygulama
- Üzeri boyanabilir
Kullanım Alanları
- Kompozit panel birleşim derzleri
- Düşük hareketli prefabrik eleman derzleri
- Boya öncesi çatlak ve boşluk dolgusu
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 708 g sosis |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Ölçü / tip | 708 g / 600 ml folyo ambalaj |
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans; Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Raf ömrü | Sikacryl1000 Maksimum Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,19–1,17 kg/L |
| Shore sertliği | Shore A: 40 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl1000 Maksimum Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde genişlik 5 mm ile 25 mm, derinlik/genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ≥ %700 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/ 24 hours (23°C and %50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 30 ±20 dakika (23°C and %50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaEmaco S 488, eski adı MasterEmaco S 488 olan, EN 1504-3'e göre R4 sınıfı, tek bileşenli, yüksek dayanımlı ve yüksek elastisite modüllü bir yapısal tamir harcıdır. Sentetik elyaf takviyelidir ve rötre yapmayacak şekilde formüle edilmiştir; suyla karıştırıldığında tiksotropik bir kıvam alır. Köprü kolon, ayak ve kirişleri, soğutma kuleleri ve bacalar, kaplama öncesinde arıtma ve kanalizasyon yapıları, tüneller ve diğer yeraltı yapıları ile deniz yapılarının onarımında kullanılır. Ayrı bir bağlayıcı astar gerektirmez; mala veya püskürtmeyle yatay, düşey ve baş üstü yüzeylere uygulanır. Karbonatlaşmaya, donma-çözülmeye ve buz çözücü tuzlara karşı yüksek dayanım gösterir.
Öne Çıkan Özellikler
- EN 1504-3 R4 sınıfı
- Sentetik elyaf takviyeli, rötresiz
- Astar gerektirmez
- Mala veya püskürtme ile uygulama
- Yüksek karbonatlaşma direnci
- Donma-çözülme ve tuz dayanımı
Kullanım Alanları
- Köprü kolon, ayak ve kirişleri
- Soğutma kuleleri ve bacalar
- Arıtma ve kanalizasyon yapıları
- Tüneller ve yeraltı yapıları
- Deniz yapıları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg torba |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Sertifikalar | EN 1504-3’e uygun CE işareti ve Performans Beyanı – Yapısal onarım için beton tamir ürünü |
| Kimyasal esas | Çimento, özel agregalar ve katkı maddeleri |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren uygun depolama koşullarında 12 ay |
| Depolama | Orijinal, açılmamış, kapalı ve hasarsız ambalajında; kuru koşullarda, +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda depolanmalıdır. Doğrudan güneş ışığından ve donmadan korunmalıdır. |
| En büyük dane boyutu | ~ 2 mm |
| Klorür içeriği | ≤ 0,05 % / | (EN 1015-17) / |
| Sistem yapısı | Aderans artırıcı / Donatı korozyonu önleyici / Normal kullanım: Sika MonoTop-610 / Agresif koşullar: SikaTop Armatec-110 EpoCem / Beton tamir harcı / SikaEmaco S 488 / Yüzey düzeltme (tesviye) harcı / Normal kullanım: Sika MonoTop-620 / Agresif koşullar: Sikagard-720 EpoCem |
| Basınç dayanımı | 1 gün / | ~ 25,0 MPa / / 7 gün / | ~ 50,0 MPa / 28 gün / | ~ 60,0 MPa |
| Elastisite modülü basınç | ≥ 20 GPa | (EN 13412) |
| Eğilme dayanımı | 28 gün | ≥ 8,0 MPa / |
| Kısıtlanmış rötre genleşme | ≥ 2,0 MPa / | (EN 12617-4) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | ≥ 2,0 MPa / | (EN 1542) / |
| Yangın sınıfı | A1 Sınıfı / | (EN 13501-1) / |
| Kapiler su emme | ≤ 0,5 kg·m-2·h-0,5 | (EN 13057) / |
| Karbonatlaşma dayanımı | dk ≤ referans beton MC (0,45) / | (EN 13295) / |
| Karışım oranı | 25 kg torba için 3,75–4,0 L su |
| Uygulama kalınlığı | 10 mm - 50 mm (tek katta) |
| Ürün sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C max. |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C max. |
| Kullanım süresi (pot life) | ~ 30 dakika (20°C'de) |
| Tam kürlenme süresi | Nihai dayanıma ulaşma süresi 28 gündür. |
| Taze harç yoğunluğu | ~ 2,20 kg/L |
| Sarfiyat | ~1,92 kg/m²/mm / Bu değer teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye farklılıkları, fire veya diğer faktörler nedeniyle gerekli olabilecek ilave malzemeyi içermez. Gerçek tüketimi belirlemek için, ürünün uygulanacağı yüzey koşulları ve kullanılacak ekipmanla bir deneme uygulaması yapılması önerilir. |
| Verim | 25 kg toz ürün ile yaklaşık olarak 12,5 L harç elde edilir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 1504-3 – R4 |
| CE belgesi | EN 1504-3’e uygun CE işareti ve Performans Beyanı – Yapısal onarım için beton tamir ürünü |
| Eski adı | MEmaco S 488 |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic-685, çatıların su yalıtımında kullanılan, su bazlı ve tek bileşenli bitümlü bir likit membrandır. Sentetik reçineler, bitüm emülsiyonu, dolgu ve katkı maddelerinden oluşan malzeme yüksek elastikiyete sahiptir; kimyasallara ve UV etkisine dayanır. Hafif yaya trafiğine uygun olan ürün fırça, rulo, mala veya havasız püskürtme ile uygulanır ve üzerine doğrudan seramik döşenebilir. Düz ve eğimli açık çatılarda, dış balkon ve teraslarda, oluk ve tanklarda, parapet duvarlarında, bitümlü membran ek yerlerinde ve derzlerde kullanılır. Sürekli suya daldırılan yerler ve içme suyuyla temas eden uygulamalar için uygun değildir. EN 1504-2, seramik altı likit su yalıtımı için EN 14891 ve polimer modifiye bitümlü kalın kaplamalar için EN 15814 kapsamında CE işaretine sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- Eksiz sonlama ile sızıntı riskini azaltır
- Alt tabaka hareketlerine uyum sağlayan sürekli su geçirmezlik
- UV etkisine iyi direnç, güneşe açık alanlarda uzun ömür
- Düşük VOC içeriği
- Üzerine doğrudan seramik döşenebilir
- İyi çatlak köprüleme kabiliyeti
- Tamamen yapışarak su geçişini engeller
- Tek bileşenli; fırça, rulo, mala veya havasız spreyle uygulanır
Kullanım Alanları
- Düz ve eğimli, tamamen açık çatılar
- Dış balkonlar ve teras çıkmaları
- Oluklar ve tanklar
- Parapet duvarları ve pervazlar
- Bitümlü membran ek yerleri
- Derzler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 5 kg kova |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Sertifikalar | EN 1504-2:2004'e dayalı CE işareti ve performans beyanı Beton yapıların korunması ve onarımı için ürün ve sistemler - Beton için yüzey koruma sistemleri - Kaplama; EN 14891:2012/AC:2012'ye dayalı CE işareti ve performans beyanı Yapıştırıcılarla yapıştırılmış seramik karoların altında kullanılan likituygulamalı su geçirimsiz ürünler; EN 15814:2011+A2:2014'e dayalı CE işareti ve performans beyanı Su yalıtımı için polimer modifiye bitümlü kalın kaplamalar - Tanımlar ve gereksinimler |
| Kimyasal esas | Sentetik reçineler, bitüm emülsiyonu, dolgu ve katkı maddeleri. |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru koşullarda +5 / °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın. |
| Yoğunluk | (1,50 ± 0,05) kg/L / | (EN ISO 2811-1) / |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | 73–82 % |
| Viskozite | > 40 Pa·s |
| VOC | < 2 g/L / | (EN ISO 11890-2) / |
| Sistem yapısı | TAKVİYESİZ MEMBRAN / Katman | Ürün / Astar / | 1 × Sika Igolflex P-01 / / Alt kat / | 1 × Sikalastic-685 / / Üst kat / | 1 × Sikalastic-685 / / TAKVİYELİ MEMBRAN / Katman | Ürün / / Astar | 1 × Sika Igolflex P-01 / / Alt kat | 1 × Sikalastic-685 / / Takviye / | 1 × Sika Igolflex F-05 / / Üst kat | 1 × Sikalastic-685 / / SERAMİK ALTI MEMBRAN / Katman | Ürün / Astar | 1 × Sika Igolflex P-01 / / Alt kat | 1 × Sikalastic-685 / / Takviye / | 1 × Sika Igolflex F-05 / / Üst kat | 1 × Sikalastic-685 / / Sika Seramik Yapıştırıcı / | Seramik karo tipi ve kullanımı için gerektiği gibi / Seramik / | - / |
| Çekme dayanımı | Membran / | > 1,5 N/mm2 / / Takviye edilmiş membran | (500 ± 10) N/50mm / |
| Çatlak köprüleme | +20 °C'de test edildi / | > 3,5 mm / / -5 °C'de test edildi / | ≥ 1,5 mm / / CB2 Sınıfı / | Çatlak genişliği ≥ 2 mm ve kuru tabaka kalınlığı ≥ 3 mm için hasar yok |
| Aderans (yapışma) dayanımı | ≥ 2,5 MPa / | (EN 1542) / / Beton / | ≥ 1,0 N/mm2 / |
| Servis sıcaklığı | Maksimum / | +80 °C / / Minimum / | -30 °C / |
| Soğuk bükülme | -10 °C / | (EN 1109) / |
| Isı dayanımı | Sıcak suya batırıldıktan sonra çekme mukavemeti, +70 °C'de 4 hafta daldırma | > 1,50 N/mm2 (no loss) / / Sıcak suda bekletmeden sonra uzama, +70 °C'de 4 hafta daldırma | > 135 % / |
| Kapiler su emme | < 11 % |
| Su buharı geçirgenliği | 5 m ≤ Sd < 50 m - Sınıf II / | (EN ISO 7783) / |
| Kimyasal dayanım | Doğal yeraltı suyu ve topraktaki agresif maddelere karşı dayanıklıdır. Ek bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçin. / +70 °C'de 4 hafta alkaliye batırıldıktan sonra gerilme mukavemeti | > 2 N/mm2 (no loss) / / +70 °C'de 4 haftalık alkaliye batırmadan sonra uzama | > 90 % / |
| Yapay yaşlanma sonrası | Isıl yaşlandırmadan sonra çekme dayanımı, +80 °C'de 4 hafta daldırma | > 2 N/mm2 (kayıp yok) / / Isıl yaşlandırmadan sonra uzama, +80 °C'de 4 hafta daldırma | > 115 % / ; Yapay Yaşlandırma: 3000 saat sonrası değişiklik yok | (ASTM G154-04) / |
| Yangın sınıfı | Sınıf E | (EN 13501-5) / |
| Uygulama kalınlığı | 2,5–3,0 mm |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Bağıl nem | Maksimum / | 80 % r.h. / |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Yüzey nem içeriği | Yüzey / | Test metodu / | Nem İçeriği / / Çimentolu yüzeyler | Kalsiyum karbür yöntemi (CM yöntemi) | ≤ 4 % / / Yükselen nem yok (ASTM D4263, polietilen levha) / Yüzey, su birikintisi olmadan görünür şekilde kuru olmalıdır. |
| Dokunma kuruluğu süresi | +20 °C'de ~6 saat / Not: Süreler yaklaşıktır ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Katlar arası bekleme süresi | +20 °C'de ~24 saat / Süre yaklaşıktır ve film kalınlığından ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Kuruma süresi | Toplam kuruma / kürlenme süresi: +20 °C'de ~4 gün Tam kürlendikten sonra ürün geçici olarak yaya trafiğine maruz kalabilir. / Not: Süre yaklaşıktır ve film kalınlığından ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Sarfiyat | İşlev / | Ürün | Sarfiyat / / Takviyesiz membran / | Sikalastic-685 / | 1,5–1,8 kg/m2 kat başına / / Takviyeli membran / | Sikalastic-685 / | 2,0–2,4 kg/m2 kat başına / / Not: Tüketim verileri teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye değişiklikleri, fire veya diğer varyasyonlardan kaynaklanan herhangi bir ilave malzemeye izin vermez. Belirli yüzey koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için kesin tüketimi hesaplamak üzere ürünü bir test alanına uygulayın. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2:2004'e dayalı CE işareti ve performans beyanı Beton yapıların korunması ve onarımı için ürün ve sistemler - Beton için yüzey koruma sistemleri - Kaplama |
| İçme suyu teması | Ürün, içme suyu ile temas için uygun değildir |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Primer-107, polisülfit derz dolgu malzemeleriyle birlikte kullanılan, tek bileşenli ve silan esaslı bir astardır; eski adı MSeal P 107'dir. İç ve dış mekanda; cam, sırlı seramik karo, paslanmaz çelik ve demir dışı metaller gibi gözeneksiz yüzeylere uygulanır. Düşük viskoziteli yapıdadır ve özellikle paslanmaz çelik ile demir dışı metallerde yapışmayı güçlendirir.
Öne Çıkan Özellikler
- Paslanmaz çelik ve demir dışı metallere çok iyi yapışma
- Düşük viskozite
- Tek bileşenli
Kullanım Alanları
- Polisülfit derz dolguları öncesi astarlama
- Cam yüzeyler
- Sırlı seramik karolar
- Demir dışı metaller
- Paslanmaz çelik
- İç ve dış mekan uygulamaları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 1 L |
|---|---|
| Renk | Şeffaf |
| Koli içi | 4 adet |
| Kimyasal esas | Silan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakınız. / Güvenli kullanım ve depolama hakkında bilgi için geçerli Güvenlik Bilgi Formuna bakınız. |
| Yoğunluk | 0,8 kg/L (EN ISO 2811-1) |
| Sarfiyat | 15 mm derinlikteki derzler için (2x 15 mm yapışma alanı): ~1,5 ml/m veya / ~50ml/m² / Not: Tüketim verileri teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey yapısı, derz ölçülerinde değişim, fire veya diğer nedenlerden dolayı değişkenlik gösterebilir. Belirli yüzey koşullarında ve önerilen uygulama ekipmanı ile tam tüketimi hesaplamak için ürünü bir test alanına uygulayabilirsiniz. |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum | +40 °C / Minimum | +5 °C |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +40 °C / Minimum | +5 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +40 °C / Minimum | +5 °C |
| Açık bekleme süresi | 1 saatten maksimum 6 saate kadar |
| Parlama süresi | 10–30 dakika / UYGULAMA |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İç / dış mekân | İç ve dış mekan |
| Eski adı | MSeal P 107 |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikafloor-330, iki bileşenli, solvent içermeyen, çok düşük VOC salınımlı olarak sertifikalandırılmış, elastik ve kendiliğinden yayılan bir poliüretan reçinedir. Sika ComfortFloor ve ComfortFloor Pro sistemlerinde düz bitişli, elastik aşınma tabakası olarak kullanılır. Hastaneler, okullar, satış alanları, showroomlar, giriş holleri, lobiler, açık ofisler ve müzeler gibi iç mekanlara yöneliktir; föye göre yalnızca iç mekanda kullanılır. Kalıcı elastikliği sayesinde çatlak köprüleyebilir ve temas sesini azaltır. Mekanik dayanımı iyidir, uygulaması kolaydır ve bakım maliyeti düşüktür.
Öne Çıkan Özellikler
- Çok düşük VOC, solvent içermez
- Kalıcı elastiklik, çatlak köprüleme
- Temas sesini azaltır
- İyi mekanik dayanım
- Düşük bakım maliyeti
Kullanım Alanları
- Hastaneler ve okullar
- Satış alanları ve showroomlar
- Lobi ve giriş holleri
- Açık ofisler ve müzeler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 kg Set set (A: 15,8 kg teneke + B: 4,2 kg teneke) |
|---|---|
| Renk | Mavi (RAL 5015) |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.2: Düşük Emisyonlu Ürünler: Boya ve Kaplamalar kritlerini karşılar. |
| Sertifikalar | EN 13813:2002 uyarınca, sentetik reçine esaslı malzeme, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.; EN 1504-2: 2004 uyarınca beton yüzey koruması için kaplama ürünü, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.; EN 13501-1’ e göre yangın sınıflandırması, Rapor-No. 08-198 ve 08-199, Universiteit Gent; Sika ComfortFloor ve/veya Sika ComfortFloor Pro sistemlerinin bir bileşeni olarak Temiz Oda (Cleanroom) Sertifikalı. Fraunhofer IPA, Almanya, Rapor No. SI 1008-533; AgBB-şemasına ve DiBt yönergeleri uyarınca göre Eurofins Emisyon testi (AgBB – Committee for Health-related Evaluation of Building Products, DiBt – German Institute for Building Technology). Numune alımı, test ve değerlendirme ISO-16000 ‘e göre yapılmıştır, Rapor No. 765863F, 7712844A ve 770029B.; EN ISO 140-8 uyarınca darbe sesi azaltma özelliği, Test rapor numarası 102-B-08, iba Institut Gottfried & Rolof Germany.; EN651:2004 uyarınca aşınma dayanımının tespiti, EN425:1994 uyarınca koltuk tekerleği etkisinin tayini ile, EN 424:2002 uyarınca mobilya ayağı hareketinin simülasyonu standartlarına uygunluk. Rapor No. 91575-02 ve 391580-02 TFI institute Aachen Germany. |
| Kimyasal esas | PUR |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 aydır. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru ortamda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. / Sevkiyat sırasındaki uzun süreli titreşimler ve yüksek ortam sıcaklıkları A bileşeninde karıştırmayı zorlaştıracak şekilde dipte çökmeye neden olabilir. Düşük sıcaklıklarda uzun süreli depolama B bileşeninin kristallenmesine neden olabilir. |
| Yoğunluk | Reçin Karışımı | ~ 1,40 kg/L / / Tüm yoğunluk değerleri +23°C için geçerlidir. |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~100 % |
| Katı madde içeriği hacimce | ~100 % |
| Shore sertliği | Shore A: ~80 (14 gün / +23 °C) / | (DIN 53505) / |
| Çekme dayanımı | > 8,0 N/mm² (14 gün / +23 °C) / | (DIN 53504) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm2 (betonda göçme) / | (EN 13892-8) / |
| Yırtılma dayanımı | ~ 25 N/mm (14 gün / +23°C) / | (ISO 34-1) |
| Kimyasal dayanım | Sikafloor-330'ün üzeri her zaman Sikafloor-305 W ile kaplanmalıdır. Bu yüzden Sikafloor-305 W için kimyasal dayanım tablosuna bakınız. |
| Karışım oranı | A bileşeni : B bileşeni = 79 : 21 (ağırlıkça) |
| Uygulama kalınlığı | Film kalınlığı ~2,0 mm için 2,80 kg/m² / İlgili Sistem Bilgi Föyüne bakınız. |
| Ürün sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Uygulama sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Bağıl nem | En fazla %80 |
| Yüzey sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Yüzey nem içeriği | Rutubet oranı ağırlıkça < 4% / Test yöntemi: Sika-Tramex ölçer, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi. |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık / | Süre / / +10 °C / | ~ 21 dakika / / +20 °C / | ~ 15 dakika / / +30 °C | ~ 12 dakika |
| Tam kürlenme süresi | Sikafloor-330 ürünün üzerini kaplamadan önce; / Yüzey Sıcaklığı / | Minimum / | Maksimum / / +10 °C / | 24 saat / | 72 saat / / +20 °C / | 16 saat / | 48 saat / / +30 °C / | 16 saat / | 36 saat / |
| Kullanıma hazır olma süresi | Sıcaklık / | Yaya Trafiği / | Tam Kürlenme / / +10 °C / | ~ 24 saat / | ~ 72 saat / / +20 °C / | ~ 18 saat / | ~ 7 gün / / +30 °C / | ~ 16 saat | ~ 5 gün / |
| Sarfiyat | ~ 1,4 kg/m2/mm |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Görünüm | A bileşeni renkli sıvı; B bileşeni açık kahverengi şeffaf sıvı |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Primer-3 N, tek bileşenli, solvent bazlı ve epoksi reçine içeren bir astardır. Sikaflex, SikaHyflex, SikaBond ve Sikasil mastik ile yapıştırıcılarının emici yüzeylerde ve metal yüzeylerde yapışmasını iyileştirmek amacıyla kullanılır. Uygulaması kolaydır ve bekleme süresi kısadır. Su itici bir tabaka oluşturur.
Öne Çıkan Özellikler
- Tek bileşenli
- Kolay uygulama
- Kısa bekleme süresi
- Su itici
Kullanım Alanları
- Emici yüzeylerde mastik ve yapıştırıcı öncesi
- Metal yüzeylerde astar
- Sikaflex, SikaBond ve Sikasil uygulamaları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 1 L diğer |
|---|---|
| Renk | Şeffaf |
| Ölçü / tip | Şişe |
| Koli içi | 4 adet |
| Kimyasal esas | Tek bileşenli solvent bazlı epoksi reçine birleşimi |
| Raf ömrü | Sika Primer-3 N; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 9 ay kullanıma / uygundur. |
| Depolama | Sika Primer-3 N; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C / ile +25 °C arasında depolanmalıdır.. |
| Yoğunluk | ~1,00 kg/L (ISO 2811-1) |
| Katı madde içeriği | ~34% |
| Viskozite | ~10 mPa*s (ISO 3219) |
| Sarfiyat | Her 1 litre için verim | Her 1 litre için doğrusal / uygulama / Emici yüzeylerde | 5 m2 | 250 m / Emici olmayan yüzeyler- | 8 m2 | 400 m / de |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Parlama süresi | Minimum 30 dakika / Maximum 8 saat |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
