Sikacryl-300 Ekstra Silikonize Mastik, su bazlı akrilik dispersiyona dayanan, tek bileşenli bir derz dolgu mastiğidir. Pencere ve kapı çevresindeki birleşim derzlerinde, prefabrik yapı elemanları arasında, süpürgelik ve duvar birleşimlerinde ve boya öncesi yüzeysel çatlakların doldurulmasında kullanılır. Solvent içermez, farklı yüzeylere iyi yapışır ve kuruduktan sonra boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Solvent içermez
- Farklı yüzeylere yüksek yapışma
- Hızlı ve temiz uygulama
- Kuruduktan sonra boyanabilir
Kullanım Alanları
- Pencere ve kapı çevresi derzleri
- Prefabrik eleman birleşimleri
- Süpürgelik ve duvar birleşimleri
- Boya öncesi yüzeysel çatlaklar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 630 g |
|---|---|
| Renk | Antrasit Gri |
| Ölçü / tip | 630 g / 400 ml |
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Kimyasal esas | Akrilik dispersiyon |
| Raf ömrü | The product must be stored in original, unopened and undamaged sealedThe product must be stored in original, unopened and undamaged sealedSikacryl300 Extra Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. / packaging in dry conditions at temperatures between +5 °C and +25 °C. Al- / ways refer to packaging |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,59 ±0,03 gr/cm3 |
| Shore sertliği | Shore A: 50 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl300 Ekstra Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde min/maks derz genişliği 5 mm/25 mm olmalıdır, derinlik:genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ~ ≥ % 200 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 50 dakika ± 20 dakika (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Waterbar FB-125, esnek poliolefin (FPO) esaslı, pürüzlü dokulu yüzeye sahip hibrit bir su tutucu banttır. Taze betona yerleştirilir ve beton kürlendiğinde ona tamamen yapışarak gömülü, su geçirmez bir conta oluşturur; bu sayede bant ile beton arasında yanal su hareketi engellenir. Bodrumlar ve yeraltı yapıları, su tutma yapıları, arıtma tesisleri, yüzme havuzları, rezervuarlar ve istinat duvarlarındaki inşaat derzlerinde kullanılır. Özel alet gerektirmeden hızlı monte edilir, uzun rulolar ek sayısını azaltır ve beton dökümüne engel oluşturmaz. Kalıcı esnekliğe sahiptir ve su ile topraktaki doğal maddelere dayanır.
Öne Çıkan Özellikler
- Betona tam yapışma, yanal su geçişi yok
- Kalıcı esneklik
- Özel alet gerektirmeden hızlı montaj
- Uzun rulolarla az ek
- Su ve topraktaki doğal maddelere dayanım
Kullanım Alanları
- Bodrum ve yeraltı yapıları
- Su tutma yapıları ve rezervuarlar
- Su arıtma tesisleri
- Yüzme havuzları
- İstinat duvarları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 50 m rulo |
|---|---|
| Renk | Açık Gri |
| Ölçü / tip | 50 m rulo |
| Sertifikalar | Test EAD 320002-02-0605, ofi, Rapor No. 2101089_E |
| Kimyasal esas | Esnek poliolefin (FPO) bazlı hibrit |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 36 ay |
| Depolama | Ürün orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda ve +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Yatay konumda saklayın. Taşıma veya depolama sırasında ruloların paletlerini üst üste veya başka herhangi bir malzemeden oluşan paletlerin altına istiflemeyin. Her zaman ambalaja bakın. |
| Kalınlık | > 3,00 mm / | (EN 1849-2) / |
| Sistem yapısı | Sabitleme ve kurulum için kullanılan aksesuarlar: / SikaProof Sandwich Tape-50 / Montaj braketleri / Sıkıştırma çubuğu seti |
| Shore sertliği | Shore A: 85 ± 10 % / | (DIN 53505) / |
| Çekme dayanımı | ≥ 6 N/mm2 / | (EN 12311-2) / |
| Kopma uzaması | ≥ 400 % / | (EN 12311-2) / |
| Soyulma yapışma dayanımı | ≥ 50 N / 50 mm / | (EN 1372) / |
| Servis sıcaklığı | -10 °C min. / +40 °C max. |
| Su geçirimsizlik | Geçirimsiz / | (EN 1928, Method B) / |
| Yanal su geçişi dayanımı | Geçti (7 bar, 7 gün) / | (ASTM D5385 modified) / |
| Yangın sınıfı | Sınıf E / | (EN 13501-1) / |
| Görünüm | Pürüzlü dokulu yüzey |
| Rulo uzunluğu | 50 m |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaCeram-205, ince yatak yöntemiyle seramik yapıştırmada kullanılan, suyla karıştırılarak hazırlanan, polimer modifiye ve çimento esaslı yüksek performanslı bir yapıştırma harcıdır. CE sınıflandırmasında C2TE sınıfındadır; kayma direnci yüksek ve açık bekletme süresi uzatılmıştır. Büyük ebatlı gres porselen dahil her tip seramikte ve neme duyarsız doğal taş ile mermerde, iç mekanda duvar ve zeminlerde, dış mekanda zeminlerde kullanılır. Su bazlı yerden ısıtmalı zeminlere, iç mekanda eski seramik üzerine uygulamaya ve havuz, endüstriyel alan gibi yüksek performans gerektiren zeminlere uygundur. Polistiren, poliüretan köpük, cam yünü ve taş yünü gibi ısı yalıtım panellerinin yapıştırılmasında da kullanılabilir.
Öne Çıkan Özellikler
- C2TE sınıfı
- Kayma direnci (T)
- Uzatılmış açık bekletme süresi (E)
- Birçok yüzeye çok iyi yapışma
- Yalıtım panellerinin yapıştırılmasına uygun
Kullanım Alanları
- Büyük ebat gres porselen
- Doğal taş ve mermer
- Yerden ısıtmalı zeminler
- Yüzme havuzları ve endüstriyel zeminler
- Isı yalıtım panelleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg torba |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Polimer modifiyeli çimento esaslı harç |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Orjinal açılmamış ve hasar görmemil ambalajlarda kuru şartlarda, nemden / koruyarak, doğru bir şekilde saklanmalıdır. |
| En büyük dane boyutu | Dmax: 0,3 mm (EN 12192-1) |
| Yoğunluk | T.H.B.A. :~ 1,6 kg/L (+20°C) (EN 12190) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | Başlangıç | ≥ 1,0 N / mm2 | (TS EN 1348: 1997) / Suya daldırıldıktan sonra | ≥ 1,0 N / mm2 / Isı ile yaşlandırdıktan sonra ≥ 1,0 N / mm2 / Donma- çözünme çevrimle- | ≥ 1,0 N / mm2 / rinden sonra |
| Kayma yapışma | ≤ 0,5 mm | (TS EN 1308 :1997) |
| Sistem yapısı | Normal koşullarda astar kullanımına gerek yoktur. / Yapışmanın zor olacağı durumlarda aşağıdaki astarlar önerilebilir: / Yüzey: Çok yüksek emicilik (Alçı sıva / Anhidrit şap,... ) / Astar: Sika Primer 10 veya Sika Seramik Astarı / Not: Astarların uygulama detayları ve sarfiyatları, bu ürünlere ait Ürün Bilgi / Föylerinde verilmiştir. |
| Taze harç yoğunluğu | T.H.B.A. :~ 1,6 kg/L (+20°C) (EN 12190) |
| Sarfiyat | Sarfiyat değerleri yüzeyin durumuna, pürüzlülüğüne, yapıştırılan malzemenin boyutlarına ve yerleştirme tekniğine (yapıştırıcının sadece tek veya iki / yüzeye de uygulanmasına) bağlı olarak değişir. / Örnek olarak m² de sarf edilecek toz malzeme miktarı (kg): / Seramik Tipleri | Mala Kalınlığı | Sarfiyat / Mozaik ve küçük karolar 6 mm | ~ 2 - 3 kg /m2 / Normal kaplamalar | 8 mm | ~ 3 - 4 kg /m2 / (20x20 cm - 40x40 cm) / Büyük boyutlu kaplama- | 10 mm | ~ 4 - 7 kg /m2 / lar, dış mekan zemin / kaplamaları |
| Uygulama sıcaklığı | Min. +5°C, Max. 35°C |
| Karışım oranı | 25 kg ambalaj için; / SikaCeram-205 gri: 6,125–6,625 litre su / SikaCeram-205 beyaz: 6,75–7,25 litre su |
| Yüzey sıcaklığı | Min. +5°C, Max. 35°C |
| Kullanım süresi (pot life) | ~ 4 saat (+20°C) |
| Açık bekleme süresi | ≤ 20 dakika | (TS EN 1346 :1997) |
| Kullanıma hazır olma süresi | Derz Dolgu uygulamasından önce | En az 24 saat / Hafif yaya trafiğine maruz kalmadan | En az 24 saat / önce / Tamamaen yaya trafiğine maruz kal- | En az 7 gün / madan önce / ▪ | Önerilenden fazla su kullanmayınız. Sadece sağlam |
| Sertifikalar | CE sınıflandırması uygunluk testleri - TEBAR, Türkiye Rapor no. CPD-ITT/R12-27, Sika Ceram-205 Gri |
| CE belgesi | CE sınıflandırması uygunluk testleri - TEBAR, Türkiye Rapor no. CPD-ITT/R12-27, Sika Ceram-205 Gri |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Intraplast Z, enjeksiyon şerbetleri, harçlar ve betonlar için geliştirilmiş toz halinde bir genleştirici katkıdır. Çimentolu karışımın içinde düzenli dağılan küçük hidrojen gazı kabarcıkları oluşturarak malzemenin priz almadan, henüz yaşken hacimce genleşmesini sağlar. Ayrışmaya yol açmadan akışkanlığı artırır, su terlemesini önleyerek kohezyonu güçlendirir ve karışım suyunun bir miktar azaltılmasına olanak tanır. Başlıca kullanım alanları; tünellerdeki enjeksiyon işleri, kaya ve zemin ankrajları, öngerme kablolarının kılıf borularına şerbet dolgusu, mesnet plakası altlarının doldurulması ve önceden yerleştirilmiş agregalı betonlardır. Karışımın dona karşı dayanıklılığını da yükseltir.
Öne Çıkan Özellikler
- Çimentolu karışımların prizden önce genleşmesini sağlar
- Ayrışma olmadan akışkanlık sağlar
- Su terlemesini önleyerek kohezyonu artırır
- Karışım suyunun bir miktar azaltılmasına olanak tanır
- Dona karşı dayanıklılığı yükseltir
Kullanım Alanları
- Öngerme kablo kılıf borularının çimento şerbetiyle doldurulması
- Kaya ve zemin ankrajları
- Mesnet plakalarının altının doldurulması
- Önceden yerleştirilmiş agregaların betonlanması
- Tünellerde enjeksiyon işleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 5 kg kova |
|---|---|
| Renk | Açık Kahverengi |
| Kimyasal esas | Belirli inorganik bileşenlerin karışımları |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. |
| Gevşek birim ağırlık | 0,95 ± 0,05 kg/L | Kuru , gevşek |
| Dozaj | Çimento ağırlığının %2’si (50 kg çimento için 1 kg Intraplast-Z). |
| Görünüm | Toz |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic-618 TR, çatılarda kullanılmak üzere geliştirilmiş, poliüretan esaslı ve tek bileşenli bir likit su yalıtım membranıdır. Havadaki nem ile kürlenir ve kürlenme sonrasında alt yüzeye tamamen yapışan bir katman oluşturur. Eksiz bir membran oluşturan ürün su buharı geçirgendir, çoğu yüzeye iyi yapışır ve hızlı kürlenir. Gerektiğinde takviye malzemesiyle güçlendirilebilir. Yeni inşaat ve yenileme projelerinde çatıların, balkon ve terasların ve karmaşık detaylı çatı alanlarının su yalıtımında kullanılır.
Öne Çıkan Özellikler
- Ekonomik
- Eksiz membran oluşturur
- Su buharı geçirgen
- Gerektiğinde takviye ile güçlendirilebilir
- Çoğu yüzeye iyi yapışır
- Hızlı kürlenir
Kullanım Alanları
- Yeni inşaatlarda çatı su yalıtımı
- Yenileme projelerinde çatı su yalıtımı
- Karmaşık detay alanlarına sahip çatılar
- Balkonlar ve teraslar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg kova |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Kimyasal esas | Poliüretan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında, usulüne uygun olarak saklanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,40 kg/L (23 °C) |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~85-90 % (+23 °C / 55 % r.h.) |
| Sistem yapısı | Not: Bu rakamlar teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye değişimleri ve fire vb. nedeniyle gerekli olan herhangi bir ek malzemeyi içermez. Belirli yüzey koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için tam tüketimi hesaplamak üzere ürünü bir test alanına uygulayın. / Katman / | Ürün / | Sarfiyat / / Primer / | Alt katmana bağlı olarak | İlgili astarın Ürün Teknik Bilgi Föyü'ne bakın / Alt katman / | Sikalastic-618 TR / | ~0,75 kg/m2 / Takviye / | Sika Reemat Preemium | - / / Üst katman / | Sikalastic-618 TR / | ~0,75 kg/m2 / / UV dayanım katmanı | Sikalastic-701 | ~0,3 kg/ / / Not: Membranın sarfiyatı, beklenen hizmet ömrü gereksinimlerine göre artırılabilir. / Not: Son kat UV ışığına maruz kalırsa, Sikalastic-701 kullanılması Ürünün kullanım ömrünü uzatacaktır. |
| Shore sertliği | Shore A: 60-65 | (ASTM D2240 / DIN 53505) / |
| Çekme dayanımı | >3 N/mm2 | (ASTM D412) / |
| Servis sıcaklığı | –20 °C min. / +80 °C maks. |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +35 °C maks. |
| Bağıl nem | < 85% |
| Yüzey nem içeriği | ≤4 % / Aşağıdaki test yöntemleri kullanılabilir: / Sika-Tramex meter, / CM-ölçümü Oven-dry-yöntemi. / ASTM'ye (Polietilen levha) göre yükselen nem yok. |
| Uygulama yüzeyleri | Yüzey | Astar / Lifli çimento, Çimentolu yüzeyler, Beton, Sırlı seramik karolar, Taş, Sırsız seramik karolar | Sika Primer EP-20 TR, 0,3–0,8 mm kuvars kumu ile Sika Concrete Primer / Bitümlü levha membranlar, Bitümlü kaplamalar | Sikalastic Metal Primer / Demirli metaller | Sikalastic Metal Primer |
| Katlar arası bekleme süresi | Yaklaşık 8-12 saat / Not: Katlar arasında 24 saatten fazla beklemeyiniz. / Not: Bekleme süresi sıcak havalarda daha kısa, soğuk havalarda daha uzun olabilir. |
| Sarfiyat | Toplam sarfiyat en az 1,5 kg/m2 olmalıdır. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex Precast, i-Cure poliüretan teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve nemle kürlenen elastik bir derz dolgu mastiğidir. Prekast beton elemanlar arasındaki hareket ve birleşim derzlerinin kapatılması için kullanılır. ASTM C 719'a göre ±%25 hareket kapasitesine sahiptir, prekast ve beton yüzeylere iyi yapışır ve kolay uygulanır. ASTM C 920-11 Sınıf 25, EN 15651-1 F EXT-INT CC ve ISO 11600 F 20 HM beyanlarına sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- ±%25 hareket kapasitesi (ASTM C 719)
- Prekast ve betona iyi yapışma
- Kolay uygulama
- Nemle kürlenir
Kullanım Alanları
- Prekast eleman hareket derzleri
- Prekast eleman birleşim derzleri
- Beton elemanlar arası derzler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Bej |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.1: Düşük emisyonlu malzemeler-Sızdırmazlık ve Yapıştırıcılar |
| Sertifikalar | ASTM C 920-11 Sınıf 25; EN 15651-1 F EXT-INT CC; ISO 11600 F 20 HM |
| Kimyasal esas | i-Cure Poliüretan Teknolojisi |
| Raf ömrü | Sikaflex Precast; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex Precast; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,60 kg/L / | (ISO 1183-1) |
| Shore sertliği | Shore A: ~40 approx. (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,60 N/mm2 %60 uzamada (23 °C) / | (ISO 8339) / |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 / | (ASTM C 719) / / ± %12,5 | (ISO 9047) |
| Elastik geri dönme | ~%90 / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~7 N/mm / | (ISO 34) / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Genel olarak, derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 30 mm olmalıdır. Genişlik:derinlik oranı olarak da 2:1 sağlanmalıdır.(özel durumlar için tabloyu inceleyiniz). / Beton elemanlar için standart derz genişlikleri / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 15 | 10 / 4 | 30 | 15 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ugun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametreler, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derzler için Teknik Servis Derpartmanı ile görüşünüz. |
| Sarkma | < 3 mm (20 mm profil, 50°C ) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +50 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +50 °C arasında |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitlleri kullanılmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~2 mm/24 saat (23 °C / %50 bağıl nem) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~65 dakika (23 °C / %50 bağıl nem) / | (CQP 019-1) / |
| Şekillendirme süresi | ~40 dakika (23 °C / %50 bağıl nem) / | (CQP 019-2) / |
| Sarfiyat | Derz uzunluğu [m] 600 ml folyo ambalaj / | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / / 6 | 10 | 10 / 4 / 15 | 10 / 3 / 20 | 10 / 2 | 25 | 12 / 1,3 | 30 | 15 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaControl-13 AER, özel yüzey aktif maddelerden oluşan, kullanıma hazır ve yüksek konsantrasyonlu bir hava sürükleyici katkıdır. Etkisini betonda doğru boyutta ve homojen dağılmış çok sayıda hava gözeneği oluşturarak gösterir. Beton yollar, havaalanı pist, taksi yolu ve apronları, barajlar ve su depoları ile kütle betonu gibi donma-çözülmeye maruz ya da geçirimsizlik istenen yapılarda kullanılır. Donma-çözülme ve buz çözücü tuzlara karşı direnci artırır, işlenebilirliği iyileştirir ve ayrışmayı azaltır. Yüksek dozajda bile prizi geciktirmez, klorür içermez ve TS EN 934-2 Çizelge 5'e uygundur.
Öne Çıkan Özellikler
- Donma-çözülme direncini artırır
- Buz çözücü tuzlara dayanım
- İşlenebilirliği iyileştirir
- Prizi geciktirmez
- Klorür içermez
- TS EN 934-2 Çizelge 5
Kullanım Alanları
- Beton yollar
- Havaalanı pist ve apronları
- Barajlar ve su depoları
- Kütle betonları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 200 kg varil |
|---|---|
| Renk | Açık Kahverengi |
| Donma noktası | 0°C |
| Kimyasal esas | Özel yüzey aktif maddelerden oluşan sıvı |
| Raf ömrü | Orijinal, açılmamış ve hasarsız bir şekilde uygun şekilde saklandığında üretim tarihinden itibaren 12 ay. |
| Depolama | Orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında (variller, konteynırlar) / doğrudan güneş ışığından ve dondan koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 0,98–1,02 kg/L , 20°C' de. | ISO 758 |
| pH | 5,00–9,00 (10%' luk çözelti) | ISO 4316 |
| Klorür içeriği | Maks. %0,1, klorür içermez. | EN 480-10 |
| Dozaj | Bağlayıcı ağırlığının % 0,08–0,3 (100 kg için 80–300 g). Kesin dozaj oranları / deneme karışımlarında hava ölçer testleri ile belirlenir. / Hava içeriğini etkileyen faktörler, / 1. | Kum, çimento ve agregaların türü, mineralojisi ve oranı, / 2. | Çimento dozajı, çimentonun türü ve inceliği, / 3. | Su/çimento oranı, / 4. | Kıvam, / 5. | Sıcaklık. |
| Uyumluluk | SikaControl-13 AER tüm TS EN 197 çimentolarıyla kullanılabilir. Diğer özel / çimentolarla kullanım için lütfen yerel Sika Teknik Departmanınızla iletişime geçin. Diğer katkı maddeleriyle önceden karıştırılmamalıdır. Başka katkı / maddeleri kullanılacaksa, bunlar ayrı olarak karışma eklenmelidir. Sika- / Control-13 AER tüm Sika beton katkı maddeleriyle uyumludur. |
| Sertifikalar | TS EN 934-2 Çizelge 5 özelliklerine uygundur. |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic M 640, aromatik poliüretan esaslı, tek bileşenli ve düşük viskoziteli elastomerik bir likit su yalıtım membranıdır; eski adı MSeal M 640'tır. Kullanıma hazır olarak gelir ve ısı veya alev gerektirmeden soğuk uygulanır. Kürlendiğinde, açıkta kalan çatı alanlarında ve balkon ile teraslarda seramik altında kullanılabilen, kesintisiz ve dayanıklı bir membran oluşturur. Yeni inşaat ve yenileme projelerinde, geçiş, drenaj ve çatı ışığı gibi çok sayıda detay içeren yapılarda ve metal, ahşap, beton, asbestli çimento, bitümlü membran ya da sırsız seramik karo gibi mevcut yüzeylerde kullanılır. Düşük sıcaklıklarda da çatlakları köprüler, -20 °C'de elastikiyetini, yüksek sıcaklıklarda ise özelliklerini korur. Buhar geçirgendir; gerektiğinde mevcut katman sökülmeden yeniden kaplanabilir ve yalnızca dış mekan uygulamaları için uygundur.
Öne Çıkan Özellikler
- Tek bileşenli, kullanıma hazır ve kolay
- Soğuk uygulama; ısı veya alev gerektirmez
- Eksiz membran oluşturur
- Düşük sıcaklıklarda da çatlak köprüleme
- Yüksek elastikiyet ve esneklik
- -20 °C'de elastik kalır, yüksek sıcaklıkta özelliklerini korur
- Mevcut kat sökülmeden yeniden kaplanabilir
- Buhar geçirgen, düşük viskoziteli
Kullanım Alanları
- Yeni inşaat ve yenileme projelerinde çatı su yalıtımı
- Çatı, balkon ve terasların su yalıtımı
- Geçiş, drenaj ve çatı ışığı gibi detaylı yapılar
- Beton, bitümlü membran ve asbestli çimento yüzeyler
- Metal, ahşap ve sırsız seramik karo yüzeyler
- Balkon ve teraslarda seramik altı yalıtım
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 6 kg kova |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Elastomerik aromatik poliüretan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda depolanmalıdır. Daha yüksek saklama sıcaklıkları ürünün raf ömrünü kısaltabilir. Her zaman ambalaja bakın. / Güvenli kullanım ve depolama hakkında bilgi için mevcut Güvenlik Veri Sayfasına bakın. |
| Yoğunluk | ~1,40 kg/L (20 °C) / | (EN ISO 2811-1 / DIN 53217 / ASTM D1475) |
| Parlama noktası | +35 °C ( kapalı kap) / | (ASTM D93) / |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~83 % |
| Viskozite | 2000 - 3500 mPa·s | (ASTM D4287) |
| Shore sertliği | Shore A: 60 (±5) / | (DIN 53505) / |
| Çekme dayanımı | > 6 N/mm2 / | (EN ISO 527-3) / |
| Servis sıcaklığı | Minimum | -20 °C / Maksimum | +90 °C |
| Termal şok dayanımı | +200 °C'ye kadar (kısa süre) |
| Dış yangın performansı | Broof (t1) |
| Yangın sınıfı | E Sınıfı |
| Uygulama sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C |
| Bağıl nem | 80 % r.h. |
| Yüzey sıcaklığı | Minimum / | +5°C / / Maksimum / | +35°C |
| Yüzey nem içeriği | ≤ %4 ağırlıkça nem içeriği. / Test yöntemi: Sika-Tramex ölçüm cihazı, CM - ölçüm veya Oven-Dry yöntemi. / ASTM'ye (Polietilen levha) göre yükselen nem yok |
| Uygulama yüzeyleri | Yüzey / | Astar / / Beton, Seramik karolar (sırsız) | Sikalastic-1C PRIMER PU, / Sika Bonding Primer, / Sika Concrete Primer veya / Sikalastic Primer MP / / Bitümlü keçe ve kaplama | Sikalastic Metal Primer / / Metaller / Demirli veya galvanizli metaller, kurşun, bakır, alüminyum, pirinç veya paslanmaz çelik / | Sikalastic Metal Primer / Ahşap yüzeyler | Sikalastic-1C PRIMER PU, / Sika Bonding Primer , / Sika Concrete Primer veya / Sikalastic Primer MP / / Mevcut Sikalastic membran | Sika Reactivation Primer, / Sikalastic-1C PRIMER PU veya / Sika Concrete Primer / / Not: Tüketim oranları ve bekleme süresi/üst kaplama için lütfen uygun astarın PDS'sine bakın. Diğer alt tabakaların uyumluluk açısından test edilmesi gerekir. Şüpheniz varsa, önce bir test alanı uygulayın. |
| Kullanım süresi (pot life) | 40 min. (20 °C'de) |
| Tam kürlenme süresi | Tam kür 7 gün sonra |
| Dokunma kuruluğu süresi | 6 saat ( 25 °C'de & 55 % r.h.) |
| Katlar arası bekleme süresi | 6 - 24 saat |
| Kullanıma hazır olma süresi | Yaklaşık 12 saat |
| Sarfiyat | Sikalastic M 640 1 veya 2 kat halinde uygulanır. / Yaklaşık. Sistem yapılandırmasına bağlı olarak 1,5–2,0 kg/m2. / Havasız uygulama için tüketim kat başına minimum 0,8 kg/m2'dir |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Eski adı | MSeal M 640 |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikasil-723 WS Nötr Silikon, inşaat uygulamaları için genel amaçlı, tek bileşenli, nötr kürlenen ve %100 silikon bir mastiktir. Cam, metal ve beton gibi yüzeylerde camlama ve hava koşullarına karşı sızdırmazlık uygulamalarında, iç ve dış mekanda kullanılır. Hava sızdırmazlığı gereken derzler için uygundur. Çok çeşitli yüzeylere astarsız yapışır, hızlı kabuk bağlar ve hava koşullarına dayanır. Kokusu düşüktür ve korozyona yol açmaz; bilgiler ABC 2026 kataloğundan alınmıştır.
Öne Çıkan Özellikler
- %100 silikon
- Nötr kürlenme
- Astarsız yapışma
- Hızlı kabuk bağlama
- Düşük koku, korozyon yapmaz
Kullanım Alanları
- Camlama derzleri
- Cam, metal ve beton birleşimleri
- Hava sızdırmazlık derzleri
- İç ve dış mekan
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 780 g sosis |
|---|---|
| Renk | Krem |
| Koli içi | 20 adet |
| Raf ömrü | Uygun saklama koşullarında 12 ay (Bakınız: Ürün Bilgi Föyü) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex Precast, i-Cure poliüretan teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve nemle kürlenen elastik bir derz dolgu mastiğidir. Prekast beton elemanlar arasındaki hareket ve birleşim derzlerinin kapatılması için kullanılır. ASTM C 719'a göre ±%25 hareket kapasitesine sahiptir, prekast ve beton yüzeylere iyi yapışır ve kolay uygulanır. ASTM C 920-11 Sınıf 25, EN 15651-1 F EXT-INT CC ve ISO 11600 F 20 HM beyanlarına sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- ±%25 hareket kapasitesi (ASTM C 719)
- Prekast ve betona iyi yapışma
- Kolay uygulama
- Nemle kürlenir
Kullanım Alanları
- Prekast eleman hareket derzleri
- Prekast eleman birleşim derzleri
- Beton elemanlar arası derzler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Beton Gri |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.1: Düşük emisyonlu malzemeler-Sızdırmazlık ve Yapıştırıcılar |
| Sertifikalar | ASTM C 920-11 Sınıf 25; EN 15651-1 F EXT-INT CC; ISO 11600 F 20 HM |
| Kimyasal esas | i-Cure Poliüretan Teknolojisi |
| Raf ömrü | Sikaflex Precast; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex Precast; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,60 kg/L / | (ISO 1183-1) |
| Shore sertliği | Shore A: ~40 approx. (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,60 N/mm2 %60 uzamada (23 °C) / | (ISO 8339) / |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 / | (ASTM C 719) / / ± %12,5 | (ISO 9047) |
| Elastik geri dönme | ~%90 / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~7 N/mm / | (ISO 34) / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Genel olarak, derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 30 mm olmalıdır. Genişlik:derinlik oranı olarak da 2:1 sağlanmalıdır.(özel durumlar için tabloyu inceleyiniz). / Beton elemanlar için standart derz genişlikleri / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 15 | 10 / 4 | 30 | 15 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ugun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametreler, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derzler için Teknik Servis Derpartmanı ile görüşünüz. |
| Sarkma | < 3 mm (20 mm profil, 50°C ) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +50 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +50 °C arasında |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitlleri kullanılmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~2 mm/24 saat (23 °C / %50 bağıl nem) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~65 dakika (23 °C / %50 bağıl nem) / | (CQP 019-1) / |
| Şekillendirme süresi | ~40 dakika (23 °C / %50 bağıl nem) / | (CQP 019-2) / |
| Sarfiyat | Derz uzunluğu [m] 600 ml folyo ambalaj / | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / / 6 | 10 | 10 / 4 / 15 | 10 / 3 / 20 | 10 / 2 | 25 | 12 / 1,3 | 30 | 15 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaHyflex-250 Facade, i-Cure poliüretan teknolojisiyle üretilmiş, tek bileşenli, nemle kürlenen ve düşük elastisite modüllü bir derz dolgu malzemesidir. Beton, kâgir ve dış yalıtımlı cephelerde kaplama elemanları arasındaki hareket ve birleşim derzlerinin elastik olarak kapatılmasında kullanılır. ASTM C 719'a göre +%100/−%50 hareket kabiliyetine sahiptir, kabarcık yapmadan kürlenir ve yüzeyde düşük gerilim oluşturur. Solvent içermez, emisyonu çok düşüktür ve dış ortam koşullarına ve yaşlanmaya dayanıklıdır. EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM, ISO 11600 F 25 LM ve ASTM C 920 Sınıf 100/50 beyanlarına sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- +%100 / −%50 hareket kabiliyeti (ASTM C 719)
- Kabarcıksız kürlenme
- Yüzeyde düşük gerilim
- Solventsiz, çok düşük emisyon
- Dış ortam ve yaşlanma dayanımı
Kullanım Alanları
- Cephe kaplamalarında hareket derzleri
- Cephe birleşim derzleri
- Beton ve kâgir cepheler
- Dış yalıtımlı cepheler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 300 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Koli içi | 12 adet |
| Çevresel beyanlar | EMICODE EC1PLUS R; LEED v4 EQc 2: Düşük Emisyonlu Malzemeler |
| Sertifikalar | EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM; ISO 11600 F 25 LM; DIN 18540 F; ASTM C 920, sınıf 100/50 |
| Kimyasal esas | i-Cure teknolojisi poliüretan |
| Raf ömrü | SikaHyflex-250 Facade; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | SikaHyflex-250 Facade; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C and +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~20 (28 gün sonra) | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,30 N/mm2 100% uzamada (23 °C) / | (ISO 8339) / / ~0,60 N/mm2 100% uzamada (−20 °C) |
| Elastik geri dönme | ~80% / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~5,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± 25% / | (ISO 9047) / / +100 / −50% | (ASTM C 719) |
| Hava etkisi dayanımı | 10 / | (ISO / DIS 19862) / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Genel olarak, derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 50 mm olmalıdır. Genişlik:derinlik oranı olarak da 2:1 sağlanmalıdır.(özel durumlar için tabloyu inceleyiniz). / Beton elemanlar için standart derz genişlikleri / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 15 | 10 / 6 | 20 | 10 / 8 | 30 | 15 / 10 | 35 | 17 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ugun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametreler, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derzler için Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, 50 °C) | (ISO 7390) |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Kürlenme hızı | ~3 mm/24 saat (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~70 dakika (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-1) |
| Şekillendirme süresi | ~65 dakika (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-2) / |
| Sarfiyat | Der uzunluğun [m] her 600 ml folyo ambalaj / | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / / 6 / | 10 / | 10 / / 4 / | 15 / | 10 / / 3 / | 20 / | 10 / / 2 | 25 | 12 / 1,3 | 30 | 15 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-1 – F EXT-INT CC 25 LM |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaHyflex-250 Facade, i-Cure poliüretan teknolojisiyle üretilmiş, tek bileşenli, nemle kürlenen ve düşük elastisite modüllü bir derz dolgu malzemesidir. Beton, kâgir ve dış yalıtımlı cephelerde kaplama elemanları arasındaki hareket ve birleşim derzlerinin elastik olarak kapatılmasında kullanılır. ASTM C 719'a göre +%100/−%50 hareket kabiliyetine sahiptir, kabarcık yapmadan kürlenir ve yüzeyde düşük gerilim oluşturur. Solvent içermez, emisyonu çok düşüktür ve dış ortam koşullarına ve yaşlanmaya dayanıklıdır. EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM, ISO 11600 F 25 LM ve ASTM C 920 Sınıf 100/50 beyanlarına sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- +%100 / −%50 hareket kabiliyeti (ASTM C 719)
- Kabarcıksız kürlenme
- Yüzeyde düşük gerilim
- Solventsiz, çok düşük emisyon
- Dış ortam ve yaşlanma dayanımı
Kullanım Alanları
- Cephe kaplamalarında hareket derzleri
- Cephe birleşim derzleri
- Beton ve kâgir cepheler
- Dış yalıtımlı cepheler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 300 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Beton Gri |
| Koli içi | 12 adet |
| Çevresel beyanlar | EMICODE EC1PLUS R; LEED v4 EQc 2: Düşük Emisyonlu Malzemeler |
| Sertifikalar | EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM; ISO 11600 F 25 LM; DIN 18540 F; ASTM C 920, sınıf 100/50 |
| Kimyasal esas | i-Cure teknolojisi poliüretan |
| Raf ömrü | SikaHyflex-250 Facade; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | SikaHyflex-250 Facade; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C and +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~20 (28 gün sonra) | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,30 N/mm2 100% uzamada (23 °C) / | (ISO 8339) / / ~0,60 N/mm2 100% uzamada (−20 °C) |
| Elastik geri dönme | ~80% / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~5,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± 25% / | (ISO 9047) / / +100 / −50% | (ASTM C 719) |
| Hava etkisi dayanımı | 10 / | (ISO / DIS 19862) / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Genel olarak, derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 50 mm olmalıdır. Genişlik:derinlik oranı olarak da 2:1 sağlanmalıdır.(özel durumlar için tabloyu inceleyiniz). / Beton elemanlar için standart derz genişlikleri / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 15 | 10 / 6 | 20 | 10 / 8 | 30 | 15 / 10 | 35 | 17 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ugun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametreler, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derzler için Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, 50 °C) | (ISO 7390) |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Kürlenme hızı | ~3 mm/24 saat (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~70 dakika (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-1) |
| Şekillendirme süresi | ~65 dakika (23 °C / 50% r.h.) / | (CQP 019-2) / |
| Sarfiyat | Der uzunluğun [m] her 600 ml folyo ambalaj / | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / / 6 / | 10 / | 10 / / 4 / | 15 / | 10 / / 3 / | 20 / | 10 / / 2 | 25 | 12 / 1,3 | 30 | 15 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-1 – F EXT-INT CC 25 LM |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikasil-405 High Temperature Silicone, asetoksi sistemle kürlenen, tek bileşenli bir RTV silikondur ve ısıya dayanım gerektiren sızdırmazlık, yapıştırma ve onarım işleri için geliştirilmiştir. Fırın ve soba gibi ısıtma sistemlerinde, baca sızdırmazlığında, pompa ve motorlarda conta olarak ve otomotiv uygulamalarında kullanılır. Kürlendikten sonra sürekli 250 °C'ye, kısa süreli 300 °C'ye kadar dayanır ve -40 °C ile +250 °C arasında esnekliğini korur. Kürlenme sonrasında büzülme ve çatlama göstermez; Sika Türkiye kataloğunda ayna, gümüş, bakır ve çinko gibi hassas metallere zarar verebileceği belirtilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Sürekli 250 °C, kısa süreli 300 °C dayanım
- -40 °C ile +250 °C arasında esnek
- Kürlenme sonrası büzülme ve çatlama yok
- İyi mekanik özellikler
Kullanım Alanları
- Fırın ve soba sızdırmazlığı
- Baca sızdırmazlığı
- Pompa ve motorlarda conta
- Yüksek sıcaklıkta yapıştırma ve sızdırmazlık
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 315 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Kırmızı |
| Ölçü / tip | 315 g / 300 ml |
| Koli içi | 24 adet |
| Kimyasal esas | Asetoksi kürlenme, RTV silikon |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 15 aydır. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın. |
| Yoğunluk | ~1,05 kg/L |
| Shore sertliği | Shore A: ~27 (28 gün sonra) |
| Çekme dayanımı | ≥ 1,5 N/mm2 (23°C ve %50 bağıl nem) | (ASTM D412) |
| Elastik geri dönme | ≥ % 60 (ISO 7389) |
| Isı dayanımı | -40°C ila +300°C |
| Derz genişliği | 6 mm ila 12 mm arasındaki derz genişlikleri için 6 mm derz derinliği tavsiye edilir. Derz genişliği ve derinlik oranı yaklaşık 2:1 olmalıdır. |
| Kopma uzaması | ≥ 250% (ASTM D412) |
| Sarkma | 0 mm (ISO 7390) |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C ila +40°C |
| Kürlenme hızı | Min. 3 mm/gün (23°C ve %50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 7-13 dakika (23°C ve %50 bağıl nem) |
| Sarfiyat | Derz Genişliği (mm) | Derz Derinliği (mm) | 300 ml folyo ambalaj için (m) / 6 / | 6 / | 8 / / 9 / | 6 / | 6 / / 12 | 6 | 4 / Derz genişliği, silikonun hareket kabiliyetine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikasil-670 Fire, nemle kürlenen, tek bileşenli ve düşük modüllü nötr silikon esaslı, yangına dayanıklı bir derz dolgu mastiğidir. Emici ve emici olmayan yüzeylerdeki yangın dayanımı istenen hareket ve birleşim derzlerinde kullanılır. EN 1366-4'e göre 4 saate kadar yangın dayanımı sağlar, hava koşullarına dayanıklıdır ve ASTM C 719'a göre ±%35 hareket kapasitesine sahiptir. EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM ve EN 15651-4 PW INT sınıflarındadır; ETAG 026 kapsamında ETA ve UL 2079 listelemesi bulunur.
Öne Çıkan Özellikler
- EN 1366-4'e göre 4 saate kadar yangın dayanımı
- ±%35 hareket kapasitesi (ASTM C 719)
- Hava koşullarına dayanıklı
- Nötr kürlenme
- Kolay düzeltilir, birçok yüzeye iyi yapışır
Kullanım Alanları
- Yangın dayanımlı hareket derzleri
- Yangın bölmelerindeki birleşim derzleri
- Emici ve emici olmayan yüzeyler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 EQc 2: Düşük Emisyonlu Malzemeler |
| Sertifikalar | EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM; EN 15651-4 PW INT; ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM; ASTM C 920, sınıf 35; EN 1366-4 değerlendirme raporu; ETA (ETAG 026); UL listing (UL 2079); EN 13501-2 sınıflandırma raporu; EN 140-3 |
| Kimyasal esas | Nötr kürlenen silikon |
| Raf ömrü | Sikasil-670 Fire; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikasil-670 Fire; kuru şartlarda, direk güneş ışığından ve dondan koruyarak ve +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~20 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,30 N/mm2 100 % uzamada (23 °C) / | (ISO 8339) / / ~0,50 N/mm2 100 % uzamada (−20 °C) |
| Elastik geri dönme | ~70 % / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~4,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± 25 % | (ISO 9047) / / ± 35 % | (ASTM C 719) |
| Servis sıcaklığı | −40 °C min. / +150 °C max. |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Genel olarak, derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 40 mm olmalıdır. Genişlik: derinlik oranı olarak da 2:1 sağlanmalıdır.(özel durumlar için tabloyu inceleyiniz). / Beton elemanlar için standart derz genişlikleri: / Derz uzunluğu [m] | Min.derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 15 | 10 / 6 | 20 | 10 / 8 | 30 | 15 / 10 | 35 | 17 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara uygun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametreler, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derzler için Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Derz dolgu fitili | Polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Sarkma | ~2 mm (20 mm profil, 50 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~2 mm/24 saat (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~25 dakika (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 019-1) |
| Şekillendirme süresi | ~20 dakika (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 019-2) / |
| Sarfiyat | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / | Derz uzunluğu [m] her 600 ml sosis / / 10 | 10 | 6 / 15 / | 10 / | 4 / 20 | 10 / | 3 / 25 | 12 | 2 / 30 | 15 | 1,3 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-1, EN 15651-4, EN 1366-4 – F EXT-INT CC 25 LM |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex-113 Rapid Cure, silan sonlu polimer esaslı, tek bileşenli ve hızlı kürlenen bir inşaat yapıştırıcısıdır. İlk tutunması çok yüksektir; beton, tuğla, taş, seramik, ahşap, metal ve cam gibi malzemelerin iç ve dış mekanda yapıştırılmasında kullanılır. Föye göre yapıştırılan malzemeler 20 dakika sonra kullanılabilir ve ürün EPS ile XPS levhalarla uyumludur. Emisyonu çok düşüktür; EN 15651-1'e göre F EXT-INT 12,5P sınıfında CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Hızlı kürlenme
- Yapıştırılan malzeme 20 dakika sonra kullanılabilir
- EPS/XPS ile uyumlu
- Çok düşük emisyon
- EN 15651-1 CE işaretli
Kullanım Alanları
- Beton, tuğla ve taş
- Seramik ve cam
- Ahşap ve metal
- EPS ve XPS levhalar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 290 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Koli içi | 12 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 EQc 2: Düşük Salınım Yapan Malzemeler' e uyumludur.; VOC emisyon sınıflandırması GEV-EMICODE EC 1PLUS; Yapı malzemeleri VOC emisyon sınıflandırması RTS M1; Fransız Yönetmeliği, VOC emisyon sınıflandırmasına göre Sııf A+ |
| Sertifikalar | EN 15651-1'e göre CE belgeli ve Performans Beyanlı - Bina derzlerinde yapısal olmayan kullanım için derz dolgu macunları - Cephe Elemanları: Class F EXT-INT 12,5P |
| Kimyasal esas | Silan sonlu polimer |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Sikaflex-113 Rapid Cure; orjinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. Her zaman ambalajı kontrol ediniz. |
| Yoğunluk | ~1,50 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~55 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~2,5 N/mm2 / | (ISO 37) / |
| Bindirme kesme dayanımı | 1 saat / | ~0,9 MPa / / 24 saat / | ~1,9 MPa / / 7 gün / | ~2,4 MPa / / 23 °C / 50 % r.h ortam şartlarında ve 0,1 mm kalınlık için. |
| Yırtılma dayanımı | ~6,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C min. / +60 °C max. |
| Sarkma | ~1 mm (20 mm profil, 23 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +35 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +35 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Kürlenme hızı | ~4 mm/24 saat (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~12 dakika (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 019-1) / |
| Verim | Verim / 1 Kartuş (290 ml) / | Uzunluk / ~100 nokta / | Çap = 30 mm / Kalınlık = 4 mm / / ~15 m boncuk / | Nozzle çapı = 5 mm / (~20 ml düzgün doğrultu) / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-1 – F EXT-INT 12,5P |
| CE belgesi | EN 15651-1'e göre CE belgeli ve Performans Beyanlı - Bina derzlerinde yapısal olmayan kullanım için derz dolgu macunları - Cephe Elemanları: Class F EXT-INT 12,5P |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Ucrete MF 40 AS, su bazlı poliüretan-çimento hibrit yapıda, pürüzsüz yüzeyli ve antistatik özellikli, ağır hizmet tipi reçine esaslı bir zemin kaplamasıdır. Başta kuru ESD ve ECF ortamları olmak üzere hassas elektronik cihazların korunması gereken ve patlama riski taşıyan alanlar için geliştirilmiştir. Veri merkezleri ve elektronik tesisler, temiz odalar, savunma tesisleri ile gıda-içecek, ilaç ve kimya-proses tesislerinde kullanılır. Elektrostatik olarak iletkendir; sıvı geçirmez, kokusuz, bakteri ve küfe dayanıklıdır ve ısıl genleşme davranışı betona yakındır. Yüksek nemli alt zeminlere toleranslı olan sistem için HACCP uygunluk raporu, Avrupa Helal sertifikası ve EN 16516 kapsamında Indoor Air Comfort Gold belgesi bulunur; uygulama deneyimli profesyonellerce yapılmalıdır.
Öne Çıkan Özellikler
- Elektrostatik olarak iletken
- Bakteri ve küf oluşumuna dayanıklı
- Belirli kimyasallara ve mekanik etkilere çok iyi dayanım
- Sıvılara karşı geçirimsiz
- Kokusuz; kürlenme sonrası koku bırakmaz
- Betona benzer ısıl genleşme özellikleri
- Yüksek nem içerikli alt zeminlere toleranslı
- 7 günlük beton ve 3 günlük polimer şap üzerine uygulanabilir
Kullanım Alanları
- Kuru ESD ve ECF ortamları
- Patlama riski bulunan alanlar
- Elektronik tesisleri ve veri merkezleri
- Temiz odalar
- Savunma tesisleri
- Gıda ve içecek tesisleri
- İlaç üretim tesisleri
- Kimya ve proses tesisleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 17,72 kg Set set (Part 1: 2,93 kg + Part 2: 3,29 kg + Part 3: 11,00 kg + sıvı pigment: 0,50 kg) |
|---|---|
| Renk | Sarı |
| Kimyasal esas | Su bazlı poliüretan–çimento hibriti |
| Raf ömrü | Her zaman ambalajın üzerindeki son kullanma tarihine bakın. |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasarsız, kapalı ambalajında, kuru ortamda ve / +5°C ile +30°C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Daima ambalaja bakınız. / Güvenli kullanım ve depolama bilgileri için güncel Güvenlik Bilgi Formuna / bakınız. |
| Yoğunluk | Karma Ürün | ~1,97 kg/L (EN ISO 2811-1) |
| Basınç dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 50 N/mm² (EN 13892-2) |
| Elastisite modülü basınç | 4000 MPa (BS 6319-6) |
| Eğilme dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 20 N/mm² (EN 13892-2) |
| Çekme dayanımı | +20 °C'de 28 gün kürlenme 9 MPa (BS 6319-7) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 2,0 N/mm² (beton hasarı) (EN 1542) |
| Isıl genleşme katsayısı | 3,6 × 10-5 °C-1 (ASTM C531) |
| Yangın sınıfı | Sınıf Bfl-s1 (EN 13501-1) |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala karşı laboratuvar onaylı direnç. Devam etmeden önce, / özel bilgi için Sika Teknik Servisi ile iletişime geçin. |
| Kaymazlık sınıfı | PTV, kaydırıcı 96 | 35 ıslak koşul / Sınıf | R 10 (EN 13036-4) (DIN 51130) |
| Elektrostatik davranış | Zemine karşı direnç | RG< 1 × 106 Ω / Zemine karşı direnç | RG < 109 Ω / Vücut voltajı üretimi | < 100 V / Kişinin toprağa karşı direnci < 35 MΩ / Not: Ölçüm sonuçları ESD giysileri, ortam koşulları, ölçüm ekipmanı, zeminin temizliği ve test personelinden etkilenebilir. (EN 1081) (IEC 61340-4-1) (IEC 61340-4-5) (IEC 61340-4-5) |
| Servis sıcaklığı | Maksimum | +70 °C / Minimum | -15 °C |
| Sarfiyat | Katman | Ürün | Tüketim / Astar | Sika Ucrete PLC | 2–3 kg/m2 / Topraklama bağlantısı | Bakır bant | Şeritler arasındaki maksimum mesafe 10 m / Aşınma tabakası | Sika Ucrete MF 40 AS 8–10 kg/m2 for 4 mm / 12–14 kg/m2 for 6 mm |
| Uygulama kalınlığı | ~4–6 mm |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum | +25 °C / Minimum | +18 °C |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +35 °C / Minimum | +18 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +18 °C |
| Tam kürlenme süresi | Alt tabaka sıcaklığı | Trafiğe dönüş / +18 °C | < 24 saat / +15 °C | 4 saat (Sika Ucrete Accelerator ile) / Not: Süreler yaklaşık olup ortam ve alt tabaka koşullarındaki değişikliklerden etkilenecektir. |
| Sistem yapısı | Katman | Ürün / 1. | Astar | Sika Ucrete PLC / 2. | Topraklama bağlantısı | Bakır bant / 3. | Aşınma katmanı | Sika Ucrete MF 40 AS / oluşmasını önlemek için betonun erken büzülmesi için |
| Sertifikalar | Gıda ve İçecek Tesisleri Uygunluğu, Sika Ucrete, HACCP, Test Raporu No: I-PE-769-SA-2-RG-06b ; Helal Sertifikası Avrupa (HCE), Sika Ucrete, WHFC, Sertifika No: 21453-2/1/1/Y1 ; Indoor Air Comfort Gold EN 16516, Sika Ucrete, Eurofins, Sertifika No: IACG-321-01-01-2023 |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic-1 C Primer PU, tek bileşenli, hızlı kürlenen ve poliüretan esaslı bir astardır. Sikalastic likit çatı su yalıtım sistemlerinde beton, ahşap ve metal yüzeylerin astarlanmasında kullanılır. Düşük viskoziteli olduğundan kolay uygulanır ve mevcut Sikalastic sistemine yapışmayı artırır. Föye göre yalnızca deneyimli profesyoneller tarafından uygulanmalıdır.
Öne Çıkan Özellikler
- Tek bileşenli
- Hızlı kürlenme
- Düşük viskozite
- Sikalastic sistemlerine yapışmayı artırır
Kullanım Alanları
- Sikalastic çatı sistemlerinde astar
- Beton, ahşap ve metal yüzeyler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 1 L kova |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Kimyasal esas | Poliüretan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Koşulları: Ürün, orijinal, açılmamış ve hasarsız ambalajında, kuru koşullarda, +5 °C ile +25 °C arasında saklanmalıdır. Her zaman ambalaj üzerindeki / talimatlara uyulmalıdır. |
| Yoğunluk | ~0,95 kg/L ( 20 °C'de) | (ASTM D1475 / DIN 5321 / ISO 2811) |
| Viskozite | 60 – 100 mPa*s ( 25 °C'de) (ASTM D2196-86) |
| Çekme dayanımı | 3,5 N/mm2 (EN ISO 527-3) |
| Kopma uzaması | >150 % ( 23 °C'de) (EN ISO 527-3) |
| Sarfiyat | Sikalastic-1 C Primer PU, 1 veya 2 kat olarak uygulanır. / Yüzeye bağlı olarak yaklaşık 100 – 500 g/m². / Bu değerler teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, kot farklılıkları veya malzeme kayıpları gibi ek sarfiyatları içermez. |
| Uygulama sıcaklığı | Minimum | +5 °C / Maksimum | +35 °C |
| Bağıl nem | ≤80 % r.h. |
| Yüzey sıcaklığı | Minimum | +5 °C / Maksimun | +35 °C |
| Yüzey nem içeriği | Yüzey nem içeriği: ≤%4 pbw. Test metodu: Sika-Tramex ölçer, CM ölçüm / veya fırında kurutma yöntemi. / ASTM’ye göre (Polietilen film yöntemi) yükselen nem olmamalıdır. |
| Tam kürlenme süresi | 60 – 90 dk |
| Dokunma kuruluğu süresi | 60 dk |
| Katlar arası bekleme süresi | Sıcaklık | Minimum | Maksimum / +23 °C | 1 saat | 48 saat / 48 saatten fazla beklenirse ek bir kat uygulanmalıdır. Süreler yaklaşık değerlerdir, özellikle sıcaklık ve bağıl nem gibi ortam koşullarına bağlı olarak / değişebilir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikafloor-911 Hard Seal GL, lityum silikat esaslı, akrilat içeren ve suda çözünebilen bir beton yüzey işlem malzemesidir. Perdahlanmış ya da cilalanmış mevcut beton zeminlerde tozumayı önlemek ve yüzeye ek kür sağlamak amacıyla kullanılır. Uygulandığında silikat bileşimi beton yüzeyinin dokusuna nüfuz ederek kimyasal bir tepkime başlatır ve tepkime ürünleri kristalleşir. İpeksi bir parlaklık kazandırır, toz oluşumunu azaltır ve temizliği kolaylaştırır; solvent içermez ve kokusuzdur. Sodyum veya potasyum silikat esaslı benzerlerine kıyasla uzun süreli kullanımda yüzeyde iz bırakma olasılığı daha düşüktür.
Öne Çıkan Özellikler
- Silikat bileşimi yüzeye nüfuz ederek kimyasal tepkimeye girer
- Beton zeminlerde ipeksi parlaklık
- Daha az tozuma
- Beton yüzeyi emprenye ederek yalıtır
- Daha kolay temizlik
- Solventsiz ve kokusuz
Kullanım Alanları
- Perdahlı mevcut beton zeminlerde tozuma önleme
- Cilalı beton yüzeylerde ek kür uygulaması
- Beton yüzeylerin emprenye edilmesi
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 200 L varil |
|---|---|
| Raf ömrü | Hasarsız, açılmamış, orijinal mühürlü ambalajında saklandığı takdirde üretim tarihinden itibaren 12 ay. |
| Depolama | +5 °C ve +30 °C arasında saklamaya uygundur. Doğrudan güneş ışığından, / donmadan ve kirlenmeden korunmalıdır. |
| Yoğunluk | ~ 1,10 kg/litre (at +20°C) |
| Katı madde içeriği hacimce | ~ 26 M.-% |
| Aşınma dayanımı | İşlem görmemiş numuneye kıyasla %48 daha fazla | EN ISO 13892-4 |
| Darbe dayanımı | (class III: ≥ 20 Nm) | EN 6272-1 |
| Aderans (yapışma) dayanımı | ≥1,0 MPa | EN 1542 |
| Penetrasyon derinliği | ≥5 mm | EN 1766 |
| Kapiler su emme | <0,1 kg/m2h0,5 | EN 1062-3 |
| Sarfiyat | 0,05–0,10 l/m2 (i.e. 10 – 20 m2/l, on power trowelled concrete) |
| Uygulama sıcaklığı | ≥2 °C |
| Yüzey sıcaklığı | ≥5 °C |
| Katlar arası bekleme süresi | Sıcaklık [°C] | Zaman [hour] / +5 | ~ 3,5 / +10 | ~ 3,0 / +20 | ~ 2,0 / +25 | ~ 1,5 / Maksimum derecede yoğunlaştırma sağlamak için 2 kat kaplama gerektiğinde, ikinci kat ilk kat kuruduktan sonra uygulanabilir. Süreler yaklaşık olarak verilmiş olup, özellikle sıcaklık ve bağıl nem oranı gibi değişen ortam / koşullarından etkilenirler. |
| Kuruma süresi | Yüzey, +20 °C'de 2 saat sonra dokunma kuruluğuna erişir. |
| Görünüm | Süt beyaz sıvı |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Retarder R 2, hazır yaş sıva ve harç üretimi için geliştirilmiş, akışkanlaştırıcı ve priz geciktirici etkili bir harç katkısıdır. Sıvaların priz başlangıcını ve bitişini 24, 48 veya 72 saate kadar öteleyerek harcın uzun süre işlenebilir kalmasını sağlar. Karışım suyunun azaltılmasına olanak sağladığı için harcın mekanik dayanımlarını yükseltir. Yaz ve kış aylarında SikaControl Aer serisiyle birlikte kullanılabilir; bu kullanımda harcın akışkanlığı ve işlenme özellikleri iyileşir. Kaba ve ince yaş sıvalarda, tuğla ve gaz beton örgü harçlarında ve geçirimsizliği artırılmak istenen sıva harçlarında kullanılır.
Öne Çıkan Özellikler
- Sıvalarda priz başlangıç ve bitişini 24, 48 veya 72 saate kadar geciktirir
- Ekonomik çözüm
- Karışım suyunu azaltarak harcın mekanik dayanımını artırır
- SikaControl Aer serisiyle akışkanlığı ve işlenebilirliği artırır
Kullanım Alanları
- Yaş, kaba ve ince sıva üretimi
- Tuğla ve gaz beton örgü harçları
- Uzun süre işlenebilirlik istenen sıva harçları
- Geçirimsizliği artırılmak istenen sıva harçları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 30 kg bidon |
|---|---|
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda (variller, konteynerler) / doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. / Donma : Dondurulmuşsa veya çökelme oluşmuşsa, ürün oda sıcaklığında / ve yoğun karıştırmada yavaşça çözüldükten sonra kullanılabilir. |
| Yoğunluk | 1,15–1,19 g/cm³ , 20°C' de | ISO 758 |
| pH | 7,00–9,00 (10% 'luk çözelti) | ISO 4316 |
| Klorür içeriği | Max. 0,1 % , Klorür içermez. | EN 480-10 |
| Dozaj | 100 kg bağlayıcı (çimento-mikro silika-uçucu kül) için 0,25–2,0 kg oranında / Sika Retarder R 2 kullanılması önerilmektedir. |
| Uyumluluk | Sika Retarder R 2 tüm TS EN 197 çimentolarıyla kullanılabilir. Diğer özel çimentolarla kullanım için lütfen yerel Sika Teknik Departmanınızla iletişime / geçin. Diğer katkı maddeleriyle önceden karıştırılmamalıdır. Başka katkı / maddeleri kullanılacaksa, bunlar ayrı olarak karışma eklenmelidir. Sika Retarder R 2 tüm Sika beton katkı maddeleriyle uyumludur. / UYGULAMA |
| Görünüm | Sıvı, kırmızımsı tonlar |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaplan G-18, 1,8 mm kalınlığında, polyester donatılı, çok katmanlı, PVC esaslı sentetik bir çatı su yalıtım membranıdır; UV stabilizatörleri ve alev geciktirici içerir. Doğrudan dış etkilere maruz kalacak şekilde formüle edilmiştir ve föye göre tüm iklim koşullarında kullanılabilir. Mekanik olarak sabitlenen çatı sistemlerinde su yalıtım membranı olarak kullanılır. Ekleri açık alev gerektirmeden sıcak havayla kaynaklanır. UV ışınlarına, sürekli rüzgar etkisine ve yaygın çevresel etkilere dayanır; buhar geçirgenliği yüksektir, geri dönüştürülebilir ve EN 13956'ya göre CE işaretli olup FM onaylıdır.
Öne Çıkan Özellikler
- 1,8 mm polyester donatılı PVC
- UV ve rüzgar dayanımı
- Sıcak havayla kaynaklanır, alev gerektirmez
- Yüksek buhar geçirgenliği
- Geri dönüştürülebilir
- EN 13956 CE, FM onaylı
Kullanım Alanları
- Mekanik sabitlemeli çatı sistemleri
- Açıkta kalan düz çatılar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 m rulo |
|---|---|
| Renk | Trafik Beyazı (RAL 9016) |
| Ölçü / tip | 1,54 m x 20,00 m |
| Kimyasal esas | Polivinil klorür (PVC) |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 5 yıldır. |
| Depolama | Ürün kuru koşullarda ve +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Yatay konumda saklayın. Taşıma veya depolama sırasında rulo paletlerini üst üste veya başka herhangi bir malzemenin paletlerinin altına istiflemeyin. Her zaman ambalajına bakın. |
| Standart / sınıf | EN 13956 - Çatı su yalıtımı için polimerik levhalar |
| Görünür kusur | Geçti (EN 1850-2) |
| Rulo uzunluğu | 20,00 m |
| Rulo genişliği | 1,54 m |
| Kalınlık | 1,8 mm (-5 % / +10 %) (EN 1849-2) |
| Düzlük | ≤ 30 mm (EN 1848-2) |
| Yassılık | ≤ 10 mm (EN 1848-2) |
| Birim alan ağırlığı | 2,2 kg/m² (-5 % / +10 %) (EN 1849-2) |
| Darbe dayanımı | sert alt tabaka | ≥ 500 mm / yumuşak alt tabaka | ≥ 800 mm (EN 12691) |
| Dolu dayanımı | sert alt tabaka | ≥ 27 m/s / esnek alt tabaka | ≥ 32 m/s (EN 13583) |
| Çekme dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 1000 N/50 mm / enine(cmd)2) | ≥ 900 N/50 mm / 1) md = makine yönü / 2) cmd = çapraz makine yönü (EN 12311-2) |
| Kopma uzaması | boyuna (md)1) | ≥ 15 % / enine (cmd)2) | ≥ 15 % / 1) md = makine yönü / 2) cmd = çapraz makine yönü (EN 12311-2) |
| Boyutsal kararlılık | 2) cmd = çapraz makine yönü / boyuna (md)1) | ≤ |0,5| % / enine (cmd)2) | ≤ |0,5| % (EN 1107-2) |
| Yırtılma dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 150 N / enine (cmd)2) | ≥ 150 N / 1) md = makine yönü / 2) cmd = çapraz makine yönü (EN 12310-2) |
| Ek yeri soyulma dayanımı | Failure mode: C, no failure of the joint (EN 12316-2) |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 600 N/50 mm (EN 12317-2) |
| Soğuk bükülme | ≤ -25 °C (EN 495-5) |
| Dış yangın performansı | BROOF(t1) < 20° / BROOF(t3) < 10° (EN 13501-5) |
| Yangın sınıfı | E Sınıfı | (EN ISO 11925-2, EN 13501-1'e göre sınıflandırma) |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) (EN 1297) |
| Su buharı iletimi | µ = 20 000 (EN 1931) |
| Su geçirimsizlik | Pass (EN 1928) |
| LEED SRI | Renk | İlk | 3 yıl yaşlanmış / RAL 9016 | SRI > 82 | SRI > 64 / LEED V4 SS kredi 5 seçenek 1 Isı Adası azaltımı - Çatı'nın minimum gerekliliklerini karşılar. (ASTM E 1980) |
| Uygulama sıcaklığı | Ortam sıcaklığı: -15 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | Alt tabaka sıcaklığı: -25 °C min. / +60 °C maks. |
| Sistem yapısı | Alt tabaka sıcaklığı: -25 °C min. / +60 °C maks.Yardımcı ürünler: / ▪ Sikaplan-18 D, detaylandırma için takviyesiz membrab / ▪ Kalıplanmış köşe parçaları, prefabrik köşeler ve boru saçakları / ▪ Sika Trocal Metal Sac Tip S / ▪ Sika Trocal Cleaner-2000 / ▪ Sika Trocal Cleaner L-100 / ▪ Sika Trocal C-733 (Temas yapıştırıcısı) / Örneğin prefabrik parçalar, çatı giderleri, su giderleri, yürüyüş yolu pedleri / ve dekor profilleri gibi geniş bir aksesuar yelpazesi mevcuttur. |
| Uyumluluk | Diğer plastiklerle, örneğin EPS, XPS, PUR, PIR veya PF ile doğrudan temasa / uygun değildir. Katran, bitüm, yağ ve solvent içeren malzemelere dayanıklı / değildir. Bu malzemeler ürün özelliklerini olumsuz etkileyebilir. |
| Sertifikalar | CE İşaretlemesi ve EN 13956'ya Göre Performans Beyanı - Çatı su yalıtımı için polimerik levhalar ; FM Onaylı, Uygunluk Sertifikası, Sikaplan G Onay Tanımlama No. 4D3A9.AM |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 SSc 5 (Seçenek 1) ile uyumluluk: Isı Adası Azaltma - Çatı (sadece trafik beyazı) ; LEED v4 MRc 2 (Seçenek 1) ile uyumluluk: Bina Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Çevresel Ürün Beyanları ; LEED v4 MRc 3 (Seçenek 2) ile uyumluluk: Bina Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Hammaddelerin Temini ; IBU Çevresel Ürün Beyanı (EPD) mevcuttur |
| CE belgesi | CE İşaretlemesi ve EN 13956'ya Göre Performans Beyanı - Çatı su yalıtımı için polimerik levhalar |
| Görünüm | Yüzey mat; alt yüzey koyu gri |
| Rulo ağırlığı | 67,70 kg |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikacryl-300 Ekstra Silikonize Mastik, su bazlı akrilik dispersiyona dayanan, tek bileşenli bir derz dolgu mastiğidir. Pencere ve kapı çevresindeki birleşim derzlerinde, prefabrik yapı elemanları arasında, süpürgelik ve duvar birleşimlerinde ve boya öncesi yüzeysel çatlakların doldurulmasında kullanılır. Solvent içermez, farklı yüzeylere iyi yapışır ve kuruduktan sonra boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Solvent içermez
- Farklı yüzeylere yüksek yapışma
- Hızlı ve temiz uygulama
- Kuruduktan sonra boyanabilir
Kullanım Alanları
- Pencere ve kapı çevresi derzleri
- Prefabrik eleman birleşimleri
- Süpürgelik ve duvar birleşimleri
- Boya öncesi yüzeysel çatlaklar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 447 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Koli içi | 24 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Kimyasal esas | Akrilik dispersiyon |
| Raf ömrü | The product must be stored in original, unopened and undamaged sealedThe product must be stored in original, unopened and undamaged sealedSikacryl300 Extra Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. / packaging in dry conditions at temperatures between +5 °C and +25 °C. Al- / ways refer to packaging |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,59 ±0,03 gr/cm3 |
| Shore sertliği | Shore A: 50 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl300 Ekstra Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde min/maks derz genişliği 5 mm/25 mm olmalıdır, derinlik:genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ~ ≥ % 200 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 50 dakika ± 20 dakika (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikasil-115 GP Silicone, nemle kürlenen, tek bileşenli ve asetoksi esaslı genel amaçlı bir silikon mastiktir. Banyo ve mutfaklarda lavabo, duş, tezgah ve pisuar birleşimleri ile seramik ve sıhhi tesisat armatürü çevresindeki derzlerde kullanılır. Cam, seramik ve boyalı yüzeylere yapışır, pek çok temizlik maddesine dayanır ve kürlendikten sonra elastikiyetini korur. Hızlı kürlenir ve UV etkisine dayanıklıdır; EN 15651-1, EN 15651-2 ve EN 15651-3 kapsamında sınıflandırılmıştır.
Öne Çıkan Özellikler
- Hızlı kürlenme
- Temizlik maddelerine dayanım
- UV dayanımı
- Kürlenme sonrası elastik
- Emici olmayan yüzeylere uygulanabilir
Kullanım Alanları
- Banyo ve mutfak birleşim derzleri
- Lavabo, duş ve pisuar çevresi
- Seramik ve sıhhi tesisat armatürleri
- Cam ve seramik yüzeyler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 280 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Şeffaf |
| Sertifikalar | EN 15651-1: F-EXT-INT-CC; EN 15651-2: G-CC; EN 15651-3: S |
| Kimyasal esas | Asetoksi silikon, nem ile kürlenen |
| Raf ömrü | Sikasil-115 GP Silicone; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 12 ay / kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikasil-115 GP Silicone; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C ile +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~ 0,97–1,03 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~ 15 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~ 2,1 MPa / / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +150 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. 6 – 12 mm aralığındaki derz genişlikleri için 6 mm derz derinliği tavsiye edilir. |
| Sarkma | 0 / / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Kürlenme hızı | ~ 2mm / gün (23 °C / 50 % r.h.) |
| Kabuk bağlama süresi | ~ 25 dakika (23 °C / 50 % r.h.) |
| Sarfiyat | Derz genişliği / | 6 mm / | 9 mm / | 12 mm / / Derz derinliği / | 6 mm / | 6 mm / | 6 mm / / Derz uzunluğu/280ml / | ~ 7,5 m / | ~ 5,0 m / | ~ 3,7 m / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex-440, eski adı MasterSeal 440 olan, düşük modüllü, havanın nemiyle kürlenen, tek bileşenli ve poliüretan esaslı elastik bir derz dolgu mastiğidir. Yapı elemanları arasındaki birleşimlerde, özellikle beton hareket derzlerinde iç ve dış mekanda kullanılır. Çatı ve teras parapet birleşimleri, prefabrik elemanlar ve prekast duvar panelleri arasındaki derzler ile alüminyum, metal, PVC ve ahşap doğramaların sızdırmazlığı tipik uygulamalarıdır. Tabancayla kolay uygulanır, tiksotropik yapısı nedeniyle akma yapmaz ve birçok yüzeye iyi yapışır. EN 15651-1'e göre F-EXT-INT-CC 25LM sınıfındadır ve föyde BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerine uygun olduğu belirtilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Düşük modül
- Tiksotropik, akma yapmaz
- Tabancayla kolay uygulama
- EN 15651-1 F-EXT-INT-CC 25LM
- BS 6920 içme suyu uygunluğu
Kullanım Alanları
- Beton hareket derzleri
- Prekast panel derzleri
- Çatı ve teras parapet birleşimleri
- Doğrama çevresi sızdırmazlığı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 720 g sosis |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Koli içi | 20 adet |
| Raf ömrü | Üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 / °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,20 g/ml (ASTM D792) |
| Shore sertliği | Shore A: ~25-30 (28 gün sonra) |
| Çekme dayanımı | 1,0–1,5 N/mm2 (ISO 8339) |
| Sekant çekme modülü | 0,3–0,4 N/mm2 (23ºC) / ≥0,6 N/mm2 (-20ºC) |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 (ASTM C719) |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Sikaflex 440 kullanılacak derzlerde genişlik 10 mm ile 35 mm, derinlik ise / 8 mm ile 15 mm arasında olmalıdır. Derz derinlikleri için sarfiyat tablosuna / bakınız. (Yaklaşık: Derinlik/Genişlik=1/2). Derzlerde oluşacak hareketler / derz genişliğinin ± %25’ini aşmamalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ≥%700 |
| Sarfiyat | Derz genişliği | Derz derinliği | 600 ml için derz uzunluğu / 15 mm | 8 mm | 5 m / 20 mm | 10 mm | 3 m / 25 mm | 12 mm | 2 m / 30 mm | 15 mm | 1,3 m / 35 mm | 15 mm | 1,1 m |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min./+40°C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Tam kürlenme süresi | 24-48 saat (+23 °C / 50 % bağıl nem) |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and 50% bağıl nem) |
| Dokunma kuruluğu süresi | 30-60 dakika (23°C and %50 bağıl nem) / Data Sheets (SDS) before using any products. The SDS |
| Sertifikalar | EN-15651-1: F-EXT-INT-CC Sınıf:25LM ; BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerinde kullanıma uygundur |
| Çevresel beyanlar | SCAQMD kural 1168 ile belirlenen LEED kredisi EQc4.1 protokolünce belirlenen VOC miktarı ile uyumludur. ; French, Sınıf A+ VOC emisyon sınıflandırması gerekliliklerini karşılar |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İçme suyu teması | BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerinde kullanıma uygundur |
| Eski adı | MSeal 440 |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaRapid-280 R, organik maddelerin karışımından oluşan, betonun son dayanımını yükseltmek için kullanılan sıvı bir kimyasal katkıdır. Dayanım artışı istenen ya da çimento esaslı bağlayıcı miktarının azaltılması hedeflenen karışımlarda kullanılır. Kendiliğinden yerleşen beton, ultra yüksek performanslı beton, konvansiyonel çökmeli betonlar ile Portland kalkerli çimento ve tamamlayıcı çimentolu malzeme (SCM) içeren karışımlar uygulama alanları arasındadır. Eşit veya daha az çimentoyla dayanım gelişimini destekler, daha yüksek SCM ikamesine imkân verir ve çökme korunmasını iyileştirir. Priz özelliklerine etkisi azdır, yüzey bitirmeyi iyileştirir, klorür içermez ve TS EN 934-2 Çizelge 7'ye uygundur.
Öne Çıkan Özellikler
- Nihai dayanımı artırır
- Çimento miktarının azaltılmasına imkân
- Daha yüksek SCM ikamesi
- Çökme korunumunu iyileştirir
- Klorür içermez
Kullanım Alanları
- Kendiliğinden yerleşen beton
- Ultra yüksek performanslı beton
- Kalkerli çimentolu karışımlar
- SCM içeren betonlar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 kg bidon |
|---|---|
| Kimyasal esas | Organik maddelerin karışımıdır |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda (variller, konteynerler) / doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. / Donma : Dondurulmuşsa veya çökelme oluşmuşsa, ürün oda sıcaklığında / ve yoğun karıştırmada yavaşça çözüldükten sonra kullanılabilir. |
| Yoğunluk | 1,03–1,07 g/cm³ , 20°C’ de | ISO 758 |
| pH | 7,50–11,50 (10% 'luk çözelti) | ISO 4316 |
| Klorür içeriği | EN 480-10 / Maks. 0,1 % , Klorür içermez. |
| Dozaj | İstenilen dayanım etkisine bağlı olarak betonun içerdiği bağlayıcı ağırlığının / %0,5–2,0’i oranında kullanılır. Kullanılan çimento tipine göre SikaRapid- / 280 R’in etkisi değişiklik göstereceği için ön deneyler yapılması tavsiye olunur. / ▪ | Gerekirse dozaj oranı rehberliği için yerel Sika Teknik Departmanına danışın. |
| Uyumluluk | SikaRapid-280 R tüm TS EN 197 çimentolarıyla kullanılabilir. Diğer özel çimentolarla kullanım için lütfen yerel Sika Teknik Departmanınızla iletişime / geçin. Diğer katkı maddeleriyle önceden karıştırılmamalıdır. Başka katkı / maddeleri kullanılacaksa, bunlar ayrı olarak karışma eklenmelidir. SikaRapid-280 R tüm Sika beton katkı maddeleriyle uyumludur. |
| Sertifikalar | TS EN 934–2, Çizelge 7 özelliklerine uygundur. |
| Çevresel beyanlar | Çimento esaslı malzemelerin azaltılmasıyla betonun Küresel Isınma Potansiyelini (GWP) azaltmaya yardımcı olur. Betonun karbon salımını daha da azaltmak için diğer yöntemlerle birlikte kullanılabilir. |
| Görünüm | Sıvı, hafif sarımsı veya renksiz bulanık |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
