Sika Ucrete DP20 4 mm, 4 mm kalınlıkta uygulanan, su bazlı poliüretan-çimento hibrit yapıda ağır hizmet tipi bir zemin kaplama sistemidir. Kayma direncine yönelik belirgin bir yüzey profili vardır ve yüksek sıcaklık, ağır darbe ile agresif kimyasal etkilere karşı çok iyi direnç gösterir. Gıda ve içecek, ilaç, kimya ve işleme tesislerinde hem ıslak hem de kuru çalışan proses alanlarında kullanılır. Elektrostatik olarak iletkendir, sıvı geçirmez ve bakteri ile küf oluşumuna dayanıklıdır; 7 günlük betona ve 3 günlük polimer şapa uygulanabilir. HACCP gıda tesisi uygunluk raporu, Avrupa Helal sertifikası (HCE) ve EN 16516 kapsamında Eurofins Indoor Air Comfort Gold belgesi bulunan sistem, eğitimli ve lisanslı uygulayıcılarca uygulanmalıdır.
| Renk | Sarı |
|---|---|
| Sistem yapısı | Sika Ucrete DP20 4 mm / Katman | Ürün / 1. | Taban katmanı | Sika Ucrete BC 4 / 2. | Dolgu | Sika Ucrete F 20 / 3. | Üst kaplama | Sika Ucrete TC |
| Kimyasal esas | Su bazlı poliüretan çimento hibrit |
| Teorik kalınlık | 4 mm |
| Basınç dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 54 N/mm² (EN 13892-2) |
| Elastisite modülü basınç | 5000 MPa (BS 6319-6) |
| Eğilme dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 14 N/mm² (EN 13892-2) |
| Çekme dayanımı | +20 °C'de 28 gün kürlenme 7 MPa (BS 6319-7) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 2,0 N/mm² (beton hasarı) (EN 1542) |
| Isıl genleşme katsayısı | 4 × 10-5 °C-1 (ASTM C531) |
| Yangın sınıfı | Sınıf Bfl-s1 (EN 13501-1) |
| Kaymazlık sınıfı | PTV, 4S kauçuk | 45–55 ıslak koşullar / Sınıf | R 12 (EN 13036-4) (DIN 51130) |
| Sarfiyat | Katman | Ürün | Sarfiyat / Taban katmanı | Sika Ucrete BC 4 | 6–8 kg/m2 / Dolgu | Sika Ucrete F 20 | 5 kg/m2 / Üst kaplama | Sika Ucrete TC | 0,7–1,2 kg/m2 / Not: Tüketim verileri teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye / farklılıkları, israf veya diğer farklılıklar nedeniyle ek malzemeyi hesaba katmaz. Ürünü bir test alanına uygulayarak, belirli alt tabaka koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için kesin tüketimi hesaplayın. |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +12 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +12 °C |
| Yüzey nem içeriği | Ürün Bilgi Formuna bakınız. / Not: Epoksi astarlar, yüksek nem içeriğine sahip yüzeylere uygulanmaya / uygun değildir. |
| Kullanıma hazır olma süresi | Zemin 24 saat sonra tekrar kullanıma açılabilir. / Not: Süreler yaklaşık değerlerdir ve ortam ve alt tabaka koşullarındaki değişikliklerden etkilenebilir. |
| Sertifikalar | Helal Sertifikası Avrupa (HCE), Sika Ucrete, WHFC, Sertifika No. 21453-2/1/1/Y1 ; Gıda ve İçecek Tesisleri Uygunluğu, Sika Ucrete, HACCP, Test Raporu No. I-PE-769-SA-2-RG-06b ; İç Mekan Hava Konforu Altın EN 16516, Sika Ucrete, eurofins, Sertifika No. IACG-321-01-01-2023 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaTop-582 Seal, eski adı MasterSeal 582 olan, çimento ve akrilik polimer esaslı, iki bileşenli bir su yalıtım kaplamasıdır. Beton yüzeylerde hem suyun geldiği yönden hem de karşı yönden (negatif) uygulanabilir. Islak hacimler, perde duvarlar, su depoları, tüneller, asansör boşlukları ve betonarme borularda; betonu su, karbonatlaşma ve buz çözücü tuzlara karşı korumak amacıyla kullanılır. Kılcal etkiye sahiptir, büzülme ve çatlama yapmaz, yüzeye çok yüksek aderansla bağlanır. Fırça veya püskürtme makinesiyle uygulanır; su buharı geçirgendir ve donma-çözülmeye dayanır.
| Ambalaj | 27 kg Set set (A: 25 kg + B: 2 kg teneke) |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Kimyasal esas | Mineral Dolgular, Polimer Modifiye Katkılar ve Özel Çimentolar. Kopolimer Akrilik Dispersiyon |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru ve serin ortamda, usulüne uygun olarak depolanmalıdır. Likit bileşen dondan korunmalıdır. |
| Karışım oranı | SikaTop-582 Seal / | A Bileşeni / | B Bileşeni / | Karışım Suyu / Karışım / | 25 kg / | 2 kg / | 5,00–5,50 kg / / Karışımın Yoğunluğu / | ~1,98 kg/litre |
| Yüzey sıcaklığı | +50C +250C |
| Kullanım süresi (pot life) | ~45 dakika |
| Sarfiyat | İlk Kat: 1,30 kg/m2 karışım / İkinci Kat: 1,20 kg/m2 karışım / Üçüncü Kat: 1,20 kg/m2 karışım |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Eski adı | MSeal 582 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaflex-440, eski adı MasterSeal 440 olan, düşük modüllü, havanın nemiyle kürlenen, tek bileşenli ve poliüretan esaslı elastik bir derz dolgu mastiğidir. Yapı elemanları arasındaki birleşimlerde, özellikle beton hareket derzlerinde iç ve dış mekanda kullanılır. Çatı ve teras parapet birleşimleri, prefabrik elemanlar ve prekast duvar panelleri arasındaki derzler ile alüminyum, metal, PVC ve ahşap doğramaların sızdırmazlığı tipik uygulamalarıdır. Tabancayla kolay uygulanır, tiksotropik yapısı nedeniyle akma yapmaz ve birçok yüzeye iyi yapışır. EN 15651-1'e göre F-EXT-INT-CC 25LM sınıfındadır ve föyde BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerine uygun olduğu belirtilir.
| Ambalaj | 720 g sosis |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Koli içi | 20 adet |
| Raf ömrü | Üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 / °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,20 g/ml (ASTM D792) |
| Shore sertliği | Shore A: ~25-30 (28 gün sonra) |
| Çekme dayanımı | 1,0–1,5 N/mm2 (ISO 8339) |
| Sekant çekme modülü | 0,3–0,4 N/mm2 (23ºC) / ≥0,6 N/mm2 (-20ºC) |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 (ASTM C719) |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Sikaflex 440 kullanılacak derzlerde genişlik 10 mm ile 35 mm, derinlik ise / 8 mm ile 15 mm arasında olmalıdır. Derz derinlikleri için sarfiyat tablosuna / bakınız. (Yaklaşık: Derinlik/Genişlik=1/2). Derzlerde oluşacak hareketler / derz genişliğinin ± %25’ini aşmamalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ≥%700 |
| Sarfiyat | Derz genişliği | Derz derinliği | 600 ml için derz uzunluğu / 15 mm | 8 mm | 5 m / 20 mm | 10 mm | 3 m / 25 mm | 12 mm | 2 m / 30 mm | 15 mm | 1,3 m / 35 mm | 15 mm | 1,1 m |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min./+40°C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Tam kürlenme süresi | 24-48 saat (+23 °C / 50 % bağıl nem) |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and 50% bağıl nem) |
| Dokunma kuruluğu süresi | 30-60 dakika (23°C and %50 bağıl nem) / Data Sheets (SDS) before using any products. The SDS |
| Sertifikalar | EN-15651-1: F-EXT-INT-CC Sınıf:25LM ; BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerinde kullanıma uygundur |
| Çevresel beyanlar | SCAQMD kural 1168 ile belirlenen LEED kredisi EQc4.1 protokolünce belirlenen VOC miktarı ile uyumludur. ; French, Sınıf A+ VOC emisyon sınıflandırması gerekliliklerini karşılar |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İçme suyu teması | BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerinde kullanıma uygundur |
| Eski adı | MSeal 440 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaflex-415 Universal, Sika Purform teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve nemle kürlenen elastik bir poliüretan derz dolgu mastiğidir. Beton döşeme birleşim derzlerinde, zemin-duvar birleşimlerinde, depo ve otoparklardaki kesme derzlerinde ve prekast elemanlar arasındaki hareket derzlerinde kullanılır; genel inşaat yapıştırma işlerine de uygundur. ISO 9047'ye göre ±%25, ASTM C719'a göre ±%35 hareket kapasitesine sahiptir. EN 15651-4'e göre suya ve tuzlu suya dayanıklıdır; EN 15651-1 ve EN 15651-4 kapsamında CE işaretlidir.
| Ambalaj | 300 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Koli içi | 12 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1 2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için-Bölüm 1: Cephe elemanları derzlerinde kullanılan derz sızdırmazlık malzemeleri; EN 15651-4 2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için-Bölüm 4: Yaya yollarının zemin derzlerinde kullanılan derz sızdırmazlık malzemeleri; DIN EN ISO 11600 F 25 HM, SKZ, No.220952/21-III; ASTM C920 Class 35, PRI, No.1725A0002 |
| Kimyasal esas | Sika Purform Poliüretan Teknolojisi |
| Raf ömrü | Sikaflex-415 Universal orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex-415 Universal kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak, +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. / Güvenli kullanım ve depolama hakkında detaylı bilgi için Güvenlik Bilgi Formuna bakınız. |
| Yoğunluk | 1,60 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: 28 gün / | 35 / |
| Sekant çekme modülü | % 100 uzama (+23 °C) / | 0,50 N/mm2 / |
| Hareket kabiliyeti | ± 25 % / | (EN ISO 9047) / / ± 35 % / | (ASTM C719) / |
| Elastik geri dönme | > % 70 / | (EN ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | 7,0 N/mm / | (ISO 34-2) / |
| Servis sıcaklığı | Maksimum / | +70 °C / / Minimum / | -40 °C / |
| Kimyasal dayanım | Sikaflex-415 Universal aşağıdakilere karşı dayanıklıdır: / Su / Deniz suyu (EN 15651-4) / Seyreltik alkaliler / Çimento şerbeti / Suda dağılan deterjan / Sikaflex-415 Universal aşağıdakilere karşı dayanıklı değildir: / Alkoller / Organik solventler / Konsantre alkaliler ve asitler / Hidrokarbonlar ve yakıt |
| Derz genişliği | HAREKET DERZLERİ / Derz boyutları mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 40 mm arasında olmalıdır. / Tüm derzler, uygulama öncesi ilgili standartlara ve uygulama kurallarına uygun olarak doğru şekilde tasarlanmalı ve boyutlandırılmalıdır. Derz genişliğinin hesaplanması için gerekli temel bilgiler: / Yapı türü / Boyutlar / Bitişik yapı malzemelerinin teknik değerleri / Derz dolgu malzemesi / Yapının ve derzlerin maruz kalacağı özel şartlar / Zemin derzleri için 1:0,8 genişlik/derinlik oranı korunmalıdır (istisnalar için aşağıdaki tabloya bakınız). / Daha büyük derzler ve ek bilgi için Sika Technical Services ile iletişime geçiniz. / EN 15651-4 göre %25 hareket kapasitesi dikkate alınarak; beton elemanlar arasındaki derzler için, iç mekan uygulamalarda derz genişliği örneği: / Derz uzunluğu / | Minimum derz genişliği / | Minimum derz derinliği / / 2 m / | 10 mm / | 10 mm / / 4 m / | 15 mm / | 12 mm / / 6 m / | 20 mm / | 17 mm / / Derz tasarımı ve hesaplamaları için "Sika Design guidlines: İnşaat Derzlerinin Ölçülendirilmesi" dokümanına bakınız. / BİRLEŞİM DERZLERİ VE ÇATLAK KONTROLÜ İÇİN SAW-CUT DERZLER / Yapı elemanları arasındaki birleşim derzleri ve çatlak kontrolü için saw-cut derzler gibi hareketi karşılamak için tasarlanmamış derzler 10 mm'den daha az olabilir. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, +50 °C) / | (EN ISO 7390) / |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Yüzey sıcaklığı | Maximum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / / Yoğuşmaya dikkat ediniz. Uygulama sorasında yüzey sıcaklığı çiğlenme noktasının en az +3 °C üzerinde olmalıdır. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~3,5 mm/24 saat (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | ~50 dakika (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Şekillendirme süresi | ~40 dakika (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Sarfiyat | Derz genişliği / | Derz derinliği / | 600 ml folyo ambalaj için derz uzunluğu / / 10 mm / | 10 mm / | 6 m / / 15 mm / | 12 mm / | 3,3 m / / 20 mm / | 16 mm / | 1,9 m / / 25 mm / | 20 mm / | 1,2 m / / 30 mm / | 24 mm / | 0,8 m / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-1 2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için-Bölüm 1: Cephe elemanları derzlerinde kullanılan derz sızdırmazlık malzemeleri |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaDecor-801 Nature, hidrolik bağlayıcılar, katkı maddeleri ve renk pigmentleri esaslı, iki bileşenli ve polimer modifiye bir mikro çimento kaplamadır. İç mekanlarda duvar ve zeminlerde derzsiz dekoratif yüzeyler oluşturmak için kullanılır. Mutfak ve banyolar, yaya zeminleri, mağazalar, konutlar ve kurumsal binalarda, ayrıca mobilya ve raf kaplamalarında ve eski seramik karoların üzerinin kaplanmasında tercih edilir. Önceden dozajlanmıştır, işlenebilirliği yüksektir, alt yüzeye iyi yapışır ve hızlı uygulanır. UV direnci iyidir ve nefes alabilen bir yüzey sağlar; EN 1504-2 ve EN 13813 kapsamında CE işaretlidir.
| Ambalaj | 13 kg Set set (A: 3,0 kg + B: 10,0 kg (önceden dozlanmış birim)) |
|---|---|
| Kimyasal esas | Polimer modifiye mikroçimento |
| Raf ömrü | Hasar görmemiş orijinal kapalı ambalajında uygun şekilde saklandığında / üretim tarihinden itibaren 12 ay. |
| Depolama | Saklama sıcaklığı +5 °C ile +30 °C arasında olmalıdır. Donmaya karşı koruyun. Kuru koşullarda saklayın. |
| Yoğunluk | Taze ürün: | ~ 1,75 kg/L |
| En büyük dane boyutu | Dmax: | ~ 0,1 mm |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,0 N/mm2 | (28 gün) |
| Sarfiyat | Bu, alt tabakanın pürüzlülüğüne ve uygulanan tabakanın kalınlığına bağlıdır. Kılavuz olarak, m2 başına mm kalınlığında ~ 1,7–2,0 kg toz. / Tüketim, alt tabakanın koşullarına (gözeneklilik, yüzey pürüzlülüğü, geçirgenlik) bağlı olarak değişebilir. |
| Uygulama kalınlığı | 0,1 mm min. / 1 mm maks. |
| Uygulama sıcaklığı | Min. +8 °C, Maks. +30 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Min. +8 °C, Maks. +30 °C |
| Kullanım süresi (pot life) | ~ 30 dakika | (+20 °C) |
| Katlar arası bekleme süresi | Min. 24 saat / Maks. 7 gün |
| Kullanıma hazır olma süresi | ~ 3 saat / Kürleşme süresi, alt tabaka ve iklim koşullarından etkilenebilir. |
| Sistem yapısı | KARIŞTIRMA / Astar: / SikaDecor-801 Nature çoğu yüzeye iyi yapışır. / Gözenekli ve emici yüzeylerde, gözenekliliği kapatmak ve ürünün kurumasını önlemek için astar uygulanmalıdır. / Çimento esaslı veya vitrifiye yüzeylerde, ürünün uygulanmasını kolaylaştırmak için astar uygulanmalıdır. Bu kullanım için Sika Top 10 önerilir (ayrıntılar için PDS'ye bakın). / Alçı, sıva veya alçıpan yüzeylerde Sika Top 50 önerilir (ayrıntılar için / PDS'ye bakın). / Diğer yüzeyler için Teknik Departmana danışın. / Temel katmanın yeniden profillenmesi: / Alt tabaka düzensiz veya pürüzlü ise, delikler, fayans derzleri, seviye farkları vb. varsa, SikaDecor-801 Nature uygulanmadan önce yüzeyler yeniden / profillenmelidir. Bu amaçla SIkaDecor - 803 Nature kullanılmalıdır (ayrıntılar için PDS'ye bakınız). / Son dekoratif katman: / İyi bir estetik ve dekoratif görünüm elde etmek için en az iki veya üç kat SikaDecor-801 Nature uygulanmalıdır. / Alt tabakaya bir kat uygulayın ve sertleştikten sonra, istenen görünümü elde edene kadar zımparalayın ve ardından bir sonraki katmanı uygulayın. / Sızdırmazlık: / SikaDecor - 801 Nature, sertleştikten sonra, uygulamadan 24 saat ile yedi / gün sonra sızdırmaz hale getirilmelidir. / Sızdırmazlık için, koşullara ve istenen görünüme bağlı olarak farklı ürünler / kullanılabilir: Sikafloor 304 W, Sikafloor 316. (ayrıntılar için PDS'ye bakın). Diğer sızdırmazlık bileşikleri için deneme uygulaması yapılmalıdır. |
| Sertifikalar | 2 bileşenli dolgu maddesi, hidrolik bağlayıcılar, sentetik reçineler, katkı maddeleri ve pigmentler bazlı, EN 1504-2: 2004 ve EN 13813:2002, DoP 0108030300100000321053, Fabrika Üretim Kontrol Kurulu No. 0909 tarafından sertifikalandırılmış ve CE işareti ile donatılmıştır. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | 2 bileşenli dolgu maddesi, hidrolik bağlayıcılar, sentetik reçineler, katkı maddeleri ve pigmentler bazlı, EN 1504-2: 2004 ve EN 13813:2002, DoP 0108030300100000321053, Fabrika Üretim Kontrol Kurulu No. 0909 tarafından sertifikalandırılmış ve CE işareti ile donatılmıştır. |
| Görünüm | A bileşeni süt rengi likit; B bileşeni beyaz toz |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikacryl-1000 Maksimum Silikonize Mastik, tek bileşenli ve elastik yapıda silikonize akrilik bir derz dolgu malzemesidir. Kompozit panellerin birleşim derzlerinde, düşük hareket beklenen prefabrik yapı elemanları arasında ve boya öncesi çatlak ve boşlukların doldurulmasında kullanılır. Çeşitli yüzeylere iyi yapışır, uygulaması kolaydır ve kuruduktan sonra üzeri boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
| Ambalaj | 708 g sosis |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Ölçü / tip | 708 g / 600 ml folyo ambalaj |
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans; Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Raf ömrü | Sikacryl1000 Maksimum Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,19–1,17 kg/L |
| Shore sertliği | Shore A: 40 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl1000 Maksimum Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde genişlik 5 mm ile 25 mm, derinlik/genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ≥ %700 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/ 24 hours (23°C and %50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 30 ±20 dakika (23°C and %50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaCeram Primer 303, eski adı MasterTile P 303 olan, modifiye akrilik dispersiyon, dolgu ve özel katkılar içeren, tek bileşenli ve su bazlı bir astardır. Seramik yapıştırıcısı veya çimento esaslı tesviye şapı uygulanmadan önce, emici olmayan ve düzgün yüzeylerde aderans köprüsü oluşturarak yapışmayı artırır. Mevcut seramik karolar, sırlı pres tuğla, taş kaplamalar, eski kaplamalar, ahşap ve yonga levha gibi yüzeylerde kullanılır. İç ve dış mekanda yatay ve düşey yüzeylere uygulanabilir. Kullanıma hazırdır, solvent içermez ve rulo ile kolay uygulanır.
| Ambalaj | 5 kg kova |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Modifiye akrilik dispersiyon |
| Raf ömrü | Uygun depolama koşullarında, üretim tarihinden itibaren 12 ay. |
| Depolama | Orijinal, açılmamış, hasarsız ve kapalı ambalajında; kuru ortamda, +5 °C ile / +30 °C arasındaki sıcaklıklarda depolayınız. Doğrudan güneş ışığından ve / donmaya karşı koruyunuz. |
| Yoğunluk | ~ 1,50 kg/L |
| Sarfiyat | 0,120–0,180 kg/m² (yüzey durumuna bağlı olarak). / Not: Belirtilen sarfiyat değerleri teoriktir. Yüzey gözenekliliği, yüzey profili, / kot farklılıkları, fire ve diğer şantiye koşullarından kaynaklanabilecek ilave / malzeme ihtiyacını kapsamaz. Belirli yüzey koşulları ve uygulanacak ekipmana bağlı kesin sarfiyatı belirlemek için deneme uygulaması yapılması / tavsiye edilir. |
| Ürün sıcaklığı | Min: +5 °C / Maks: +30 °C |
| Uygulama sıcaklığı | Min: +5 °C / Maks: +30 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Min: +5 °C / Maks: +30 °C |
| Katlar arası bekleme süresi | ▪ | Sonraki Uygulama: Yaklaşık 3 saat sonra. / Not: Belirtilen süreler yaklaşık değerlerdir ve özellikle ortam sıcaklığı ile bağıl neme bağlı olarak değişiklik gösterebilir. / Uygun yüzey hazırlama yöntemleri; kumlama, taşlama, |
| Sertifikalar | EN 1504-2’ye göre CE İşareti ve Performans Beyanı - Beton için yüzey koruma ürünü – Kaplama. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2’ye göre CE İşareti ve Performans Beyanı - Beton için yüzey koruma ürünü – Kaplama. |
| Eski adı | MTile P 303 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaplan G-18, 1,8 mm kalınlığında, polyester donatılı, çok katmanlı, PVC esaslı sentetik bir çatı su yalıtım membranıdır; UV stabilizatörleri ve alev geciktirici içerir. Doğrudan dış etkilere maruz kalacak şekilde formüle edilmiştir ve föye göre tüm iklim koşullarında kullanılabilir. Mekanik olarak sabitlenen çatı sistemlerinde su yalıtım membranı olarak kullanılır. Ekleri açık alev gerektirmeden sıcak havayla kaynaklanır. UV ışınlarına, sürekli rüzgar etkisine ve yaygın çevresel etkilere dayanır; buhar geçirgenliği yüksektir, geri dönüştürülebilir ve EN 13956'ya göre CE işaretli olup FM onaylıdır.
| Ambalaj | 20 m rulo |
|---|---|
| Renk | Kireç Kırmızısı (RAL 8004) |
| Ölçü / tip | 1,54 m x 20,00 m |
| Kimyasal esas | Polivinil klorür (PVC) |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 5 yıldır. |
| Depolama | Ürün kuru koşullarda ve +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Yatay konumda saklayın. Taşıma veya depolama sırasında rulo paletlerini üst üste veya başka herhangi bir malzemenin paletlerinin altına istiflemeyin. Her zaman ambalajına bakın. |
| Standart / sınıf | EN 13956 - Çatı su yalıtımı için polimerik levhalar |
| Görünür kusur | Geçti (EN 1850-2) |
| Rulo uzunluğu | 20,00 m |
| Rulo genişliği | 1,54 m |
| Kalınlık | 1,8 mm (-5 % / +10 %) (EN 1849-2) |
| Düzlük | ≤ 30 mm (EN 1848-2) |
| Yassılık | ≤ 10 mm (EN 1848-2) |
| Birim alan ağırlığı | 2,2 kg/m² (-5 % / +10 %) (EN 1849-2) |
| Darbe dayanımı | sert alt tabaka | ≥ 500 mm / yumuşak alt tabaka | ≥ 800 mm (EN 12691) |
| Dolu dayanımı | sert alt tabaka | ≥ 27 m/s / esnek alt tabaka | ≥ 32 m/s (EN 13583) |
| Çekme dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 1000 N/50 mm / enine(cmd)2) | ≥ 900 N/50 mm / 1) md = makine yönü / 2) cmd = çapraz makine yönü (EN 12311-2) |
| Kopma uzaması | boyuna (md)1) | ≥ 15 % / enine (cmd)2) | ≥ 15 % / 1) md = makine yönü / 2) cmd = çapraz makine yönü (EN 12311-2) |
| Boyutsal kararlılık | 2) cmd = çapraz makine yönü / boyuna (md)1) | ≤ |0,5| % / enine (cmd)2) | ≤ |0,5| % (EN 1107-2) |
| Yırtılma dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 150 N / enine (cmd)2) | ≥ 150 N / 1) md = makine yönü / 2) cmd = çapraz makine yönü (EN 12310-2) |
| Ek yeri soyulma dayanımı | Failure mode: C, no failure of the joint (EN 12316-2) |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 600 N/50 mm (EN 12317-2) |
| Soğuk bükülme | ≤ -25 °C (EN 495-5) |
| Dış yangın performansı | BROOF(t1) < 20° / BROOF(t3) < 10° (EN 13501-5) |
| Yangın sınıfı | E Sınıfı | (EN ISO 11925-2, EN 13501-1'e göre sınıflandırma) |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) (EN 1297) |
| Su buharı iletimi | µ = 20 000 (EN 1931) |
| Su geçirimsizlik | Pass (EN 1928) |
| LEED SRI | Renk | İlk | 3 yıl yaşlanmış / RAL 9016 | SRI > 82 | SRI > 64 / LEED V4 SS kredi 5 seçenek 1 Isı Adası azaltımı - Çatı'nın minimum gerekliliklerini karşılar. (ASTM E 1980) |
| Uygulama sıcaklığı | Ortam sıcaklığı: -15 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | Alt tabaka sıcaklığı: -25 °C min. / +60 °C maks. |
| Sistem yapısı | Alt tabaka sıcaklığı: -25 °C min. / +60 °C maks.Yardımcı ürünler: / ▪ Sikaplan-18 D, detaylandırma için takviyesiz membrab / ▪ Kalıplanmış köşe parçaları, prefabrik köşeler ve boru saçakları / ▪ Sika Trocal Metal Sac Tip S / ▪ Sika Trocal Cleaner-2000 / ▪ Sika Trocal Cleaner L-100 / ▪ Sika Trocal C-733 (Temas yapıştırıcısı) / Örneğin prefabrik parçalar, çatı giderleri, su giderleri, yürüyüş yolu pedleri / ve dekor profilleri gibi geniş bir aksesuar yelpazesi mevcuttur. |
| Uyumluluk | Diğer plastiklerle, örneğin EPS, XPS, PUR, PIR veya PF ile doğrudan temasa / uygun değildir. Katran, bitüm, yağ ve solvent içeren malzemelere dayanıklı / değildir. Bu malzemeler ürün özelliklerini olumsuz etkileyebilir. |
| Sertifikalar | CE İşaretlemesi ve EN 13956'ya Göre Performans Beyanı - Çatı su yalıtımı için polimerik levhalar ; FM Onaylı, Uygunluk Sertifikası, Sikaplan G Onay Tanımlama No. 4D3A9.AM |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 SSc 5 (Seçenek 1) ile uyumluluk: Isı Adası Azaltma - Çatı (sadece trafik beyazı) ; LEED v4 MRc 2 (Seçenek 1) ile uyumluluk: Bina Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Çevresel Ürün Beyanları ; LEED v4 MRc 3 (Seçenek 2) ile uyumluluk: Bina Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Hammaddelerin Temini ; IBU Çevresel Ürün Beyanı (EPD) mevcuttur |
| CE belgesi | CE İşaretlemesi ve EN 13956'ya Göre Performans Beyanı - Çatı su yalıtımı için polimerik levhalar |
| Görünüm | Yüzey mat; alt yüzey koyu gri |
| Rulo ağırlığı | 67,70 kg |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaflex-415 Universal, Sika Purform teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve nemle kürlenen elastik bir poliüretan derz dolgu mastiğidir. Beton döşeme birleşim derzlerinde, zemin-duvar birleşimlerinde, depo ve otoparklardaki kesme derzlerinde ve prekast elemanlar arasındaki hareket derzlerinde kullanılır; genel inşaat yapıştırma işlerine de uygundur. ISO 9047'ye göre ±%25, ASTM C719'a göre ±%35 hareket kapasitesine sahiptir. EN 15651-4'e göre suya ve tuzlu suya dayanıklıdır; EN 15651-1 ve EN 15651-4 kapsamında CE işaretlidir.
| Ambalaj | 300 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Beton Gri |
| Koli içi | 12 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1 2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için-Bölüm 1: Cephe elemanları derzlerinde kullanılan derz sızdırmazlık malzemeleri; EN 15651-4 2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için-Bölüm 4: Yaya yollarının zemin derzlerinde kullanılan derz sızdırmazlık malzemeleri; DIN EN ISO 11600 F 25 HM, SKZ, No.220952/21-III; ASTM C920 Class 35, PRI, No.1725A0002 |
| Kimyasal esas | Sika Purform Poliüretan Teknolojisi |
| Raf ömrü | Sikaflex-415 Universal orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex-415 Universal kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak, +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. / Güvenli kullanım ve depolama hakkında detaylı bilgi için Güvenlik Bilgi Formuna bakınız. |
| Yoğunluk | 1,60 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: 28 gün / | 35 / |
| Sekant çekme modülü | % 100 uzama (+23 °C) / | 0,50 N/mm2 / |
| Hareket kabiliyeti | ± 25 % / | (EN ISO 9047) / / ± 35 % / | (ASTM C719) / |
| Elastik geri dönme | > % 70 / | (EN ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | 7,0 N/mm / | (ISO 34-2) / |
| Servis sıcaklığı | Maksimum / | +70 °C / / Minimum / | -40 °C / |
| Kimyasal dayanım | Sikaflex-415 Universal aşağıdakilere karşı dayanıklıdır: / Su / Deniz suyu (EN 15651-4) / Seyreltik alkaliler / Çimento şerbeti / Suda dağılan deterjan / Sikaflex-415 Universal aşağıdakilere karşı dayanıklı değildir: / Alkoller / Organik solventler / Konsantre alkaliler ve asitler / Hidrokarbonlar ve yakıt |
| Derz genişliği | HAREKET DERZLERİ / Derz boyutları mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 40 mm arasında olmalıdır. / Tüm derzler, uygulama öncesi ilgili standartlara ve uygulama kurallarına uygun olarak doğru şekilde tasarlanmalı ve boyutlandırılmalıdır. Derz genişliğinin hesaplanması için gerekli temel bilgiler: / Yapı türü / Boyutlar / Bitişik yapı malzemelerinin teknik değerleri / Derz dolgu malzemesi / Yapının ve derzlerin maruz kalacağı özel şartlar / Zemin derzleri için 1:0,8 genişlik/derinlik oranı korunmalıdır (istisnalar için aşağıdaki tabloya bakınız). / Daha büyük derzler ve ek bilgi için Sika Technical Services ile iletişime geçiniz. / EN 15651-4 göre %25 hareket kapasitesi dikkate alınarak; beton elemanlar arasındaki derzler için, iç mekan uygulamalarda derz genişliği örneği: / Derz uzunluğu / | Minimum derz genişliği / | Minimum derz derinliği / / 2 m / | 10 mm / | 10 mm / / 4 m / | 15 mm / | 12 mm / / 6 m / | 20 mm / | 17 mm / / Derz tasarımı ve hesaplamaları için "Sika Design guidlines: İnşaat Derzlerinin Ölçülendirilmesi" dokümanına bakınız. / BİRLEŞİM DERZLERİ VE ÇATLAK KONTROLÜ İÇİN SAW-CUT DERZLER / Yapı elemanları arasındaki birleşim derzleri ve çatlak kontrolü için saw-cut derzler gibi hareketi karşılamak için tasarlanmamış derzler 10 mm'den daha az olabilir. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, +50 °C) / | (EN ISO 7390) / |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Yüzey sıcaklığı | Maximum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / / Yoğuşmaya dikkat ediniz. Uygulama sorasında yüzey sıcaklığı çiğlenme noktasının en az +3 °C üzerinde olmalıdır. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~3,5 mm/24 saat (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | ~50 dakika (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Şekillendirme süresi | ~40 dakika (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Sarfiyat | Derz genişliği / | Derz derinliği / | 600 ml folyo ambalaj için derz uzunluğu / / 10 mm / | 10 mm / | 6 m / / 15 mm / | 12 mm / | 3,3 m / / 20 mm / | 16 mm / | 1,9 m / / 25 mm / | 20 mm / | 1,2 m / / 30 mm / | 24 mm / | 0,8 m / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-1 2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için-Bölüm 1: Cephe elemanları derzlerinde kullanılan derz sızdırmazlık malzemeleri |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika AnchorFix-1, poliester esaslı, iki bileşenli bir ankraj malzemesidir ve solvent ile stiren içermez. İnşaat demiri ve filiz ekiminde, metrik rot ve bulonların sabitlenmesinde ve özel bağlantı sistemlerinde kullanılır. Ankraj yapılabilen zeminler beton, dolu veya boşluklu tuğla ile sert doğal taş ve kayadır. Hızlı kürlenir, standart tabancalarla uygulanabilir ve düşük sıcaklıklarda da kullanılabilir. Yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir; başüstü uygulamalarda sarkma yapmaz, az kokar ve fire oranı düşüktür. Beton için ETAG 001 kapsamında ETA-13/0720, boşluklu bloklar için ETAG 029 kapsamında ETA-12/0227 onayına ve CE işaretine sahiptir.
| Ambalaj | 300 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Açık Gri |
| Koli içi | 12 adet |
| Sertifikalar | Boşluklu bloklar için enjeksiyon sistemleri için onaylar; ETAG 029, ETA-12/0227, Declaration of Performance 020403010010000001 5034408, certified by notified product certification body 0679, certificate of constancy of performance 0679-DPD-0777, and provided with the CE marking; Beton enjeksiyo sistemleri için onaylar; ETAG 001 annex 1 and 5, ETA-13/0720, Declaration of Performance 020403010010000001 5034408, certified by notified product certification body 1020, certificate of constancy of performance 1020-CPD-090-029816, and provided with the CE marking. |
| Raf ömrü | Üretim tarhiniden itibaren 12 aydır. / Her Sika AnchorFix-1 kartuşunun üzerinde son kullanma tarihi basılıdır. |
| Depolama | Orjinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında serin ve kuru koşullarda, +5 °C ile +25 °C arasında ve direk güneş ışığından koruyarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,63 kg/L (A+B karışımı) |
| Basınç dayanımı | ~60 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Elastisite modülü basınç | ~3 500 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Eğilme dayanımı | ~28 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 790) |
| Çekme dayanımı | ~12 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 638) |
| Isı dayanımı | Uzun süreli / | +50 °C / / Kısa süreli (1–2 saat) / | +80 °C / |
| Camsı geçiş sıcaklığı | +60 °C / | (DIN EN ISO 6721-1) / |
| Karışım oranı | A bileşeni : B bileşeni = 10 : 1 hacimce |
| Uygulama kalınlığı | 3 mm max. |
| Sarkma | Başüstü uygulamalarda dahi sarkma yapmaz. |
| Ürün sıcaklığı | Uygulama esnasında Sika AnchorFix-1 ürünü;+5 °C ile +40 °C arasında olmalıdır. |
| Uygulama sıcaklığı | -10 °C min. / +40 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | -10 °C min. / +40 °C max. |
| Tam kürlenme süresi | Sıcaklık | Açık bekletme süresi - Tgel / | Kürlenme süresi - Tcur / / +30 °C | 4 dakika | 35 dakika / +25 °C – +30 °C / | 4 dakika | 40 dakika / +20 °C – +25 °C / | 5 dakika | 50 dakika / +10 °C – +20 °C | 6 dakika | 85 dakika / +5 °C – +10 °C | 10 dakika | 145 dakika / +5 °C | 18 dakika | 145 dakika / –10 °C 1 2 | 30 dakika | 24 saat / 1 Minimum kartuş sıcaklığı: +5 °C olmalıdır. / 2 Bu uygulama ETA ürün perspektifini ya da herhangi bir onayı sağlamamaktadır. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | ETAG 029, ETA-12/0227, Performans Beyanı 020403010010000001 5034408; 0679 numaralı onaylanmış ürün belgelendirme kuruluşu tarafından belgelendirilmiştir, performans değişmezliği sertifikası 0679-DPD-0777, CE işaretlidir. |
| Görünüm | Standart: A beyaz, B siyah, karışım açık gri; taş rengi: A beyaz, B somon, karışım bej |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Ucrete MF 40 AS, su bazlı poliüretan-çimento hibrit yapıda, pürüzsüz yüzeyli ve antistatik özellikli, ağır hizmet tipi reçine esaslı bir zemin kaplamasıdır. Başta kuru ESD ve ECF ortamları olmak üzere hassas elektronik cihazların korunması gereken ve patlama riski taşıyan alanlar için geliştirilmiştir. Veri merkezleri ve elektronik tesisler, temiz odalar, savunma tesisleri ile gıda-içecek, ilaç ve kimya-proses tesislerinde kullanılır. Elektrostatik olarak iletkendir; sıvı geçirmez, kokusuz, bakteri ve küfe dayanıklıdır ve ısıl genleşme davranışı betona yakındır. Yüksek nemli alt zeminlere toleranslı olan sistem için HACCP uygunluk raporu, Avrupa Helal sertifikası ve EN 16516 kapsamında Indoor Air Comfort Gold belgesi bulunur; uygulama deneyimli profesyonellerce yapılmalıdır.
| Ambalaj | 17,72 kg Set set (Part 1: 2,93 kg + Part 2: 3,29 kg + Part 3: 11,00 kg + sıvı pigment: 0,50 kg) |
|---|---|
| Renk | Parlak Sarı |
| Kimyasal esas | Su bazlı poliüretan–çimento hibriti |
| Raf ömrü | Her zaman ambalajın üzerindeki son kullanma tarihine bakın. |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasarsız, kapalı ambalajında, kuru ortamda ve / +5°C ile +30°C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Daima ambalaja bakınız. / Güvenli kullanım ve depolama bilgileri için güncel Güvenlik Bilgi Formuna / bakınız. |
| Yoğunluk | Karma Ürün | ~1,97 kg/L (EN ISO 2811-1) |
| Basınç dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 50 N/mm² (EN 13892-2) |
| Elastisite modülü basınç | 4000 MPa (BS 6319-6) |
| Eğilme dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 20 N/mm² (EN 13892-2) |
| Çekme dayanımı | +20 °C'de 28 gün kürlenme 9 MPa (BS 6319-7) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 2,0 N/mm² (beton hasarı) (EN 1542) |
| Isıl genleşme katsayısı | 3,6 × 10-5 °C-1 (ASTM C531) |
| Yangın sınıfı | Sınıf Bfl-s1 (EN 13501-1) |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala karşı laboratuvar onaylı direnç. Devam etmeden önce, / özel bilgi için Sika Teknik Servisi ile iletişime geçin. |
| Kaymazlık sınıfı | PTV, kaydırıcı 96 | 35 ıslak koşul / Sınıf | R 10 (EN 13036-4) (DIN 51130) |
| Elektrostatik davranış | Zemine karşı direnç | RG< 1 × 106 Ω / Zemine karşı direnç | RG < 109 Ω / Vücut voltajı üretimi | < 100 V / Kişinin toprağa karşı direnci < 35 MΩ / Not: Ölçüm sonuçları ESD giysileri, ortam koşulları, ölçüm ekipmanı, zeminin temizliği ve test personelinden etkilenebilir. (EN 1081) (IEC 61340-4-1) (IEC 61340-4-5) (IEC 61340-4-5) |
| Servis sıcaklığı | Maksimum | +70 °C / Minimum | -15 °C |
| Sarfiyat | Katman | Ürün | Tüketim / Astar | Sika Ucrete PLC | 2–3 kg/m2 / Topraklama bağlantısı | Bakır bant | Şeritler arasındaki maksimum mesafe 10 m / Aşınma tabakası | Sika Ucrete MF 40 AS 8–10 kg/m2 for 4 mm / 12–14 kg/m2 for 6 mm |
| Uygulama kalınlığı | ~4–6 mm |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum | +25 °C / Minimum | +18 °C |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +35 °C / Minimum | +18 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +18 °C |
| Tam kürlenme süresi | Alt tabaka sıcaklığı | Trafiğe dönüş / +18 °C | < 24 saat / +15 °C | 4 saat (Sika Ucrete Accelerator ile) / Not: Süreler yaklaşık olup ortam ve alt tabaka koşullarındaki değişikliklerden etkilenecektir. |
| Sistem yapısı | Katman | Ürün / 1. | Astar | Sika Ucrete PLC / 2. | Topraklama bağlantısı | Bakır bant / 3. | Aşınma katmanı | Sika Ucrete MF 40 AS / oluşmasını önlemek için betonun erken büzülmesi için |
| Sertifikalar | Gıda ve İçecek Tesisleri Uygunluğu, Sika Ucrete, HACCP, Test Raporu No: I-PE-769-SA-2-RG-06b ; Helal Sertifikası Avrupa (HCE), Sika Ucrete, WHFC, Sertifika No: 21453-2/1/1/Y1 ; Indoor Air Comfort Gold EN 16516, Sika Ucrete, Eurofins, Sertifika No: IACG-321-01-01-2023 |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaRapid-5, organik ve inorganik maddelerin karışımından oluşan, beton ve harç için sıvı bir sertleşme hızlandırıcıdır ve EN 934-2'deki gereklilikleri karşılar. Nihai dayanımı olumsuz etkilemeden erken dayanım gelişimini destekler. Hızlı erken dayanımın ya da 6-24 saat içindeki dayanımın kritik olduğu prefabrik, öngerilmeli ve erken kalıp alınan hazır betonlarda, kayar kalıpta ve soğuk hava dökümlerinde kullanılır. Kalıp döngüsünü hızlandırır, halatların erken boşaltılmasına imkân verir, ısıl veya buhar kürünü azaltabilir ve erken yük taşıma kapasitesi sağlar. TS EN 934-2 Çizelge 7'ye uygundur.
| Ambalaj | 250 kg varil |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Donma noktası | -15°C |
| Kimyasal esas | Organik ve inorganik maddelerin karışımıdır. |
| Raf ömrü | Hasar görmemiş, açılmamış, orijinal kapalı ambalajında doğru şekilde saklandığında üretim tarihinden itibaren 12 ay raf ömrü vardır. |
| Depolama | 5 °C ile 35 °C arasındaki sıcaklıklarda saklayınız. Direkt güneş ışığından, / dondan ve tozdan koruyunuz. |
| Yoğunluk | 1,17±0,02 kg/L (20°C' de) | ISO 758 |
| Viskozite | 8 cP, +20°C’de |
| pH | 7,00–11,00 (%10'luk Çözelti) | ISO 4316 |
| Klorür içeriği | Maks. %0,1 | EN 480-10 |
| Eşdeğer sodyum oksit | Maks. % 5 |
| Dozaj | İstenilen hızlandırma etkisine bağlı olarak betonun içerdiği bağlayıcı ağırlığının %0,5–4,0’i oranında kullanılır. Kullanılan çimento tipine göre SikaRapid-5’in etkisi değişiklik göstereceği için ön deneyler yapılması tavsiye olunur. / ▪ | Gerekirse dozaj oranı rehberliği için Sika Yapı Kimyasalları A.Ş. Teknik Departmanına danışın. |
| Sertifikalar | TS EN 934–2 Çizelge 7 özelliklerine uygundur. |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikasil-670 Fire, nemle kürlenen, tek bileşenli ve düşük modüllü nötr silikon esaslı, yangına dayanıklı bir derz dolgu mastiğidir. Emici ve emici olmayan yüzeylerdeki yangın dayanımı istenen hareket ve birleşim derzlerinde kullanılır. EN 1366-4'e göre 4 saate kadar yangın dayanımı sağlar, hava koşullarına dayanıklıdır ve ASTM C 719'a göre ±%35 hareket kapasitesine sahiptir. EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM ve EN 15651-4 PW INT sınıflarındadır; ETAG 026 kapsamında ETA ve UL 2079 listelemesi bulunur.
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 EQc 2: Düşük Emisyonlu Malzemeler |
| Sertifikalar | EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM; EN 15651-4 PW INT; ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM; ASTM C 920, sınıf 35; EN 1366-4 değerlendirme raporu; ETA (ETAG 026); UL listing (UL 2079); EN 13501-2 sınıflandırma raporu; EN 140-3 |
| Kimyasal esas | Nötr kürlenen silikon |
| Raf ömrü | Sikasil-670 Fire; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikasil-670 Fire; kuru şartlarda, direk güneş ışığından ve dondan koruyarak ve +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~20 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,30 N/mm2 100 % uzamada (23 °C) / | (ISO 8339) / / ~0,50 N/mm2 100 % uzamada (−20 °C) |
| Elastik geri dönme | ~70 % / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~4,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± 25 % | (ISO 9047) / / ± 35 % | (ASTM C 719) |
| Servis sıcaklığı | −40 °C min. / +150 °C max. |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Genel olarak, derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 40 mm olmalıdır. Genişlik: derinlik oranı olarak da 2:1 sağlanmalıdır.(özel durumlar için tabloyu inceleyiniz). / Beton elemanlar için standart derz genişlikleri: / Derz uzunluğu [m] | Min.derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 15 | 10 / 6 | 20 | 10 / 8 | 30 | 15 / 10 | 35 | 17 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara uygun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametreler, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derzler için Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Derz dolgu fitili | Polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Sarkma | ~2 mm (20 mm profil, 50 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~2 mm/24 saat (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~25 dakika (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 019-1) |
| Şekillendirme süresi | ~20 dakika (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 019-2) / |
| Sarfiyat | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / | Derz uzunluğu [m] her 600 ml sosis / / 10 | 10 | 6 / 15 / | 10 / | 4 / 20 | 10 / | 3 / 25 | 12 | 2 / 30 | 15 | 1,3 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-1, EN 15651-4, EN 1366-4 – F EXT-INT CC 25 LM |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Ucrete DP20 4 mm, 4 mm kalınlıkta uygulanan, su bazlı poliüretan-çimento hibrit yapıda ağır hizmet tipi bir zemin kaplama sistemidir. Kayma direncine yönelik belirgin bir yüzey profili vardır ve yüksek sıcaklık, ağır darbe ile agresif kimyasal etkilere karşı çok iyi direnç gösterir. Gıda ve içecek, ilaç, kimya ve işleme tesislerinde hem ıslak hem de kuru çalışan proses alanlarında kullanılır. Elektrostatik olarak iletkendir, sıvı geçirmez ve bakteri ile küf oluşumuna dayanıklıdır; 7 günlük betona ve 3 günlük polimer şapa uygulanabilir. HACCP gıda tesisi uygunluk raporu, Avrupa Helal sertifikası (HCE) ve EN 16516 kapsamında Eurofins Indoor Air Comfort Gold belgesi bulunan sistem, eğitimli ve lisanslı uygulayıcılarca uygulanmalıdır.
| Renk | Yeşil/Kahverengi |
|---|---|
| Sistem yapısı | Sika Ucrete DP20 4 mm / Katman | Ürün / 1. | Taban katmanı | Sika Ucrete BC 4 / 2. | Dolgu | Sika Ucrete F 20 / 3. | Üst kaplama | Sika Ucrete TC |
| Kimyasal esas | Su bazlı poliüretan çimento hibrit |
| Teorik kalınlık | 4 mm |
| Basınç dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 54 N/mm² (EN 13892-2) |
| Elastisite modülü basınç | 5000 MPa (BS 6319-6) |
| Eğilme dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 14 N/mm² (EN 13892-2) |
| Çekme dayanımı | +20 °C'de 28 gün kürlenme 7 MPa (BS 6319-7) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 2,0 N/mm² (beton hasarı) (EN 1542) |
| Isıl genleşme katsayısı | 4 × 10-5 °C-1 (ASTM C531) |
| Yangın sınıfı | Sınıf Bfl-s1 (EN 13501-1) |
| Kaymazlık sınıfı | PTV, 4S kauçuk | 45–55 ıslak koşullar / Sınıf | R 12 (EN 13036-4) (DIN 51130) |
| Sarfiyat | Katman | Ürün | Sarfiyat / Taban katmanı | Sika Ucrete BC 4 | 6–8 kg/m2 / Dolgu | Sika Ucrete F 20 | 5 kg/m2 / Üst kaplama | Sika Ucrete TC | 0,7–1,2 kg/m2 / Not: Tüketim verileri teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye / farklılıkları, israf veya diğer farklılıklar nedeniyle ek malzemeyi hesaba katmaz. Ürünü bir test alanına uygulayarak, belirli alt tabaka koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için kesin tüketimi hesaplayın. |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +12 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +12 °C |
| Yüzey nem içeriği | Ürün Bilgi Formuna bakınız. / Not: Epoksi astarlar, yüksek nem içeriğine sahip yüzeylere uygulanmaya / uygun değildir. |
| Kullanıma hazır olma süresi | Zemin 24 saat sonra tekrar kullanıma açılabilir. / Not: Süreler yaklaşık değerlerdir ve ortam ve alt tabaka koşullarındaki değişikliklerden etkilenebilir. |
| Sertifikalar | Helal Sertifikası Avrupa (HCE), Sika Ucrete, WHFC, Sertifika No. 21453-2/1/1/Y1 ; Gıda ve İçecek Tesisleri Uygunluğu, Sika Ucrete, HACCP, Test Raporu No. I-PE-769-SA-2-RG-06b ; İç Mekan Hava Konforu Altın EN 16516, Sika Ucrete, eurofins, Sertifika No. IACG-321-01-01-2023 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Boom-180 Fix & Fill, genel amaçlı işler için geliştirilmiş, kendiliğinden genleşen tek bileşenli bir poliüretan köpüktür. Kullanıma hazır olarak sunulur ve nozul ile kolayca uygulanır. Boşlukları doldurmak, pencere ve kapı çerçeveleri çevresindeki derzleri kapatmak ve boru ile kanal geçişlerinin etrafını doldurmak için kullanılır. Soğuğa, rüzgâra ve gürültüye karşı yalıtım amacıyla da kullanılabilir; ses sönümleme ve ısı yalıtımı özellikleri vardır. Birçok yapı malzemesine iyi yapışır; kesilebilir, zımparalanabilir ve üzeri boyanabilir.
| Ambalaj | 650 ml teneke |
|---|---|
| Renk | Açık Sarı |
| Koli içi | 12 adet |
| Kimyasal esas | Poliüretan köpük |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 15 aydır. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Dik konumda saklayın. Kutuyu doğrudan güneş ışığından ve +50 °C'nin üzerindeki sıcaklıklardan koruyun (patlama tehlikesi). Her zaman ambalaja bakınız. |
| Yoğunluk | Kürlenmiş ürün / | ~21 kg/m3 / |
| UV dayanımı | Kalıcı olarak UV'ye dayanıklı değildir |
| Servis sıcaklığı | -40 °C min. / +80 °C maks. (kısa süreliğine +100 °C'ye kadar) |
| Ürün sıcaklığı | Optimum / | +18 °C min. / +25 °C maks. / |
| Uygulama sıcaklığı | Optimum / | +20 °C / / Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Yüzey sıcaklığı | Optimum / | +20 °C / / Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Tam kürlenme süresi | 24 saat |
| Kesilebilme süresi | ~50 dakika (1 cm'lik bir boncuğun kesilebileceği süre) / | (ASTM C1620) |
| Dokunma kuruluğu süresi | ~5 dakika (1 cm için) / | (ASTM C1620) |
| Verim | Köpük (kutu) verimi, 650 ml teneke kutu / | ~30 L / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaRapid-1, organik ve inorganik maddelerin karışımından oluşan, beton ve harç için sıvı bir sertleşme hızlandırıcıdır; EN 934-2'deki sertleşme hızlandırıcı gerekliliklerini karşılar. Nihai dayanımı olumsuz etkilemeden erken dayanım gelişimini destekler. Prefabrik ve öngerilmeli betonlarda, erken kalıp alınması gereken hazır betonlarda, kayar kalıp uygulamalarında ve soğuk havada yeterli dayanım kazanımı için kullanılır. Prefabrikte kalıp döngüsünü hızlandırır, öngerilmeli betonda halatların erken boşaltılmasına imkân verir ve ısıl ya da buhar kürünü azaltabilir veya kaldırabilir. Klorür gibi çelikte korozyona yol açacak bileşen içermediği belirtilir; TS EN 934-2 Çizelge 7'ye uygundur.
| Ambalaj | 250 kg varil |
|---|---|
| Donma noktası | -15°C |
| Kimyasal esas | Organik ve inorganik maddelerin karışımıdır. |
| Raf ömrü | Hasar görmemiş, açılmamış, orijinal kapalı ambalajında doğru şekilde saklandığında üretim tarihinden itibaren 12 ay raf ömrü vardır. |
| Depolama | 5 °C ile 35 °C arasındaki sıcaklıklarda saklayınız. Direkt güneş ışığından, / dondan ve tozdan koruyunuz. |
| Yoğunluk | 1,17±0,02 kg/L (20°C' de) | ISO 758 |
| Viskozite | 5,5 cP, +20°C’de |
| pH | 7,00–10,00 (%10'luk Çözelti) | ISO 4316 |
| Klorür içeriği | Maks. %0,1 | EN 480-10 |
| Eşdeğer sodyum oksit | Maks. % 12 |
| Dozaj | İstenilen hızlandırma etkisine bağlı olarak betonun içerdiği bağlayıcı ağırlığının %0,5–2,0’i oranında kullanılır. Kullanılan çimento tipine göre SikaRapid-1’in etkisi değişiklik göstereceği için ön deneyler yapılması tavsiye olunur. / ▪ | Gerekirse dozaj oranı rehberliği için Sika Yapı Kimyasalları A.Ş. Teknik Departmanına danışın. |
| Sertifikalar | TS EN 934–2 Çizelge 7 özelliklerine uygundur. |
| Görünüm | Sarımsı berrak , sıvı |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikacryl-300 Ekstra Silikonize Mastik, su bazlı akrilik dispersiyona dayanan, tek bileşenli bir derz dolgu mastiğidir. Pencere ve kapı çevresindeki birleşim derzlerinde, prefabrik yapı elemanları arasında, süpürgelik ve duvar birleşimlerinde ve boya öncesi yüzeysel çatlakların doldurulmasında kullanılır. Solvent içermez, farklı yüzeylere iyi yapışır ve kuruduktan sonra boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
| Ambalaj | 447 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Antrasit Gri |
| Koli içi | 24 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Kimyasal esas | Akrilik dispersiyon |
| Raf ömrü | The product must be stored in original, unopened and undamaged sealedThe product must be stored in original, unopened and undamaged sealedSikacryl300 Extra Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. / packaging in dry conditions at temperatures between +5 °C and +25 °C. Al- / ways refer to packaging |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,59 ±0,03 gr/cm3 |
| Shore sertliği | Shore A: 50 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl300 Ekstra Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde min/maks derz genişliği 5 mm/25 mm olmalıdır, derinlik:genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ~ ≥ % 200 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 50 dakika ± 20 dakika (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikagard-1825, fenol-novolak esaslı, iki bileşenli bir epoksi kaplamadır ve beton yüzeylerin korunması amacıyla geliştirilmiştir. Eski adı MProtect 1825 olan ürün kalın bir film tabakası oluşturur ve pek çok kimyasala karşı yüksek dayanım gösterir. Yağ, yakıt ve belirli kimyasalların bulunduğu beton tankların iç yüzeylerini korumak için özellikle petrol rafinerileri, kağıt ve şeker fabrikaları, enerji santralleri, garajlar ve hastanelerde kullanılır. Fırça, rulo ya da püskürtmeyle uygulanabilir ve kaymaz yüzey sistemlerinde de yer alabilir. Solvent içermez, toksik değildir, parlak ve yoğun bir yüzey oluşturur, hijyeniktir ve kolay temizlenir; EN 1504-2 kapsamında beton yüzey koruma kaplaması olarak CE işaretlidir.
| Ambalaj | 5,2 kg Set set (A: 3,68 kg metal kova + B: 1,52 kg metal kova) |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Kimyasal esas | Epoksi reçine |
| Raf ömrü | Aşağıda belirtilen depolama koşullarında saklandığında, üretim tarihinden / itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Sikagard-1825, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında; kuru / koşullarda, +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda uygun şekilde depolanmalıdır. Doğrudan güneş ışığından ve donmadan korunmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,3 kg/L (karışım, +25 °C) |
| Katı madde içeriği hacimce | > 98 % |
| Shore sertliği | Shore D: > 90 (EN ISO 868) |
| Aşınma dayanımı | 950 mg (EN ISO 5470-1) |
| Darbe dayanımı | Sınıf II: > 10 Nm (EN ISO 6272-1) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 3,5 MPa (betona) (EN 1542) |
| Yangın sınıfı | D-s2,d0 (EN 13501-1) |
| Kimyasal dayanım | Sikagard-1825, aşağıda listelenen kimyasalların aralıklı dökülmelerine karşı dayanıklıdır. / Kimyasalın sıcaklığı ve derişim oranı, kaplamanın kimyasal dayanım performansını doğrudan etkileyen kritik parametrelerdir ve servis koşullarına / bağlı olarak değişebilir. / Bu nedenle diğer kimyasallara karşı dayanım, temas süreleri ve belirli servis / koşullarındaki performans hakkında ayrıntılı bilgi için lütfen Sika Teknik / Servisi’ne danışınız. / Sülfürik asit / Sülfürik asit (98%) | Sülfürik asit (10%) Asetik asit (25%) / (70%) / Laktik asit (20%) Tartarik asit (50%) Hidroklorik / Sitrik asit (50%) / asit (37%) / Hidroflorik asit (25%) Nitrik asit (30%) Sodyum Hidroksit / Skydrol / (50% çözelti) / MIBK | Ksilen | Toluen | Dizel yakıtı / Jet yakıtı | Çamaşır suyu | Atık su | Deniz suyu |
| Su buharı geçirgenliği | Sd > 50 m (Class III) (EN ISO 7783) |
| Karışım oranı | Sikagard-1825, iki bileşenin doğru karışım oranında olduğu setler halindedir. |
| Sarfiyat | ▪ | Sikagard-1825, her bir kat için yaklaşık 0,3–0,4 kg/m² sarfiyat olacak şekilde en az iki kat halinde uygulanmalıdır. / ▪ | Beyan edilen performans değerlerinin sağlanabilmesi için toplamda yaklaşık 400–500 mikron kuru film kalınlığı (DFT) elde edilmesi gerekmektedir. / ▪ | 5,2 kg’lık bir set, uygulanabilir ortalama kat kalınlığı dikkate alındığında / yaklaşık 7,4 m² alanı kaplamaktadır. |
| Ürün sıcaklığı | +15 °C min / +30 °C max |
| Uygulama sıcaklığı | +10 °C min / +35 °C max |
| Bağıl nem | < 80 % |
| Yüzey sıcaklığı | +10 °C min / +30 °C max |
| Yüzey nem içeriği | < 4 % |
| Kullanım süresi (pot life) | ~ 30 dakika (+23 °C) |
| Katlar arası bekleme süresi | 16 saat (+23 °C) |
| Kullanıma hazır olma süresi | temiz ve kuru olmalıdır. / 7 gün (+23 °C). |
| Sertifikalar | EN 1504-2’ye göre CE işaretlemesi ve Performans Beyanı — Beton için yüzey koruma ürünü — Kaplama |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2’ye göre CE işaretlemesi ve Performans Beyanı — Beton için yüzey koruma ürünü — Kaplama |
| Eski adı | MProtect 1825 |
| Kılcal emme sonrası su geçirgenliği | < 0,01 kg/(m2·h0.5) (EN 1062-3) |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaTop-501 Seal, eski adı MasterSeal 501 olan, çimento esaslı ve kılcal boşluklarda kristal oluşturarak çalışan bir su yalıtım malzemesidir. Yeni ve mevcut yapılarda hem pozitif hem negatif yönden uygulanabilir; su depoları, tüneller, asansör kuyuları, barajlar ve limanlar ile iç ve dış mekanda yatay ve düşey yüzeylerde kullanılır. Çözünmeyen kristaller oluşturarak betonun kılcal gözeneklerini doldurur ve pozitif ile negatif su basıncına dayanır. Fırçayla uygulanır, çalışma süresi uzundur, su buharı geçirgendir ve donma-çözülme döngülerine dayanıklıdır. EN 1504-2'ye uygundur.
| Ambalaj | 20 kg torba |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Sertifikalar | EN 1504-2'ye uygundur. |
| Kimyasal esas | Mineral Dolgular, Polimer Modifiye Katkılar ve Özel Çimento |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda, usulüne uygun olarak depolanmalıdır. |
| Karışım oranı | SikaTop-501 Seal / | Fırça ile / / Karışım suyu | 6,00 litre / / Karışımın yoğunluğu / | 2,00 kg/litre / |
| Yüzey sıcaklığı | +50C ve+300C arasında |
| Kullanım süresi (pot life) | 20 dakika( +230C, 50% bağıl nem) |
| Katlar arası bekleme süresi | İlk kat yeterince kürlendiğinde ikinci katı uygulayın. Her kat arasındaki uygulama süresi 6 saatten az olmalıdır. |
| Sarfiyat | 1,00 kg/m2 toz(~1,30kg/m2 karışım) her bir kat için. Toplamda iki kat. |
| Eski adı | MSeal 501 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikacryl-300 Ekstra Silikonize Mastik, su bazlı akrilik dispersiyona dayanan, tek bileşenli bir derz dolgu mastiğidir. Pencere ve kapı çevresindeki birleşim derzlerinde, prefabrik yapı elemanları arasında, süpürgelik ve duvar birleşimlerinde ve boya öncesi yüzeysel çatlakların doldurulmasında kullanılır. Solvent içermez, farklı yüzeylere iyi yapışır ve kuruduktan sonra boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
| Ambalaj | 630 g |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Ölçü / tip | 630 g / 400 ml |
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Kimyasal esas | Akrilik dispersiyon |
| Raf ömrü | The product must be stored in original, unopened and undamaged sealedThe product must be stored in original, unopened and undamaged sealedSikacryl300 Extra Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. / packaging in dry conditions at temperatures between +5 °C and +25 °C. Al- / ways refer to packaging |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,59 ±0,03 gr/cm3 |
| Shore sertliği | Shore A: 50 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl300 Ekstra Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde min/maks derz genişliği 5 mm/25 mm olmalıdır, derinlik:genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ~ ≥ % 200 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 50 dakika ± 20 dakika (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaFiber PPM-12, %100 saf polipropilenden üretilmiş, 12 mm uzunluğunda monofilament liflerdir. Yapısal olmayan betonlarda ve çimento esaslı harçların çoğunda plastik ve kuruma rötresinden kaynaklanan çatlak oluşumunu azaltmak için kullanılır. Zemine oturan döşemeler, şaplar ve kaplamalar, sıvalar, prekast elemanlar, püskürtme uygulamaları ve ekstrüde betonda iç ve dış mekanda tercih edilir. Plastik oturmayı, geçirgenliği ve döşeme kıvrılmasını azaltır; darbe direncini artırır ve yüksek sıcaklıkta yüzey dökülmesini sınırlar. EN 14889-2 kapsamında CE işaretlidir.
| Ambalaj | 600 g diğer |
|---|---|
| Renk | Şeffaf |
| Ölçü / tip | Suda çözünebilen paket |
| Koli içi | 30 adet |
| Kimyasal esas | %100 saf polipropilen |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 ay |
| Depolama | Ürün, kuru koşullarda, + 5°C ile +35°C arasındaki sıcaklıklarda, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş, mühürlü ambalajında saklanmalıdır. / ▪ | Kuru, kapalı yerde nemden ve UV ışınlarından koruyarak depolayın. |
| Yoğunluk | ~0,91 g/cm3 |
| Standart / sınıf | Class 1a: Mono-filamented (EN 14889-2) |
| Ölçüler | Çap | 32 μm / Uzunluk | 12 mm |
| Erime noktası | ~160 °C |
| Dozaj | Yaklaşık olarak metreküp beton veya harç başına 600 g. |
| Uyumluluk | Sika beton katkılarıyla uyumludur. |
| Sertifikalar | EN 14889-2'ye göre CE İşareti ve Performans Beyanı - Polymer Fibers for use in concrete mortar and grout |
| CE belgesi | EN 14889-2'ye göre CE İşareti ve Performans Beyanı - Polymer Fibers for use in concrete mortar and grout |
| Özgül çekme dayanımı | ~30 cN/tex |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikadur-42 T, epoksi reçine ve özel gradasyonlu agregadan oluşan, solvent içermeyen üç bileşenli bir döküm (grout) harcıdır. Bileşenler karıştırıldığında akışkan ve kendiliğinden yayılan bir epoksi harç elde edilir; bileşen oranları ambalajında hazır olarak ayarlanmıştır. Düşey deliklerde donatı filizi ekimi, ankraj işleri, destek ve bağlantı elemanları, yol kenarı bariyerlerinin sabitlenmesi ve mesnet plakalarında kullanılır. Makine temelleri, köprülerin mekanik derzleri ve mesnetleri, vinç rayları ile tünel uygulamaları diğer kullanım alanlarıdır. İnce kesitlerde de iyi akar, büzülme yapmaz, hızlı sertleşir ve yüksek mekanik özellikler sunar; hafif nemli ancak ıslak olmayan yüzeylere uygulanabilir. EN 1504-6 gerekliliklerini karşılar.
| Ambalaj | 15 kg Set set (A: 2 kg teneke + B: 1 kg teneke + C: 12 kg kraft torba) |
|---|---|
| Sertifikalar | EN 1504-6 gerekliliklerini karşılar. |
| Kimyasal esas | Epoksi reçine ve özel gradasyonlu agrega karışımı |
| Raf ömrü | Sikadur-42 T ürünü, orjinal ve açılmamış ambalajında, depolama koşullarına uyululduğu takdirde, üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikadur-42 T; kuru,nemden koruyarak, direk gün ışığından, dondan koruyarak +10°C ve +30°C sıcaklıkları arasında saklanmalıdır. |
| Yoğunluk | A Bileşeni: ~1,12 kg/L (+20°C) / B Bileşeni: ~1,01 kg/L (+20°C) / C Bileşeni: ~1,60 kg/L (Gevşek B.A.) (+20°C) / Taze harcın birim ağırlığı (A+B+C) ~2,0 kg/L (+20°C) |
| Basınç dayanımı | +20°C / | Basınç Dayanımı / / 1 gün / | 60-80 N/mm² / / 14 gün / | 80-100 N/mm² / |
| Eğilme dayanımı | +20°C / | Eğilmede Çekme Dayanımı / / 1 gün / | 15-30 N/mm² / / 14 gün / | 20-40 N/mm² / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | Beton / | >3,5 N/mm2 * / / Çelik / | ~15–20 N/mm2 / / *Beton kopar. |
| Sünme | - 0,03 % / | (EN 52540) / |
| Karışım oranı | Ağırlıkça: A:B:C= 2: 1: 12 / Hava sıcaklığına ve istenilen akıcılığa göre C bileşenin kullanım oranı ayarlanabilir. Karışım oranları değiştiği takdirde ürünün dayanım ve yapışma değerlerinin de değişeceği unutulmamalıdır. |
| Uygulama kalınlığı | En az : 12 mm / En fazla : 50 mm / Sikadur-42 T’ yi 50 mm’den daha kalın tabakalar halinde uygulamayınız. Daha kalın uygulamalar ve geniş hacimler tabakalar halinde dökülmelidir. Tabakalar halinde döküm yapılırken, bir önceki tabaka sertleşmiş ve soğumaya başlamış olmalıdır. |
| Ürün sıcaklığı | Sikadur-42 T ürünü, +5 °C ile +30°C arasında uygulanmalıdır. Ürünü bu sıcaklıklarda tutmak için, 48 saat öncesinde şartlandırılmalıdır. |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min. / +30°C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5°C min. / +30°C max. |
| Yüzey nem içeriği | ≤ 4 % pbw |
| Kullanım süresi (pot life) | (200 g. adiyabatik deney) / | (EN ISO 9514) / / Sıcaklık / | Pot Ömrü / / 10°C / | ~ 90 dakika / / 20°C / | ~ 50 dakika / / 30°C | ~ 30 dakika / Pota ömrü, sertleştirici ve reçine karıştırıldığında başlar. Pota ömrü yüksek sıcaklıklarda kısalır ve düşük sıcaklıklarda uzar. Karışım miktarı arttığında pota ömrü kısalır. Yüksek sıcaklıklarda uzun işlenebilirlik elde etmek için karışım porsiyonlara bölünebilir. Bir diğer metot ise 20°C’nin üstündeki uygulama sıcaklıklarında A+B ve C bileşenlerini karıştırmadan önce soğutmaktır. |
| Sarfiyat | 1 mm kalınlık için yaklaşık 2 kg/m2 (yüzeyin durumuna, desenine, sıcaklığa ve zayiata bağlıdır.) |
| Verim | 15 kg ürün seti ile ~7,5 lt harç elde edilir. |
| Bileşen sayısı | Üç bileşenli |
| Görünüm | A Bileşeni: Sarımsı berrak sıvı B Bileşeni: Sarı-Kırmızı arası berrak sıvı C Bileşeni: Kahverengi - Gri homojen toz Karışım (A+B+C) : Kahverengimsi - Gri arası |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikacryl-300 Ekstra Silikonize Mastik, su bazlı akrilik dispersiyona dayanan, tek bileşenli bir derz dolgu mastiğidir. Pencere ve kapı çevresindeki birleşim derzlerinde, prefabrik yapı elemanları arasında, süpürgelik ve duvar birleşimlerinde ve boya öncesi yüzeysel çatlakların doldurulmasında kullanılır. Solvent içermez, farklı yüzeylere iyi yapışır ve kuruduktan sonra boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
| Ambalaj | 950 g sosis |
|---|---|
| Renk | Antrasit Gri |
| Ölçü / tip | 950 g / 600 ml folyo ambalaj |
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Kimyasal esas | Akrilik dispersiyon |
| Raf ömrü | The product must be stored in original, unopened and undamaged sealedThe product must be stored in original, unopened and undamaged sealedSikacryl300 Extra Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. / packaging in dry conditions at temperatures between +5 °C and +25 °C. Al- / ways refer to packaging |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,59 ±0,03 gr/cm3 |
| Shore sertliği | Shore A: 50 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl300 Ekstra Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde min/maks derz genişliği 5 mm/25 mm olmalıdır, derinlik:genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ~ ≥ % 200 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 50 dakika ± 20 dakika (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaBond T-2, i-Cure poliüretan teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve solvent içermeyen, yüksek yük taşıma kapasiteli elastik bir inşaat yapıştırıcısıdır. İç ve dış mekanda pencere denizlikleri, eşikler ve merdiven basamakları gibi elemanların beton, tuğla, taş, seramik, ahşap, alüminyum, çelik, sıva, sert PVC, CTP ve PU gibi yüzeylere sabitlenmesinde kullanılır. Güçlü ilk tutunması sayesinde bant, çivi veya vida gerektirmeden montaj yapılabilir. Hızlı kürlenir; elastik yapısıyla titreşim ve darbelere dayanır, ses yalıtımına katkı sağlar ve farklı metaller arasında galvanik korozyonu önler.
| Ambalaj | 300 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Koli içi | 12 adet |
| Çevresel beyanlar | EMICODE EC1PLUS R; LEED EQc 4.1; SCAQMD, Rule 1168; BAAQMD, Reg. 8, Rule 51 |
| Kimyasal esas | i-Cure Teknolojisi Poliüretan |
| Raf ömrü | SikaBond T-2; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üreyim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | SikaBond T-2; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C and +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,30 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~55 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~2,5 N/mm2 | (ISO 37) / |
| Bindirme kesme dayanımı | ~2,0 N/mm2., 1 mm yapıştırıcı kalınlığı / | (EN 14293) / |
| Kimyasal dayanım | SikaBond T-2; sürekli olarak; suya, çoğu temizleme solüsyonlarına ve deterjanlara, deniz suyuna, kireç suyuna, zayıf asitlere ve alkalilere, evsel kanalizasyona dayanıklıdır. / SikaBond T-2; geçici olarak; minerallere, nebati ve hayvansal yağlara, yakıtlara dayanıklıdır. / SikaBond T-2; organik solventlere(kelonlar, esterler, aromatikler) ve alkollere, lak ve boya tinerlerine, kuvvetli asitlere ve alkalilere çok kısa süreli temasa dayanıklıdır veya dayanıklı değildir. / Detaylı bilgi için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +90 °C arasında / / |
| Sarkma | Çok düşük / | (ISO 7930) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +35 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Kürlenme hızı | ~3,5 mm/24 saat (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~40 dakika (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 019-1) / |
| Sarfiyat | Boncuk / Kordon uygulaması: / ~44 ml/metre (üçgen uç ile) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İç / dış mekân | İç ve dış mekan |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sitenin çalışması için zorunlu çerezleri kullanıyoruz. İzin verirseniz, siteyi iyileştirmek için ziyaret istatistiklerini Google Analytics analitik çerezleriyle (üçüncü taraf) ölçeriz. Reklam amaçlı çerez kullanmıyoruz. Tercihinizi sayfa altındaki “Çerez Tercihleri” bağlantısından istediğiniz zaman değiştirebilirsiniz. Çerez Politikası · Aydınlatma Metni