Sarnafil TS 77-12, mekanik sabitlemeli çatı sistemleri için geliştirilmiş, 1,2 mm kalınlığında esnek poliolefin (FPO) esaslı sentetik su yalıtım membranıdır. Çok katmanlı yapısında polyester file taşıyıcı ile cam elyaf donatı birlikte yer alır; donatı boyutsal stabiliteye, file taşıyıcı ise mukavemete katkı sağlar. İçeriğinde UV stabilizatörü ve alev geciktirici bulunur; ürün EN 13956 standardına uygundur. Birleşimleri sıcak hava kaynağıyla yapılan membran UV etkisine dayanıklıdır ve farklı iklim koşulları için tasarlanmıştır. EN 13956'ya göre CE işaretlemesi ve performans beyanının yanı sıra FM onayına da sahiptir.
| Ambalaj | 25 m rulo |
|---|---|
| Renk | Beyaz (RAL 9016) |
| Ölçü / tip | 2,00 m x 25,00 m |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 SSc 5 (Opsiyon 1): Isı Adası Azaltma - Tavan (sadece trafik beyazı) onayı.; LEED v4 MRc 2 (Opsiyon 1): Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Çevresel Ürün Beyanları onayı.; LEED v4 MRc 3 (Opsiyon 2): Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Hammaddelerin Sağlanması onayı.; LEED v4 MRc 4 (Opsiyon 2): Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Malzeme Bileşenleri onayı.; LEED v2009 SSc 7.2 (Opsiyon 1): Isı Ada Etkisi - Çatı onayı.; LEED v2009 MRc 4 (Opsiyon 2): Geri dönüştürülmüş içerik onayı.; IBU- Çevresel Ürün Beyanı (EPD) mevcuttur. |
| Sertifikalar | CE Markalaması ve Ürün Performans Beyanı EN13956- Çatı su yalıtımı için polimerik membran; Uygunluk testi Sarnafil G 410-TS-77, FM Onayı, Sertifika No. 3047304 |
| Kimyasal esas | Esnek poliolefin (FPO) |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 5 yıl |
| Depolama | Ürünler orjinal ambalajında, açılmamış, hasar görmemiş, kuru ortamda ve sıcaklığın +5 °C ile +30 °C aralığında, yatay pozisyonda depolanmalıdır. Paletleri malzemelerin üzerine koymayınız. Taşıma sırasında paletlerin altında farklı malzemeler olmamalıdır. |
| Standart / sınıf | EN 13956 / |
| Görünür kusur | Geçti / | (EN 1850-2) / |
| Rulo uzunluğu | 25,00 m |
| Rulo genişliği | 2,00 m |
| Kalınlık | 1,25 mm (-5 % / +10 %) / | (EN 1849-2) / |
| Düzlük | ≤ 30 mm / | (EN 1848-2) |
| Yassılık | ≤ 10 mm / | (EN1848-2) |
| Birim alan ağırlığı | 1,32 kg/m² (-5 % / +10 %) / | (EN 1849-2) |
| Sistem yapısı | Takip eden aksesuarlar kullanılabilir: / Sarnafil T 66-15 D (detaylar için) / Sarnafil TS 77 Strips / Sarnafil T Metal Sheet / Sarnabar / Sarnafast / Sarnafil T Welding Cord / Sarnafil T Prep / Sarnafil T Wet Task Set / Sarnacol T 660 / Solvent T 660 / Sarnafil T Clean / Daha fazla tamamlayıcı ürünlere ulaşılabilir. Örneğin hazır iç-dış köşe, oluk, yürüme yolları gibi. |
| Uyumluluk | Sarnafil TS 77-12 çatı kaplamasına uygun tüm ısı yalıtımı ve tesviye katmanlarıyla kullanılabilir. Ayırıcı katman gerekmez. / Sarnafil TS 77-12 direkt olarak mevcut, temizlenmiş, seviyeli bitümlü çatı örtüsünün üzerine uygulanabilir. Membran yüzeyinde renk değişiklikleri bitüm ile doğrudan temas durumunda ortaya çıkabilir. |
| Darbe dayanımı | / / sert yüzey / | ≥ 600 mm / / yumuşak yüzey / | ≥ 800 mm / |
| Dolu dayanımı | / / rijit yüzey / | ≥ 17 m/s / / esnek yüzey / | ≥ 26 m/s / |
| Statik yük dayanımı | / / yumuşak yüzey / | ≥ 20 kg / / rijit yüzey / | ≥ 20 kg / |
| Kök dayanımı | Geçti / | (EN 13948) / |
| Çekme dayanımı | / / boyuna (md)1) / | ≥ 1000 N/50 mm / / enine (cmd)2) / | ≥ 900 N/50 mm / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Kopma uzaması | / / boyuna (md)1) / | ≥ 13 % / / enine (cmd)2) / | ≥ 13 % / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Boyutsal kararlılık | / / boyuna (md)1) / | ≤ |0,2| % / / enine (cmd)2) / | ≤ |0,1| % / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Yırtılma dayanımı | / / boyuna (md)1) / | ≥ 300 N / / enine (cmd)2) / | ≥ 300 N / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Ek yeri soyulma dayanımı | Hasar tipi: C, derzde hasar yok / | (EN 12316-2) / |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 500 N/50 mm / | (EN 12317-2) / |
| Soğuk bükülme | ≤ -30 °C / | (EN 495-5) |
| Dış yangın performansı | | (EN 1187) / BROOF(t1) < 20° / | (EN 13501-5) / |
| Yangın sınıfı | Sınıf/ Class E / | (EN ISO 11925-2, EN 13501-1 göre sınıflandırma) / |
| Bitüm uyumu | Geçti3) / | (EN 1548) / / 3) Sarnafil TS bitümle uyumludur. |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) / | (EN 1297) / |
| Su geçirimsizlik | Geçti / | (EN 1928) / |
| Güneş yansıtma | Renk / | İlk durum / | 3 yaşında / | Test eden kurum / / bej / | B0,64 / | C0,56 / | CRRC / / beyaz RAL 9016 / | F0,79 / | G0,68 / | CRRC / |
| Isıl yayınım | Renk / | İlk durum / | 3 yaşında / | Test eden kurum / / bej / | 0,91 / | 0,87 / | CRRC / / beyaz RAL 9016 / | 0,91 / | 0,87 / | CRRC / |
| Güneş yansıtma indeksi | Renk / | İlk durum / | 3 yaşında / | Test eden kurum / / Bej / | 78 / | 66 / | CRRC / / RAL 9016 / | 99 / | 82 / | CRRC / / | (ASTM E 1980) / / / / CRRC test ettiği ürünlerin listesi Cool Roof Rating Council (CRRC) ürün bilgi bankasında vardır. |
| LEED SRI | Renk / | İlk durum / | 3 yaşında / / RAL 9016 / | SRI > 82 / | SRI > 64 / / Bej | - | SRI > 64 / | (ASTM E 1980) / / / / LEED V4 SS kredi 5 opsiyon 1 minimum gerekliklerini sağlar. |
| Uygulama sıcaklığı | -20 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | -30 °C min. / +60 °C maks. |
| CE belgesi | CE Markalaması ve Ürün Performans Beyanı EN13956- Çatı su yalıtımı için polimerik membran |
| Görünüm | Yüzey mat; alt yüzey siyah |
| Rulo ağırlığı | 66,00 kg |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaflex-118 Extreme Grab, silan sonlu polimer esaslı, tek bileşenli ve çok güçlü ilk tutunmaya sahip bir inşaat yapıştırıcısıdır. Beton, tuğla, taş, seramik, ahşap, metal ve cam gibi malzemelerin iç ve dış mekanda yapıştırılmasında kullanılır. Yüksek ilk tutunması parçaların montaj sırasında yerinde kalmasına yardımcı olur; föy ağır malzemelerde kürlenme tamamlanana kadar geçici destek kullanılmasını önerir. Düşük emisyonludur; EN 15651-1'e göre F EXT-INT CC 20 HM sınıfında CE işaretlidir ve föyde EMICODE EC1PLUS ile M1 emisyon sınıfları belirtilir.
| Ambalaj | 290 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Beton Gri |
| Koli içi | 12 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 EQc 2: Düşük Salınım Yapan Malzemeler; VOC emisyon sınıflandırması GEV-EMICODE EC 1PLUS; Yapı malzemeleri VOC emisyon sınıflandırması RTS M1; Fransız Yönetmeliği, VOC emisyon sınıflandırmasına göre Sınıf A+ |
| Sertifikalar | EN 15651-1'e göre CE belgeli ve Performans Beyanlı - Bina derzlerinde yapısal olmayan kullanım için derz dolgu macunları - Cephe elemanları: Class F EXT-INT CC 20 HM |
| Kimyasal esas | Silan sonlu polimer |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Sikaflex-118 Extreme Grab; orjinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. Her zaman ambalajı kontrol ediniz. |
| Yoğunluk | ~1,40 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~50 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~2,2 N/mm2 / | (ISO 37) / |
| Yırtılma dayanımı | ~10,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C min. / +80 °C max. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, 23 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C max., çiy noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Kürlenme hızı | ~3 mm/24 h (23 °C %50 Bağıl nem) / | Sika Corporate Kalite Prosedürü (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~15 min (23 °C, %50 bağıl nem ) / | (CQP 019-1) / |
| Verim | 1 kartuş (290 ml) / Verim | Uzunluk / ~100 nokta / | Çap = 30 mm Kalınlık = 4 mm / / ~5 m boncuk[1] / | V-kesim kanül, üçgen boncuk (~20 ml düzgün doğrultu) / / [1]Not: Ağır objeler için daha fazla veya kalın boncuklar (her doğrutuda ~120 ml'ye kadar) gerekebilir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-1 – F EXT-INT CC 20 HM |
| CE belgesi | EN 15651-1'e göre CE belgeli ve Performans Beyanlı - Bina derzlerinde yapısal olmayan kullanım için derz dolgu macunları - Cephe elemanları: Class F EXT-INT CC 20 HM |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikafloor-330, iki bileşenli, solvent içermeyen, çok düşük VOC salınımlı olarak sertifikalandırılmış, elastik ve kendiliğinden yayılan bir poliüretan reçinedir. Sika ComfortFloor ve ComfortFloor Pro sistemlerinde düz bitişli, elastik aşınma tabakası olarak kullanılır. Hastaneler, okullar, satış alanları, showroomlar, giriş holleri, lobiler, açık ofisler ve müzeler gibi iç mekanlara yöneliktir; föye göre yalnızca iç mekanda kullanılır. Kalıcı elastikliği sayesinde çatlak köprüleyebilir ve temas sesini azaltır. Mekanik dayanımı iyidir, uygulaması kolaydır ve bakım maliyeti düşüktür.
| Ambalaj | 20 kg Set set (A: 15,8 kg teneke + B: 4,2 kg teneke) |
|---|---|
| Renk | Gri (RAL 7016) |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.2: Düşük Emisyonlu Ürünler: Boya ve Kaplamalar kritlerini karşılar. |
| Sertifikalar | EN 13813:2002 uyarınca, sentetik reçine esaslı malzeme, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.; EN 1504-2: 2004 uyarınca beton yüzey koruması için kaplama ürünü, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.; EN 13501-1’ e göre yangın sınıflandırması, Rapor-No. 08-198 ve 08-199, Universiteit Gent; Sika ComfortFloor ve/veya Sika ComfortFloor Pro sistemlerinin bir bileşeni olarak Temiz Oda (Cleanroom) Sertifikalı. Fraunhofer IPA, Almanya, Rapor No. SI 1008-533; AgBB-şemasına ve DiBt yönergeleri uyarınca göre Eurofins Emisyon testi (AgBB – Committee for Health-related Evaluation of Building Products, DiBt – German Institute for Building Technology). Numune alımı, test ve değerlendirme ISO-16000 ‘e göre yapılmıştır, Rapor No. 765863F, 7712844A ve 770029B.; EN ISO 140-8 uyarınca darbe sesi azaltma özelliği, Test rapor numarası 102-B-08, iba Institut Gottfried & Rolof Germany.; EN651:2004 uyarınca aşınma dayanımının tespiti, EN425:1994 uyarınca koltuk tekerleği etkisinin tayini ile, EN 424:2002 uyarınca mobilya ayağı hareketinin simülasyonu standartlarına uygunluk. Rapor No. 91575-02 ve 391580-02 TFI institute Aachen Germany. |
| Kimyasal esas | PUR |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 aydır. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru ortamda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. / Sevkiyat sırasındaki uzun süreli titreşimler ve yüksek ortam sıcaklıkları A bileşeninde karıştırmayı zorlaştıracak şekilde dipte çökmeye neden olabilir. Düşük sıcaklıklarda uzun süreli depolama B bileşeninin kristallenmesine neden olabilir. |
| Yoğunluk | Reçin Karışımı | ~ 1,40 kg/L / / Tüm yoğunluk değerleri +23°C için geçerlidir. |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~100 % |
| Katı madde içeriği hacimce | ~100 % |
| Shore sertliği | Shore A: ~80 (14 gün / +23 °C) / | (DIN 53505) / |
| Çekme dayanımı | > 8,0 N/mm² (14 gün / +23 °C) / | (DIN 53504) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm2 (betonda göçme) / | (EN 13892-8) / |
| Yırtılma dayanımı | ~ 25 N/mm (14 gün / +23°C) / | (ISO 34-1) |
| Kimyasal dayanım | Sikafloor-330'ün üzeri her zaman Sikafloor-305 W ile kaplanmalıdır. Bu yüzden Sikafloor-305 W için kimyasal dayanım tablosuna bakınız. |
| Karışım oranı | A bileşeni : B bileşeni = 79 : 21 (ağırlıkça) |
| Uygulama kalınlığı | Film kalınlığı ~2,0 mm için 2,80 kg/m² / İlgili Sistem Bilgi Föyüne bakınız. |
| Ürün sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Uygulama sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Bağıl nem | En fazla %80 |
| Yüzey sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Yüzey nem içeriği | Rutubet oranı ağırlıkça < 4% / Test yöntemi: Sika-Tramex ölçer, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi. |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık / | Süre / / +10 °C / | ~ 21 dakika / / +20 °C / | ~ 15 dakika / / +30 °C | ~ 12 dakika |
| Tam kürlenme süresi | Sikafloor-330 ürünün üzerini kaplamadan önce; / Yüzey Sıcaklığı / | Minimum / | Maksimum / / +10 °C / | 24 saat / | 72 saat / / +20 °C / | 16 saat / | 48 saat / / +30 °C / | 16 saat / | 36 saat / |
| Kullanıma hazır olma süresi | Sıcaklık / | Yaya Trafiği / | Tam Kürlenme / / +10 °C / | ~ 24 saat / | ~ 72 saat / / +20 °C / | ~ 18 saat / | ~ 7 gün / / +30 °C / | ~ 16 saat | ~ 5 gün / |
| Sarfiyat | ~ 1,4 kg/m2/mm |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Görünüm | A bileşeni renkli sıvı; B bileşeni açık kahverengi şeffaf sıvı |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaflex-11 FC Purform, Sika Purform poliüretan teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve hava nemiyle kürlenen çok amaçlı bir mastik ve yapıştırıcıdır. İç ve dış mekanda beton, kâgir duvar, dökme taş, seramik, ahşap, metal ve cam gibi malzemelerde derz dolgusu ve yapıştırma amacıyla kullanılır. ±%25 hareket kapasitesine sahiptir, sarkmaz ve mekanik etkilere ve hava koşullarına iyi dayanır. Monomerik diizosiyanat içeriği çok düşük olduğundan föyde kullanıcı güvenliği eğitimi gerektirmediği belirtilir; EN 15651-1'e göre F EXT-INT CC 25HM sınıfındadır.
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 EQc 2: Düşük emisyonlu malzemeler; VOC emisyon sınıflandırması GEV Emicode EC1plus; VOC emisyon sınıflandırması French Regulation göre Class A+; Class A+ according to French Regulation on VOC emissions; Yapı malzemelerinin VOC emisyon sınıflandırması RTS M1 |
| Sertifikalar | EN 15651-1 - CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25HM; EN 15651-3- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Sıhhi alanlarda yapısal olmayan kullanım için derz dolgu mastikleri - XS 3; EN 15651-4- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Yaya geçitleri için derz dolgu mastikleri - PW EXT-INT CC 25HM; Gıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikası, EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, No. 54312 U 21 |
| Kimyasal esas | Sika Purform Poliüretan Teknolojisi |
| Raf ömrü | Sikaflex-11 FC Purform orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex-11 FC Purform kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak, +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L / | (ISO 1138-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~33 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~1,8 N/mm2 / | (ISO 37) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,6 N/mm2 % 100 uzama (+23 °C) / | (ISO 8339) / |
| Elastik geri dönme | ~ % 85 / | (ISO 7389) / |
| Bindirme kesme dayanımı | ~1,0 MPa / | (ISO 4587) / |
| Yırtılma dayanımı | ~8,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 / | (ISO 9047) / |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala dayanıklıdır. Daha fazla bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz. |
| Servis sıcaklığı | −40 °C minimum / +80 °C maksimum |
| Derz genişliği | Derz boyutları mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 35 mm arasında olmalıdır. Cephe derzleri için 1:0,5, zemin derzleri için 1:0,8 genişlik/derinlik oranı korunmalıdır (istisnalar için aşağıdaki tabloya bakınız). / Beton elemanlar arasındaki derzler için tipik derz boyutları: / Derz Uzunluğu (m) / | Minimum Derz Genişliği (mm) / | Minimum Derz Derinliği (mm) / / 2 / | 10 / | 10 / / 4 / | 15 / | 10 / / 6 / | 20 / | 10 / / 8 / | 30 / | 15 / / 10 / | 35 / | 17 / / Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. / Tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ve uygulama kurallarına uygun olarak doğru şekilde tasarlanmalı ve boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz genişliği hesaplanırken; derz boyutları, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler dikkate alınmalıdır. / Genişliği ≤ 10 mm olan derzler çatlak kontrolü içindir ve bu nedenle hareketli olmayan derzlerdir. / Daha geniş derz genişlikleri için Teknik Depertman ile görüşünüz. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, +23 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C minimum / +40 °C maksimum |
| Bağıl nem | %30 - %90 arası |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C minimum / +40 °C maksimum. Malzeme yüzey sıcaklığı çiy noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde, don ve buzdan arındırılmış olmalıdır. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~4,0 mm / 24 saat (+23 °C / % 50 bağıl nem) / | (CQP* 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~50 dakika (+23 °C / % 50 bağıl nem) / | (CQP 019-1) / |
| Sarfiyat | Sızdırmazlık / Zemin derzleri için yaklaşık sarfiyat: / Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / | 300 ml Kartuş için derz uzunluğu [m] / | 600 ml folyo ambalaj için derz uzunluğu [m] / / 10 / | 10 / | 3 / | 6 / / 15 / | 12–15 / | 1,5 / | 2,5–3 / / 20 / | 17 / | 0,9 / | 1,8 / / 25 / | 20 / | 0,6 / | 1,2 / / 30 / | 25 / | 0,4 / | 0,8 / / Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. / Sarfiyat uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. / Tablodaki ölçüler ve sarfiyat bilgileri teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir. |
| Verim | Yapıştırma / / / Verim 1 kartuş için (300 ml) / | Boyut / / ~15 m boncuk | Kanul çapı = 5 mm / (Lineer metre başına ~20 ml) / / Verim uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. / Tablodaki bilgiler teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İç / dış mekân | İç ve dış mekan |
| Standart / sınıf | EN 15651-1, EN 15651-3, EN 15651-4 – F EXT-INT CC 25HM, PW EXT-INT CC 25HM |
| CE belgesi | EN 15651-1 - CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25HM |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikafloor-330, iki bileşenli, solvent içermeyen, çok düşük VOC salınımlı olarak sertifikalandırılmış, elastik ve kendiliğinden yayılan bir poliüretan reçinedir. Sika ComfortFloor ve ComfortFloor Pro sistemlerinde düz bitişli, elastik aşınma tabakası olarak kullanılır. Hastaneler, okullar, satış alanları, showroomlar, giriş holleri, lobiler, açık ofisler ve müzeler gibi iç mekanlara yöneliktir; föye göre yalnızca iç mekanda kullanılır. Kalıcı elastikliği sayesinde çatlak köprüleyebilir ve temas sesini azaltır. Mekanik dayanımı iyidir, uygulaması kolaydır ve bakım maliyeti düşüktür.
| Ambalaj | 20 kg Set set (A: 15,8 kg teneke + B: 4,2 kg teneke) |
|---|---|
| Renk | Gri (RAL 7042) |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.2: Düşük Emisyonlu Ürünler: Boya ve Kaplamalar kritlerini karşılar. |
| Sertifikalar | EN 13813:2002 uyarınca, sentetik reçine esaslı malzeme, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.; EN 1504-2: 2004 uyarınca beton yüzey koruması için kaplama ürünü, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.; EN 13501-1’ e göre yangın sınıflandırması, Rapor-No. 08-198 ve 08-199, Universiteit Gent; Sika ComfortFloor ve/veya Sika ComfortFloor Pro sistemlerinin bir bileşeni olarak Temiz Oda (Cleanroom) Sertifikalı. Fraunhofer IPA, Almanya, Rapor No. SI 1008-533; AgBB-şemasına ve DiBt yönergeleri uyarınca göre Eurofins Emisyon testi (AgBB – Committee for Health-related Evaluation of Building Products, DiBt – German Institute for Building Technology). Numune alımı, test ve değerlendirme ISO-16000 ‘e göre yapılmıştır, Rapor No. 765863F, 7712844A ve 770029B.; EN ISO 140-8 uyarınca darbe sesi azaltma özelliği, Test rapor numarası 102-B-08, iba Institut Gottfried & Rolof Germany.; EN651:2004 uyarınca aşınma dayanımının tespiti, EN425:1994 uyarınca koltuk tekerleği etkisinin tayini ile, EN 424:2002 uyarınca mobilya ayağı hareketinin simülasyonu standartlarına uygunluk. Rapor No. 91575-02 ve 391580-02 TFI institute Aachen Germany. |
| Kimyasal esas | PUR |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 aydır. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru ortamda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. / Sevkiyat sırasındaki uzun süreli titreşimler ve yüksek ortam sıcaklıkları A bileşeninde karıştırmayı zorlaştıracak şekilde dipte çökmeye neden olabilir. Düşük sıcaklıklarda uzun süreli depolama B bileşeninin kristallenmesine neden olabilir. |
| Yoğunluk | Reçin Karışımı | ~ 1,40 kg/L / / Tüm yoğunluk değerleri +23°C için geçerlidir. |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~100 % |
| Katı madde içeriği hacimce | ~100 % |
| Shore sertliği | Shore A: ~80 (14 gün / +23 °C) / | (DIN 53505) / |
| Çekme dayanımı | > 8,0 N/mm² (14 gün / +23 °C) / | (DIN 53504) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm2 (betonda göçme) / | (EN 13892-8) / |
| Yırtılma dayanımı | ~ 25 N/mm (14 gün / +23°C) / | (ISO 34-1) |
| Kimyasal dayanım | Sikafloor-330'ün üzeri her zaman Sikafloor-305 W ile kaplanmalıdır. Bu yüzden Sikafloor-305 W için kimyasal dayanım tablosuna bakınız. |
| Karışım oranı | A bileşeni : B bileşeni = 79 : 21 (ağırlıkça) |
| Uygulama kalınlığı | Film kalınlığı ~2,0 mm için 2,80 kg/m² / İlgili Sistem Bilgi Föyüne bakınız. |
| Ürün sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Uygulama sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Bağıl nem | En fazla %80 |
| Yüzey sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Yüzey nem içeriği | Rutubet oranı ağırlıkça < 4% / Test yöntemi: Sika-Tramex ölçer, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi. |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık / | Süre / / +10 °C / | ~ 21 dakika / / +20 °C / | ~ 15 dakika / / +30 °C | ~ 12 dakika |
| Tam kürlenme süresi | Sikafloor-330 ürünün üzerini kaplamadan önce; / Yüzey Sıcaklığı / | Minimum / | Maksimum / / +10 °C / | 24 saat / | 72 saat / / +20 °C / | 16 saat / | 48 saat / / +30 °C / | 16 saat / | 36 saat / |
| Kullanıma hazır olma süresi | Sıcaklık / | Yaya Trafiği / | Tam Kürlenme / / +10 °C / | ~ 24 saat / | ~ 72 saat / / +20 °C / | ~ 18 saat / | ~ 7 gün / / +30 °C / | ~ 16 saat | ~ 5 gün / |
| Sarfiyat | ~ 1,4 kg/m2/mm |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Görünüm | A bileşeni renkli sıvı; B bileşeni açık kahverengi şeffaf sıvı |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika SealTape F, termoplastik elastomer (TPE) sızdırmazlık katmanı ve polipropilen kumaştan oluşan, çatlak köprüleme özellikli elastik bir su yalıtım bandıdır. Sika su yalıtım ürünleriyle birlikte sistem bileşeni olarak uygulanır ve duvar köşeleri, zemin-duvar birleşimleri ile boru geçişleri gibi çatlama olasılığı bulunan noktalarda sızıntı riskini düşürür. Balkon ve teraslarda, oto yıkama alanlarında, soğuk hava depolarında, toplu yemek mutfaklarında, konut ile ticari yapıların ıslak hacimlerinde, seramik kaplı havuzlarda ve su tutan yapılarda kullanılır. İç ve dış mekanda kullanılabilen bant elastik ve su geçirmezdir; kimyasallara ve UV ışınlarına dayanıklıdır.
| Ambalaj | 25 m rulo |
|---|---|
| Renk | Sarı |
| Ölçü / tip | Sızdırmazlık bandı ~120 mm x 25 m |
| Kimyasal esas | Sızdırmazlık katmanı | Termoplastik elastomerler (TPE) / Kumaş | Polipropilen |
| Kalınlık | ~0,66 mm |
| Rulo genişliği | ~120 mm |
| Rulo uzunluğu | ~25 m |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 ay |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru koşullarda +5 / °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakınız. |
| Çekme dayanımı | Eksenel | ≥ 85 N / 15 mm / Yanal | ≥ 15 N / 15 mm (DIN EN ISO 527-3) |
| Kopma uzaması | Eksenel | ≥ 50 % / Yanal | ≥ 200 % (DIN EN ISO 527-3) |
| Su geçirimsizlik | ≥ 1,5 bar | (DIN EN 1928, Prosedür B) |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala dayanıklıdır. Ek bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz. |
| UV dayanımı | ≥ 500 saat | (DIN EN ISO 4892-2) |
| Servis sıcaklığı | -30 °C min. / +90 °C maks. |
| Sistem yapısı | Sika SealTape F aşağıdaki sızdırmazlık ürünleri ile birlikte kullanılır: / ▪ | Sikalastic-1 K / ▪ | SikaCeram-500 Ceralastic (su yalıtım harcı) / ▪ | Sikalastic-152 / ▪ | Sikalastic-220 W (ETAG 022 teknik değerlendirmesi ile) / ▪ | SikaCeram Sealing Fix / Sika SealTape F ile kullanım için de uygun olabilecek diğer benzer Sika / ürünleri için Sika Teknik Servisleri ile iletişime geçiniz. |
| Uyumluluk | Solvent bazlı sızdırmazlık malzemeleri veya yapıştırıcılarla doğrudan temas / için uygun değildir. |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +25 °C maks. (kullanılan su yalıtım sisteminin Teknik Bilgi Föylerine bakınız) |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +25 °C maks. (kullanılan su yalıtım sisteminin Teknik Bilgi Föyüne bakınız) / altında nesneden kasıtlı olarak salınan herhangi bir |
| Su buharı eşdeğer hava tabakası kalınlığı (sd) | Sd ≥ 7 m (DIN EN 1931) |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Boom S, nozulla uygulanan, kendiliğinden genleşen ve hızlı kürlenen poliüretan esaslı bir dolgu ve yalıtım köpüğüdür. Tek bileşenlidir, genleşme oranı ve ısı yalıtımı yüksektir, HFC içermez. Boşluk ve oyukların doldurulmasında, kapı ve pencere kasası çevresindeki boşluklarda ve boru girişlerinin etrafında kullanılır; yapısal olmayan inşaat bileşenlerinin yapıştırılmasında da yararlanılabilir. İç ve dış mekanda kullanılabilir; hava akımına, soğuğa ve sese karşı yalıtım sağlar.
| Ambalaj | 750 ml tüp |
|---|---|
| Renk | Açık Sarı |
| Koli içi | 12 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.1'e uygundur: Düşük salınım yapan malzemeler - Yapıştııcılar ve Derz Dolgu Ürünleri |
| Kimyasal esas | Poliüretan Köpük |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Ürün; hasar görmemiş, orijinal, açılmamış ambalajlarda ve kuru şartlarda, +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. Dik pozisyonda depolayınız. / Ürünü, direk güneş ışığından ve +50 °C üzerindeki sıcaklıktan(patlama olasılığı) koruyunuz. Açılmış tüpler 4 hafta içinde kullanılmalıdır. Daima ambaljların üzerini kontrol ediniz. |
| Boyutsal kararlılık | ± ~10 % |
| Servis sıcaklığı | −30 °C min. / +80 °C max. |
| Ürün sıcaklığı | En iyi sonuçlar için, tüpü +20 ° C'ye getirin. |
| Uygulama sıcaklığı | En uygun / | +20 °C / / İzin verilen / | +10 °C min. / +30 °C max. / |
| Bağıl nem | 30 % min. / 95 % max. |
| Yüzey sıcaklığı | En uygun / | +20 °C / / İzin verilen / | +10 °C min. / +30 °C max. / |
| Tam kürlenme süresi | 24 saat sonra tamamen kürlenir. |
| Kesilebilme süresi | ~25 dakika (bu süreden sonra, 20 mm boncuk halinde kesilebilir) / | (FEICA TM 1005) / |
| Dokunma kuruluğu süresi | ~10 min / | (FEICA TM 1014) / |
| Verim | Tüp Verimi / 750 ml / | ~32 l / / 500 ml / | ~21 l / / 400 ml / | ~17 l / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Ucrete DP20 4 mm, 4 mm kalınlıkta uygulanan, su bazlı poliüretan-çimento hibrit yapıda ağır hizmet tipi bir zemin kaplama sistemidir. Kayma direncine yönelik belirgin bir yüzey profili vardır ve yüksek sıcaklık, ağır darbe ile agresif kimyasal etkilere karşı çok iyi direnç gösterir. Gıda ve içecek, ilaç, kimya ve işleme tesislerinde hem ıslak hem de kuru çalışan proses alanlarında kullanılır. Elektrostatik olarak iletkendir, sıvı geçirmez ve bakteri ile küf oluşumuna dayanıklıdır; 7 günlük betona ve 3 günlük polimer şapa uygulanabilir. HACCP gıda tesisi uygunluk raporu, Avrupa Helal sertifikası (HCE) ve EN 16516 kapsamında Eurofins Indoor Air Comfort Gold belgesi bulunan sistem, eğitimli ve lisanslı uygulayıcılarca uygulanmalıdır.
| Renk | Parlak Sarı |
|---|---|
| Sistem yapısı | Sika Ucrete DP20 4 mm / Katman | Ürün / 1. | Taban katmanı | Sika Ucrete BC 4 / 2. | Dolgu | Sika Ucrete F 20 / 3. | Üst kaplama | Sika Ucrete TC |
| Kimyasal esas | Su bazlı poliüretan çimento hibrit |
| Teorik kalınlık | 4 mm |
| Basınç dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 54 N/mm² (EN 13892-2) |
| Elastisite modülü basınç | 5000 MPa (BS 6319-6) |
| Eğilme dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 14 N/mm² (EN 13892-2) |
| Çekme dayanımı | +20 °C'de 28 gün kürlenme 7 MPa (BS 6319-7) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 2,0 N/mm² (beton hasarı) (EN 1542) |
| Isıl genleşme katsayısı | 4 × 10-5 °C-1 (ASTM C531) |
| Yangın sınıfı | Sınıf Bfl-s1 (EN 13501-1) |
| Kaymazlık sınıfı | PTV, 4S kauçuk | 45–55 ıslak koşullar / Sınıf | R 12 (EN 13036-4) (DIN 51130) |
| Sarfiyat | Katman | Ürün | Sarfiyat / Taban katmanı | Sika Ucrete BC 4 | 6–8 kg/m2 / Dolgu | Sika Ucrete F 20 | 5 kg/m2 / Üst kaplama | Sika Ucrete TC | 0,7–1,2 kg/m2 / Not: Tüketim verileri teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye / farklılıkları, israf veya diğer farklılıklar nedeniyle ek malzemeyi hesaba katmaz. Ürünü bir test alanına uygulayarak, belirli alt tabaka koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için kesin tüketimi hesaplayın. |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +12 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +12 °C |
| Yüzey nem içeriği | Ürün Bilgi Formuna bakınız. / Not: Epoksi astarlar, yüksek nem içeriğine sahip yüzeylere uygulanmaya / uygun değildir. |
| Kullanıma hazır olma süresi | Zemin 24 saat sonra tekrar kullanıma açılabilir. / Not: Süreler yaklaşık değerlerdir ve ortam ve alt tabaka koşullarındaki değişikliklerden etkilenebilir. |
| Sertifikalar | Helal Sertifikası Avrupa (HCE), Sika Ucrete, WHFC, Sertifika No. 21453-2/1/1/Y1 ; Gıda ve İçecek Tesisleri Uygunluğu, Sika Ucrete, HACCP, Test Raporu No. I-PE-769-SA-2-RG-06b ; İç Mekan Hava Konforu Altın EN 16516, Sika Ucrete, eurofins, Sertifika No. IACG-321-01-01-2023 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikasil-115 GP Silicone, nemle kürlenen, tek bileşenli ve asetoksi esaslı genel amaçlı bir silikon mastiktir. Banyo ve mutfaklarda lavabo, duş, tezgah ve pisuar birleşimleri ile seramik ve sıhhi tesisat armatürü çevresindeki derzlerde kullanılır. Cam, seramik ve boyalı yüzeylere yapışır, pek çok temizlik maddesine dayanır ve kürlendikten sonra elastikiyetini korur. Hızlı kürlenir ve UV etkisine dayanıklıdır; EN 15651-1, EN 15651-2 ve EN 15651-3 kapsamında sınıflandırılmıştır.
| Ambalaj | 280 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Bronz |
| Sertifikalar | EN 15651-1: F-EXT-INT-CC; EN 15651-2: G-CC; EN 15651-3: S |
| Kimyasal esas | Asetoksi silikon, nem ile kürlenen |
| Raf ömrü | Sikasil-115 GP Silicone; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 12 ay / kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikasil-115 GP Silicone; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C ile +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~ 0,97–1,03 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~ 15 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~ 2,1 MPa / / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +150 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. 6 – 12 mm aralığındaki derz genişlikleri için 6 mm derz derinliği tavsiye edilir. |
| Sarkma | 0 / / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Kürlenme hızı | ~ 2mm / gün (23 °C / 50 % r.h.) |
| Kabuk bağlama süresi | ~ 25 dakika (23 °C / 50 % r.h.) |
| Sarfiyat | Derz genişliği / | 6 mm / | 9 mm / | 12 mm / / Derz derinliği / | 6 mm / | 6 mm / | 6 mm / / Derz uzunluğu/280ml / | ~ 7,5 m / | ~ 5,0 m / | ~ 3,7 m / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaflex-175 FC PU, hava nemiyle kürlenen, tek bileşenli ve poliüretan esaslı bir sızdırmazlık mastiğidir. Sac, alüminyum, paslanmaz çelik, kurşun, bakır, seramik, cam, ahşap ve pek çok plastik yüzeye tutunur. Çatı olukları ve yağmur suyu borusu birleşimleri, havalandırma kanalları ve klima montajı, metal sac birleşimleri ile beton derzlerinde kullanılır; araç ve karavan imalatı da uygulama alanları arasında sayılır. Kalıcı elastikiyete ve %25 hareket kapasitesine sahiptir, tiksotropik yapısı sayesinde akmaz, çekme yapmaz ve üzeri boyanabilir. EN 15651-1'e göre F EXT-INT ve EN 15651-4'e göre PW INT olarak sınıflandırılır.
| Ambalaj | 710 g sosis |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1: F-EXT-INT; EN 15651-4: PW-INT |
| Kimyasal esas | Poliüretan |
| Raf ömrü | Sikaflex 175 FC PU orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +5 °C’nin altında ve +35 °C’ nin üzerindeki sıcaklıklardan kaçınılmalıdır.. |
| Yoğunluk | 1,18± 0,03 g/ml |
| Shore sertliği | Shore A: 35-40 (28 gün sonra) |
| Çekme dayanımı | 1,6 N/mm2 |
| Servis sıcaklığı | -40°C ile +90°C |
| Derz genişliği | Sikaflex 175 FC PU'nun kullanılacağı derzlerin genişliği 10 mm ile 30 mm, derinliği ise 8 mm ile 15 mm arasında olmalıdır. Detaylı bilgi için sarfiyat tablosuna bakınız. Derinlik:genişlik oranı yaklaşık 1:2. Derzlerdeki hareketler derz genişliğinin ± %25'ini geçmemelidir. / Daha fazla bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçin. |
| Kopma uzaması | %350 |
| Sarkma | 0 mm (EN ISO 7390) |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +35 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalıdır. |
| Kürlenme hızı | Yaklaşık 3 mm/gün (23°C ve %50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 40 ± 10 dak. (23°C ve %50 bağıl nem) |
| Sarfiyat | Derz Genişliği | Derz Derinliği | Derz Uzunluğu/ 600 mL / / 15 mm / | 8 mm / | 5 metre / / 20 mm / | 10 mm / | 3 metre / / 25 mm / | 12 mm / | 2 metre / / 30 mm | 15 mm | 1,3 metre / 35 mm | 15 mm | 1,1 metre |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikafloor-359 N, iki bileşenli, dayanıklı-esnek, renkli ve sararmayan bir poliüretan sızdırmazlık katmanıdır. Kaymazlık sağlamak için agrega serpilen zemin sistemlerinde sızdırmazlık katı veya üst katman olarak kullanılır. Esnek yapısıyla birlikte mekanik dayanımı iyidir ve belirli kimyasallara karşı dirençlidir. Sıvı geçirmez, mat bir yüzey oluşturur ve sararmaya karşı çok dirençlidir. EN 13813 ve EN 1504-2 kapsamında CE işareti ve performans beyanı bulunur.
| Ambalaj | 32,5 kg Set set (A: 25,35 kg + B: 7,15 kg) |
|---|---|
| Çevresel beyanlar | LEED v4 kapsamında Malzemeler ve Kaynaklar (MR) Kredisi: Bina ürünü açıklaması ve optimizasyon — Çevresel Ürün Beyanları’na katkı sağlar; EN 15804 standardına uygun Çevresel Ürün Beyanı (EPD). EPD, Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU) tarafından bağımsız olarak doğrulanmıştır. |
| Sertifikalar | EN 13813:2002 standardına dayalı CE işareti ve performans beyanı; Şap malzemesi ve döşeme şapları — Şap malzemesi — Özellikler ve gereklilikler — Sentetik reçine şap malzemesi; EN 1504-2:2004 standardına dayalı CE işareti ve performans beyanı; Beton yapıların korunması ve onarımı için ürünler ve sistemler — Beton için yüzey koruma sistemleri — Kaplama |
| Kimyasal esas | Poliüretan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru koşullarda ve +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın. / Güvenli kullanım ve saklama bilgileri için güncel Güvenlik Bilgi Formuna bakın. |
| Yoğunluk | Bileşen A | 1,67 kg/L / / Bileşen B | 1,05 kg/L / / Karıştırılmış Ürün | 1,45 kg/L / |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | 85 % |
| Katı madde içeriği hacimce | 85 % |
| Shore sertliği | Shore D: 23 °C’de 7 gün kürlenmiş | 52 / |
| Aşınma dayanımı | 23 °C’de 7 gün kürlenmiş | 160 mg / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm² (betonda hasar) / | (EN 1542) / |
| Karışım oranı | Bileşen A:Bileşen B (ağırlıkça) | 78 : 22 / |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / / Minimum / | +10 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / / Minimum / | +10 °C / |
| Bağıl nem | Maksimum | 80 % r.h. / |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / / Minimum / | +10 °C / |
| Yüzey nem içeriği | İlgili astar ürününün teknik veri sayfasına başvurun. |
| Kullanım süresi (pot life) | +10 °C / | 40 dakika / / +20 °C / | 25 dakika / / +30 °C / | 15 dakika / |
| Kullanıma hazır olma süresi | Sıcaklık | Yaya trafiği | Hafif trafik | Tam Kürleme / +10 °C / | 48 saat / | 5 gün / | 10 gün / / +20 °C / | 24 saat / | 3 gün / | 7 gün / / +30 °C / | 16 saat / | 2 gün / | 5 gün / / Not: Süreler yaklaşık değerlerdir ve özellikle sıcaklık ve bağıl nem olmak üzere ortam koşullarındaki değişikliklerden etkilenecektir |
| Sarfiyat | 0,7–0,9 kg/m² her kat için / 0,7–0,9 kg/m² her kat için / |
| CE belgesi | EN 13813:2002 standardına dayalı CE işareti ve performans beyanı |
| Görünüm | A renkli likit; B şeffaf likit; kürlenmiş görünüm mat |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Boom-182 Foam Fix, alçı levhalar ile ısı yalıtım levhalarını yapıştırmak için kullanılan, tek bileşenli poliüretan esaslı bir mantolama köpüğüdür. Pipetle uygulanır ve çok hızlı kürlenir. Isı yalıtımında kullanılan EPS ve XPS levhalar, mantar şilteler, ahşap lifli ve lifli çimento levhalar ile yapısal olmayan yapı bileşenleri bu ürünle sabitlenebilir. Birçok inşaat malzemesine iyi yapışır ve iyi bir yapışma mukavemeti sunar. Kürlenen köpük gerektiğinde kesilip zımparalanabilir ve üzerine boya yapılabilir.
| Ambalaj | 750 ml teneke |
|---|---|
| Renk | Pembe |
| Koli içi | 12 adet |
| Kimyasal esas | Poliüretan köpük |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Dik konumda saklayın. Kutuyu doğrudan güneş ışığından ve +50 °C'nin üzerindeki sıcaklıklardan koruyun (patlama tehlikesi). Her zaman ambalaja bakınız. |
| Yoğunluk | Kürlenmiş ürün / | ~24 kg/m3 / |
| Çekme dayanımı | Kuru, ~2 mm köpük tabakası kalınlığı / | ~32 N/cm2 / |
| Bindirme kesme dayanımı | ~10 N/cm2 / | (CQP096-24) / |
| UV dayanımı | Kalıcı olarak UV'ye dayanıklı değildir |
| Servis sıcaklığı | -40 °C min. / +80 °C maks. (kısa süreliğine +100 °C'ye kadar) |
| Ürün sıcaklığı | Optimum / | +18 °C min. / +25 °C max. / |
| Uygulama sıcaklığı | Optimum / | +20 °C / / Minimum / | -5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Yüzey sıcaklığı | Optimum / | +20 °C / / Minimum / | -5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Kesilebilme süresi | ~65 dakika (30 mm'lik bir boncuğun kesilebileceği süre) / | (FEICA TM 1005) / |
| Dokunma kuruluğu süresi | ~7 dakika / | (FEICA OCF TM 1014) / |
| Verim | 750 ml teneke kutu, 30 mm genişliğinde uygulanırsa / | ~23 m / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikafloor-3310, iki bileşenli, düşük VOC emisyonlu, elastik ve kendiliğinden yayılan poliüretan esaslı bir zemin kaplama reçinesidir. Ürün, Sika Comfortfloor dekoratif zemin serisinin bir bileşenidir ve bu sistemlerde elastik aşınma katmanı olarak uygulanır. Ayak altında yumuşak ve konforlu bir his veren derzsiz yüzeyi, yürürken oluşan sesi ve darbe gürültüsünü azaltır. Kullanım ömrü boyunca elastikliğini korur, iyi mekanik direnç gösterir ve az bakım gerektirir; yalnızca iç mekanlarda kullanılır. Eurofins tarafından EN 16516'ya göre Indoor Air Comfort Gold belgesiyle belgelenmiştir ve EN 13813 kapsamında sentetik reçine şap malzemesi olarak CE işaretlidir.
| Ambalaj | 20 kg Set set (A: 15,8 kg + B: 4,2 kg) |
|---|---|
| Renk | Gri (RAL 7016) |
| Kimyasal esas | Poliüretan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru koşullarda ve +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda depolanmalıdır. Ambalaja her zaman bakın. / Güvenli kullanım ve depolama bilgileri için güncel Güvenlik Veri Sayfasına / (SDS) başvurun. |
| Yoğunluk | Karışım Ürün | 1,40 kg/L (EN ISO 2811-1) |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | 100 % |
| Katı madde içeriği hacimce | 100 % |
| Shore sertliği | Shore A: +23 °C’de 14 gün kürlenmiş 84 (EN ISO 868) |
| Çekme dayanımı | +23 °C’de 14 gün kürlenmiş > 6,0 N/mm² (DIN 53504) |
| Kopma uzaması | +23 °C’de 14 gün kürlenmiş 150 % (DIN 53504) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm² (betonda çatlama) (EN 1542) |
| Yırtılma dayanımı | +23 °C’de 14 gün kürlenmiş 20 N/mm (ISO 34-1) |
| Kimyasal dayanım | Laboratuvar ortamında belirlenmiş, birçok tekil kimyaya karşı direnç. Devam etmeden önce, özel bilgiler için Sika Teknik Servisi ile iletişime geçin. |
| Karışım oranı | Bileşen A : Bileşen B (Ağırlıkça) | 79 : 21 |
| Sarfiyat | Dolgusuz | 1,4 kg/m² mm kalınlık başına / Dolgulu | 1,7 kg/m² mm kalınlık başına |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +15 °C |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +15 °C |
| Bağıl nem | Maksimum | 80 % r.h. |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +15 °C |
| Yüzey nem içeriği | Astar ile ilgili detaylar için ilgili Ürün Teknik Bilgi Formuna başvurunuz. |
| Kullanım süresi (pot life) | +10 °C | 24 dakika / +20 °C | 18 dakika / +30 °C | 15 dakika |
| Katlar arası bekleme süresi | Ürüne üst kaplama uygulamadan önce bekleyiniz: / Yüzey sıcaklığı | Minimum | Maksimum / +10 °C | 21 saat | 72 saat / +20 °C | 15 saat | 48 saat / +30 °C | 12 saat | 36 saat / Not: Verilen süreler yaklaşık değerlerdir ve değişen ortam koşullarından, / özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenebilir. / DERZ VE ÇATLAK İŞLEME |
| Sertifikalar | Indoor Air Comfort Gold EN 16516, Eurofins, No. IACG-439-01-05-2022 ; EN 13813:2002’ye dayanarak CE işaretlemesi ve performans beyanı — Şap malzemesi ve zemin şapları — Şap malzemesi — Özellikler ve gereklilikler — Sentetik reçine şap malzemesi |
| Çevresel beyanlar | LEED v4.1 MR: Çevresel Ürün Beyanları (seçenek 1) Sikafloor-3310 en ; EN 15804’e uygun Çevresel Ürün Beyanı (EPD). EPD, Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU) tarafından bağımsız olarak doğrulanmıştır. |
| CE belgesi | EN 13813:2002’ye dayanarak CE işaretlemesi ve performans beyanı — Şap malzemesi ve zemin şapları — Şap malzemesi — Özellikler ve gereklilikler — Sentetik reçine şap malzemesi |
| Görünüm | A bileşeni renkli; B bileşeni açık kahverengi, şeffaf |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaflex PRO-3 SL, i-Cure poliüretan teknolojisine dayanan, tek bileşenli, nemle kürlenen ve kendiliğinden yayılan elastik bir derz dolgu mastiğidir. Otoparklar gibi yaya ve araç trafiğine açık zeminlerdeki yatay hareket ve birleşim derzlerinde kullanılır. Mekanik ve kimyasal dayanımı yüksektir, ASTM C 719'a göre ±%35 hareket kapasitesine sahiptir ve kabarcıksız kürlenir. Solvent içermez; EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM beyanının yanında gıda alanları için ISEGA, içme suyu teması için BS 6920 belgeleri ve DIBt kurallarına göre atık su ile dizel ve jet yakıtı dayanımı bulunur.
| Ambalaj | 180 L varil |
|---|---|
| Renk | Beton Gri |
| Çevresel beyanlar | LEED EQc 4.1; SCAQMD, Rule 1168; BAAQMD, Reg. 8, Rule 51; EMICODE EC1PLUS R |
| Sertifikalar | EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM; ISO 11600 F 25 HM; ASTM C 920 class 35; Gıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikasına sahiptir.; BS 6920 (içme suyuna temas); DIBT kurallarına göre atık suya dayanımlıdır.; DIBT kurallarına göre dizel ve jet yakıtlarına dayanımlıdır.; / |
| Kimyasal esas | i-Cure Teknolojisi poliüretan |
| Raf ömrü | Sikaflex PRO-3 SL; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex PRO-3 SL; kuru ortamda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C and +25 °C.sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,40 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~28 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,45 N/mm2 at 100% uzama (23 °C) / | (ISO 8339) / / ~0,80 N/mm2 at 100% uzama (−20 °C) |
| Hareket kabiliyeti | ± 25% / | (ISO 9047) / / ± 35% | (ASTM C 719) |
| Elastik geri dönme | ~90% / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~8,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C to +70 °C |
| Kimyasal dayanım | Sikaflex PRO-3 SL; suya,deniz suyuna, seyreltik alkalilere, çimento şerbetine, su dispersiyonlu deterjanlara ve DIBT kurallarına göre dizel ve jet yakıtlarına karşı dayanımlıdır. / Sikaflex PRO-3 SL; alkollere, organik asitlere, konsantre alkalilere, konsantre asitlere ve hidrokarbonlara dayanımlı değildir. |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 35 mm arasında olmalıdır. A genişliğe göre derinlik oranı; ~1:0,8 olmalıdır (istisna durumlar için alttaki tabloyu kontrol ediniz.). / Beton elemanlar arasındaki derzler için, iç mekan uygulamalarda, standart derz genişliği: / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 10 | 10 / 6 | 10 | 10 / 8 | 15 | 12 / 10 | 18 | 15 / Beton elemanlar arasındaki derzler için, dış mekan uygulamalarda, standart derz genişliği: / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 15 | 12 / 6 | 20 | 17 / 8 | 28 | 22 / 10 | 35 | 28 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişiklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce projeci / tasarımcı / müteahhit tarafından ilgili standartlara uygun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametlere, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derz genişlikleri için Teknik Departman ile görüşünüz. |
| Sarkma | Kendinden yayılır, %3 eğime kadar kullanılabilir. / / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~3,5 mm/24 saat. (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~100 dakika. (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-1) / |
| Sarfiyat | Derz uzunluğu [m] (600 ml folyo ambalaj ile) / | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / / 6 | 10 | 10 / 3,3 / 15 | 12 / 1,9 / 20 | 16 / 1,2 | 25 | 20 / 0,8 | 30 | 24 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-4 – PW EXT-INT CC 25 HM |
| İçme suyu teması | BS 6920 (içme suyuna temas) |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikacryl-621 Fire+, yangın bölmelerindeki iç mekan derzleri ve servis geçişleri için geliştirilmiş, intümesan özellikli ve fitalat içermeyen bir akrilik mastiktir. Duvar ve döşemelerdeki doğrusal derzlerin ve penetrasyonların yangın dayanımını yeniden sağlamak amacıyla kullanılır; SikaSeal-626 Fire Board+, 627 Fire Collar+ ve 629 Fire Wrap+ ile kombine edilebilir. Tek bileşenli ve kullanıma hazırdır, akustik yalıtıma katkı sağlar. Föyde 4 saate kadar yangın dayanımı belirtilir; ETA 21/0889 ve ETA 21/0888 kapsamında CE işaretlidir.
| Ambalaj | 300 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Koli içi | 12 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 EQc 2 uygundur:Düşük salınım yapan malzemeler; VOC emission sınıflandırması GEV-EMICODE EC 1PLUS |
| Sertifikalar | CE İşareti ve Avrupa Teknik Onayı ETA 21/0889'e göre Performans beyanı EAD 350141-00-1106:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtım ürünleri,doğrusal derzler ve boşluklu alanlar; CE İşareti ve Avrupa Teknik Onayı ETA 21/0888'e göre Performans beyanı EAD 350454-00-1104:2017 dayalı -Yangın durdurucu ve yangın yalıtım ürünleri,penetrasyonlar; Yangına dayanıklılık; EN 13501,-2 UL-EU, No.UL-EU-01093-01212 CPR |
| Kimyasal esas | Akrilik dispersiyon |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 18 aydır. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış ve hasar görmemil ambalajında, kuru şartlarda, direk güneş ışığından ve dondan koruyarak ve +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır.Her zaman ambalajın üzerine bakınız. |
| Yoğunluk | ~1,6 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Servis sıcaklığı | −20 °C min. / +70 °C max. |
| Yangın dayanımı | Detaylı bilgi için; "Onaylar / Sertifikalar" veya Sika Teknik Servis Departmanına başvurunuz. |
| Derz genişliği | Detaylı bilgi için; "Onaylar / Sertifikalar" veya Sika Teknik Servis Departmanına başvurunuz. |
| Sarkma | ~0 mm (20 mm profil, +50 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalıdır. |
| Derz dolgu fitili | Detaylı bilgi için; "Onaylar / Sertifikalar" veya Sika Teknik Servis Departmanına başvurunuz. |
| Kabuk bağlama süresi | ~15 dakika (+23 °C / 50 % r.h.) / | (CPQ 019-1) / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | CE İşareti ve Avrupa Teknik Onayı ETA 21/0889'e göre Performans beyanı EAD 350141-00-1106:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtım ürünleri,doğrusal derzler ve boşluklu alanlar |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Ucrete DP10 9 mm, su bazlı poliüretan-çimento hibrit yapıda, ağır hizmet tipi bir zemin kaplama sistemidir. Kaymaya karşı belirli bir yüzey profiline sahiptir; yüksek sıcaklık, ağır darbe ve agresif kimyasal etkilere karşı çok iyi direnç gösterir. Gıda ve içecek, ilaç, kimya ve işleme tesislerinde, hem ıslak hem de kuru çalışan proses alanlarında kullanılır. Sıvı geçirmez yapıdadır, bakteri ve küf oluşumuna dayanıklıdır ve 7 günlük betona ve 3 günlük polimer şapa uygulanabilir. Sistem için HACCP gıda tesisi uygunluk raporu, Avrupa Helal sertifikası (HCE) ve EN 16516'ya göre Eurofins Indoor Air Comfort Gold belgesi bulunur; uygulama yalnızca eğitimli ve lisanslı profesyonellerce yapılmalıdır.
| Renk | Parlak Sarı |
|---|---|
| Sistem yapısı | Sika Ucrete DP10 9 mm / Katman | Ürün / 1. | Temel katman | Sika Ucrete BC 9 / 2. | Dolgu | Sika Ucrete F 5 / 3. | Üst kaplama | Sika Ucrete TC |
| Kimyasal esas | Su bazlı poliüretan çimento hibriti |
| Teorik kalınlık | 9 mm |
| Basınç dayanımı | +23 °C’de 28 gün kürlenme 54 N/mm² (EN 13892-2) |
| Elastisite modülü basınç | 5000 MPa (BS 6319-6) |
| Eğilme dayanımı | +23 °C’de 28 gün kürlenme 15 N/mm² (EN 13892-2) |
| Çekme dayanımı | +20 °C’de 28 gün boyunca | 7 MPa / kürlenme (BS 6319-7) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 2,0 N/mm² (beton hasarı) (EN 1542) |
| Isıl genleşme katsayısı | 4 × 10-5 °C-1 (ASTM C531) |
| Yangın sınıfı | Sınıf Bfl-s1 (EN 13501-1) |
| Kaymazlık sınıfı | PTV, 4S kauçuk | 45–50 ıslak koşullar / Sınıf | R 11 (EN 13036-4) (DIN 51130) |
| Sarfiyat | Katman | Ürün | Tüketim / Temel katman | Sika Ucrete BC 9 | 16–18 kg/m2 / Dolgu | Sika Ucrete F 5 | 5 kg/m2 / Üst kaplama | Sika Ucrete TC | 0,4–0,6 kg/m2 / Not: Tüketim verileri teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye / farklılıkları, israf veya diğer farklılıklar nedeniyle ek malzemeyi hesaba katmaz. Ürünü bir test alanına uygulayarak, belirli alt tabaka koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için kesin tüketimi hesaplayın. |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +8 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +8 °C |
| Yüzey nem içeriği | Ürün Bilgi Formuna bakınız. / Not: Epoksi astarlar, yüksek nem içeriğine sahip yüzeylere uygulanmaya / uygun değildir. |
| Kullanıma hazır olma süresi | Zemin 24 saat sonra tekrar kullanıma açılabilir. / Not: Süreler yaklaşık değerlerdir ve ortam ve alt tabaka koşullarındaki değişikliklerden etkilenebilir. |
| Sertifikalar | Helal Sertifikası Avrupa (HCE), Sika Ucrete, WHFC, Sertifika No. 21453-2/1/1/Y1 ; Gıda ve İçecek Tesisleri Uygunluğu, Sika Ucrete, HACCP, Test Raporu No. I-PE-769-SA-2-RG-06b ; İç Mekan Hava Konforu Altın EN 16516, Sika Ucrete, eurofins, Sertifika No. IACG-321-01-01-2023 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikasil-723 WS Nötr Silikon, inşaat uygulamaları için genel amaçlı, tek bileşenli, nötr kürlenen ve %100 silikon bir mastiktir. Cam, metal ve beton gibi yüzeylerde camlama ve hava koşullarına karşı sızdırmazlık uygulamalarında, iç ve dış mekanda kullanılır. Hava sızdırmazlığı gereken derzler için uygundur. Çok çeşitli yüzeylere astarsız yapışır, hızlı kabuk bağlar ve hava koşullarına dayanır. Kokusu düşüktür ve korozyona yol açmaz; bilgiler ABC 2026 kataloğundan alınmıştır.
| Ambalaj | 390 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Koli içi | 24 adet |
| Raf ömrü | Uygun saklama koşullarında 12 ay (Bakınız: Ürün Bilgi Föyü) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikalastic-685, çatıların su yalıtımında kullanılan, su bazlı ve tek bileşenli bitümlü bir likit membrandır. Sentetik reçineler, bitüm emülsiyonu, dolgu ve katkı maddelerinden oluşan malzeme yüksek elastikiyete sahiptir; kimyasallara ve UV etkisine dayanır. Hafif yaya trafiğine uygun olan ürün fırça, rulo, mala veya havasız püskürtme ile uygulanır ve üzerine doğrudan seramik döşenebilir. Düz ve eğimli açık çatılarda, dış balkon ve teraslarda, oluk ve tanklarda, parapet duvarlarında, bitümlü membran ek yerlerinde ve derzlerde kullanılır. Sürekli suya daldırılan yerler ve içme suyuyla temas eden uygulamalar için uygun değildir. EN 1504-2, seramik altı likit su yalıtımı için EN 14891 ve polimer modifiye bitümlü kalın kaplamalar için EN 15814 kapsamında CE işaretine sahiptir.
| Ambalaj | 20 kg kova |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Sertifikalar | EN 1504-2:2004'e dayalı CE işareti ve performans beyanı Beton yapıların korunması ve onarımı için ürün ve sistemler - Beton için yüzey koruma sistemleri - Kaplama; EN 14891:2012/AC:2012'ye dayalı CE işareti ve performans beyanı Yapıştırıcılarla yapıştırılmış seramik karoların altında kullanılan likituygulamalı su geçirimsiz ürünler; EN 15814:2011+A2:2014'e dayalı CE işareti ve performans beyanı Su yalıtımı için polimer modifiye bitümlü kalın kaplamalar - Tanımlar ve gereksinimler |
| Kimyasal esas | Sentetik reçineler, bitüm emülsiyonu, dolgu ve katkı maddeleri. |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru koşullarda +5 / °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın. |
| Yoğunluk | (1,50 ± 0,05) kg/L / | (EN ISO 2811-1) / |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | 73–82 % |
| Viskozite | > 40 Pa·s |
| VOC | < 2 g/L / | (EN ISO 11890-2) / |
| Sistem yapısı | TAKVİYESİZ MEMBRAN / Katman | Ürün / Astar / | 1 × Sika Igolflex P-01 / / Alt kat / | 1 × Sikalastic-685 / / Üst kat / | 1 × Sikalastic-685 / / TAKVİYELİ MEMBRAN / Katman | Ürün / / Astar | 1 × Sika Igolflex P-01 / / Alt kat | 1 × Sikalastic-685 / / Takviye / | 1 × Sika Igolflex F-05 / / Üst kat | 1 × Sikalastic-685 / / SERAMİK ALTI MEMBRAN / Katman | Ürün / Astar | 1 × Sika Igolflex P-01 / / Alt kat | 1 × Sikalastic-685 / / Takviye / | 1 × Sika Igolflex F-05 / / Üst kat | 1 × Sikalastic-685 / / Sika Seramik Yapıştırıcı / | Seramik karo tipi ve kullanımı için gerektiği gibi / Seramik / | - / |
| Çekme dayanımı | Membran / | > 1,5 N/mm2 / / Takviye edilmiş membran | (500 ± 10) N/50mm / |
| Çatlak köprüleme | +20 °C'de test edildi / | > 3,5 mm / / -5 °C'de test edildi / | ≥ 1,5 mm / / CB2 Sınıfı / | Çatlak genişliği ≥ 2 mm ve kuru tabaka kalınlığı ≥ 3 mm için hasar yok |
| Aderans (yapışma) dayanımı | ≥ 2,5 MPa / | (EN 1542) / / Beton / | ≥ 1,0 N/mm2 / |
| Servis sıcaklığı | Maksimum / | +80 °C / / Minimum / | -30 °C / |
| Soğuk bükülme | -10 °C / | (EN 1109) / |
| Isı dayanımı | Sıcak suya batırıldıktan sonra çekme mukavemeti, +70 °C'de 4 hafta daldırma | > 1,50 N/mm2 (no loss) / / Sıcak suda bekletmeden sonra uzama, +70 °C'de 4 hafta daldırma | > 135 % / |
| Kapiler su emme | < 11 % |
| Su buharı geçirgenliği | 5 m ≤ Sd < 50 m - Sınıf II / | (EN ISO 7783) / |
| Kimyasal dayanım | Doğal yeraltı suyu ve topraktaki agresif maddelere karşı dayanıklıdır. Ek bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçin. / +70 °C'de 4 hafta alkaliye batırıldıktan sonra gerilme mukavemeti | > 2 N/mm2 (no loss) / / +70 °C'de 4 haftalık alkaliye batırmadan sonra uzama | > 90 % / |
| Yapay yaşlanma sonrası | Isıl yaşlandırmadan sonra çekme dayanımı, +80 °C'de 4 hafta daldırma | > 2 N/mm2 (kayıp yok) / / Isıl yaşlandırmadan sonra uzama, +80 °C'de 4 hafta daldırma | > 115 % / ; Yapay Yaşlandırma: 3000 saat sonrası değişiklik yok | (ASTM G154-04) / |
| Yangın sınıfı | Sınıf E | (EN 13501-5) / |
| Uygulama kalınlığı | 2,5–3,0 mm |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Bağıl nem | Maksimum / | 80 % r.h. / |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Yüzey nem içeriği | Yüzey / | Test metodu / | Nem İçeriği / / Çimentolu yüzeyler | Kalsiyum karbür yöntemi (CM yöntemi) | ≤ 4 % / / Yükselen nem yok (ASTM D4263, polietilen levha) / Yüzey, su birikintisi olmadan görünür şekilde kuru olmalıdır. |
| Dokunma kuruluğu süresi | +20 °C'de ~6 saat / Not: Süreler yaklaşıktır ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Katlar arası bekleme süresi | +20 °C'de ~24 saat / Süre yaklaşıktır ve film kalınlığından ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Kuruma süresi | Toplam kuruma / kürlenme süresi: +20 °C'de ~4 gün Tam kürlendikten sonra ürün geçici olarak yaya trafiğine maruz kalabilir. / Not: Süre yaklaşıktır ve film kalınlığından ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Sarfiyat | İşlev / | Ürün | Sarfiyat / / Takviyesiz membran / | Sikalastic-685 / | 1,5–1,8 kg/m2 kat başına / / Takviyeli membran / | Sikalastic-685 / | 2,0–2,4 kg/m2 kat başına / / Not: Tüketim verileri teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye değişiklikleri, fire veya diğer varyasyonlardan kaynaklanan herhangi bir ilave malzemeye izin vermez. Belirli yüzey koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için kesin tüketimi hesaplamak üzere ürünü bir test alanına uygulayın. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2:2004'e dayalı CE işareti ve performans beyanı Beton yapıların korunması ve onarımı için ürün ve sistemler - Beton için yüzey koruma sistemleri - Kaplama |
| İçme suyu teması | Ürün, içme suyu ile temas için uygun değildir |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Plastocrete N, modifiye lignosülfonat esaslı, sıvı formda bir beton katkısıdır ve hem akışkanlaştırıcı hem de su geçirimsizliği artırıcı katkı olarak çalışır. Karışım suyunu artırmaya gerek bırakmadan işlenebilirliği iyileştirir, betonun daha kolay sıkıştırılmasına ve yoğun bir yapı kazanmasına yardımcı olur. Dayanım ve dayanıklılığa katkı sağlarken büzülmeyi azaltır ve betonun su geçirimsizliğini artırır; klorür içermediği için donatıya zarar vermez. Su tutan yapılar, suyla temas eden elemanlar ve kütle betonları için önerilir; rezervuar, baraj, yüzme havuzu, kanal, menfez, tünel ve kanalizasyon işleri tipik örneklerdir. Ürün, TS EN 934-2 Çizelge 2'de tanımlanan özellikleri karşılar.
| Ambalaj | 30 kg bidon |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Donma noktası | -2°C |
| Kimyasal esas | Modifiye edilmiş lignosülfonat |
| Raf ömrü | Hasarsız, açılmamış, orijinal kapalı ambalajında uygun şekilde saklandığında üretim tarihinden itibaren 12 ay raf ömrü vardır. |
| Depolama | 5 °C ile 35 °C arasındaki sıcaklıklarda saklayın. Doğrudan güneş ışığından, / dondan ve tozdan koruyun. |
| Yoğunluk | 1,07±0,02 kg/L | ISO 758 |
| pH | 6,00–10,00 | ISO 4316 |
| Klorür içeriği | Maks % 0,1 | EN 480-10 |
| Eşdeğer sodyum oksit | < 3 % |
| Dozaj | Bağlayıcının ağırlıkça %0,5'i (100 kg bağlayıcı için 500 gr). |
| Uyumluluk | Sika Plastocrete N, tüm TS EN 197 çimentolarıyla kullanılabilir. Diğer özel / çimentolarla birlikte kullanmak için lütfen yerel Sika Teknik Departmanı ile / iletişime geçin. Diğer kimyasal katkı maddeleriyle önceden karıştırılmamalıdır. Diğer kimyasal katkı maddeleri kullanılacaksa, ürün ayrı olarak eklenmelidir. Sika Plastocrete N tüm Sika beton katkı ürünleriyle uyumludur. |
| Sertifikalar | TS EN 934–2 Çizelge 2 özelliklerine uygundur. |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikasil-115 GP Silicone, nemle kürlenen, tek bileşenli ve asetoksi esaslı genel amaçlı bir silikon mastiktir. Banyo ve mutfaklarda lavabo, duş, tezgah ve pisuar birleşimleri ile seramik ve sıhhi tesisat armatürü çevresindeki derzlerde kullanılır. Cam, seramik ve boyalı yüzeylere yapışır, pek çok temizlik maddesine dayanır ve kürlendikten sonra elastikiyetini korur. Hızlı kürlenir ve UV etkisine dayanıklıdır; EN 15651-1, EN 15651-2 ve EN 15651-3 kapsamında sınıflandırılmıştır.
| Ambalaj | 280 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Şeffaf |
| Sertifikalar | EN 15651-1: F-EXT-INT-CC; EN 15651-2: G-CC; EN 15651-3: S |
| Kimyasal esas | Asetoksi silikon, nem ile kürlenen |
| Raf ömrü | Sikasil-115 GP Silicone; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 12 ay / kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikasil-115 GP Silicone; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C ile +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~ 0,97–1,03 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~ 15 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~ 2,1 MPa / / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +150 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. 6 – 12 mm aralığındaki derz genişlikleri için 6 mm derz derinliği tavsiye edilir. |
| Sarkma | 0 / / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Kürlenme hızı | ~ 2mm / gün (23 °C / 50 % r.h.) |
| Kabuk bağlama süresi | ~ 25 dakika (23 °C / 50 % r.h.) |
| Sarfiyat | Derz genişliği / | 6 mm / | 9 mm / | 12 mm / / Derz derinliği / | 6 mm / | 6 mm / | 6 mm / / Derz uzunluğu/280ml / | ~ 7,5 m / | ~ 5,0 m / | ~ 3,7 m / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika SealTape F, termoplastik elastomer (TPE) sızdırmazlık katmanı ve polipropilen kumaştan oluşan, çatlak köprüleme özellikli elastik bir su yalıtım bandıdır. Sika su yalıtım ürünleriyle birlikte sistem bileşeni olarak uygulanır ve duvar köşeleri, zemin-duvar birleşimleri ile boru geçişleri gibi çatlama olasılığı bulunan noktalarda sızıntı riskini düşürür. Balkon ve teraslarda, oto yıkama alanlarında, soğuk hava depolarında, toplu yemek mutfaklarında, konut ile ticari yapıların ıslak hacimlerinde, seramik kaplı havuzlarda ve su tutan yapılarda kullanılır. İç ve dış mekanda kullanılabilen bant elastik ve su geçirmezdir; kimyasallara ve UV ışınlarına dayanıklıdır.
| Ambalaj | 50 m rulo |
|---|---|
| Renk | Sarı |
| Ölçü / tip | Sızdırmazlık bandı ~120 mm x 50 m |
| Kimyasal esas | Sızdırmazlık katmanı | Termoplastik elastomerler (TPE) / Kumaş | Polipropilen |
| Kalınlık | ~0,66 mm |
| Rulo genişliği | ~120 mm |
| Rulo uzunluğu | ~50 m |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 ay |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru koşullarda +5 / °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakınız. |
| Çekme dayanımı | Eksenel | ≥ 85 N / 15 mm / Yanal | ≥ 15 N / 15 mm (DIN EN ISO 527-3) |
| Kopma uzaması | Eksenel | ≥ 50 % / Yanal | ≥ 200 % (DIN EN ISO 527-3) |
| Su geçirimsizlik | ≥ 1,5 bar | (DIN EN 1928, Prosedür B) |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala dayanıklıdır. Ek bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz. |
| UV dayanımı | ≥ 500 saat | (DIN EN ISO 4892-2) |
| Servis sıcaklığı | -30 °C min. / +90 °C maks. |
| Sistem yapısı | Sika SealTape F aşağıdaki sızdırmazlık ürünleri ile birlikte kullanılır: / ▪ | Sikalastic-1 K / ▪ | SikaCeram-500 Ceralastic (su yalıtım harcı) / ▪ | Sikalastic-152 / ▪ | Sikalastic-220 W (ETAG 022 teknik değerlendirmesi ile) / ▪ | SikaCeram Sealing Fix / Sika SealTape F ile kullanım için de uygun olabilecek diğer benzer Sika / ürünleri için Sika Teknik Servisleri ile iletişime geçiniz. |
| Uyumluluk | Solvent bazlı sızdırmazlık malzemeleri veya yapıştırıcılarla doğrudan temas / için uygun değildir. |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +25 °C maks. (kullanılan su yalıtım sisteminin Teknik Bilgi Föylerine bakınız) |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +25 °C maks. (kullanılan su yalıtım sisteminin Teknik Bilgi Föyüne bakınız) / altında nesneden kasıtlı olarak salınan herhangi bir |
| Su buharı eşdeğer hava tabakası kalınlığı (sd) | Sd ≥ 7 m (DIN EN 1931) |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaHyflex-250 Facade, i-Cure poliüretan teknolojisiyle üretilmiş, tek bileşenli, nemle kürlenen ve düşük elastisite modüllü bir derz dolgu malzemesidir. Beton, kâgir ve dış yalıtımlı cephelerde kaplama elemanları arasındaki hareket ve birleşim derzlerinin elastik olarak kapatılmasında kullanılır. ASTM C 719'a göre +%100/−%50 hareket kabiliyetine sahiptir, kabarcık yapmadan kürlenir ve yüzeyde düşük gerilim oluşturur. Solvent içermez, emisyonu çok düşüktür ve dış ortam koşullarına ve yaşlanmaya dayanıklıdır. EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM, ISO 11600 F 25 LM ve ASTM C 920 Sınıf 100/50 beyanlarına sahiptir.
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | EMICODE EC1PLUS R; LEED v4 EQc 2: Düşük Emisyonlu Malzemeler |
| Sertifikalar | EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM; ISO 11600 F 25 LM; DIN 18540 F; ASTM C 920, sınıf 100/50 |
| Kimyasal esas | i-Cure teknolojisi poliüretan |
| Raf ömrü | SikaHyflex-250 Facade; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | SikaHyflex-250 Facade; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C and +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~20 (28 gün sonra) | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,30 N/mm2 100% uzamada (23 °C) / | (ISO 8339) / / ~0,60 N/mm2 100% uzamada (−20 °C) |
| Elastik geri dönme | ~80% / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~5,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± 25% / | (ISO 9047) / / +100 / −50% | (ASTM C 719) |
| Hava etkisi dayanımı | 10 / | (ISO / DIS 19862) / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Genel olarak, derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 50 mm olmalıdır. Genişlik:derinlik oranı olarak da 2:1 sağlanmalıdır.(özel durumlar için tabloyu inceleyiniz). / Beton elemanlar için standart derz genişlikleri / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 15 | 10 / 6 | 20 | 10 / 8 | 30 | 15 / 10 | 35 | 17 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ugun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametreler, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derzler için Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, 50 °C) | (ISO 7390) |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Kürlenme hızı | ~3 mm/24 saat (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~70 dakika (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-1) |
| Şekillendirme süresi | ~65 dakika (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-2) / |
| Sarfiyat | Der uzunluğun [m] her 600 ml folyo ambalaj / | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / / 6 / | 10 / | 10 / / 4 / | 15 / | 10 / / 3 / | 20 / | 10 / / 2 | 25 | 12 / 1,3 | 30 | 15 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-1 – F EXT-INT CC 25 LM |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika AnchorFix-1, poliester esaslı, iki bileşenli bir ankraj malzemesidir ve solvent ile stiren içermez. İnşaat demiri ve filiz ekiminde, metrik rot ve bulonların sabitlenmesinde ve özel bağlantı sistemlerinde kullanılır. Ankraj yapılabilen zeminler beton, dolu veya boşluklu tuğla ile sert doğal taş ve kayadır. Hızlı kürlenir, standart tabancalarla uygulanabilir ve düşük sıcaklıklarda da kullanılabilir. Yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir; başüstü uygulamalarda sarkma yapmaz, az kokar ve fire oranı düşüktür. Beton için ETAG 001 kapsamında ETA-13/0720, boşluklu bloklar için ETAG 029 kapsamında ETA-12/0227 onayına ve CE işaretine sahiptir.
| Ambalaj | 150 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Bej |
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | Boşluklu bloklar için enjeksiyon sistemleri için onaylar; ETAG 029, ETA-12/0227, Declaration of Performance 020403010010000001 5034408, certified by notified product certification body 0679, certificate of constancy of performance 0679-DPD-0777, and provided with the CE marking; Beton enjeksiyo sistemleri için onaylar; ETAG 001 annex 1 and 5, ETA-13/0720, Declaration of Performance 020403010010000001 5034408, certified by notified product certification body 1020, certificate of constancy of performance 1020-CPD-090-029816, and provided with the CE marking. |
| Raf ömrü | Üretim tarhiniden itibaren 12 aydır. / Her Sika AnchorFix-1 kartuşunun üzerinde son kullanma tarihi basılıdır. |
| Depolama | Orjinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında serin ve kuru koşullarda, +5 °C ile +25 °C arasında ve direk güneş ışığından koruyarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,63 kg/L (A+B karışımı) |
| Basınç dayanımı | ~60 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Elastisite modülü basınç | ~3 500 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Eğilme dayanımı | ~28 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 790) |
| Çekme dayanımı | ~12 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 638) |
| Isı dayanımı | Uzun süreli / | +50 °C / / Kısa süreli (1–2 saat) / | +80 °C / |
| Camsı geçiş sıcaklığı | +60 °C / | (DIN EN ISO 6721-1) / |
| Karışım oranı | A bileşeni : B bileşeni = 10 : 1 hacimce |
| Uygulama kalınlığı | 3 mm max. |
| Sarkma | Başüstü uygulamalarda dahi sarkma yapmaz. |
| Ürün sıcaklığı | Uygulama esnasında Sika AnchorFix-1 ürünü;+5 °C ile +40 °C arasında olmalıdır. |
| Uygulama sıcaklığı | -10 °C min. / +40 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | -10 °C min. / +40 °C max. |
| Tam kürlenme süresi | Sıcaklık | Açık bekletme süresi - Tgel / | Kürlenme süresi - Tcur / / +30 °C | 4 dakika | 35 dakika / +25 °C – +30 °C / | 4 dakika | 40 dakika / +20 °C – +25 °C / | 5 dakika | 50 dakika / +10 °C – +20 °C | 6 dakika | 85 dakika / +5 °C – +10 °C | 10 dakika | 145 dakika / +5 °C | 18 dakika | 145 dakika / –10 °C 1 2 | 30 dakika | 24 saat / 1 Minimum kartuş sıcaklığı: +5 °C olmalıdır. / 2 Bu uygulama ETA ürün perspektifini ya da herhangi bir onayı sağlamamaktadır. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | ETAG 029, ETA-12/0227, Performans Beyanı 020403010010000001 5034408; 0679 numaralı onaylanmış ürün belgelendirme kuruluşu tarafından belgelendirilmiştir, performans değişmezliği sertifikası 0679-DPD-0777, CE işaretlidir. |
| Görünüm | Standart: A beyaz, B siyah, karışım açık gri; taş rengi: A beyaz, B somon, karışım bej |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikacryl-300 Ekstra Silikonize Mastik, su bazlı akrilik dispersiyona dayanan, tek bileşenli bir derz dolgu mastiğidir. Pencere ve kapı çevresindeki birleşim derzlerinde, prefabrik yapı elemanları arasında, süpürgelik ve duvar birleşimlerinde ve boya öncesi yüzeysel çatlakların doldurulmasında kullanılır. Solvent içermez, farklı yüzeylere iyi yapışır ve kuruduktan sonra boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
| Ambalaj | 950 g sosis |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Ölçü / tip | 950 g / 600 ml folyo ambalaj |
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Kimyasal esas | Akrilik dispersiyon |
| Raf ömrü | The product must be stored in original, unopened and undamaged sealedThe product must be stored in original, unopened and undamaged sealedSikacryl300 Extra Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. / packaging in dry conditions at temperatures between +5 °C and +25 °C. Al- / ways refer to packaging |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,59 ±0,03 gr/cm3 |
| Shore sertliği | Shore A: 50 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl300 Ekstra Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde min/maks derz genişliği 5 mm/25 mm olmalıdır, derinlik:genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ~ ≥ % 200 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 50 dakika ± 20 dakika (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sitenin çalışması için zorunlu çerezleri kullanıyoruz. İzin verirseniz, siteyi iyileştirmek için ziyaret istatistiklerini Google Analytics analitik çerezleriyle (üçüncü taraf) ölçeriz. Reklam amaçlı çerez kullanmıyoruz. Tercihinizi sayfa altındaki “Çerez Tercihleri” bağlantısından istediğiniz zaman değiştirebilirsiniz. Çerez Politikası · Aydınlatma Metni