Sikanol M, akışkanlaştırıcı ve yüzey aktif maddelerin karışımından oluşan, kullanıma hazır sıvı bir hava sürükleyici ve plastikleştirici katkıdır. Çimento-kum oranlı duvar harçları ile ince ve kaba sıvaların kohezyonunu ve işlenebilirliğini artırır; uzun kıvam süresini dengelemek üzere tasarlanmıştır. Tuğla ve blok duvar işlerinde, şantiyede hazırlanan harçlarda ve hazır sıva karışımlarında kullanılır. Karışım suyunun yüzey gerilimini azaltır ve homojen dağılmış mikro hava kabarcıklarıyla harcın daha kolay işlenmesini sağlar, zayiatı azaltır. Don dayanımını artırır ve karışım suyunun azaltılmasına imkân verir.
Öne Çıkan Özellikler
- Mikro hava kabarcıkları sürükler
- İşlenebilirlik ve kohezyonu artırır
- Don dayanımını artırır
- Harç zayiatını azaltır
- Ekonomik ve kolay kullanım
Kullanım Alanları
- Tuğla ve blok duvar harçları
- İnce ve kaba sıvalar
- Şantiye harçları ve hazır sıva karışımları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 200 kg varil |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Akışkanlaştırıcı ve yüzey aktif maddeler karışımı |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda (variller, konteynerler) / doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. / Donma : Dondurulmuşsa veya çökelme oluşmuşsa, ürün oda sıcaklığında / ve yoğun karıştırmada yavaşça çözüldükten sonra kullanılabilir. |
| Yoğunluk | ISO 758 / 0,9850–1,0250 g/cm³ at 20°C |
| pH | 3,00–7,00 (10% 'luk çözelti) | ISO 4316 |
| Dozaj | Çimento/bağlayıcı ağırlığının %0,1–0,5'i oranında (100 kg çimento/bağlayıcı / için 100-500 g) kullanılır. / 1. | İstenen çalışma ömrünü elde etmek için dozaj oranları; ortam sıcaklığına, / kum kalitesine, istenen işlenebilirliğe ve pot ömrüne bağlı olacaktır. / 2. | Doğru dozaj, sahadaki mevcut malzemeler ve karışım dizaynı ile yapılacak / şantiye denemeleriyle belirlenir. / 3. | Verilen dozaj oranları yalnızca gösterge niteliğindedir ve sahada karşılaşılan fiili koşullara ve kullanılan agregalara göre değişiklik gösterebilir. |
| Uyumluluk | ▪ | Sikanol M, SikaTard veya Sika Retarder serisi ile kombinasyon halinde / kullanılabilir (bkz. teknik veri föyü). / ▪ | Dozaj ne kadar yüksek olursa, karışımdaki hava içeriğinin de o kadar yüksek olacağını unutmamak önemlidir. / ▪ | Katkı dozajını (Sikanol M + SikaTard veya Sika Retarder serisi) belirleyen önemli bir faktör ortam sıcaklığıdır. Yüksek sıcaklık SikaTard veya Sika Retarder serisi dozajını artırır, bu durumun Sikanol M dozajı üzerindeki etkisi daha azdır. / ▪ | Optimum dozaj, malzemeler ve şantiye koşulları ile test edilerek belirlenmelidir. |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Antisol-215, parafin emülsiyonu esaslı, beton yüzeylerinde buharlaşmayı azaltmak için kullanılan bir kür malzemesidir; eski adı MKure 215'tir. Yeni dökülmüş betona uygulanır ve yüzeyde oluşan film katmanı suyun beton içinde kalmasını sağlayarak dayanım gelişimini destekler. Betonun çabuk kurumasını önlediğinden rötre ve buna bağlı yüzey çatlakları azalır. Düşey ve yatay yapı elemanlarında, kanal ve kanalet betonlarında, havaalanı ile saha betonlarında ve suyla kürün zor yapıldığı yüksek katlı binalarda tercih edilir. Solvent içermez ve kapalı alanlarda da uygulanabilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Çuval, telis ve sulamaya göre daha etkin ve ekonomik kür yöntemi
- Güneş ışınlarını yansıtarak taze betonda su kaybını azaltır
- Hızlı kurumadan kaynaklanan rötre çatlaklarını azaltır
- Daha sert ve tozumayan bir yüzey sağlar
- Kapalı alanlarda kullanılabilir
- Kolay uygulanır, işçilik giderlerini azaltır
- Solvent içermez
Kullanım Alanları
- Düşey ve yatay yapı elemanlarının kürü
- Suyla kürün zor olduğu yüksek katlı binalar
- Havaalanı ve saha betonları
- Kanal ve kanalet betonları
- Düşük nemli, buharlaşma ve hava akımının yoğun olduğu dökümler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 1000 kg diğer |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Ölçü / tip | IBC |
| Kimyasal esas | Parafin Esaslı |
| Raf ömrü | Açılmayan ambalajlarda talimatlarına göre muhafaza edilirse 6 aydır. |
| Depolama | Orijinal kapalı kaplarda ve 5°C ile 30°C sıcaklıkta saklayın. Doğrudan güneş ışığına / maruz kalmadan, üstü kapalı şekilde saklayın ve aşırı sıcaklıklardan koruyun. Önerilen depolama koşullarına uyulmaması ürünün veya ambalajın erken bozulmasına / neden olabilir. |
| Yoğunluk | 0,95–1,00 kg/L, 20°C'de. |
| Sarfiyat | Sika Antisol 215’nin ortalama sarfiyatı 0,15–0,2 kg/m2’dir. Açık havada ve rüzgarlı / ortamlarda etkin kürlemenin sağlanması için, Sika Antisol 215’nin sarfiyatı 0,30 / kg/m2’ye çıkartılabilir. Gölgede kalan iç yüzeylerde sarfiyat azalır. Ayrıntılı bilgi için / Sika Yapı Kimyasalları A.Ş.Teknik Servisi’ne danıșılmalıdır. |
| Eski adı | MKure 215 |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Ucrete DP10 9 mm, su bazlı poliüretan-çimento hibrit yapıda, ağır hizmet tipi bir zemin kaplama sistemidir. Kaymaya karşı belirli bir yüzey profiline sahiptir; yüksek sıcaklık, ağır darbe ve agresif kimyasal etkilere karşı çok iyi direnç gösterir. Gıda ve içecek, ilaç, kimya ve işleme tesislerinde, hem ıslak hem de kuru çalışan proses alanlarında kullanılır. Sıvı geçirmez yapıdadır, bakteri ve küf oluşumuna dayanıklıdır ve 7 günlük betona ve 3 günlük polimer şapa uygulanabilir. Sistem için HACCP gıda tesisi uygunluk raporu, Avrupa Helal sertifikası (HCE) ve EN 16516'ya göre Eurofins Indoor Air Comfort Gold belgesi bulunur; uygulama yalnızca eğitimli ve lisanslı profesyonellerce yapılmalıdır.
Öne Çıkan Özellikler
- Eğitimli ve lisanslı uygulayıcılarca uzman uygulama
- 7 günlük beton ve 3 günlük polimer şap üzerine uygulanabilir
- Bakteri ve küf oluşumuna dayanıklı
- Çok iyi mekanik ve sıcaklık direnci
- Sıvılara karşı geçirimsiz
- Belirli kimyasal ve gıda ürünlerinin lekelerine çok iyi direnç
- Karıştırma aşamasından itibaren leke bırakmaz
- Kayma direnci için tanımlı yüzey profili
Kullanım Alanları
- Gıda ve içecek tesisleri
- İlaç tesisleri
- Kimya ve işleme tesisleri
- Islak ve kuru proses alanları
Teknik Özellikler
| Renk | Yeşil |
|---|---|
| Sistem yapısı | Sika Ucrete DP10 9 mm / Katman | Ürün / 1. | Temel katman | Sika Ucrete BC 9 / 2. | Dolgu | Sika Ucrete F 5 / 3. | Üst kaplama | Sika Ucrete TC |
| Kimyasal esas | Su bazlı poliüretan çimento hibriti |
| Teorik kalınlık | 9 mm |
| Basınç dayanımı | +23 °C’de 28 gün kürlenme 54 N/mm² (EN 13892-2) |
| Elastisite modülü basınç | 5000 MPa (BS 6319-6) |
| Eğilme dayanımı | +23 °C’de 28 gün kürlenme 15 N/mm² (EN 13892-2) |
| Çekme dayanımı | +20 °C’de 28 gün boyunca | 7 MPa / kürlenme (BS 6319-7) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 2,0 N/mm² (beton hasarı) (EN 1542) |
| Isıl genleşme katsayısı | 4 × 10-5 °C-1 (ASTM C531) |
| Yangın sınıfı | Sınıf Bfl-s1 (EN 13501-1) |
| Kaymazlık sınıfı | PTV, 4S kauçuk | 45–50 ıslak koşullar / Sınıf | R 11 (EN 13036-4) (DIN 51130) |
| Sarfiyat | Katman | Ürün | Tüketim / Temel katman | Sika Ucrete BC 9 | 16–18 kg/m2 / Dolgu | Sika Ucrete F 5 | 5 kg/m2 / Üst kaplama | Sika Ucrete TC | 0,4–0,6 kg/m2 / Not: Tüketim verileri teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye / farklılıkları, israf veya diğer farklılıklar nedeniyle ek malzemeyi hesaba katmaz. Ürünü bir test alanına uygulayarak, belirli alt tabaka koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için kesin tüketimi hesaplayın. |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +8 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +8 °C |
| Yüzey nem içeriği | Ürün Bilgi Formuna bakınız. / Not: Epoksi astarlar, yüksek nem içeriğine sahip yüzeylere uygulanmaya / uygun değildir. |
| Kullanıma hazır olma süresi | Zemin 24 saat sonra tekrar kullanıma açılabilir. / Not: Süreler yaklaşık değerlerdir ve ortam ve alt tabaka koşullarındaki değişikliklerden etkilenebilir. |
| Sertifikalar | Helal Sertifikası Avrupa (HCE), Sika Ucrete, WHFC, Sertifika No. 21453-2/1/1/Y1 ; Gıda ve İçecek Tesisleri Uygunluğu, Sika Ucrete, HACCP, Test Raporu No. I-PE-769-SA-2-RG-06b ; İç Mekan Hava Konforu Altın EN 16516, Sika Ucrete, eurofins, Sertifika No. IACG-321-01-01-2023 |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikacryl-1000 Maksimum Silikonize Mastik, tek bileşenli ve elastik yapıda silikonize akrilik bir derz dolgu malzemesidir. Kompozit panellerin birleşim derzlerinde, düşük hareket beklenen prefabrik yapı elemanları arasında ve boya öncesi çatlak ve boşlukların doldurulmasında kullanılır. Çeşitli yüzeylere iyi yapışır, uygulaması kolaydır ve kuruduktan sonra üzeri boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Yüksek elastikiyet
- Çeşitli yüzeylere iyi yapışma
- Tek bileşenli, kolay uygulama
- Üzeri boyanabilir
Kullanım Alanları
- Kompozit panel birleşim derzleri
- Düşük hareketli prefabrik eleman derzleri
- Boya öncesi çatlak ve boşluk dolgusu
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 340 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Antrasit Gri |
| Ölçü / tip | 340 g / 300 ml |
| Koli içi | 24 adet |
| Sertifikalar | EN15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans; Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Raf ömrü | Sikacryl1000 Maksimum Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,19–1,17 kg/L |
| Shore sertliği | Shore A: 40 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl1000 Maksimum Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde genişlik 5 mm ile 25 mm, derinlik/genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ≥ %700 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/ 24 hours (23°C and %50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 30 ±20 dakika (23°C and %50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex-11 FC Purform, Sika Purform poliüretan teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve hava nemiyle kürlenen çok amaçlı bir mastik ve yapıştırıcıdır. İç ve dış mekanda beton, kâgir duvar, dökme taş, seramik, ahşap, metal ve cam gibi malzemelerde derz dolgusu ve yapıştırma amacıyla kullanılır. ±%25 hareket kapasitesine sahiptir, sarkmaz ve mekanik etkilere ve hava koşullarına iyi dayanır. Monomerik diizosiyanat içeriği çok düşük olduğundan föyde kullanıcı güvenliği eğitimi gerektirmediği belirtilir; EN 15651-1'e göre F EXT-INT CC 25HM sınıfındadır.
Öne Çıkan Özellikler
- ±%25 hareket kapasitesi
- Sarkmaz, kolay uygulanır
- Birçok inşaat malzemesine iyi yapışma
- Mekanik ve hava etkilerine dayanıklı
- Çok düşük monomer içeriği
Kullanım Alanları
- Beton ve kâgir duvar derzleri
- Dökme taş ve seramik
- Ahşap, metal ve cam yapıştırma
- İç ve dış mekan derzleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 300 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 EQc 2: Düşük emisyonlu malzemeler; VOC emisyon sınıflandırması GEV Emicode EC1plus; VOC emisyon sınıflandırması French Regulation göre Class A+; Class A+ according to French Regulation on VOC emissions; Yapı malzemelerinin VOC emisyon sınıflandırması RTS M1 |
| Sertifikalar | EN 15651-1 - CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25HM; EN 15651-3- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Sıhhi alanlarda yapısal olmayan kullanım için derz dolgu mastikleri - XS 3; EN 15651-4- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Yaya geçitleri için derz dolgu mastikleri - PW EXT-INT CC 25HM; Gıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikası, EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, No. 54312 U 21 |
| Kimyasal esas | Sika Purform Poliüretan Teknolojisi |
| Raf ömrü | Sikaflex-11 FC Purform orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex-11 FC Purform kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak, +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L / | (ISO 1138-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~33 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~1,8 N/mm2 / | (ISO 37) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,6 N/mm2 % 100 uzama (+23 °C) / | (ISO 8339) / |
| Elastik geri dönme | ~ % 85 / | (ISO 7389) / |
| Bindirme kesme dayanımı | ~1,0 MPa / | (ISO 4587) / |
| Yırtılma dayanımı | ~8,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 / | (ISO 9047) / |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala dayanıklıdır. Daha fazla bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz. |
| Servis sıcaklığı | −40 °C minimum / +80 °C maksimum |
| Derz genişliği | Derz boyutları mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 35 mm arasında olmalıdır. Cephe derzleri için 1:0,5, zemin derzleri için 1:0,8 genişlik/derinlik oranı korunmalıdır (istisnalar için aşağıdaki tabloya bakınız). / Beton elemanlar arasındaki derzler için tipik derz boyutları: / Derz Uzunluğu (m) / | Minimum Derz Genişliği (mm) / | Minimum Derz Derinliği (mm) / / 2 / | 10 / | 10 / / 4 / | 15 / | 10 / / 6 / | 20 / | 10 / / 8 / | 30 / | 15 / / 10 / | 35 / | 17 / / Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. / Tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ve uygulama kurallarına uygun olarak doğru şekilde tasarlanmalı ve boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz genişliği hesaplanırken; derz boyutları, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler dikkate alınmalıdır. / Genişliği ≤ 10 mm olan derzler çatlak kontrolü içindir ve bu nedenle hareketli olmayan derzlerdir. / Daha geniş derz genişlikleri için Teknik Depertman ile görüşünüz. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, +23 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C minimum / +40 °C maksimum |
| Bağıl nem | %30 - %90 arası |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C minimum / +40 °C maksimum. Malzeme yüzey sıcaklığı çiy noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde, don ve buzdan arındırılmış olmalıdır. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~4,0 mm / 24 saat (+23 °C / % 50 bağıl nem) / | (CQP* 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~50 dakika (+23 °C / % 50 bağıl nem) / | (CQP 019-1) / |
| Sarfiyat | Sızdırmazlık / Zemin derzleri için yaklaşık sarfiyat: / Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / | 300 ml Kartuş için derz uzunluğu [m] / | 600 ml folyo ambalaj için derz uzunluğu [m] / / 10 / | 10 / | 3 / | 6 / / 15 / | 12–15 / | 1,5 / | 2,5–3 / / 20 / | 17 / | 0,9 / | 1,8 / / 25 / | 20 / | 0,6 / | 1,2 / / 30 / | 25 / | 0,4 / | 0,8 / / Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. / Sarfiyat uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. / Tablodaki ölçüler ve sarfiyat bilgileri teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir. |
| Verim | Yapıştırma / / / Verim 1 kartuş için (300 ml) / | Boyut / / ~15 m boncuk | Kanul çapı = 5 mm / (Lineer metre başına ~20 ml) / / Verim uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. / Tablodaki bilgiler teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İç / dış mekân | İç ve dış mekan |
| Standart / sınıf | EN 15651-1, EN 15651-3, EN 15651-4 – F EXT-INT CC 25HM, PW EXT-INT CC 25HM |
| CE belgesi | EN 15651-1 - CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25HM |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaBond-181 Hızlı Yapıştırıcı, yüksek viskoziteli etil siyanoakrilat yapıştırıcı ile aktivatör spreyden oluşan bir settir. MDF, ahşap, yonga levha, kauçuk, deri ve çoğu plastiğin onarım ve montaj işlerinde, hızlı sertleşmenin gerektiği durumlarda kullanılır. Yüksek ilk tutunma ile güçlü ve kalıcı bir bağ sağlar, düşey yüzeylerde de uygulanabilir. İç ve dış mekanda kullanıma uygundur.
Öne Çıkan Özellikler
- Hızlı kürlenme
- Yüksek ilk tutunma
- Güçlü ve kalıcı yapışma
- Düşey yüzeylerde uygulanabilir
- İç ve dış mekan kullanımı
Kullanım Alanları
- MDF, ahşap ve yonga levha
- Kauçuk, deri ve plastik
- Onarım ve montaj işleri
- Hızlı sertleşme gereken uygulamalar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 80 g Set set (80 g yapıştırıcı + 400 ml aktivatör sprey) |
|---|---|
| Renk | Renksiz |
| Koli içi | 24 adet |
| Kimyasal esas | Etil Siyanoakrilat |
| Raf ömrü | SikaBond-181 Hızlı Yapıştırıcı;orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +5°C ile +25°C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,06 g/cm3 (yapıştırıcı için) (ASTM D1875) |
| Parlama noktası | > 81°C (yapıştırıcı için) |
| Viskozite | 1200-1800 cP (25°C, yapıştırıcı için) (ASTM D1084) |
| Isı dayanımı | -20°C ila +70°C |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min./+35°C maks., çiğ noktasından en az 3°C üzerinde olmalı |
| Görünüm | Sıvı jel (yapıştırıcı) + aerosol, renksiz |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikafloor-262 AS N, iki bileşenli, kendiliğinden yayılan, renkli ve elektrostatik olarak iletken bir epoksi reçine kaplamadır; Sikafloor Multidur ES-24 ECF sisteminin aşınma katıdır. Deutsche Bauchemie test yöntemine göre toplam katı epoksi içeriklidir. Beton ve çimentolu şaplar üzerinde normal ve orta yüklere maruz zeminlerde, otomotiv, elektronik ve ilaç sektörlerindeki üretim ve depolama alanlarında kullanılır. Özellikle CNC makineleri, bilgisayar odaları, uçak bakım hangarları ve akü şarj odaları gibi elektrostatiğe hassas alanlara uygundur. Sıvı geçirmezdir, kolay temizlenir, yarı parlak bir bitiş verir ve istenirse kaymaz yüzey elde edilebilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Elektrostatik olarak iletken
- Toplam katı epoksi
- İyi kimyasal ve mekanik dayanım
- Sıvı geçirmez
- Yarı parlak yüzey
- Kaymaz yüzey seçeneği
Kullanım Alanları
- Elektronik ve otomotiv üretim alanları
- İlaç sanayi
- Bilgisayar odaları ve CNC alanları
- Uçak bakım hangarları
- Akü şarj odaları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg Set set (A: 21 kg teneke + B: 4 kg teneke) |
|---|---|
| Çevresel beyanlar | LEED Derecelendirme; Sikafloor-262 AS N, LEED EQ Kredisi 4.2: Düşük –Salınım Yapan Malzemeler: Boyalar & Kaplamalar SCAQMD Metodu 304-91 VOC İçeriği < 100 g/l gerekliliklerini karşılar |
| Sertifikalar | EN 1504-2: 2004 ve EN 13956’ e göre Fabrika Üretim Kontrolü 0921 nolu onaylı kuruluş tarafından yapılmış ve Kendiliğinden yayılan, renkli epoksi kaplama olarak 2017 nolu sertifika ile CE belgelendirmesi yapılmıştır. DoP 02 08 01 02 014 0000007 2017; EN 13501-1’ e göre yangın sınıflandırması, Rapor-No. 2007-B-0181/17, MPA Dresden, Germany, Mayıs 2007.; IEC 61340, SP Institute’ e göre elektrostatik özelliklerin testi, Test Raporu F900355:A, Şubat 2009; BMW-Standard 09-09-132-5 ve Polymer Institute boya uygunluğu testi, Test Raporu P 5541, Ağustos 2008; VW-standard PV 3.10.7 (paint wetting impairment substances (PWIS)) silikon benzeri, HQM GmbH,’ e gore verniklenebilirlik Test Raporu 09-09-132-4, 09.2009; Sikafloor-262 AS N, Partikül salınım sertifikasına sahiptir. CSM Kalite Belgelendirme – ISO 14644-1, sınıf 4 – Rapor No. SI 1412-740, Mart 2015; Sikafloor-262 AS N gaz çıkışı sertifikası CSM Kalite Belgelendirme– ISO 14644-8, sınıf 8 - Rapor No. SI 1412-740, Mart 2015; UFGS-09 97 23 uyarınca kaplamaların kıvılcıma dayanımı testi, Test Raporu P 8625-E, Kiwa Polymer Institut; / |
| Kimyasal esas | Epoksi |
| Raf ömrü | Raf ömrü üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında serin ve kuru ortamda +5°C ile +30°C arasında doğru olarak depolanmalıdır. A ve B bileşenini dondan koruyunuz. |
| Yoğunluk | A Bileşeni / | ~ 1,69 kg/L / / B Bileşeni / | ~ 1,03 kg/L / / Reçine Karışımı / | ~ 1,53 kg/L / / Dolgulu Reçine Karışımı (1:0,3) | ~ 1,69 kg/L / Bütün yoğunluk verileri 23°C'de ölçülmüştür. |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~ %97 |
| Katı madde içeriği hacimce | ~%97 |
| Shore sertliği | Shore D: ~77 (3 gün / +23°C) / | (DIN 53 505) / |
| Aşınma dayanımı | Reçine (F 34 (0,1–0,3mm) dolgulu) 100 mg (CS 10/1000/1000) (7 gün / +23°C) / | (DIN 53 109 (Taber Aşınma Testi)) / |
| Basınç dayanımı | Reçine: ~ 80 N/mm² (F34 (1:0,3 mm) dolgulu) (28 days / +23°C) / | (EN 196-1) / |
| Eğilme dayanımı | Reçine: ~ 40 N/mm² (F34 (1:0,3 mm) dolgulu) (28 days / +23°C) / | (EN 196-1) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm² (betonda göçme) / | (ISO 4624) / |
| Kimyasal dayanım | Pek çok kimyasala dayanıklıdır. Lütfen detaylı kimyasal dayanım tablosunu sorunuz. |
| Isı dayanımı | Etki* / | Kuru Sıcaklık / / Sürekli / | +50°C / / Kısa süreli (en fazla 7 gün) / | +80°C / / Kısa süreli (en fazla 2 saat) | +100°C / Etki sadece nadiren, kısa süreli olduğu sürece +80oC’ye kadar nemli/ıslak ısıya* dayanabilir (buharla temizlik v.s.) / *Eş zamanlı kimyasal ve mekanik etki olmadan. |
| Elektrostatik davranış | Yer direnci 1) : / | Rg < 109 Ω / / Tipik ortalama yer direnci 2): / | Rg ≤ 106 Ω / / 1) Bu ürün ATEX 137 gerekliliklerini karşılar / 2) Okunan değerler ortam koşullarına (sıcaklık, nem vb.) ve ölçüm cihazına göre değişiklik gösterebilir |
| Karışım oranı | A bileşeni : B bileşeni = 84 : 16 (ağırlıkça) |
| Uygulama sıcaklığı | En az +10°C / En fazla +30°C |
| Bağıl nem | En fazla %80 |
| Yüzey sıcaklığı | En az +10°C / En fazla +30°C |
| Yüzey nem içeriği | Rutubet oranı Sika Tramex ölçer ile ağırlıkça < 4% / Test yöntemi: Sika-Tramex ölçer, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi. ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi). |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık / | Süre / / +10°C / | ~ 40 dakika / / +20°C / | ~ 25 dakika / / +30°C | ~ 15 dakika |
| Kullanıma hazır olma süresi | Sıcaklık / | Yaya Trafiği | Hafif trafik / | Tam Kürlenme / / +10°C / | ~ 30 saat / | ~ 5 gün / | ~ 10 gün / / +20°C / | ~ 24 saat / | ~ 3 gün / | ~ 7 gün / / +30°C / | ~ 16 saat / | ~ 2 gün / | ~ 5 gün / / Not: Yukarıdaki süreler yaklaşıktır ve değişen ortam koşullarından etkilenebilir. |
| Sarfiyat | Kaplama Sistemi / | Ürün / | Sarfiyat / / Yüksek estetik beklenti için düzgün yüzeyli aşınma katı / (Kalınlık ~ 1,5 mm) | Sikafloor-262 AS N, Sikafloor-Filler *1 ile dolgulu | En fazla 2,5 kg/m² / Bağlayıcı + Sikafloor-Filler 1 / Sıcaklığa bağlı olarak dolgu derecesinin / değişimi (birim ağırlıkça): / 1 : 0,1 (2,3 + 0,2 kg/m²)’ den / 1 : 0,2 (2,1 + 0,4 kg/m²) ’e / Düzgün yüzeyli aşınma katı / (Kalınlık ~ 1,5 mm) | Sikafloor-262 AS N, F34* kuvars kumu ile dolgulu* | En fazla 2,5 kg/m² / Bağlayıcı + kuvars kumu F34* / Sıcaklığa bağlı olarak dolgu derecesinin / değişimi (birim ağırlıkça): / 1 : 0,1 (2,3 + 0,2 kg/m²)’ den / 1 : 0,3 (1,9 + 0,6 kg/m²) ’e / Yukarıdaki değerler teoriktir ve yüzey porozitesine, profiline, tesviye farklılıklarına ve zayiata bağlı olarak ilave malzeme ihtiyacını içermemektedir. / Detaylı bilgi için ilgili Sistem Bilgi Föyü'ne bakınız. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2: 2004 ve EN 13956’ e göre Fabrika Üretim Kontrolü 0921 nolu onaylı kuruluş tarafından yapılmış ve Kendiliğinden yayılan, renkli epoksi kaplama olarak 2017 nolu sertifika ile CE belgelendirmesi yapılmıştır. DoP 02 08 01 02 014 0000007 2017 |
| Görünüm | A bileşeni renkli sıvı; B bileşeni şeffaf sıvı |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikafloor-330, iki bileşenli, solvent içermeyen, çok düşük VOC salınımlı olarak sertifikalandırılmış, elastik ve kendiliğinden yayılan bir poliüretan reçinedir. Sika ComfortFloor ve ComfortFloor Pro sistemlerinde düz bitişli, elastik aşınma tabakası olarak kullanılır. Hastaneler, okullar, satış alanları, showroomlar, giriş holleri, lobiler, açık ofisler ve müzeler gibi iç mekanlara yöneliktir; föye göre yalnızca iç mekanda kullanılır. Kalıcı elastikliği sayesinde çatlak köprüleyebilir ve temas sesini azaltır. Mekanik dayanımı iyidir, uygulaması kolaydır ve bakım maliyeti düşüktür.
Öne Çıkan Özellikler
- Çok düşük VOC, solvent içermez
- Kalıcı elastiklik, çatlak köprüleme
- Temas sesini azaltır
- İyi mekanik dayanım
- Düşük bakım maliyeti
Kullanım Alanları
- Hastaneler ve okullar
- Satış alanları ve showroomlar
- Lobi ve giriş holleri
- Açık ofisler ve müzeler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 kg Set set (A: 15,8 kg teneke + B: 4,2 kg teneke) |
|---|---|
| Renk | Yeşil (RAL 6021) |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.2: Düşük Emisyonlu Ürünler: Boya ve Kaplamalar kritlerini karşılar. |
| Sertifikalar | EN 13813:2002 uyarınca, sentetik reçine esaslı malzeme, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.; EN 1504-2: 2004 uyarınca beton yüzey koruması için kaplama ürünü, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.; EN 13501-1’ e göre yangın sınıflandırması, Rapor-No. 08-198 ve 08-199, Universiteit Gent; Sika ComfortFloor ve/veya Sika ComfortFloor Pro sistemlerinin bir bileşeni olarak Temiz Oda (Cleanroom) Sertifikalı. Fraunhofer IPA, Almanya, Rapor No. SI 1008-533; AgBB-şemasına ve DiBt yönergeleri uyarınca göre Eurofins Emisyon testi (AgBB – Committee for Health-related Evaluation of Building Products, DiBt – German Institute for Building Technology). Numune alımı, test ve değerlendirme ISO-16000 ‘e göre yapılmıştır, Rapor No. 765863F, 7712844A ve 770029B.; EN ISO 140-8 uyarınca darbe sesi azaltma özelliği, Test rapor numarası 102-B-08, iba Institut Gottfried & Rolof Germany.; EN651:2004 uyarınca aşınma dayanımının tespiti, EN425:1994 uyarınca koltuk tekerleği etkisinin tayini ile, EN 424:2002 uyarınca mobilya ayağı hareketinin simülasyonu standartlarına uygunluk. Rapor No. 91575-02 ve 391580-02 TFI institute Aachen Germany. |
| Kimyasal esas | PUR |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 aydır. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru ortamda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. / Sevkiyat sırasındaki uzun süreli titreşimler ve yüksek ortam sıcaklıkları A bileşeninde karıştırmayı zorlaştıracak şekilde dipte çökmeye neden olabilir. Düşük sıcaklıklarda uzun süreli depolama B bileşeninin kristallenmesine neden olabilir. |
| Yoğunluk | Reçin Karışımı | ~ 1,40 kg/L / / Tüm yoğunluk değerleri +23°C için geçerlidir. |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~100 % |
| Katı madde içeriği hacimce | ~100 % |
| Shore sertliği | Shore A: ~80 (14 gün / +23 °C) / | (DIN 53505) / |
| Çekme dayanımı | > 8,0 N/mm² (14 gün / +23 °C) / | (DIN 53504) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm2 (betonda göçme) / | (EN 13892-8) / |
| Yırtılma dayanımı | ~ 25 N/mm (14 gün / +23°C) / | (ISO 34-1) |
| Kimyasal dayanım | Sikafloor-330'ün üzeri her zaman Sikafloor-305 W ile kaplanmalıdır. Bu yüzden Sikafloor-305 W için kimyasal dayanım tablosuna bakınız. |
| Karışım oranı | A bileşeni : B bileşeni = 79 : 21 (ağırlıkça) |
| Uygulama kalınlığı | Film kalınlığı ~2,0 mm için 2,80 kg/m² / İlgili Sistem Bilgi Föyüne bakınız. |
| Ürün sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Uygulama sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Bağıl nem | En fazla %80 |
| Yüzey sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Yüzey nem içeriği | Rutubet oranı ağırlıkça < 4% / Test yöntemi: Sika-Tramex ölçer, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi. |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık / | Süre / / +10 °C / | ~ 21 dakika / / +20 °C / | ~ 15 dakika / / +30 °C | ~ 12 dakika |
| Tam kürlenme süresi | Sikafloor-330 ürünün üzerini kaplamadan önce; / Yüzey Sıcaklığı / | Minimum / | Maksimum / / +10 °C / | 24 saat / | 72 saat / / +20 °C / | 16 saat / | 48 saat / / +30 °C / | 16 saat / | 36 saat / |
| Kullanıma hazır olma süresi | Sıcaklık / | Yaya Trafiği / | Tam Kürlenme / / +10 °C / | ~ 24 saat / | ~ 72 saat / / +20 °C / | ~ 18 saat / | ~ 7 gün / / +30 °C / | ~ 16 saat | ~ 5 gün / |
| Sarfiyat | ~ 1,4 kg/m2/mm |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Görünüm | A bileşeni renkli sıvı; B bileşeni açık kahverengi şeffaf sıvı |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaplan TM-15, 1,5 mm kalınlığında, poliolefin (FPO) esaslı ve polyester taşıyıcılı sentetik bir çatı su yalıtım membranıdır. Çok katmanlı yapıya sahip membran mekanik sabitlemeli çatı sistemlerinde kullanılır ve boyutsal stabilitesi yüksektir. EN 13956 normunu karşılayan ürün UV etkisine dayanıklıdır ve farklı iklim koşulları için tasarlanmıştır. Birleşimler sıcak hava kaynağıyla yapılır; alevli ekipman kullanılmasına gerek yoktur. EN 13956'ya göre CE işaretlemesi ve performans beyanına sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- UV etkisine dayanıklı
- Sürekli rüzgar etkisine dayanıklı
- Darbe yükü ve doluya karşı dayanıklı
- Yaygın çevresel etkilere ve mikroorganizmalara dayanıklı
- Eski bitümle uyumlu
- Sıcak hava ile kaynaklanabilir
- Alevli ekipman gerektirmez
- Geri dönüştürülebilir
Kullanım Alanları
- Mekanik sabitlemeli çatı su yalıtım sistemleri
- Farklı iklim koşullarındaki çatıların su yalıtımı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 m rulo |
|---|---|
| Renk | Açık Gri (RAL 7035) |
| Ölçü / tip | 2,00 m x 20,00 m |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 SSc 5 (Option 1): Isı azaltma - Çatı; LEED v4 MRc 3 (Option 2): Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu Oluşturma – Hammadde kaynakları; LEED v4 MRc 4 (Option 2): Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu Oluşturma - Malzeme bileşenleri; LEED v2009 SSc 7.2 (Option 1): Isı azaltma - Çatı; LEED v2009 MRc 4 (Option 2): Geri dönüşüm oranı |
| Sertifikalar | EN 13956'ya göre CE işaretlemesi ve performans beyanı- Çatı su yalıtımı için polimerik serme membranı |
| Kimyasal esas | Esnek polyolefin (FPO) |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 5 yıl |
| Depolama | Ürün açılmamış ve hasar almamış ambalajında + 5 °C ile + 30 °C arasında saklanmalıdır. Yatay olarak depolanmalıdır. Taşınırken veya depolanırken paletleri ürünlerin üzerine koymayınız. |
| Standart / sınıf | EN 13956- Polimerik çatı membranı |
| Görünür kusur | Geçti | (EN 1850-2) / |
| Rulo uzunluğu | 20,00 m |
| Rulo genişliği | 2,00 m |
| Kalınlık | 1,50 mm (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) / |
| Düzlük | ≤ 30 mm | (EN 1848-2) / |
| Yassılık | ≤ 10 mm | (EN 1848-2) / |
| Birim alan ağırlığı | 1,60 kg/m² (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) / |
| Sistem yapısı | Takip eden aksesuarlar kullanılabilir: / Sarnafil T 66-15 D Sheet (detaylar için) / Sarnafil TS 77 / Sarnafil T Metal Sheet / Sarnafil T Welding Cord / Sarnabar / Sarnafast / Sarnafil T Prep / Sarnafil T Wet Task Set / Sarnacol T 660 / Solvent T 660 / Sarnafil T Clean |
| Uyumluluk | Sikaplan TM-15 çatı kaplamasına uygun tüm ısı yalıtımı ve tesviye katmanlarıyla kullanılabilir. Ayırıcı katman gerekmez. / Sikaplan TM-15 direkt olarak mevcut, temizlenmiş, seviyeli bitümlü çatı örtüsünün üzerine uygulanabilir. / Membran yüzeyinde renk değişiklikleri bitüm ile doğrudan temas durumunda ortaya çıkabilir. |
| Darbe dayanımı | sert yüzey / | ≥ 600 mm / / yumuşak yüzey / | ≥ 800 mm / |
| Dolu dayanımı | rijit yüzey / | ≥ 18 m/s / / esnek yüzey / | ≥ 28 m/s / |
| Statik yük dayanımı | yumuşak yüzey / | ≥ 20 kg / / rijit yüzey / | ≥ 20 kg / |
| Çekme dayanımı | boyuna (md)1) / | ≥ 900 N/50 mm / / enine (cmd)2) / | ≥ 900 N/50 mm / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Kopma uzaması | boyuna (md)1) / | ≥ 13 % / / enine (cmd)2) / | ≥ 13 % / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Boyutsal kararlılık | boyuna (md)1) / | ≤ |0,5| % / / enine (cmd)2) / | ≤ |0,2| % / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Yırtılma dayanımı | boyuna (md)1) / | ≥ 250 N / / enine (cmd)2) / | ≥ 250 N / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Ek yeri soyulma dayanımı | Hata modu: C, derzde hasar yok / | (EN 12316-2) / |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 500 N/50 mm / | (EN 12317-2) / |
| Soğuk bükülme | ≤ -25°C / | (EN 495-5) / |
| Dış yangın performansı | BROOF (t1) < 20° / | (EN 1187) / (EN 13501-5) / |
| Yangın sınıfı | Sınıf/ Class E / | (EN ISO 11925-2, EN 13501-1 göre sınıflandırma) / |
| Bitüm uyumu | Geçti3) / | (EN 1548) / / 3) Sikaplan TM bitümle uyumludur |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) / | (EN 1297) / |
| Su geçirimsizlik | Geçti | (EN 1928) / |
| Güneş yansıtma | Renk / | İlk durum / | 3 yaşında / | Test eden kurum / / beyaz / | 0,89 / | 0,89 / | Intertek / |
| Isıl yayınım | Renk / | İlk durum / | 3 yaşında / | Test eden kurum / / beyaz / | 0,89 / | 0,89 / | Intertek / |
| Güneş yansıtma indeksi | Renk / | İlk durum / | 3 yaşında / | Test Kurumu / / beyaz / | 100 / | 83 / | Intertek / / CRRC test ettiği ürünlerin listesi Cool Roof Rating Council (CRRC) ürün bilgi bankasında vardır. |
| LEED SRI | Renk / | İlk durum / | 3 yaşında / / beyaz / | SRI > 82 / | SRI > 64 / / LEED V4 SS kredi 5 opsiyon 1 minimum gerekliklerini sağlar. |
| Uygulama sıcaklığı | -15 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | -25 °C min. / +60 °C maks. |
| CE belgesi | EN 13956'ya göre CE işaretlemesi ve performans beyanı- Çatı su yalıtımı için polimerik serme membranı |
| Görünüm | Yüzey mat; alt yüzey siyah |
| Rulo ağırlığı | 64,00 kg |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaSwell S-2, nemle kürlenen, tek bileşenli ve hidrofilik poliüretan esaslı bir mastiktir; suyla temas ettiğinde şişerek beton yapılardaki derz ve geçişleri kapatır. İnşaat derzlerinde, duvar ve döşeme plakalarından geçen boru ve çelik elemanların çevresinde ve kablo kanallarında kullanılır. SikaSwell A ve SikaSwell P profillerinin yapıya yapıştırılmasında da kullanılır. Genleşme oranı optimize edilmiştir, çeşitli yüzeylere iyi yapışır ve ıslanma-kuruma döngülerinde dayanımını korur; SikaSwell A-2010 profille birlikte BBA sistem onayına sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- Tek bileşenli, hızlı uygulama
- Optimize genleşme oranı
- Islanma-kuruma döngülerinde kalıcı dayanım
- Çeşitli yüzeylere iyi yapışma
- SikaSwell A-2010 ile BBA onayı
Kullanım Alanları
- İnşaat derzleri
- Boru ve çelik geçişleri
- Kablo kanalları
- SikaSwell A ve P profillerinin yapıştırılması
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 300 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Oksit Kırmızı |
| Koli içi | 12 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.1 Düşük Yayan Malzemeler-Yapıştırıcılar ve Mastikler ile uyumludur (VOC içeriği gereksinimi: < 420g/l daha az su) |
| Kimyasal esas | 1 bileşenli poliüretan, nemle kürlenen |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 9 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın. |
| Yoğunluk | 1,24 kg/L (+23 °C'de) | (ISO 2811) / |
| Sistem yapısı | Tek başına çözüm: / Mastik / | SikaSwell S-2 / / SikaSwell profil ile: / Yapıştırıcı / | SikaSwell S-2 / / Genleşen profil / | SikaSwell A veya SikaSwell P / |
| Shore sertliği | Shore A: 30–50, şişmemiş (7 gün / +23 °C / 50 % r.h.) / | (EN ISO 868) / |
| Hacim değişimi | Zaman / | Demineralize su | 5 % tuzlu su / / 1 gün / | ~25 % / | ~8 % / / 7 gün / | ~100 % / | ~25 % / / 30 gün / | ~200 % / | ~50 % / / Not: Tamamen kuru haldeyken Ürün orijinal boyutlarına küçülür. Ürün daha sonra suyla daha fazla temas ettiğinde tekrar genişler. |
| Genleşme basıncı | Malzeme tarafından geliştirilen basınç, beton kalitesi, boşluklar, boşluklar ve diğer zayıflıklardan etkilenen çevreleyen beton yapının sertliğine bağlıdır. / İdeal bir beton yapıda malzeme, > 10 bar'a kadar şişme basıncı geliştirebilir. |
| Servis sıcaklığı | Minimum / | -20 °C / / Maksimum / | +50 °C / |
| Sarkma | < 2 mm (+23 °C / 50 % r.h.) / | (ISO 7390) / |
| Yüzey nem içeriği | Kuru veya mat nemli. Durgun su bulunan inşaat derzlerinde uygulamayınız. |
| Kürlenme hızı | 1 gün (+23 °C / 50 % r.h.) / | ~2,0 mm / / 10 gün (+23 °C / 50 % r.h.) / | ~10,0 mm / |
| Kabuk bağlama süresi | 60 dakika (+23 °C / 50 % r.h.) / SikaSwell profillerini maksimum 30 dakika içinde SikaSwell S-2 üzerine yerleştirin. / | (EN 15651-1) / |
| Ürün sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Yüzey sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Sarfiyat | Üçgen bölümün boyutu | 300 ml kartuş / | 600 ml unipac / / 12 mm / | 4,1 m / | 8,2 m / / 15 mm / | 3,1 m / | 6,2 m / / 20 mm / | 1,8 m / | 3,6 m / / Tüketim, alt tabakanın pürüzlülüğüne ve emiciliğine bağlıdır. / Not: Bu rakamlar teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye farklılıkları, fire veya diğer değişiklikler nedeniyle herhangi bir ilave malzemeye izin vermez. Belirli yüzey koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için tam tüketimi hesaplamak için ürünü bir test alanına uygulayın. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Antisol E-200, akrilik esaslı, kullanıma hazır ve kolay uygulanan sıvı bir beton kür malzemesidir. Taze betona püskürtüldüğünde yüzeyde koruyucu bir film bırakır; böylece erken su kaybı sınırlanır ve beton, priz süreci bozulmadan kürlenir. Plastik rötre çatlaklarını ve tozumayı azaltmasının yanında don dayanımını ve betonun hedef dayanıma ulaşmasını destekler. Solvent içermeyen ürün iç ve dış mekan uygulamalarına uygundur; üzerine doğrudan çimento veya alçı esaslı sıva uygulanabilir. Otoyollarda, endüstriyel zeminlerde, çatı güvertelerinde, sulama kanallarında, eğimli ve istinat duvarlarında, öngermeli kiriş ile kazıklarda kullanılır.
Öne Çıkan Özellikler
- Plastik rötre kaynaklı çatlamaları azaltır
- Betonun hedef dayanımına ulaşmasına yardımcı olur
- Yüzey tozumasını azaltır
- Don dayanımını artırır
- Kanaviçe, çuval örtme ve sulama gibi zahmetli yöntemlerin yükünü hafifletir
- Üzerine doğrudan çimento veya alçı esaslı sıva yapılabilir
- İç ve dış mekan uygulamalarına uygundur
- Solvent içermez
Kullanım Alanları
- Eğimli duvarlar
- Öngermeli kirişler ve kazıklar
- Sulama kanalları
- Çatı güverteleri
- İstinat duvarları
- Otoyollar
- Endüstriyel zeminler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg bidon |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Donma noktası | +5°C |
| Kimyasal esas | Akrilik esaslı emülsiyon |
| Raf ömrü | Belirtildiği şartlarda saklandığında üretim tarihinden itibaren 6 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda doğrudan güneş ışığından ve dondan koruyarak +5°C ile +35°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ISO 758 / 0,992–1,032 kg/L , 20°C' de. |
| Sarfiyat | Kullanım oranı rüzgar, nem ve hava sıcaklığına bağlı olarak değişir. / Genel olarak yaklaşık 0,25 kg/m2 kullanılır. / YÜZEY KALITESI / ÖN HAZIRLIK |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex PRO-3, i-Cure poliüretan teknolojisiyle üretilmiş, tek bileşenli ve nemle kürlenen elastik bir derz dolgu mastiğidir. Otoparklar gibi yaya ve araç trafiğine açık zeminlerdeki hareket ve birleşim derzlerinde kullanılır. Mekanik ve kimyasal dayanımı yüksektir, ASTM C 719'a göre ±%35 hareket kapasitesine sahiptir ve kabarcık oluşturmadan kürlenir. Solvent içermez; EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM ve ASTM C 920 Sınıf 35 beyanları ile gıda alanları için ISEGA ve içme suyu teması için BS 6920 belgeleri bulunur.
Öne Çıkan Özellikler
- ±%35 hareket kapasitesi (ASTM C 719)
- Yüksek kimyasal ve mekanik dayanım
- Kabarcıksız kürlenme
- Solvent içermez
- ISEGA ve BS 6920 belgeli
Kullanım Alanları
- Zemin hareket ve birleşim derzleri
- Otoparklar
- Yaya ve araç trafiği olan alanlar
- Gıda ile ilgili alanlar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Beton Gri |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | EMICODE EC1PLUS R; LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials |
| Sertifikalar | EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM; ISO 11600 F 25 HM; ASTM C 920, class 35; Gıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikasyonuna sahiptir; BS 6920 (içme suyuna temas); ASTM C 1248 mermer üzerinde sarkmama; ISO 16938-1 mermer üzerinde sarkmama; CSM TVOC tested (ISO-6.8); CSM biolojik dayanım: çok iyi; DIBt kurallarına göre atık suya dayanımlıdır.; DIBt kurallarına göre dizel ve jet yakıtlarına dayanımlıdır.; / |
| Kimyasal esas | i-Cure Technolojisi poliüretan |
| Raf ömrü | Sikaflex PRO-3; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex PRO-3; kuru ortamda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~37 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,60 N/mm2 ,100 % uzama (+23 °C) / | (ISO 8339) / / ~1,10 N/mm2 , 100 % uzama (−20 °C) |
| Elastik geri dönme | ~90 % / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~8,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± 25 % / | (ISO 9047) / / ± 35 % | (ASTM C 719) |
| Kimyasal dayanım | Sikaflex PRO-3; suya, deniz suyuna, seyreltik alkalilere, çimento şerbetine, su dispersiyonlu deterjanlara ve DIBT kuralalrına göre dizel ve jet yakıtlarına karşı dayanımlıdır. / Sikaflex PRO-3; alkollere, organik asitlere, konsantre alkalilere, konsantre asitlere ve hidrokarbnolara dayanımlı değildir. |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şeklde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 40 mm arasında olmalıdır. A genişliğe göre derinlik oranı 1:0,8 olmalıdır. (istisna durumlar için alttaki tabloyu kontrol ediniz). / Beton elemanlar arasındaki derzler için, iç mekan uygulamalarda, standart derz genişliği: / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 10 | 10 / 6 | 10 | 10 / 8 | 15 | 12 / 10 | 18 | 15 / Beton elemanlar arasındaki derzler için, dış mekan uygulamalarda, standart derz genişliği: / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 15 | 12 / 6 | 20 | 17 / 8 | 28 | 22 / 10 | 35 | 28 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişiklikler genellikle ekonomik olmayacağıdan, tüm derzler imalattan önce projeci / tasarımcı müteahhit tarafından ilgili standartlara uygun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametrelere, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derz genişlikleri için Teknik Depertman ile görüşünüz. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, 50 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında , çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalıdır |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Kürlenme hızı | ~3,5 mm/24 saat (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~60 dakika (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 019-1) / |
| Şekillendirme süresi | ~50 dakika (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 019-2) / |
| Sarfiyat | Derz uzunluğu [m] per 600 ml folyo ambalaj / | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / / 6 | 10 | 10 / 3,3 / 15 | 12 / 1,9 / 20 | 16 / 1,2 | 25 | 20 / 0,8 | 30 | 24 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-4 – PW EXT-INT CC 25 HM |
| İçme suyu teması | BS 6920 (içme suyuna temas) |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaGrout-928, çimento esaslı, tek bileşenli ve yüksek dayanımlı, rötre yapmayan bir grout harcıdır; eski adı MFlow 928'dir. Su eklenip karıştırıldığında elle ya da makineyle uygulanabilen akışkan bir harca dönüşür ve ayrışma veya terleme olmadan akar. Makine, vinç rayı, çelik taban plakası ve yüksek raf kolonu gibi elemanlarla beton temel arasında yük aktarımı sağlayan dolgularda kullanılır. Makine, türbin, pompa ve jeneratörlerin hassas tesviyeli montajında, prefabrik beton kolonların delikli temellere yerleştirilmesinde ve saplama cıvatası ile donatıların ankrajında da uygulanır. Kontrollü genleşmesiyle hacmi tam doldurur, buz çözücü tuzlara ve donma-çözülme döngülerine dayanıklıdır ve su geçirimsiz bir yapı oluşturur. EN 1504-3'e göre yapısal tamir harcı ve EN 1504-6'ya göre donatı ankraj ürünü olarak CE işaretine sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- Büzülme yapmaz
- Ayrışma ve terleme olmadan yüksek akıcılık
- Karmaşık geometrili alanlara pompalanabilir
- Yüksek erken ve nihai dayanım
- Kontrollü genleşme ile tam hacim doldurma
- Makinelerde titreşimsiz çalışmaya uygun boşluksuz yatak
- Donma-çözülme ve buz çözücü tuzlara yüksek direnç
- Su geçirimsiz yapı
Kullanım Alanları
- Makine, çelik taban plakası ve vinç rayı altı grout
- Yüksek raf kolonlarında yük aktaran dolgu
- Makine, türbin, pompa ve jeneratörlerin hassas tesviyeli montajı
- Prefabrik beton kolonların delikli temellere montajı
- Yapı elemanı ile beton yüzey arasında boşluksuz dolgu
- Saplama cıvatası ve donatı çubuğu ankrajı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg torba |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Sertifikalar | EN 1504-3’e uygun olarak CE işareti ve Performans Beyanı – Yapısal beton tamiri için tamir harcı; EN 1504-6’ya uygun olarak CE işareti ve Performans Beyanı – Donatı çeliği ankrajı için ürün |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren uygun saklama koşullarında 12 ay raf ömrüne sahiptir |
| Depolama | Ürünü, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda ve +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklayınız. Doğrudan güneş ışığına ve donmaya karşı koruyunuz. |
| Basınç dayanımı | ≥ 60 MPa / | 28 gün (+21 °C) / / | (EN 12190) / |
| Elastisite modülü basınç | ≥ 20,000 MPa | (EN 13412) / |
| Çekme dayanımı | ≤ 0,6 mm (75 kN'da yer değiştirme) / | (EN 1881) |
| Kısıtlanmış rötre genleşme | ≥ 2,0 MPa / | (EN 12617-4) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | ≥ 2,0 MPa | (EN 1542) / |
| Karbonatlaşma dayanımı | dk ≤ referans beton (MC(0,45)) | (EN 13295) / |
| Karışım oranı | 25 kg toz ürün için ortalama 4,0 litre su kullanılmalıdır. |
| Uygulama kalınlığı | min: 10 mm / max: 80 mm / |
| Ürün sıcaklığı | +5 °C to +30 °C |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C to +30 °C |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C to +30 °C |
| Kullanım süresi (pot life) | ~ 45 dakika |
| Bekleme süresi | Kalıp, yaklaşık +21 °C’de 18–24 saat sonra sökülebilir. |
| Priz süresi | 140-200 dakika (+21 °C) / | (EN 13294) / |
| Priz bitiş süresi | 210-270 dakika (+21 °C) / | (EN 13294) / |
| Taze harç yoğunluğu | ~ 2,2 kg/L |
| Sarfiyat | 25 kg’lık bir torba ile, kullanılan su miktarına bağlı olarak yaklaşık 12 ila 13 litre grout harcı elde edilir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-3’e uygun olarak CE işareti ve Performans Beyanı – Yapısal beton tamiri için tamir harcı |
| Eski adı | MFlow 928 |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikasil-723 WS Nötr Silikon, inşaat uygulamaları için genel amaçlı, tek bileşenli, nötr kürlenen ve %100 silikon bir mastiktir. Cam, metal ve beton gibi yüzeylerde camlama ve hava koşullarına karşı sızdırmazlık uygulamalarında, iç ve dış mekanda kullanılır. Hava sızdırmazlığı gereken derzler için uygundur. Çok çeşitli yüzeylere astarsız yapışır, hızlı kabuk bağlar ve hava koşullarına dayanır. Kokusu düşüktür ve korozyona yol açmaz; bilgiler ABC 2026 kataloğundan alınmıştır.
Öne Çıkan Özellikler
- %100 silikon
- Nötr kürlenme
- Astarsız yapışma
- Hızlı kabuk bağlama
- Düşük koku, korozyon yapmaz
Kullanım Alanları
- Camlama derzleri
- Cam, metal ve beton birleşimleri
- Hava sızdırmazlık derzleri
- İç ve dış mekan
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 390 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Koli içi | 24 adet |
| Raf ömrü | Uygun saklama koşullarında 12 ay (Bakınız: Ürün Bilgi Föyü) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Separol-257 P, su bazlı ve kullanıma hazır, bitkisel yağ esaslı bir emülsiyon kalıp ayırıcıdır; tahriş edici veya toksik özellik taşımaz. Betonun kalıptan temiz ve zahmetsiz biçimde ayrılmasını sağlarken düzgün, homojen ve boşluksuz beton yüzeyleri elde edilmesine yardımcı olacak şekilde formüle edilmiştir. Yüzeydeki hava kabarcıklarını ve renk farklılıklarını azaltır, çelik kalıplarda korozyonu önler ve kalıp ömrünü uzatır. Ahşap, metal, polyester ve plywood kalıplarda kullanılabilir; buhar kürü uygulanan üretimlere de uygundur.
Öne Çıkan Özellikler
- Kalıbın betondan kolay ayrılmasını sağlar
- Kalıp ömrünü uzatır
- Hava kabarcıklarını azaltarak daha düzgün yüzey sağlar
- Çelik kalıplarda korozyonu önler
- Beton yüzeyinde renk değişikliklerini engeller
- Çevre ve sağlık risklerini azaltır
- Buhar kürüne uygundur
- Hızlı söküm ve kolay kalıp temizliği ile ekonomik kullanım
Kullanım Alanları
- Ahşap kalıplar
- Metal kalıplar
- Polyester kalıplar
- Plywood kalıplar
- Düzgün ve homojen beton yüzeyi istenen uygulamalar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 210 kg varil |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Bitkisel yağ emülsüyonu esaslı |
| Raf ömrü | Açılmayan ambalajlarda üreticinin talimatlarına göre muhafaza edilirse 12 / aydır. |
| Depolama | Orijinal kapalı kaplarda ve 5°C ile 30°C sıcaklıkta saklayın. Doğrudan güneş / ışığına maruz kalmadan, üstü kapalı şekilde saklayın ve aşırı sıcaklıklardan / koruyun. Önerilen depolama koşullarına uyulmaması ürünün veya ambalajın erken bozulmasına neden olabilir. |
| Yoğunluk | 0,9–1,0 kg/L, 20°C' de |
| pH | 7,0–8,0 |
| Viskozite | 15 - 20 cP, 20°C' de |
| Sarfiyat | Sika Separol-257 P ürününün dozajı uygulama yöntemine bağlıdır. Ürün, / metalik veya geçirimsiz bir malzeme üzerine 4 bar sabit basınç ve sprey ile / üniform bir şekilde uygulanır ise teminat oranı 60 - 100 m²/litre'dir. |
| Uyumluluk | Sika Separol-257 P kauçuk kaplı kalıplar dışında tüm kalıp tipleri ile kullanılabilir. Sika Separol-257 P diğer ürünlerle karıştırılmamalıdır. |
| Görünüm | Beyaz sıvı emülsiyon |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic-685, çatıların su yalıtımında kullanılan, su bazlı ve tek bileşenli bitümlü bir likit membrandır. Sentetik reçineler, bitüm emülsiyonu, dolgu ve katkı maddelerinden oluşan malzeme yüksek elastikiyete sahiptir; kimyasallara ve UV etkisine dayanır. Hafif yaya trafiğine uygun olan ürün fırça, rulo, mala veya havasız püskürtme ile uygulanır ve üzerine doğrudan seramik döşenebilir. Düz ve eğimli açık çatılarda, dış balkon ve teraslarda, oluk ve tanklarda, parapet duvarlarında, bitümlü membran ek yerlerinde ve derzlerde kullanılır. Sürekli suya daldırılan yerler ve içme suyuyla temas eden uygulamalar için uygun değildir. EN 1504-2, seramik altı likit su yalıtımı için EN 14891 ve polimer modifiye bitümlü kalın kaplamalar için EN 15814 kapsamında CE işaretine sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- Eksiz sonlama ile sızıntı riskini azaltır
- Alt tabaka hareketlerine uyum sağlayan sürekli su geçirmezlik
- UV etkisine iyi direnç, güneşe açık alanlarda uzun ömür
- Düşük VOC içeriği
- Üzerine doğrudan seramik döşenebilir
- İyi çatlak köprüleme kabiliyeti
- Tamamen yapışarak su geçişini engeller
- Tek bileşenli; fırça, rulo, mala veya havasız spreyle uygulanır
Kullanım Alanları
- Düz ve eğimli, tamamen açık çatılar
- Dış balkonlar ve teras çıkmaları
- Oluklar ve tanklar
- Parapet duvarları ve pervazlar
- Bitümlü membran ek yerleri
- Derzler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 kg kova |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Sertifikalar | EN 1504-2:2004'e dayalı CE işareti ve performans beyanı Beton yapıların korunması ve onarımı için ürün ve sistemler - Beton için yüzey koruma sistemleri - Kaplama; EN 14891:2012/AC:2012'ye dayalı CE işareti ve performans beyanı Yapıştırıcılarla yapıştırılmış seramik karoların altında kullanılan likituygulamalı su geçirimsiz ürünler; EN 15814:2011+A2:2014'e dayalı CE işareti ve performans beyanı Su yalıtımı için polimer modifiye bitümlü kalın kaplamalar - Tanımlar ve gereksinimler |
| Kimyasal esas | Sentetik reçineler, bitüm emülsiyonu, dolgu ve katkı maddeleri. |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru koşullarda +5 / °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın. |
| Yoğunluk | (1,50 ± 0,05) kg/L / | (EN ISO 2811-1) / |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | 73–82 % |
| Viskozite | > 40 Pa·s |
| VOC | < 2 g/L / | (EN ISO 11890-2) / |
| Sistem yapısı | TAKVİYESİZ MEMBRAN / Katman | Ürün / Astar / | 1 × Sika Igolflex P-01 / / Alt kat / | 1 × Sikalastic-685 / / Üst kat / | 1 × Sikalastic-685 / / TAKVİYELİ MEMBRAN / Katman | Ürün / / Astar | 1 × Sika Igolflex P-01 / / Alt kat | 1 × Sikalastic-685 / / Takviye / | 1 × Sika Igolflex F-05 / / Üst kat | 1 × Sikalastic-685 / / SERAMİK ALTI MEMBRAN / Katman | Ürün / Astar | 1 × Sika Igolflex P-01 / / Alt kat | 1 × Sikalastic-685 / / Takviye / | 1 × Sika Igolflex F-05 / / Üst kat | 1 × Sikalastic-685 / / Sika Seramik Yapıştırıcı / | Seramik karo tipi ve kullanımı için gerektiği gibi / Seramik / | - / |
| Çekme dayanımı | Membran / | > 1,5 N/mm2 / / Takviye edilmiş membran | (500 ± 10) N/50mm / |
| Çatlak köprüleme | +20 °C'de test edildi / | > 3,5 mm / / -5 °C'de test edildi / | ≥ 1,5 mm / / CB2 Sınıfı / | Çatlak genişliği ≥ 2 mm ve kuru tabaka kalınlığı ≥ 3 mm için hasar yok |
| Aderans (yapışma) dayanımı | ≥ 2,5 MPa / | (EN 1542) / / Beton / | ≥ 1,0 N/mm2 / |
| Servis sıcaklığı | Maksimum / | +80 °C / / Minimum / | -30 °C / |
| Soğuk bükülme | -10 °C / | (EN 1109) / |
| Isı dayanımı | Sıcak suya batırıldıktan sonra çekme mukavemeti, +70 °C'de 4 hafta daldırma | > 1,50 N/mm2 (no loss) / / Sıcak suda bekletmeden sonra uzama, +70 °C'de 4 hafta daldırma | > 135 % / |
| Kapiler su emme | < 11 % |
| Su buharı geçirgenliği | 5 m ≤ Sd < 50 m - Sınıf II / | (EN ISO 7783) / |
| Kimyasal dayanım | Doğal yeraltı suyu ve topraktaki agresif maddelere karşı dayanıklıdır. Ek bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçin. / +70 °C'de 4 hafta alkaliye batırıldıktan sonra gerilme mukavemeti | > 2 N/mm2 (no loss) / / +70 °C'de 4 haftalık alkaliye batırmadan sonra uzama | > 90 % / |
| Yapay yaşlanma sonrası | Isıl yaşlandırmadan sonra çekme dayanımı, +80 °C'de 4 hafta daldırma | > 2 N/mm2 (kayıp yok) / / Isıl yaşlandırmadan sonra uzama, +80 °C'de 4 hafta daldırma | > 115 % / ; Yapay Yaşlandırma: 3000 saat sonrası değişiklik yok | (ASTM G154-04) / |
| Yangın sınıfı | Sınıf E | (EN 13501-5) / |
| Uygulama kalınlığı | 2,5–3,0 mm |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Bağıl nem | Maksimum / | 80 % r.h. / |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Yüzey nem içeriği | Yüzey / | Test metodu / | Nem İçeriği / / Çimentolu yüzeyler | Kalsiyum karbür yöntemi (CM yöntemi) | ≤ 4 % / / Yükselen nem yok (ASTM D4263, polietilen levha) / Yüzey, su birikintisi olmadan görünür şekilde kuru olmalıdır. |
| Dokunma kuruluğu süresi | +20 °C'de ~6 saat / Not: Süreler yaklaşıktır ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Katlar arası bekleme süresi | +20 °C'de ~24 saat / Süre yaklaşıktır ve film kalınlığından ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Kuruma süresi | Toplam kuruma / kürlenme süresi: +20 °C'de ~4 gün Tam kürlendikten sonra ürün geçici olarak yaya trafiğine maruz kalabilir. / Not: Süre yaklaşıktır ve film kalınlığından ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Sarfiyat | İşlev / | Ürün | Sarfiyat / / Takviyesiz membran / | Sikalastic-685 / | 1,5–1,8 kg/m2 kat başına / / Takviyeli membran / | Sikalastic-685 / | 2,0–2,4 kg/m2 kat başına / / Not: Tüketim verileri teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye değişiklikleri, fire veya diğer varyasyonlardan kaynaklanan herhangi bir ilave malzemeye izin vermez. Belirli yüzey koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için kesin tüketimi hesaplamak üzere ürünü bir test alanına uygulayın. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2:2004'e dayalı CE işareti ve performans beyanı Beton yapıların korunması ve onarımı için ürün ve sistemler - Beton için yüzey koruma sistemleri - Kaplama |
| İçme suyu teması | Ürün, içme suyu ile temas için uygun değildir |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaRapid-280 R, organik maddelerin karışımından oluşan, betonun son dayanımını yükseltmek için kullanılan sıvı bir kimyasal katkıdır. Dayanım artışı istenen ya da çimento esaslı bağlayıcı miktarının azaltılması hedeflenen karışımlarda kullanılır. Kendiliğinden yerleşen beton, ultra yüksek performanslı beton, konvansiyonel çökmeli betonlar ile Portland kalkerli çimento ve tamamlayıcı çimentolu malzeme (SCM) içeren karışımlar uygulama alanları arasındadır. Eşit veya daha az çimentoyla dayanım gelişimini destekler, daha yüksek SCM ikamesine imkân verir ve çökme korunmasını iyileştirir. Priz özelliklerine etkisi azdır, yüzey bitirmeyi iyileştirir, klorür içermez ve TS EN 934-2 Çizelge 7'ye uygundur.
Öne Çıkan Özellikler
- Nihai dayanımı artırır
- Çimento miktarının azaltılmasına imkân
- Daha yüksek SCM ikamesi
- Çökme korunumunu iyileştirir
- Klorür içermez
Kullanım Alanları
- Kendiliğinden yerleşen beton
- Ultra yüksek performanslı beton
- Kalkerli çimentolu karışımlar
- SCM içeren betonlar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 kg bidon |
|---|---|
| Kimyasal esas | Organik maddelerin karışımıdır |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda (variller, konteynerler) / doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. / Donma : Dondurulmuşsa veya çökelme oluşmuşsa, ürün oda sıcaklığında / ve yoğun karıştırmada yavaşça çözüldükten sonra kullanılabilir. |
| Yoğunluk | 1,03–1,07 g/cm³ , 20°C’ de | ISO 758 |
| pH | 7,50–11,50 (10% 'luk çözelti) | ISO 4316 |
| Klorür içeriği | EN 480-10 / Maks. 0,1 % , Klorür içermez. |
| Dozaj | İstenilen dayanım etkisine bağlı olarak betonun içerdiği bağlayıcı ağırlığının / %0,5–2,0’i oranında kullanılır. Kullanılan çimento tipine göre SikaRapid- / 280 R’in etkisi değişiklik göstereceği için ön deneyler yapılması tavsiye olunur. / ▪ | Gerekirse dozaj oranı rehberliği için yerel Sika Teknik Departmanına danışın. |
| Uyumluluk | SikaRapid-280 R tüm TS EN 197 çimentolarıyla kullanılabilir. Diğer özel çimentolarla kullanım için lütfen yerel Sika Teknik Departmanınızla iletişime / geçin. Diğer katkı maddeleriyle önceden karıştırılmamalıdır. Başka katkı / maddeleri kullanılacaksa, bunlar ayrı olarak karışma eklenmelidir. SikaRapid-280 R tüm Sika beton katkı maddeleriyle uyumludur. |
| Sertifikalar | TS EN 934–2, Çizelge 7 özelliklerine uygundur. |
| Çevresel beyanlar | Çimento esaslı malzemelerin azaltılmasıyla betonun Küresel Isınma Potansiyelini (GWP) azaltmaya yardımcı olur. Betonun karbon salımını daha da azaltmak için diğer yöntemlerle birlikte kullanılabilir. |
| Görünüm | Sıvı, hafif sarımsı veya renksiz bulanık |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic-629 T, alifatik poliüretan esaslı, tek bileşenli, UV dayanımlı ve likit uygulanan şeffaf bir koruyucu kaplamadır. Uygulandığı yüzeyde parlak, elastik ve su geçirmez bir film tabakası oluşturur. Seramik kaplamalar ve doğal taş yüzeyler ile veranda, balkon ve teraslarda yüzeyin görünümünü koruyarak su yalıtımı sağlamak için kullanılır. Yaya trafiğine ve hava koşullarına dayanıklıdır. Föyde REACH kapsamında diizosiyanat eğitimi gerektirmediği belirtilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Tamamen şeffaf, parlak
- Üstün UV direnci
- Esnek ve su geçirmez
- Yaya trafiğine uygun
- Kullanıma hazır tek bileşen
Kullanım Alanları
- Seramik kaplı balkon ve teraslar
- Doğal taş yüzeyler
- Verandalar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 5 L |
|---|---|
| Renk | Şeffaf |
| Kimyasal esas | Alifatik poliüretan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 9 ay |
| Depolama | +5 °C ile +25 °C arasında, kuru koşullarda, orijinal kapalı ambalajında saklanmalıdır. / Güvenli kullanım için güncel Güvenlik Bilgi Formuna (SDS) bakınız. |
| Yoğunluk | ~1,00 kg/L (EN ISO 2811-1) |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~80 % |
| Shore sertliği | Shore D: 40 | (DIN 53505) |
| Kopma uzaması | 300 % 23 ºC'de | (EN-ISO-527-3) |
| Su buharı iletimi | 0,8 gr/m².hr (ASTM E96) |
| Servis sıcaklığı | Maksimum | + 80 ºC / Minimum | - 30 ºC |
| Sarfiyat | ~0,4 l/m² kat başına |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +35 °C / Minimum | +5 °C |
| Bağıl nem | Maksimum | 85 % / Minimum | 20 % |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +35 °C / +35 °C | +5 °C |
| Yüzey nem içeriği | ≤ %4 ağırlıkça / Aşağıdaki yöntemler kullanılabilir: / ▪ | Sika Tramex nem ölçer / ▪ | ASTM Polyethylene Sheet testi ile yükselen nem kontrolü / Yüzeyde rising moisture (yükselen nem) olmamalıdır. |
| Dokunma kuruluğu süresi | ~6 saat (+25 °C & 55 % R.H.) |
| Katlar arası bekleme süresi | Minimum | 6 saat / Maksimum | 24 saat / Tabloda verilen süreler yaklaşık değerlerdir (+23 °C / %50 bağıl nemde ölçülmüştür) ve özellikle sıcaklık ve bağıl nem olmak üzere değişen ortam koşullarından etkilenecektir. |
| Sistem yapısı | Katman | Ürün | Sarfiyat / Astar | Sika Aktivator-100 | ~0,2 l/m² / Arakat | Sikalastic-629 T | ~0,4 l/m² / Sonkat | Sikalastic-629 T | ~0,4 l/m² / Not: Seramikler için Sika Aktivator-100 önerilir. Farklı yüzey tipleri için uygun astarı seçmek üzere yerel Sika teknik temsilcinize danışın. Yoğun yaya / trafiği olması durumunda, üç kat sistemin (3 x ~0,4 l/m² Sikalastic-629 T) / uygulanması kesinlikle önerilir. / ▪ | Yüzme havuzları |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Görünüm | Şeffaf, parlak |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikafloor-263 SL, iki bileşenli, epoksi reçine esaslı ve çok amaçlı bir bağlayıcıdır; Deutsche Bauchemie test yöntemine göre toplam katı epoksi içerir. Kendiliğinden düzleşen ve kumla köreltilen zemin kaplama sistemlerinde kullanılır. Depolama ve montaj alanları, bakım atölyeleri, garajlar ve yükleme rampaları gibi normal ile orta ağır yüke maruz zeminlerde; serpme sistemlerde ise çok katlı ve yeraltı otoparkları, bakım hangarları ve gıda ile içecek endüstrisindeki ıslak proses alanlarında tercih edilir. Yüksek oranda dolgu kabul eder, kolay uygulanır, sıvı geçirmezdir ve parlak bir yüzey verir. Föyde ISO 14644-1'e göre partikül salınımı ve GMP sınıf A raporları belirtilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Toplam katı epoksi
- Yüksek dolgu oranı kabul eder
- İyi kimyasal ve mekanik dayanım
- Sıvı geçirmez
- Parlak yüzey
- Kaymaz yüzey seçeneği
Kullanım Alanları
- Depolama ve montaj alanları
- Bakım atölyeleri ve garajlar
- Yükleme rampaları
- Otoparklar ve hangarlar
- Gıda ve içecek ıslak proses alanları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 24 kg Set set (A: 18,96 kg teneke + B: 5,04 kg teneke) |
|---|---|
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.2: Düşük –Salınım Yapan Malzemeler: Boyalar & Kaplamalar uygunluğu |
| Sertifikalar | Partikül salınım sertifikası Sikafloor-263 SL CSM Kalite Beyanı– ISO 14644-1, sınıf 5– Rapor No. SI 0904-480 ve GMP sınıf A, Rapor No. SI 1008-533.; Gaz salınımı sertifikası Sikafloor-263 SL CSM Kalite Beyanı – ISO 14644-8, sınıf 6,5 - Rapor No. SI 0904-480.; ISO 846’ ya gore iyi biyolojik dayanım, CSM Rapor No. 1008-533; EN 13501-1’ e gore yangın sınıflandırması, Rapor-No. ERA-10-073, Ağustos 2010.; EN 1504-2: 2004’e göre Fabrika Üretim Kontrolü 1020 nolu onaylı kuruluş tarafından yapılmış ve 2 bileşenli epoksi kaplama, olarak CE belgelendirmesi yapılmıştır.; ISEGA Uygunluk Sertifikası, 41583 U16; / |
| Kimyasal esas | Epoksi |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 aydır. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru ortamda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | A Bileşeni | ~ 1,50 kg/L / B Bileşeni / | ~ 1,00 kg/L / / Reçine Karışımı / | ~ 1,44 kg/L / Dolgulu Reçine (1:1) | ~ 1,84 kg/L / Tüm yoğunluk değerleri +23°C için geçerlidir. |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~100 % |
| Katı madde içeriği hacimce | ~100 % |
| Shore sertliği | Shore D: ~76 (7 gün / +23 °C) / | (DIN 53 505) / |
| Aşınma dayanımı | ~35 mg (CS 10/1000/1000) (7 gün / +23 °C) | (DIN 53 109) / |
| Basınç dayanımı | ~50 N/mm2 (1:0,9 oranında kum dolgulu reçine / 28 days / +23 °C) | (EN196-1) / |
| Eğilme dayanımı | ~20 N/mm2 (1:0,9 oranında kum dolgulu reçine / 28 days / +23 °C) | (EN 196-1) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm² (betonda göçme) | (ISO 4624) / |
| Isı dayanımı | Etki* / | Kuru Sıcaklık / / Sürekli / | +50 °C / / Kısa süreli (en fazla 7 gün) / | +80 °C / / Kısa süreli (en fazla 12 saat) | +100 °C / Etki sadece nadiren, kısa süreli olduğu sürece +80oC’ye kadar nemli/ıslak ısıya* dayanabilir (buharla temizlik v.s.) / *Eş zamanlı kimyasal ve mekanik etki olmadan ve sadece Sikafloor ürünleriyle oluşturulmuş, yaklaşık kalınlığı 3-4 mm. olan kum prüzlü sistemlerde. |
| Kimyasal dayanım | Pek çok kimyasala dayanıklıdır. Lütfen detaylı kimyasal dayanım tablosunu sorunuz. |
| Karışım oranı | A bileşeni: B bileşeni = 79 : 21 (ağırlıkça) |
| Uygulama sıcaklığı | En az +10°C / En fazla +30°C |
| Bağıl nem | En fazla %80 |
| Yüzey sıcaklığı | En az +10°C / En fazla +30°C |
| Yüzey nem içeriği | Rutubet oranı ağırlıkça < 4% / Test yöntemi: Sika-Tramex ölçer, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi. / ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi). |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık / | Süre / / +10 °C / | ~ 60 dakika / / +20 °C / | ~ 30 dakika / / +30 °C | ~ 15 dakika |
| Tam kürlenme süresi | Sikafloor-263 SL ürünün üzerini kaplamadan önce; / Yüzey Sıcaklığı / | Minimum / | Maximum / / +10 °C / | 30 saat | 3 gün / +20 °C / | 24 saat | 2 gün / +30 °C | 16 saat | 1 gün / Süreler yaklaşık olarak verilmiştir. Değişen ortam koşulları, özellikle sıcaklık ve bağıl rutubetten etkilenecektir. |
| Sarfiyat | ~0,3–0,5 kg/m² boya uygulaması yapıldığında / ~0,9–1,2 kg/m²/mm kendiliğinden düzleşen aşınma katı olarak kullanıldığında / Yukarıdaki değerler teoriktir ve yüzey porozitesine, profiline, tesviye farklılıklarına ve zayiata bağlı olarak ilave malzeme ihtiyacını içermemektedir. Daha detaylı bilgi için Sikafloor Multidur ES-24 ve Sikafloor Multidur EB-24 sistemlerinin Sistem Bilgi Föylerine bakınız. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2: 2004’e göre Fabrika Üretim Kontrolü 1020 nolu onaylı kuruluş tarafından yapılmış ve 2 bileşenli epoksi kaplama, olarak CE belgelendirmesi yapılmıştır. |
| Görünüm | A bileşeni renkli sıvı; B bileşeni şeffaf sıvı |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikadur-Combiflex SG-10 P, modifiye esnek poliolefin (FPO) su yalıtım bandının uygun Sikadur epoksi yapıştırıcılarla birlikte uygulandığı bir derz yalıtım sistemidir. Bant 1 mm kalınlığındadır ve yapıştırma öncesinde yüzey aktivasyonu gerektirmez. Tüneller ve menfezler, hidroelektrik santralleri, kanalizasyon tesisleri, temeller ve içme suyu depolarında genleşme ve inşaat derzleri ile boru geçişlerinin yalıtımında kullanılır. Yüksek esnekliğe sahiptir; UV, hava koşulları, sıcak ve soğuk su, pek çok kimyasal ve bitki köklerine dayanır, plastifiyan içermez ve sıcak havayla kaynaklanabilir. İçme suyu teması için KTW ve WRAS test belgeleri bulunur.
Öne Çıkan Özellikler
- Yüzey aktivasyonu gerektirmeden yüksek yapışma
- Yüksek esneklik
- UV, su ve kimyasallara dayanım
- Kök dayanımlı
- Plastifiyan içermez
- Sıcak havayla kaynaklanabilir
Kullanım Alanları
- Genleşme ve inşaat derzleri
- Tünel, menfez ve kanalizasyon yapıları
- Temeller
- İçme suyu depoları
- Boru geçişleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 m rulo |
|---|---|
| Renk | Açık Gri |
| Ölçü / tip | Genişlik 100 cm x 25 m |
| Sertifikalar | Performans test raporu, Sikadur-Combiflex SG System, STUVA (Almanya), No. 1640-KEBE-001; İçme suyu KTW Sertifika, Sikadur-Combiflex SG System, Hygiene-Institute (Almanya), Cert No. K-248079-14; İçme suyu - (WRAS), 50°C'de su derecelerinde Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG System, WRAS (UK), Sertifika No. 1708503; İçme suyu - Hygienic Certificate, Sikadur-Combiflex SG System, National Insititute of Hygiene (Polonya), Sertifika No. HK/W/0734/01/2017; İçme suyu - (ACS) Sertifika, Sikadur-Combilfex SG System, CARSO (Fransa), Sertifika No. 16 MAT LY 108; Polonya Uygunluk Test raporu, Sikadur-Combiflex SG System, Yol ve Köprü, No. IBDiM-KOT-2018/0127; Kök dayanımı CEN/TS 14416 Test raporu, Sikadur-Combiflex SG-10, SKZ (Almanya), No. 89643/09; Kesme dayanımı ISO 34-1 Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG-20, Material Lab (BAE), No. 220533; Çekme dayanımı ve kopma uzama ISO 527-1 Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG-20, Material Lab (BAE), No. 240405; AS/NZS 4020:2005 Test Raporu , Sikadur-Combiflex SG System, No.1116525 |
| Kimyasal esas | Çok iyi yapışabilen modifiye edilmiş esnek polyolefin (FPO) |
| Raf ömrü | Hasar görmemiş, açılmamış, orjinal sızdırmaz paketinde, üretim tarihinden itibaren 36 aydır. / Açılmış ve korunmayan rulolar 2 ay içerisinde kullanılmalıdır. |
| Depolama | Kuru ve serin ortamda tutulmalıdır. Direkt güneş ışığı ve nemden koruyunuz. |
| Shore sertliği | Shore D: 35 / | [DIN 53505] / |
| Kök dayanımı | Geçti / | [CEN/TS 14416] / |
| Çekme dayanımı | > 12 N/mm2 | [EN 12311-2] |
| Kopma uzaması | > 650 % | [EN 12311-2] |
| Yırtılma dayanımı | > 50 N/mm | [EN12310-2] |
| Ek yeri dayanımı | > 300N/5cm / | [EN 12316-2] / / > 400N/5cm | [EN 12317-2] |
| Soğuk bükülme | -40°C'de çatlak yok / Geçti / | [EN 495-5] / |
| Su geçirimsizlik | 6 bar / 72h / | [EN 1928-B] / / Hidrostatik su basıncı altında davranış |
| Kimyasal dayanım | EN 1847'e göre test edilmiştir. Sika Teknik Servisine danışınız. |
| Hava etkisi dayanımı | Yapay hava koşulları: / 7500 h geçti | [EN ISO 4892-2/-3] / |
| Yangın sınıfı | Euroclass E | [EN ISO 11925-2, EN 13501-1] / |
| Servis sıcaklığı | -40°C min. to +60°C maks. |
| Uygulama sıcaklığı | 0°C min. to +60°C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | +5°C min. ile +45°C maks. (Epoksi yapıştırıcı için gereken sıcaklıklar) |
| İçme suyu teması | İçme suyu KTW Sertifika, Sikadur-Combiflex SG System, Hygiene-Institute (Almanya), Cert No |
| Rulo genişliği | 100 cm |
| Rulo uzunluğu | 25 m |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Antisol EXC, parafin emülsiyonu esaslı, kullanıma hazır sıvı bir beton kür malzemesidir. Yeni dökülmüş betonun üzerine püskürtülerek film oluşturur ve betonun suyunu hızla kaybetmesini önler; bu sayede kürlenme, priz reaksiyonları etkilenmeden sürer. Plastik büzülmeden doğan çatlakları, genel büzülmeyi ve yüzeydeki tozu azaltırken betonun hedeflenen dayanıma erişmesine ve donma direncine katkı sağlar. Otoyollar, endüstriyel zeminler, çatı güverteleri, sulama kanalları, istinat ve eğimli duvarlar ile öngerilmeli kiriş ve kazıklar başlıca kullanım yerleridir.
Öne Çıkan Özellikler
- Plastik büzülme kaynaklı çatlakları azaltır
- Betonun hedef dayanıma ulaşmasına yardımcı olur
- Büzülmeyi en aza indirir
- Yüzeydeki tozlanmayı azaltır
- Donma direncini artırır
- Kanvas, çuval örtme ve sulama gibi zahmetli yöntemlerin yükünü azaltır
Kullanım Alanları
- Eğimli duvarlar
- Öngerilmeli kirişler ve kazıklar
- Sulama kanalları
- Çatı güverteleri
- İstinat duvarları
- Otoyollar
- Endüstriyel zeminler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg bidon |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Donma noktası | +5°C |
| Kimyasal esas | Parafin esaslı emülsiyon. |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda doğrudan güneş ışığından ve dondan koruyarak +5°C ile +35°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 0,93–0,97 kg/L , 20°C' de. | ISO 758 |
| Sarfiyat | YÜZEY KALITESI / ÖN HAZIRLIK / Sarfiyat rüzgâr, nem ve sıcaklığa bağlıdır. Genel olarak: 0,15–0,20 kg/m2 / kullanılır. |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika-2, inorganik kimyasalların harmanlanmasıyla elde edilen, çok hızlı priz alan sıvı bir su yalıtım katkısıdır. Portland çimentosuyla karıştırıldığında karışımın hemen priz alıp çok hızlı sertleşmesini sağlar. Beton, kaya veya taş yapılarda su sızdıran çatlak, yarık ve deliklerin hızla tıkanmasında kullanılır; tüneller, alt geçitler, temel ve bodrumlar, kuyular ve duvarlar tipik uygulama yerleridir. Seyreltme gerektirmez ve yalnızca çimentoya eklenerek kullanılır. Klorür içermez.
Öne Çıkan Özellikler
- Çok hızlı priz ve sertleşme
- Seyreltme gerektirmez
- Yalnızca çimentoya eklenir
- Klorür içermez
Kullanım Alanları
- Su sızdıran çatlak ve deliklerin tıkanması
- Tüneller ve alt geçitler
- Temel ve bodrumlar
- Kuyular ve duvarlar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 35 kg bidon |
|---|---|
| Kimyasal esas | İnorganik kimyasalların harmanlanması |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda kuru şartlarda aşırı sıcak ve dondan koruyarak +5°C ile +30°C arasında saklanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,25 kg/litre |
| pH | ~12 |
| Sistem yapısı | Sika-2 yüzey hazırlığı amacıyla kullanılabilir. Daha fazla bilgi için destek / için yerel Sika ofisine başvurun. |
| Sarfiyat | 1 kg çimento için ~0,7 litre |
| Yüzey sıcaklığı | En az 5 °C - En fazla 30 °C |
| Görünüm | Pembe-kırmızı berrak sıvı |
Üretici Belgeleri
- Teknik föy (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 1 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu
- Güvenlik bilgi formu 2 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 3 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 4 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 5 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 6 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 7 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 8 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 9 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 10 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 11 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 12 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 13 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 14 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 15 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 16 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 17 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 18 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 19 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 20 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 21 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 22 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 23 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 24 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 25 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 26 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 27 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 28 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 29 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 30 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 31 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 32 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 33 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 34 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 35 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 36 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 37 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 38 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 39 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 40 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 41 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 42 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 43 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 44 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 45 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 46 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 47 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 48 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 49 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 50 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 51 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 52 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 53 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 54 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 55 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 56 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 57 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 58 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 59 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 60 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 61 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 62 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 63 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 64 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 65 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 66 (PDF)
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikadur-30, epoksi reçine ve özel dolgular içeren, iki bileşenli ve tiksotropik bir yapısal yapıştırıcıdır; föye göre +8 °C ile +35 °C arasında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Sika CarboDur plakaların beton, tuğla ve ahşaba, çelik plakaların ise betona yapıştırılmasında kullanılır. Astar gerektirmez ve sürekli yük altında yüksek sünme dayanımı gösterir. Beton, taş, çelik, dökme demir, alüminyum ve ahşap gibi yüzeylere yapışır; kürlenme sırasında yüksek nemden etkilenmez. Düşey ve baş üstü uygulamalarda sarkmaz, rötresiz sertleşir ve bileşenlerinin farklı renkte olması karışım kontrolünü kolaylaştırır.
Öne Çıkan Özellikler
- Astar gerektirmez
- Yüksek sünme dayanımı
- Sarkma yapmaz
- Rötresiz sertleşme
- Nemden etkilenmeyen kürlenme
- Renkli bileşenlerle karışım kontrolü
Kullanım Alanları
- Sika CarboDur plaka yapıştırma
- Çelik plakaların betona yapıştırılması
- Yapısal güçlendirme
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 6 kg set |
|---|---|
| Çevresel beyanlar | LEED v4 MRc 4 (Seçenek 2)'e uygunluk: Yapı Ürünleri Açıklama ve Optimizasyonu - Malzeme Bileşenleri; LEED v2009 IEQc 4.1 uygunluk: Düşük Salınım Yapan Ürünler- Yapıştırıcılar ve Dolgular |
| Sertifikalar | IBMB, TU Braunschweig, test rapor No. 1871/0054, 1994: Sikadur-30 Epoksi yapıştırıcı için onay.; IBMB, TU Braunschweig, test rapor No. 1734/6434, 1995: Sikadur-41 Epoksi harcı Sikadur-30 Epoksi yapıştırıcı ile uyumlu olarak çelik plakaların yapışması için test edilmesi.; Avis Technique N° 3/16-875 (annule et remplace N° 3/10-669) Sika CarboDur, SikaWrap; CIT n°290 18/07/2017 (certificato di idoneità tecnica all'impiego) ; Sika CarboDur, SikaWrap, Sikadur; EN 1504-4'e göre yapısal yapıştırma işlemlerine göre test edilmektedir, CE işaretlemesi mevcuttur. |
| Kimyasal esas | Epoksi reçine |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orjinal, açılmamış ve hasar görememiş ambalajlarda, kuru ortamda ve +5 °C ile +30 °C arasında depolanmalıdır. Direk güneş ışığından koruyunuz. |
| Yoğunluk | 1,65 kg/L ±0,1 kg/L (A+B bileşenleri karışımı) (+23 °C'de) / / |
| Basınç dayanımı | Kür süresi / | Kür sıcaklığı / / | +10 °C / | +35 °C / / 12 saat / | - / | ~85 N/mm2 / / 1 gün / | ~55 N/mm2 / | ~90 N/mm2 / / 3 gün | ~70 N/mm2 | ~90 N/mm2 / 7 gün | ~75 N/mm2 | ~90 N/mm2 |
| Elastisite modülü basınç | ~9 600 N/mm2 (23 °C'de) / | (ASTM D 695) / |
| Çekme dayanımı | Kür süresi / | Kür sıcaklığı / / | +15 °C / | +35 °C / / 1 gün / | ~20 N/mm2 / | ~26 N/mm2 / / 3 gün / | ~23 N/mm2 / | ~27 N/mm2 / / 7 gün | ~26 N/mm2 | ~29 N/mm2 |
| Aderans (yapışma) dayanımı | Kür süresi / | Yüzey / / Kür sıcaklığı / | Yapışma dayanımı / 7 gün / | Kuru beton / | +23 °C / | > 4 N/mm2 * / / 7 gün / | Çelik / | +23 °C / | >21 N/mm2 / / *100% Betonda kopma |
| Kesme dayanımı | Kür süresi / | Kür sıcaklığı / / | +15 °C / | +23 °C / | +35 °C / / 1 gün / | ~4 N/mm2 / | - / | ~17 N/mm2 / / 3 gün / | ~15 N/mm2 / | - / | ~18 N/mm2 / / 7 gün | ~16 N/mm2 | 18 N/mm2 (1) / | ~18 N/mm2 / Betonda göçme (~15 N/mm2) / (1) (DIN EN ISO 4624) |
| Rötre | 0,04 % / | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) / |
| Isıl genleşme katsayısı | 2,5 x 10−5 her °C (Sıcaklık aralığı: −20 °C ile +40 °C) / | (EN 1770) / |
| Camsı geçiş sıcaklığı | Kür süresi / | Kür sıcaklığı / | TG / / 30 gün / | +30 °C / | +52 °C / |
| Isıl sehim sıcaklığı | Kür süresi / | Kür sıcaklığı / | HDT / / 3 saat / | +80 °C / | +53 °C / / 6 saat / | +60 °C / | +53 °C / / 7 gün | +35 °C | +53 °C / 7 gün | +10 °C | +36 °C |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +45 °C arasında (+23 °C kürlendiği zaman) |
| Karışım oranı | A Bileşeni : B Bileşeni = 3 : 1 ağırlıkça veya hacimce / Büyük ambalaj kullanılırken, her bileşen doğru olarak tartılarak ve dozajlanarak kesin karışım oranı sağlanmalıdır. |
| Uygulama kalınlığı | 30 mm max. |
| Sarkma | Düşey yüzeylerde, +35°C’ de 3-5 mm kalınlığa kadar sarkma yapmaz / | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) / |
| Sıkılabilirlik | 4’000 mm2 , +15 °C'de , 15 kg'da / | (FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
| Ürün sıcaklığı | Sikadur-30 ürünü ,+8 °C ile +35 °C'de arasında uygulanmalıdır. |
| Uygulama sıcaklığı | +8 °C min. / +35 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +8 °C min. / +35 °C max. |
| Yüzey nem içeriği | En fazla %4 (ağırlıkça) / Mat, nemli betona uygulama yaparken yapıştırıcıyı yüzeye fırça ile iyice yediriniz. |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık / | Pot ömrü / | Açıkta bekletme süresi / / +8 °C / | ~120 dakika / | ~150 dakika / / +20 °C / | ~90 dakika / | ~110 dakika / / +35 °C | ~20 dakika | ~50 dakika / Pota ömrü reçine ve sertleştirici karıştırıldığı anda başlar. Yüksek sıcaklıklarda kısa, düşük sıcaklıklarda ise daha uzundur. Karıştırılan malzeme miktarı arttıkça pota ömrü kısalır. Yüksek sıcaklıklarda daha uzun işlenebilirlik elde edebilmek için karıştırılmış malzeme parçalara ayrılabilir. Diğer bir yöntem de A+B bileşenlerini karıştırmadan önce (+5°C altına inmeden) soğutmaktır. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-4'e göre yapısal yapıştırma işlemlerine göre test edilmektedir, CE işaretlemesi mevcuttur. |
| Görünüm | A beyaz; B siyah; A+B karışım açık gri |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaplan G-18, 1,8 mm kalınlığında, polyester donatılı, çok katmanlı, PVC esaslı sentetik bir çatı su yalıtım membranıdır; UV stabilizatörleri ve alev geciktirici içerir. Doğrudan dış etkilere maruz kalacak şekilde formüle edilmiştir ve föye göre tüm iklim koşullarında kullanılabilir. Mekanik olarak sabitlenen çatı sistemlerinde su yalıtım membranı olarak kullanılır. Ekleri açık alev gerektirmeden sıcak havayla kaynaklanır. UV ışınlarına, sürekli rüzgar etkisine ve yaygın çevresel etkilere dayanır; buhar geçirgenliği yüksektir, geri dönüştürülebilir ve EN 13956'ya göre CE işaretli olup FM onaylıdır.
Öne Çıkan Özellikler
- 1,8 mm polyester donatılı PVC
- UV ve rüzgar dayanımı
- Sıcak havayla kaynaklanır, alev gerektirmez
- Yüksek buhar geçirgenliği
- Geri dönüştürülebilir
- EN 13956 CE, FM onaylı
Kullanım Alanları
- Mekanik sabitlemeli çatı sistemleri
- Açıkta kalan düz çatılar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 m rulo |
|---|---|
| Renk | Kurşun Grisi (RAL 7011) |
| Ölçü / tip | 1,54 m x 20,00 m |
| Kimyasal esas | Polivinil klorür (PVC) |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 5 yıldır. |
| Depolama | Ürün kuru koşullarda ve +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Yatay konumda saklayın. Taşıma veya depolama sırasında rulo paletlerini üst üste veya başka herhangi bir malzemenin paletlerinin altına istiflemeyin. Her zaman ambalajına bakın. |
| Standart / sınıf | EN 13956 - Çatı su yalıtımı için polimerik levhalar |
| Görünür kusur | Geçti (EN 1850-2) |
| Rulo uzunluğu | 20,00 m |
| Rulo genişliği | 1,54 m |
| Kalınlık | 1,8 mm (-5 % / +10 %) (EN 1849-2) |
| Düzlük | ≤ 30 mm (EN 1848-2) |
| Yassılık | ≤ 10 mm (EN 1848-2) |
| Birim alan ağırlığı | 2,2 kg/m² (-5 % / +10 %) (EN 1849-2) |
| Darbe dayanımı | sert alt tabaka | ≥ 500 mm / yumuşak alt tabaka | ≥ 800 mm (EN 12691) |
| Dolu dayanımı | sert alt tabaka | ≥ 27 m/s / esnek alt tabaka | ≥ 32 m/s (EN 13583) |
| Çekme dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 1000 N/50 mm / enine(cmd)2) | ≥ 900 N/50 mm / 1) md = makine yönü / 2) cmd = çapraz makine yönü (EN 12311-2) |
| Kopma uzaması | boyuna (md)1) | ≥ 15 % / enine (cmd)2) | ≥ 15 % / 1) md = makine yönü / 2) cmd = çapraz makine yönü (EN 12311-2) |
| Boyutsal kararlılık | 2) cmd = çapraz makine yönü / boyuna (md)1) | ≤ |0,5| % / enine (cmd)2) | ≤ |0,5| % (EN 1107-2) |
| Yırtılma dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 150 N / enine (cmd)2) | ≥ 150 N / 1) md = makine yönü / 2) cmd = çapraz makine yönü (EN 12310-2) |
| Ek yeri soyulma dayanımı | Failure mode: C, no failure of the joint (EN 12316-2) |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 600 N/50 mm (EN 12317-2) |
| Soğuk bükülme | ≤ -25 °C (EN 495-5) |
| Dış yangın performansı | BROOF(t1) < 20° / BROOF(t3) < 10° (EN 13501-5) |
| Yangın sınıfı | E Sınıfı | (EN ISO 11925-2, EN 13501-1'e göre sınıflandırma) |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) (EN 1297) |
| Su buharı iletimi | µ = 20 000 (EN 1931) |
| Su geçirimsizlik | Pass (EN 1928) |
| LEED SRI | Renk | İlk | 3 yıl yaşlanmış / RAL 9016 | SRI > 82 | SRI > 64 / LEED V4 SS kredi 5 seçenek 1 Isı Adası azaltımı - Çatı'nın minimum gerekliliklerini karşılar. (ASTM E 1980) |
| Uygulama sıcaklığı | Ortam sıcaklığı: -15 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | Alt tabaka sıcaklığı: -25 °C min. / +60 °C maks. |
| Sistem yapısı | Alt tabaka sıcaklığı: -25 °C min. / +60 °C maks.Yardımcı ürünler: / ▪ Sikaplan-18 D, detaylandırma için takviyesiz membrab / ▪ Kalıplanmış köşe parçaları, prefabrik köşeler ve boru saçakları / ▪ Sika Trocal Metal Sac Tip S / ▪ Sika Trocal Cleaner-2000 / ▪ Sika Trocal Cleaner L-100 / ▪ Sika Trocal C-733 (Temas yapıştırıcısı) / Örneğin prefabrik parçalar, çatı giderleri, su giderleri, yürüyüş yolu pedleri / ve dekor profilleri gibi geniş bir aksesuar yelpazesi mevcuttur. |
| Uyumluluk | Diğer plastiklerle, örneğin EPS, XPS, PUR, PIR veya PF ile doğrudan temasa / uygun değildir. Katran, bitüm, yağ ve solvent içeren malzemelere dayanıklı / değildir. Bu malzemeler ürün özelliklerini olumsuz etkileyebilir. |
| Sertifikalar | CE İşaretlemesi ve EN 13956'ya Göre Performans Beyanı - Çatı su yalıtımı için polimerik levhalar ; FM Onaylı, Uygunluk Sertifikası, Sikaplan G Onay Tanımlama No. 4D3A9.AM |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 SSc 5 (Seçenek 1) ile uyumluluk: Isı Adası Azaltma - Çatı (sadece trafik beyazı) ; LEED v4 MRc 2 (Seçenek 1) ile uyumluluk: Bina Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Çevresel Ürün Beyanları ; LEED v4 MRc 3 (Seçenek 2) ile uyumluluk: Bina Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Hammaddelerin Temini ; IBU Çevresel Ürün Beyanı (EPD) mevcuttur |
| CE belgesi | CE İşaretlemesi ve EN 13956'ya Göre Performans Beyanı - Çatı su yalıtımı için polimerik levhalar |
| Görünüm | Yüzey mat; alt yüzey koyu gri |
| Rulo ağırlığı | 67,70 kg |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
