Sika Concrete Primer, çimento esaslı yüzeylerde kullanılan, iki bileşenli ve solvent bazlı poliüre/poliüretan hibrit bir astardır. Likit uygulamalı membran (LAM) çatı sistemlerinin altına uygulanır ve hızlı kürlenmesi sayesinde üzeri 30 dakika sonra kaplanabilir. SikaRoof MTC, Sikalastic çatı sistemleri ve Sikafloor balkon su yalıtım sistemleriyle birlikte kullanılır. Alt yüzeye güçlü yapışır, hassas yüzeylerden gaz çıkışı riskini belirgin biçimde azaltır ve alt tabakanın stabilize edilmesine yardımcı olur. Kuvars kumu ile doldurularak çizik kaplama olarak da kullanılabilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Alt tabakaya çok iyi yapışma
- Hassas yüzeylerde gaz çıkışı riskini belirgin biçimde azaltır
- Alt tabakanın stabilize edilmesine yardımcı olur
- Kolay uygulanır
- Kuvars kumuyla doldurulup çizik kaplama olarak kullanılabilir
- Hızlı kürlenir, üzeri 30 dakika sonra kaplanabilir
Kullanım Alanları
- SikaRoof MTC çatı sistemlerinde astar
- Sikalastic likit çatı su yalıtım sistemlerinde astar
- Sikafloor balkon su yalıtım sistemlerinde astar
- Çimento esaslı yüzeylerin astarlanması
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 11,5 L Set set (A: 9,0 L + B: 2,5 L) |
|---|---|
| Kimyasal esas | Solvent bazlı poliüre |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda +0 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın. |
| Yoğunluk | ~1,02 kg/L (+23 °C'de) / / (EN ISO 2811-1) |
| Karışım oranı | Astar / A Bileşeni : B Bileşeni = 3,64:1 (hacimce) |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C maks. |
| Yüzey nem içeriği | ≤ 4 % pbw / Aşağıdaki test yöntemleri kullanılabilir: Sika-Tramex meter, CM-ölçüm veya Oven-dry-method. ASTM'ye (Polietilen levha) göre yükselen nem olmamalıdır. |
| Kullanım süresi (pot life) | Sika Concrete Primer hızlı sertleşme için tasarlanmıştır. Yüksek hava nemi ile birlikte yüksek sıcaklıklar kürleme sürecini artıracaktır. Açılmış kaplarda karıştırılan malzeme hemen uygulanmalıdır. Açılmış kaplarda malzeme ~1 saat sonra bir film oluşturacaktır. |
| Katlar arası bekleme süresi | Temperature / | Minimum / | Maksimum / / 10 °C | 60 dakida / | 24 saat / 20 °C | 30 dakida | 24 saat / Kaplamadan önce 24 saat aşılırsa ek bir kat uygulayın. / Süreler yaklaşıktır ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Sarfiyat | ~0,13 kg/m² kat başına / Bu rakam teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye değişimleri veya fire vb. nedenlerle herhangi bir ilave malzemeye izin vermez. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Görünüm | Sıvı / soluk sarı |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaControl-3200 AER, yağ alkolü ve amonyum tuzu esaslı bir hava sürükleyici beton katkısıdır. Hava sürüklenmesi ve korunması güç olan beton türlerinde kararlı, küçük ve sık aralıklı hava kabarcıkları oluşturarak ek koruma sağlar. Donma-çözülmeye maruz betonlarda ve agrega gradasyonu uygun olmayan karışımlarda terlemeyi azaltmak için kullanılır. Donma-çözülme hasarına ve buz çözücü tuzların yol açtığı kavlamaya karşı dayanımı artırır. Geçirgenliği, ayrışmayı ve terlemeyi azaltır, işlenebilirliği iyileştirir; EN 934-2 Tablo 5'e uygundur.
Öne Çıkan Özellikler
- Kararlı mikro hava kabarcıkları
- Donma-çözülme ve tuz dayanımı
- Geçirgenliği azaltır
- İşlenebilirliği iyileştirir
- EN 934-2 Tablo 5
Kullanım Alanları
- Donma-çözülmeye maruz betonlar
- Gradasyonu zayıf agregalı karışımlar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 220 kg varil |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Kimyasal esas | Yağ alkol ve amonyum tuzu bazlı |
| Raf ömrü | Açılmayan ambalajlarda üreticinin talimatlarına göre muhafaza edilirse 12 / aydır. |
| Depolama | Orijinal kapalı kaplarda ve 5°C ile 35°C sıcaklıkta saklayın. Doğrudan güneş / ışığına maruz kalmadan, üstü kapalı şekilde saklayın ve aşırı sıcaklıklardan / koruyun. Önerilen depolama koşullarına uyulmaması ürünün veya ambalajın erken bozulmasına neden olabilir. |
| Yoğunluk | 0,98–1,02 g/cm3 20°C' de |
| pH | 5,50–9,50 |
| Klorür içeriği | ≤ 0,10 (kütlece) |
| Dozaj | SikaControl-3200 AER katkısı betonda hava içeriğinin %3 ile %8 aralığını / elde edecek şekilde betona katılması için tasarlanmıştır. Tüm EN 197 çimentoları ile uyumludur ancak dozaj değişebilmektedir. / SikaControl-3200 AER katkısının kullanım miktarı, gerçek iş koşulları altında gerekli sürüklenmiş hava miktarına bağlı olacaktır. Deneme karışımında / 100 kg çimento için 0,09–0,2 kg katkı kullanın ve elde edilen sonuçlar ışığında gerekli düzeltmeleri yapın. Su azaltıcı, priz düzenleyici gibi katkı içeren / karışımlarda SikaControl-3200 AER katkısının kullanım miktarı katkısız betonlar için gereken miktardan çok daha az olabilir. / SikaControl-3200 AER katkısı için standart bir dozaj oranı bulunmamaktadır. Betonda sabit bir hava miktarı için gerekli kesin bir hava sürükleyici katkı miktarı, malzeme içeriğindeki farklılıklardan dolayı önceden tahmin edilebilir değildir. Hava sürükleme miktarına etki edebilecek tipik faktörler / şunlardır: su içeriği, sıcaklık, çimento, kum gradasyonu, kum agrega oranı, / çökme değeri, taşıma ve yerleştirme araçları, uçucu kül gibi ekstra ince / malzeme kullanımı. / Hava sürükleyici katkı, en uygun ve kalıcı performans için, nemli, normal / veya hafif ince agrega üzerine dağıtılmalıdır. Bu mümkün değilse, optimum / dağıtma yöntemini belirlemek için denemeler gerçekleştirilmelidir. Hafif ince agrega kullanıldığında, hava sürükleyici katkısının en uygun ekleme noktasını belirlemek için saha testleri yapılmalıdır. Sonuçlarına göre en uygun / nokta nemli ince agreganın üstüne veya ilk karışım suyuna ilave şeklinde / olabilir. |
| Uyumluluk | SikaControl-3200 AER katkısı EN 197 standardındaki tüm çimentolarla kullanılabilmektedir. Diğer özel çimentolarla kullanım için, Sika Yapı Kimyasalları A.Ş. Teknik Servis Departmanı ile irtibata geçiniz. SikaControl-3200 / AER katkısı diğer katkılarla önceden karıştırılmamalıdır. Eğer diğer / katkılar SikaControl-3200 AER katkısı içeren bir betonda kullanılıyor ise / bunlar ayrı bir şekilde karışıma ilave edilmelidir. SikaControl-3200 AER / katkısı başka katkı içeren veya başka katkı sistemleri (su azaltıcı, yüksek / oranda su azaltıcı, priz hızlandırıcı, priz geciktirici, yoğunlaştırıcı ve su itici) / içeren betonlar için uyumludur. Ayrıca, hava sürükleyen portland çimento / ile üretilen betonun hava miktarını arttırmaktadır.Bu gibi özel nitelikli katkılar ile beraber kullanılması gerektiğinde, herhangi bir uygulamadan önce / betonun taze ve sertleşmiş haldeki durumları için ilgili dozajlarının ve kullanılabilirliğinin belirlenmesi için laboratuvar denemelerinin yapılması önemlidir. Bu durumlarda daha fazla öneri Sika Yapı Kimyasalları A.Ş. Teknik Servis Departmanına başvurmanızı tavsiye ederiz. |
| Sertifikalar | EN 934 -2 : Table 5 |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaBond T-2, i-Cure poliüretan teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve solvent içermeyen, yüksek yük taşıma kapasiteli elastik bir inşaat yapıştırıcısıdır. İç ve dış mekanda pencere denizlikleri, eşikler ve merdiven basamakları gibi elemanların beton, tuğla, taş, seramik, ahşap, alüminyum, çelik, sıva, sert PVC, CTP ve PU gibi yüzeylere sabitlenmesinde kullanılır. Güçlü ilk tutunması sayesinde bant, çivi veya vida gerektirmeden montaj yapılabilir. Hızlı kürlenir; elastik yapısıyla titreşim ve darbelere dayanır, ses yalıtımına katkı sağlar ve farklı metaller arasında galvanik korozyonu önler.
Öne Çıkan Özellikler
- Güçlü ilk tutunma
- Bant, çivi veya vida gerektirmez
- Yüksek yük taşıma kapasitesi
- Galvanik korozyonu önler
- Titreşim ve darbe dayanımı
- Hızlı kürlenme
Kullanım Alanları
- Pencere denizlikleri ve eşikler
- Merdiven basamakları
- Beton, tuğla, taş ve seramik
- Ahşap, alüminyum ve çelik
- Sert PVC, CTP ve PU elemanlar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | EMICODE EC1PLUS R; LEED EQc 4.1; SCAQMD, Rule 1168; BAAQMD, Reg. 8, Rule 51 |
| Kimyasal esas | i-Cure Teknolojisi Poliüretan |
| Raf ömrü | SikaBond T-2; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üreyim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | SikaBond T-2; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C and +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,30 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~55 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~2,5 N/mm2 | (ISO 37) / |
| Bindirme kesme dayanımı | ~2,0 N/mm2., 1 mm yapıştırıcı kalınlığı / | (EN 14293) / |
| Kimyasal dayanım | SikaBond T-2; sürekli olarak; suya, çoğu temizleme solüsyonlarına ve deterjanlara, deniz suyuna, kireç suyuna, zayıf asitlere ve alkalilere, evsel kanalizasyona dayanıklıdır. / SikaBond T-2; geçici olarak; minerallere, nebati ve hayvansal yağlara, yakıtlara dayanıklıdır. / SikaBond T-2; organik solventlere(kelonlar, esterler, aromatikler) ve alkollere, lak ve boya tinerlerine, kuvvetli asitlere ve alkalilere çok kısa süreli temasa dayanıklıdır veya dayanıklı değildir. / Detaylı bilgi için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +90 °C arasında / / |
| Sarkma | Çok düşük / | (ISO 7930) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +35 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Kürlenme hızı | ~3,5 mm/24 saat (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~40 dakika (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 019-1) / |
| Sarfiyat | Boncuk / Kordon uygulaması: / ~44 ml/metre (üçgen uç ile) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İç / dış mekân | İç ve dış mekan |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex-440, eski adı MasterSeal 440 olan, düşük modüllü, havanın nemiyle kürlenen, tek bileşenli ve poliüretan esaslı elastik bir derz dolgu mastiğidir. Yapı elemanları arasındaki birleşimlerde, özellikle beton hareket derzlerinde iç ve dış mekanda kullanılır. Çatı ve teras parapet birleşimleri, prefabrik elemanlar ve prekast duvar panelleri arasındaki derzler ile alüminyum, metal, PVC ve ahşap doğramaların sızdırmazlığı tipik uygulamalarıdır. Tabancayla kolay uygulanır, tiksotropik yapısı nedeniyle akma yapmaz ve birçok yüzeye iyi yapışır. EN 15651-1'e göre F-EXT-INT-CC 25LM sınıfındadır ve föyde BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerine uygun olduğu belirtilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Düşük modül
- Tiksotropik, akma yapmaz
- Tabancayla kolay uygulama
- EN 15651-1 F-EXT-INT-CC 25LM
- BS 6920 içme suyu uygunluğu
Kullanım Alanları
- Beton hareket derzleri
- Prekast panel derzleri
- Çatı ve teras parapet birleşimleri
- Doğrama çevresi sızdırmazlığı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 370 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Limestone |
| Koli içi | 30 adet |
| Raf ömrü | Üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 / °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,20 g/ml (ASTM D792) |
| Shore sertliği | Shore A: ~25-30 (28 gün sonra) |
| Çekme dayanımı | 1,0–1,5 N/mm2 (ISO 8339) |
| Sekant çekme modülü | 0,3–0,4 N/mm2 (23ºC) / ≥0,6 N/mm2 (-20ºC) |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 (ASTM C719) |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Sikaflex 440 kullanılacak derzlerde genişlik 10 mm ile 35 mm, derinlik ise / 8 mm ile 15 mm arasında olmalıdır. Derz derinlikleri için sarfiyat tablosuna / bakınız. (Yaklaşık: Derinlik/Genişlik=1/2). Derzlerde oluşacak hareketler / derz genişliğinin ± %25’ini aşmamalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ≥%700 |
| Sarfiyat | Derz genişliği | Derz derinliği | 600 ml için derz uzunluğu / 15 mm | 8 mm | 5 m / 20 mm | 10 mm | 3 m / 25 mm | 12 mm | 2 m / 30 mm | 15 mm | 1,3 m / 35 mm | 15 mm | 1,1 m |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min./+40°C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Tam kürlenme süresi | 24-48 saat (+23 °C / 50 % bağıl nem) |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and 50% bağıl nem) |
| Dokunma kuruluğu süresi | 30-60 dakika (23°C and %50 bağıl nem) / Data Sheets (SDS) before using any products. The SDS |
| Sertifikalar | EN-15651-1: F-EXT-INT-CC Sınıf:25LM ; BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerinde kullanıma uygundur |
| Çevresel beyanlar | SCAQMD kural 1168 ile belirlenen LEED kredisi EQc4.1 protokolünce belirlenen VOC miktarı ile uyumludur. ; French, Sınıf A+ VOC emisyon sınıflandırması gerekliliklerini karşılar |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İçme suyu teması | BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerinde kullanıma uygundur |
| Eski adı | MSeal 440 |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikasil-723 WS Nötr Silikon, inşaat uygulamaları için genel amaçlı, tek bileşenli, nötr kürlenen ve %100 silikon bir mastiktir. Cam, metal ve beton gibi yüzeylerde camlama ve hava koşullarına karşı sızdırmazlık uygulamalarında, iç ve dış mekanda kullanılır. Hava sızdırmazlığı gereken derzler için uygundur. Çok çeşitli yüzeylere astarsız yapışır, hızlı kabuk bağlar ve hava koşullarına dayanır. Kokusu düşüktür ve korozyona yol açmaz; bilgiler ABC 2026 kataloğundan alınmıştır.
Öne Çıkan Özellikler
- %100 silikon
- Nötr kürlenme
- Astarsız yapışma
- Hızlı kabuk bağlama
- Düşük koku, korozyon yapmaz
Kullanım Alanları
- Camlama derzleri
- Cam, metal ve beton birleşimleri
- Hava sızdırmazlık derzleri
- İç ve dış mekan
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 780 g sosis |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Koli içi | 20 adet |
| Raf ömrü | Uygun saklama koşullarında 12 ay (Bakınız: Ürün Bilgi Föyü) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Antifreeze 1%, özel tuzlar içeren, klorür içermeyen sıvı bir beton katkısıdır. Orta ve düşük sıcaklıklarda priz süresini hızlandırarak soğuk havada kaliteli beton üretimine yardımcı olur. Hafif gündüz donu, beklenen gece donu veya soğuk dönemler gibi, normalde beton dökümüne ara verilmesi gereken koşullarda çalışmanın sürdürülmesine imkân tanır. Erken dayanımı iyileştirir ve betonun dona karşı gereken sınır basınç dayanımına daha hızlı ulaşmasını sağlar. Donatı korozyonunu artıracak klorür veya benzeri bileşenler içermez; TS EN 934-2 Çizelge 7'ye uygundur.
Öne Çıkan Özellikler
- Klorür içermez
- Prizi hızlandırır
- Erken dayanımı iyileştirir
- Dona karşı direnci artırır
- TS EN 934-2 Çizelge 7
Kullanım Alanları
- Hafif gündüz donu koşulları
- Gece donu beklenen dökümler
- Soğuk dönem beton dökümleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 250 kg varil |
|---|---|
| Donma noktası | -15°C |
| Kimyasal esas | Özel tuzlar içeren sıvı |
| Raf ömrü | Üreticinin talimatlarına uygun olarak açılmamış ambalajda saklandığında / 24 ay. |
| Depolama | Orijinal, açılmamış ve hasarsız ambalajında, -10°C ile +35°C arasındaki kuru / koşullarda saklanmalıdır. Doğrudan güneş ışığından ve / dondan koruyun. |
| Yoğunluk | 1,23–1,27 kg/L (+20°C' de) | ISO 758 |
| pH | 6,00–10,00 | ISO 4316 |
| Klorür içeriği | Maks. 0,10% | EN 480-10 |
| Eşdeğer sodyum oksit | Maks. 3% |
| Dozaj | İstenilen priz etkisine bağlı olarak, bağlayıcının ağırlığına göre %1,0 – %5,0 / oranında kullanılabilir. Çimento türüne bağlı olarak Sika Antifreeze 1%'in / etkisi değişkendir, bu nedenle öncesinde denemeler yapılmalıdır. / ▪ | Gerekirse, dozaj oranı rehberliği için yerel Sika Teknik Departmanına danışın. |
| Uyumluluk | Sika Antifreeze 1% tüm TS EN 197 çimentolarıyla kullanılabilir. Diğer özel / çimentolarla birlikte kullanmak için lütfen yerel Sika Teknik Departmanı ile / iletişime geçin. Diğer kimyasal katkılar ile önceden karıştırılmamalıdır. Diğer katkı maddeleri kullanılacaksa, bunlar ayrı olarak eklenmelidir. Ürün / tüm Sika beton katkıyla uyumludur. |
| Sertifikalar | TS EN 934–2 Çizelge 7 özelliklerine uygundur. |
| Görünüm | Şeffaf sarımsı, sıvı |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaSeal-629 Fire Wrap+, grafit esaslı intümesan malzemeden üretilmiş, hazır kesilmiş şerit ve rulo olarak sunulan esnek bir boru sargısıdır. Duvar ve döşemelerden geçen yanıcı borular, boru yalıtımları ve kanalların çevresine sarılarak kullanılır; Sikacryl-621 Fire+, SikaSeal-626 Fire Board+ ve Sikacrete-630 Fire+ ile kombine edilebilir. Yangın sırasında hacminin 28 katına kadar genleşir ve açıklığın içine gömülü, görünmez bir montaj sağlar. Föyde 4 saate kadar yangın dayanımı belirtilir; ETA 21/1032 kapsamında CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- 4 saate kadar yangın dayanımı
- 28 kata kadar genleşme
- Görünmeyen montaj
- Geniş çap aralığı
Kullanım Alanları
- Yanıcı boru ve boru yalıtımı geçişleri
- Duvar ve döşeme penetrasyonları
- Sikacryl-621 Fire+, SikaSeal-626 ve Sikacrete-630 Fire+ ile birlikte
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 m rulo |
|---|---|
| Renk | Antrasit |
| Ölçü / tip | 75 mm x 25 m yapışkanlı |
| Sertifikalar | CE İşaretli ve Performans Beyanlı Avrupa Teknik Değerlendirme ETA 21/1032,EAD 350454-00-1104:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtımı ürünleri, penetrasyon derzleri; Yangın Dayanımı EN 13501-2, UL-EU, Certificate No.UL-EU-01216-CPR |
| Kimyasal esas | Grafit bazlı intümesan sargı |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 yıldır. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajda, kuruşartlarda, direk güneş ışığından koruyarak, +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. Her zaman ambalajın üzerindeki tarihleri kontrol ediniz. |
| Ölçüler | SikaSeal-629 Fire Wrap+ aşağıdaki ölçülerde mevcutur. / Tip:Önceden kesilmiş şeritler / | Tip: Rulo / / 55 mm / | 50 mm x 25 m yapışkanlı / / 82 mm / | 50 mm x 25 m yapışkansız / / 110 mm / | 75 mm x 25 m yapışkanlı / / 125 mm / | 75 mm x 25 m yapışkansız / / 160 mm / / / 200 mm / / |
| Yangın dayanımı | "Onaylar / Sertifikalar"; Sika Teknik Servis'e ek bilgi için başvurabilirsiniz. |
| Servis sıcaklığı | −20 °C min. / +70 °C maks. |
| CE belgesi | CE İşaretli ve Performans Beyanlı Avrupa Teknik Değerlendirme ETA 21/1032,EAD 350454-00-1104:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtımı ürünleri, penetrasyon derzleri |
| Rulo genişliği | 75 mm |
| Rulo uzunluğu | 25 m |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikafloor-263 SL, iki bileşenli, epoksi reçine esaslı ve çok amaçlı bir bağlayıcıdır; Deutsche Bauchemie test yöntemine göre toplam katı epoksi içerir. Kendiliğinden düzleşen ve kumla köreltilen zemin kaplama sistemlerinde kullanılır. Depolama ve montaj alanları, bakım atölyeleri, garajlar ve yükleme rampaları gibi normal ile orta ağır yüke maruz zeminlerde; serpme sistemlerde ise çok katlı ve yeraltı otoparkları, bakım hangarları ve gıda ile içecek endüstrisindeki ıslak proses alanlarında tercih edilir. Yüksek oranda dolgu kabul eder, kolay uygulanır, sıvı geçirmezdir ve parlak bir yüzey verir. Föyde ISO 14644-1'e göre partikül salınımı ve GMP sınıf A raporları belirtilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Toplam katı epoksi
- Yüksek dolgu oranı kabul eder
- İyi kimyasal ve mekanik dayanım
- Sıvı geçirmez
- Parlak yüzey
- Kaymaz yüzey seçeneği
Kullanım Alanları
- Depolama ve montaj alanları
- Bakım atölyeleri ve garajlar
- Yükleme rampaları
- Otoparklar ve hangarlar
- Gıda ve içecek ıslak proses alanları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 24 kg Set set (A: 18,96 kg teneke + B: 5,04 kg teneke) |
|---|---|
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.2: Düşük –Salınım Yapan Malzemeler: Boyalar & Kaplamalar uygunluğu |
| Sertifikalar | Partikül salınım sertifikası Sikafloor-263 SL CSM Kalite Beyanı– ISO 14644-1, sınıf 5– Rapor No. SI 0904-480 ve GMP sınıf A, Rapor No. SI 1008-533.; Gaz salınımı sertifikası Sikafloor-263 SL CSM Kalite Beyanı – ISO 14644-8, sınıf 6,5 - Rapor No. SI 0904-480.; ISO 846’ ya gore iyi biyolojik dayanım, CSM Rapor No. 1008-533; EN 13501-1’ e gore yangın sınıflandırması, Rapor-No. ERA-10-073, Ağustos 2010.; EN 1504-2: 2004’e göre Fabrika Üretim Kontrolü 1020 nolu onaylı kuruluş tarafından yapılmış ve 2 bileşenli epoksi kaplama, olarak CE belgelendirmesi yapılmıştır.; ISEGA Uygunluk Sertifikası, 41583 U16; / |
| Kimyasal esas | Epoksi |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 aydır. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru ortamda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | A Bileşeni | ~ 1,50 kg/L / B Bileşeni / | ~ 1,00 kg/L / / Reçine Karışımı / | ~ 1,44 kg/L / Dolgulu Reçine (1:1) | ~ 1,84 kg/L / Tüm yoğunluk değerleri +23°C için geçerlidir. |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~100 % |
| Katı madde içeriği hacimce | ~100 % |
| Shore sertliği | Shore D: ~76 (7 gün / +23 °C) / | (DIN 53 505) / |
| Aşınma dayanımı | ~35 mg (CS 10/1000/1000) (7 gün / +23 °C) | (DIN 53 109) / |
| Basınç dayanımı | ~50 N/mm2 (1:0,9 oranında kum dolgulu reçine / 28 days / +23 °C) | (EN196-1) / |
| Eğilme dayanımı | ~20 N/mm2 (1:0,9 oranında kum dolgulu reçine / 28 days / +23 °C) | (EN 196-1) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm² (betonda göçme) | (ISO 4624) / |
| Isı dayanımı | Etki* / | Kuru Sıcaklık / / Sürekli / | +50 °C / / Kısa süreli (en fazla 7 gün) / | +80 °C / / Kısa süreli (en fazla 12 saat) | +100 °C / Etki sadece nadiren, kısa süreli olduğu sürece +80oC’ye kadar nemli/ıslak ısıya* dayanabilir (buharla temizlik v.s.) / *Eş zamanlı kimyasal ve mekanik etki olmadan ve sadece Sikafloor ürünleriyle oluşturulmuş, yaklaşık kalınlığı 3-4 mm. olan kum prüzlü sistemlerde. |
| Kimyasal dayanım | Pek çok kimyasala dayanıklıdır. Lütfen detaylı kimyasal dayanım tablosunu sorunuz. |
| Karışım oranı | A bileşeni: B bileşeni = 79 : 21 (ağırlıkça) |
| Uygulama sıcaklığı | En az +10°C / En fazla +30°C |
| Bağıl nem | En fazla %80 |
| Yüzey sıcaklığı | En az +10°C / En fazla +30°C |
| Yüzey nem içeriği | Rutubet oranı ağırlıkça < 4% / Test yöntemi: Sika-Tramex ölçer, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi. / ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi). |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık / | Süre / / +10 °C / | ~ 60 dakika / / +20 °C / | ~ 30 dakika / / +30 °C | ~ 15 dakika |
| Tam kürlenme süresi | Sikafloor-263 SL ürünün üzerini kaplamadan önce; / Yüzey Sıcaklığı / | Minimum / | Maximum / / +10 °C / | 30 saat | 3 gün / +20 °C / | 24 saat | 2 gün / +30 °C | 16 saat | 1 gün / Süreler yaklaşık olarak verilmiştir. Değişen ortam koşulları, özellikle sıcaklık ve bağıl rutubetten etkilenecektir. |
| Sarfiyat | ~0,3–0,5 kg/m² boya uygulaması yapıldığında / ~0,9–1,2 kg/m²/mm kendiliğinden düzleşen aşınma katı olarak kullanıldığında / Yukarıdaki değerler teoriktir ve yüzey porozitesine, profiline, tesviye farklılıklarına ve zayiata bağlı olarak ilave malzeme ihtiyacını içermemektedir. Daha detaylı bilgi için Sikafloor Multidur ES-24 ve Sikafloor Multidur EB-24 sistemlerinin Sistem Bilgi Föylerine bakınız. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2: 2004’e göre Fabrika Üretim Kontrolü 1020 nolu onaylı kuruluş tarafından yapılmış ve 2 bileşenli epoksi kaplama, olarak CE belgelendirmesi yapılmıştır. |
| Görünüm | A bileşeni renkli sıvı; B bileşeni şeffaf sıvı |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaPaver HC-120, yüzey aktif maddelerin karışımından oluşan, yüksek performanslı bir doldurma ve sıkıştırma katkısıdır. Yüksek su/çimento oranlı yarı kuru betonlardaki yapışkanlığı gidermek için tasarlanmıştır; elde edilen granül yapıdaki beton kalıp bölmelerine eşit dağılır. Beton karolar, duvar blokları, çatı kiremitleri, bordür taşları ve peyzaj elemanlarının üretiminde kullanılır. Hedeflenen sıkıştırmayı sağlarken kalite dalgalanmasını ve ikinci sınıf ürün oranını azaltır. Dayanıklılığın iyileşmesine de katkı sağlar.
Öne Çıkan Özellikler
- Yüksek su içeriğinde granül kalıp doldurma
- Kalıp bölmelerine eşit dağılım
- Daha az kalite değişkenliği
- Dayanıklılığı iyileştirir
Kullanım Alanları
- Beton karo ve kiremit üretimi
- Duvar blokları
- Bordür taşları
- Peyzaj elemanları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 30 kg bidon |
|---|---|
| Kimyasal esas | Yüzey aktif maddeler karışımı |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda (variller, konteynerler) / doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. / Donma : Dondurulmuşsa veya çökelme oluşmuşsa, ürün oda sıcaklığında / ve yoğun karıştırmada yavaşça çözüldükten sonra kullanılabilir. |
| Yoğunluk | 0,98–1,02 g/cm³ , 20°C’ de | ISO 758 |
| pH | 8,00–12,00 (10% 'luk çözelti) | ISO 4316 |
| Dozaj | Bağlayıcı ağırlığının %0,2 - %0,5 ‘i kadar |
| Uyumluluk | Kullanımdan önce uygunluk testleri yapılmalıdır. Üretilen yarı kuru beton / elemanların hedeflenen performans parametrelerini sağlamak için taban / ve yüz betonunun yeterli şekilde sıkıştırılması ve paralel olarak kılcal gözenekliliğin önlenmesi esastır. Daha fazla bilgi ve tavsiye için lütfen / Teknik Departmanımızla iletişime geçin. Prekast üretimleri için SikaPaver / HC-120 kullanımı uygun değildir. |
| Görünüm | Sıvı , turuncu Not: Uzun süreli depolama veya doğrudan güneş ışığına maruz kalma durumunda renk solabilir, ancak ürün özellikleri değişmeden kalır |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic-685, çatıların su yalıtımında kullanılan, su bazlı ve tek bileşenli bitümlü bir likit membrandır. Sentetik reçineler, bitüm emülsiyonu, dolgu ve katkı maddelerinden oluşan malzeme yüksek elastikiyete sahiptir; kimyasallara ve UV etkisine dayanır. Hafif yaya trafiğine uygun olan ürün fırça, rulo, mala veya havasız püskürtme ile uygulanır ve üzerine doğrudan seramik döşenebilir. Düz ve eğimli açık çatılarda, dış balkon ve teraslarda, oluk ve tanklarda, parapet duvarlarında, bitümlü membran ek yerlerinde ve derzlerde kullanılır. Sürekli suya daldırılan yerler ve içme suyuyla temas eden uygulamalar için uygun değildir. EN 1504-2, seramik altı likit su yalıtımı için EN 14891 ve polimer modifiye bitümlü kalın kaplamalar için EN 15814 kapsamında CE işaretine sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- Eksiz sonlama ile sızıntı riskini azaltır
- Alt tabaka hareketlerine uyum sağlayan sürekli su geçirmezlik
- UV etkisine iyi direnç, güneşe açık alanlarda uzun ömür
- Düşük VOC içeriği
- Üzerine doğrudan seramik döşenebilir
- İyi çatlak köprüleme kabiliyeti
- Tamamen yapışarak su geçişini engeller
- Tek bileşenli; fırça, rulo, mala veya havasız spreyle uygulanır
Kullanım Alanları
- Düz ve eğimli, tamamen açık çatılar
- Dış balkonlar ve teras çıkmaları
- Oluklar ve tanklar
- Parapet duvarları ve pervazlar
- Bitümlü membran ek yerleri
- Derzler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 5 kg kova |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Sertifikalar | EN 1504-2:2004'e dayalı CE işareti ve performans beyanı Beton yapıların korunması ve onarımı için ürün ve sistemler - Beton için yüzey koruma sistemleri - Kaplama; EN 14891:2012/AC:2012'ye dayalı CE işareti ve performans beyanı Yapıştırıcılarla yapıştırılmış seramik karoların altında kullanılan likituygulamalı su geçirimsiz ürünler; EN 15814:2011+A2:2014'e dayalı CE işareti ve performans beyanı Su yalıtımı için polimer modifiye bitümlü kalın kaplamalar - Tanımlar ve gereksinimler |
| Kimyasal esas | Sentetik reçineler, bitüm emülsiyonu, dolgu ve katkı maddeleri. |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru koşullarda +5 / °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın. |
| Yoğunluk | (1,50 ± 0,05) kg/L / | (EN ISO 2811-1) / |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | 73–82 % |
| Viskozite | > 40 Pa·s |
| VOC | < 2 g/L / | (EN ISO 11890-2) / |
| Sistem yapısı | TAKVİYESİZ MEMBRAN / Katman | Ürün / Astar / | 1 × Sika Igolflex P-01 / / Alt kat / | 1 × Sikalastic-685 / / Üst kat / | 1 × Sikalastic-685 / / TAKVİYELİ MEMBRAN / Katman | Ürün / / Astar | 1 × Sika Igolflex P-01 / / Alt kat | 1 × Sikalastic-685 / / Takviye / | 1 × Sika Igolflex F-05 / / Üst kat | 1 × Sikalastic-685 / / SERAMİK ALTI MEMBRAN / Katman | Ürün / Astar | 1 × Sika Igolflex P-01 / / Alt kat | 1 × Sikalastic-685 / / Takviye / | 1 × Sika Igolflex F-05 / / Üst kat | 1 × Sikalastic-685 / / Sika Seramik Yapıştırıcı / | Seramik karo tipi ve kullanımı için gerektiği gibi / Seramik / | - / |
| Çekme dayanımı | Membran / | > 1,5 N/mm2 / / Takviye edilmiş membran | (500 ± 10) N/50mm / |
| Çatlak köprüleme | +20 °C'de test edildi / | > 3,5 mm / / -5 °C'de test edildi / | ≥ 1,5 mm / / CB2 Sınıfı / | Çatlak genişliği ≥ 2 mm ve kuru tabaka kalınlığı ≥ 3 mm için hasar yok |
| Aderans (yapışma) dayanımı | ≥ 2,5 MPa / | (EN 1542) / / Beton / | ≥ 1,0 N/mm2 / |
| Servis sıcaklığı | Maksimum / | +80 °C / / Minimum / | -30 °C / |
| Soğuk bükülme | -10 °C / | (EN 1109) / |
| Isı dayanımı | Sıcak suya batırıldıktan sonra çekme mukavemeti, +70 °C'de 4 hafta daldırma | > 1,50 N/mm2 (no loss) / / Sıcak suda bekletmeden sonra uzama, +70 °C'de 4 hafta daldırma | > 135 % / |
| Kapiler su emme | < 11 % |
| Su buharı geçirgenliği | 5 m ≤ Sd < 50 m - Sınıf II / | (EN ISO 7783) / |
| Kimyasal dayanım | Doğal yeraltı suyu ve topraktaki agresif maddelere karşı dayanıklıdır. Ek bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçin. / +70 °C'de 4 hafta alkaliye batırıldıktan sonra gerilme mukavemeti | > 2 N/mm2 (no loss) / / +70 °C'de 4 haftalık alkaliye batırmadan sonra uzama | > 90 % / |
| Yapay yaşlanma sonrası | Isıl yaşlandırmadan sonra çekme dayanımı, +80 °C'de 4 hafta daldırma | > 2 N/mm2 (kayıp yok) / / Isıl yaşlandırmadan sonra uzama, +80 °C'de 4 hafta daldırma | > 115 % / ; Yapay Yaşlandırma: 3000 saat sonrası değişiklik yok | (ASTM G154-04) / |
| Yangın sınıfı | Sınıf E | (EN 13501-5) / |
| Uygulama kalınlığı | 2,5–3,0 mm |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Bağıl nem | Maksimum / | 80 % r.h. / |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Yüzey nem içeriği | Yüzey / | Test metodu / | Nem İçeriği / / Çimentolu yüzeyler | Kalsiyum karbür yöntemi (CM yöntemi) | ≤ 4 % / / Yükselen nem yok (ASTM D4263, polietilen levha) / Yüzey, su birikintisi olmadan görünür şekilde kuru olmalıdır. |
| Dokunma kuruluğu süresi | +20 °C'de ~6 saat / Not: Süreler yaklaşıktır ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Katlar arası bekleme süresi | +20 °C'de ~24 saat / Süre yaklaşıktır ve film kalınlığından ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Kuruma süresi | Toplam kuruma / kürlenme süresi: +20 °C'de ~4 gün Tam kürlendikten sonra ürün geçici olarak yaya trafiğine maruz kalabilir. / Not: Süre yaklaşıktır ve film kalınlığından ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Sarfiyat | İşlev / | Ürün | Sarfiyat / / Takviyesiz membran / | Sikalastic-685 / | 1,5–1,8 kg/m2 kat başına / / Takviyeli membran / | Sikalastic-685 / | 2,0–2,4 kg/m2 kat başına / / Not: Tüketim verileri teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye değişiklikleri, fire veya diğer varyasyonlardan kaynaklanan herhangi bir ilave malzemeye izin vermez. Belirli yüzey koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için kesin tüketimi hesaplamak üzere ürünü bir test alanına uygulayın. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2:2004'e dayalı CE işareti ve performans beyanı Beton yapıların korunması ve onarımı için ürün ve sistemler - Beton için yüzey koruma sistemleri - Kaplama |
| İçme suyu teması | Ürün, içme suyu ile temas için uygun değildir |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic-680 TR, bitüm ve poliüretan esaslı, tek bileşenli ve ekonomik bir likit su yalıtım membranıdır. Soğuk uygulanan ürün havadaki nemle kürlenir ve kürlendikten sonra alt yüzeye tamamen yapışık bir katman oluşturur. Tek bileşenli ve kullanıma hazır olan malzeme ısı ya da alev kullanılmadan uygulanır. Çoğu alt yüzeye iyi tutunur ve buhar geçirgen yapısıyla alt tabakanın nefes almasına izin verir. Yeni inşaat ve yenileme projelerindeki çatılarda, balkon ve teraslarda ve karmaşık detaylı çatılarda kullanılır.
Öne Çıkan Özellikler
- Tek bileşenli, kullanıma hazır
- Soğuk uygulama; ısı veya alev gerektirmez
- Çoğu alt yüzeye iyi tutunur
- Buhar geçirgen, alt tabakanın nefes almasına izin verir
Kullanım Alanları
- Yeni inşaatlarda çatı su yalıtımı
- Yenileme projelerinde çatı su yalıtımı
- Balkonlar ve teraslar
- Karmaşık detay alanlarına sahip çatılar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg kova |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Kimyasal esas | bitüm ve poliüretan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında, usulüne uygun olarak saklanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,3 kg/L |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~80-85 % | (ASTM D2369) / |
| Sistem yapısı | Katman / | Ürün / | Sarfiyat / / Astar | Yüzeye bağlı | İlgili astar Ürün Teknik Bilgi Föyü'ne bakın / Alt katman | Sikalastic-680 TR / | ~0,75–1,00 kg/m2 / Üst Katman | Sikalastic-680 TR / | ~0,75–1,00 kg/m2 / Not: Bu rakamlar teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye değişiklikleri ve fire vb. nedeniyle gerekli olan herhangi bir ek malzemeyi içermez. |
| Shore sertliği | Shore A: ~50-60 | (ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | > 3 N/mm2 | (ASTM D412) / |
| Servis sıcaklığı | –20 °C min. / +80 °C maks. |
| UV dayanımı | Dayanımı yok |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +35 °C maks. |
| Yüzey nem içeriği | ≤4 % / Aşağıdaki test yöntemleri kullanılabilir: / ▪ Sika-Tramex meter, / ▪ CM ölçümü veya Oven-Dry yöntemi. / ASTM'ye (Polietilen levha) göre yükselen nem yok. |
| Uygulama yüzeyleri | Yüzey | Astar / Lifli çimento, Çimentolu Yüzeyler, Beton, Sırlı seramik karolar, Taş, Sırsız seramik karolar | Sika Primer EP-20 TR, 0,3–0,8 mm kuvars kumu ile veya Sika Concrete Primer / Demirli Metaller | Sikalastic Metal Primer / Bitümlü levha membranlar, Bitümlü kaplamalar | Sikalastic Metal Primer |
| Tam kürlenme süresi | Tam kür yaklaşık 5 gün sürer (23ºC and 50% RH) |
| Dokunma kuruluğu süresi | ~2-3 saat |
| Katlar arası bekleme süresi | 6-24 saat / Not: Süre değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl nemden etkilenecektir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaControl SRA 865, akrilik kopolimer esaslı, alkaliye dayanıklı cam lifli beton sistemleri için geliştirilmiş bir katkıdır. Harç veya betonun suyunu azaltır, aşınma direncini ve dayanıklılığını artırır ve içsel kürlenmeye yardımcı olur. Lifli beton sistemleri, çimento esaslı kompozit karışımlar ve tamir harç ve betonlarında kullanılır; föye göre EN 197'deki tüm çimentolarla kullanılabilir. Eğilme ve çekme dayanımını artırır ve ıslak kür gerekmeden kürlenmeye yardımcı olur. Su, yağ ve tuz çözeltileri ile donma-çözülmeye karşı dayanımı iyileştirir.
Öne Çıkan Özellikler
- Eğilme ve çekme dayanımını artırır
- Islak kür gerektirmeden içsel kürlenme
- Büzülmeyi azaltır
- EN 197 çimentolarıyla uyumlu
- Donma-çözülme dayanımı
Kullanım Alanları
- Cam lifli beton (GRC) sistemleri
- Çimento esaslı kompozitler
- Tamir harç ve betonları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 210 kg varil |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Raf ömrü | Açılmayan kaplarda üreticinin talimatlarına göre muhafaza edilirse 12 aydır. |
| Depolama | Orijinal kapalı kaplarda ve 5°C ile 30°C sıcaklıkta saklayın. Doğrudan güneş ışığına / maruz kalmadan, gizlenmiş şekilde saklayın ve aşırı sıcaklıklardan koruyun. Önerilen / depolama koşullarına uyulmaması ürünün veya ambalajın erken bozulmasına neden olabilir. |
| Yoğunluk | 1,01–1,04 kg/L, 20°C'de. |
| pH | 7,0–9,0 |
| Sarfiyat | SikaControl SRA 865 katkısı için önerilen dozaj oranı yaklaşık olarak şu şekildedir; / ▪ | Ağırlıkça - 100 kg çimento (bağlayıcı) için 10 ile 14 kg arasında olması / önerilir. / Yukarıda verilen dozaj oranları normal kullanımlar içindir, mutlak sınırların / olduğu anlamına gelmez ve diğer dozaj oranları özel kullanım koşullarına / göre özel durumlarda kullanılabilmektedir. Öneriler için gerekirse Sika Yapı / Kimyasalları A.Ş.Teknik Servis Departmanına danışın. Optimum dozaj ve etkiyi sağlamak için deneme karışımlarının gerçekleştirilmesi gerekmektedir. / Belirli bir büzülme azaltma seviyesi için, SikaControl SRA 865 katkısının / performansı, SikaControl SRA 865 katkısı içermeyen referans bir betonla / diğer dozaj oranlarının karşılaştırılması ile belirlenmesi tavsiye edilir. Elektrikli mastar veya malalama yöntemini kullanarak beton uygulanan yerlerde / dozaj oranı rehberliği için Teknik Servis Departmanı ile irtibata geçmenizi / öneririz. |
| Sistem yapısı | SikaControl SRA 865 karışıma belirlenen oranda katıldıktan sonra çimento / hidratasyonunun ilk bir kaç saatinde karışımın içerisinde film tabakası oluşturarak karışımın permeabilitesini azaltır. Böylece su kaybını azaltarak tam / bir hidratasyon için gerekli su elde edilmiş olur. |
| Uyumluluk | Özel gereksinimleri optimize etmek için, aşağıdaki tamamlayıcı katkı maddeleri özellikle tavsiye edilir; / • ViscoCrete, Sikament or Plastiment ürün serisilerinden süper akışkanlaştırıcı / Bu gibi katkılar gerektiğinde betonun taze ve sertleşmiş haldeki durumlarında ilgili dozajlarının ve kullanılabilirliğinin belirlenmesi için herhangi bir / uygulamadan önce laboratuvar denemesinin yapılması önemlidir. Bu durumlarda daha fazla öneri için Sika Yapı Kimyasalları A.Ş. Teknik Servis Departmanına başvurmanızı tavsiye ederiz. |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaplan G-15, EN 13956 standardına uygun, PVC esaslı ve polyester taşıyıcılı bir sentetik çatı membranıdır; kalınlığı 1,5 mm'dir. Membran, mekanik sabitleme sistemiyle uygulanan çatılarda su yalıtımı amacıyla kullanılır. Sürekli UV ve rüzgar etkisine karşı dayanıklıdır, su buharı geçirgenliği yüksektir ve iyi kaynaklanır. Yangın davranışı EN 13501-1'e göre E sınıfında olan ürünün dış yangın performansı BROOF(t1) ve BROOF(t3) olarak sınıflandırılmıştır; FM onayına da sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- Sürekli UV etkisine dayanıklı
- Sürekli rüzgar etkisine dayanıklı
- Yüksek su buharı geçirgenliği
- Birçok çevresel etkiye dayanıklı
- İyi kaynaklanabilme özelliği
- Geri dönüştürülebilir
Kullanım Alanları
- Mekanik sabitleme sistemiyle uygulanan çatılar
- Çatıların sentetik PVC membranla su yalıtımı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 m rulo |
|---|---|
| Renk | Yeşil (RAL 6021) |
| Ölçü / tip | 1,54 m x 20,00 m |
| Sertifikalar | EN 13956 – Çatı su yalıtımı için polimerik örtüler, sertifikalandırmayı yapan ve CE işaretlemesini yapan onaylanmış kuruluş 1213-CPD-4125/4127.; Yangın davranışı EN 13501-1. Sınıf/ Class E.; Harici yangın performansı ENV 1187’ye göre test edilmiş ve EN 13501-5’e göre sınıflandırılmıştır: BROOF(t1), BROOF(t3); Factory Mutual (FM) Onayı Sınıf: 4470.; EN ISO 9001/14001 Kalite Yönetim Sistemi. |
| Raf ömrü | Açılmamış, orjinal paketinde üretim tarihinden itibaren 5 yıldır. |
| Depolama | Rulolar, yatay pozisyonda, doğrudan güneş ışığı, yağmur ve kar gibi etkilerden korunarak palet üzerinde, +5 °C ile +30 °C arasında saklanmalıdır. |
| Standart / sınıf | EN 13956 |
| Görünür kusur | Geçti | (EN 1850-2) / |
| Rulo uzunluğu | 20,00 m |
| Rulo genişliği | 1,54 m |
| Kalınlık | 1,5 mm (- 5 % / + 10 %) | (EN 1849-2) / |
| Düzlük | ≤ 30 mm | (EN 1848-2) / |
| Yassılık | ≤ 10 mm | (EN 1848-2) / |
| Birim alan ağırlığı | 1,8 kg/m² (- 5 % / + 10 %) | (EN 1849-2) / |
| Sistem yapısı | Yardımcı ürünler; / Sikaplan D-18 veya Sikaplan S-15 donatısız ürün. / Köşe parçası, prefabrik köşe ve boru geçişi / Sika-Trocal Metal Sheet Type S / Sika-Trocal Cleaner 2000 / Sika-Trocal Cleaner L 100 / Sika-Trocal Welding Agent / Sika-Trocal Seam Sealant / Sika-Trocal C 733 |
| Uyumluluk | EPS, XPS, PUR, PIR veya PF gibi malzemeler ürün performansını olumsuz yönde etkileyeceğinden, bu malzemeler ile doğrudan temas etmesini engelleyiniz. Katran, bitüm, yağ ve solvent içeren malzemelere karşı dayanıklı değildir. |
| Darbe dayanımı | sert yüzey | ≥ 400 mm / yumuşak yüzey | ≥ 700 mm |
| Dolu dayanımı | rijit yüzey: | ≥ 18 m/s / esnek yüzey: | ≥ 30 m/s |
| Çekme dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 1000 N/50 mm / enine (cmd)2) | ≥ 900 N/50 mm |
| Kopma uzaması | boyuna (md)1) | ≥ 15 % / enine (cmd)2) | ≥ 15 % |
| Boyutsal kararlılık | boyuna (md)1) | ≤ |0,5| % / enine (cmd)2) | ≤ |0,5| % |
| Yırtılma dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 150 N / enine (cmd)2) | ≥ 150 N |
| Ek yeri soyulma dayanımı | derzde sorun yok | (EN 12316-2) / |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 600 N/50 mm | (EN 12317-2) / |
| Soğuk bükülme | ≤ -25 °C | (EN 495-5) / |
| Dış yangın performansı | BROOF(t1) < 20° | (EN 13501-5) / / BROOF(t3) < 10° / |
| Yangın sınıfı | Sınıf/Class E | (EN ISO 11925-2, sınıflandırma EN 13501-1) / |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) | (EN 1297) / |
| Su geçirimsizlik | Geçti | (EN 1928) / |
| Güneş yansıtma indeksi | Renk / | İlk durum / | 3 yıl / | Test kurumu / / RAL 9016 | 109 | 81 | CRRC / RAL 7047 / | 61 / / | Sika / / CRRC test listeleri Cool Roof Rating Council (CRRC) ürün bilgi bankasında vardır. |
| LEED SRI | Renk / | İlk durum / | 3 yıl / / RAL 9016 / | SRI > 82 / | - / |
| Uygulama sıcaklığı | -15 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | -25 °C min. / +60 °C maks. |
| CE belgesi | EN 13956 – Çatı su yalıtımı için polimerik örtüler, sertifikalandırmayı yapan ve CE işaretlemesini yapan onaylanmış kuruluş 1213-CPD-4125/4127. |
| Görünüm | Yüzey tekstürlü; alt yüzey koyu gri |
| Rulo ağırlığı | 55,44 kg |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika AnchorFix S1, stirenli poliester esaslı, iki bileşenli bir kimyasal dübeldir ve yalnızca profesyonel kullanıcılar için önerilir. Beton, dolu ve boşluklu kâgir duvarlar ile sert doğal taş zeminlerde sabitleme amacıyla kullanılır. Hızlı kürlenir; kuru, nemli ya da suya maruz kalmış deliklerde performans kaybı olmadan uygulanabildiği ve tavan uygulamasında akmadığı belirtilir. Kazan, bisiklet parkı, tırabzan, duvar konsolu, tabela, bariyer ve uydu anteni gibi elemanların montajı tipik uygulamalardır.
Öne Çıkan Özellikler
- Hızlı kürlenme
- Kuru, nemli veya ıslak deliklerde uygulanabilir
- Tavan uygulamasında sarkmaz
- Düşük sarfiyat
Kullanım Alanları
- Beton
- Dolu ve boşluklu kâgir duvar
- Boşluklu tuğla
- Sert doğal taş ve kaya
- Tırabzan, tabela, raf ve uydu anteni montajı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 300 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Açık Gri |
| Koli içi | 12 adet |
| Kimyasal esas | Stirenli poliester |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır.Her Sika AnchorFix S1 kartuşunun üzerinde son kullanma tarihi basılıdır. |
| Depolama | Orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında serin ve kuru koşullarda,+5 °C ile +25 °C arasında, direk güneş ışığından koruayarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,7 kg/L (A+B bileşeni karışımı) |
| Basınç dayanımı | ~74 N/mm2 (7 gün, +20 °C) | (ASTM D 695) |
| Elastisite modülü basınç | ~3 100 N/mm2 (7 gün, +20 °C) | (ASTM D 695) |
| Eğilme dayanımı | ~24 N/mm2 (7 gün, +20 °C) | (ASTM D 790) |
| Çekme dayanımı | ~12 N/mm2 (7 gün, +20 °C) | (ASTM D 638) |
| Isı dayanımı | Uzun süreli: | +50°C / Kısa süreli (1–2 saat) | +80°C |
| Karışım oranı | A bileşeni : B bileşeni = 10 : 1 hacimce |
| Uygulama kalınlığı | 3 mm maks. |
| Sarkma | Başüstü uygulamalarda dahi sarkma yapmaz |
| Ürün sıcaklığı | Uygulama için, Sika AnchorFix S1 ürünü sıcaklığı +5 °C ile +40 °C arasında olmalıdır. |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C max. |
| Tam kürlenme süresi | Sıcaklık | Açıkta bekletme süresi- Tjel | Kür süresi- Tkür / +40 °C / +35 °C – +40 °C / +30 °C – +35 °C / +25 °C – +30 °C / +20 °C – +25 °C / +10 °C – +20 °C / +5 °C – +10°C / +5 °C* / | 1,5 dakika / 1,5 dakika / 2 dakika / 3 dakika / 4 dakika / 6 dakika / 12 dakika / 18 dakika / | 10 dakika / 15 dakika / 20 dakika / 30 dakika / 40 dakika / 80 dakika / 120 dakika / 120 dakika / / *Minimum kartuş sıcaklığı: +5 °C |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Görünüm | A beyaz; B siyah; A+B karışım açık gri |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaDecor-801 Nature, hidrolik bağlayıcılar, katkı maddeleri ve renk pigmentleri esaslı, iki bileşenli ve polimer modifiye bir mikro çimento kaplamadır. İç mekanlarda duvar ve zeminlerde derzsiz dekoratif yüzeyler oluşturmak için kullanılır. Mutfak ve banyolar, yaya zeminleri, mağazalar, konutlar ve kurumsal binalarda, ayrıca mobilya ve raf kaplamalarında ve eski seramik karoların üzerinin kaplanmasında tercih edilir. Önceden dozajlanmıştır, işlenebilirliği yüksektir, alt yüzeye iyi yapışır ve hızlı uygulanır. UV direnci iyidir ve nefes alabilen bir yüzey sağlar; EN 1504-2 ve EN 13813 kapsamında CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Önceden dozajlanmış iki bileşen
- Derzsiz dekoratif yüzey
- İyi UV direnci
- Yüksek yapışma
- Nefes alabilir
- EN 1504-2 ve EN 13813 CE
Kullanım Alanları
- İç mekan duvar ve zeminleri
- Mutfak ve banyolar
- Eski seramik üzeri kaplama
- Mobilya ve raflar
- Mağaza ve konutlar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 13 kg Set set (A: 3,0 kg + B: 10,0 kg (önceden dozlanmış birim)) |
|---|---|
| Kimyasal esas | Polimer modifiye mikroçimento |
| Raf ömrü | Hasar görmemiş orijinal kapalı ambalajında uygun şekilde saklandığında / üretim tarihinden itibaren 12 ay. |
| Depolama | Saklama sıcaklığı +5 °C ile +30 °C arasında olmalıdır. Donmaya karşı koruyun. Kuru koşullarda saklayın. |
| Yoğunluk | Taze ürün: | ~ 1,75 kg/L |
| En büyük dane boyutu | Dmax: | ~ 0,1 mm |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,0 N/mm2 | (28 gün) |
| Sarfiyat | Bu, alt tabakanın pürüzlülüğüne ve uygulanan tabakanın kalınlığına bağlıdır. Kılavuz olarak, m2 başına mm kalınlığında ~ 1,7–2,0 kg toz. / Tüketim, alt tabakanın koşullarına (gözeneklilik, yüzey pürüzlülüğü, geçirgenlik) bağlı olarak değişebilir. |
| Uygulama kalınlığı | 0,1 mm min. / 1 mm maks. |
| Uygulama sıcaklığı | Min. +8 °C, Maks. +30 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Min. +8 °C, Maks. +30 °C |
| Kullanım süresi (pot life) | ~ 30 dakika | (+20 °C) |
| Katlar arası bekleme süresi | Min. 24 saat / Maks. 7 gün |
| Kullanıma hazır olma süresi | ~ 3 saat / Kürleşme süresi, alt tabaka ve iklim koşullarından etkilenebilir. |
| Sistem yapısı | KARIŞTIRMA / Astar: / SikaDecor-801 Nature çoğu yüzeye iyi yapışır. / Gözenekli ve emici yüzeylerde, gözenekliliği kapatmak ve ürünün kurumasını önlemek için astar uygulanmalıdır. / Çimento esaslı veya vitrifiye yüzeylerde, ürünün uygulanmasını kolaylaştırmak için astar uygulanmalıdır. Bu kullanım için Sika Top 10 önerilir (ayrıntılar için PDS'ye bakın). / Alçı, sıva veya alçıpan yüzeylerde Sika Top 50 önerilir (ayrıntılar için / PDS'ye bakın). / Diğer yüzeyler için Teknik Departmana danışın. / Temel katmanın yeniden profillenmesi: / Alt tabaka düzensiz veya pürüzlü ise, delikler, fayans derzleri, seviye farkları vb. varsa, SikaDecor-801 Nature uygulanmadan önce yüzeyler yeniden / profillenmelidir. Bu amaçla SIkaDecor - 803 Nature kullanılmalıdır (ayrıntılar için PDS'ye bakınız). / Son dekoratif katman: / İyi bir estetik ve dekoratif görünüm elde etmek için en az iki veya üç kat SikaDecor-801 Nature uygulanmalıdır. / Alt tabakaya bir kat uygulayın ve sertleştikten sonra, istenen görünümü elde edene kadar zımparalayın ve ardından bir sonraki katmanı uygulayın. / Sızdırmazlık: / SikaDecor - 801 Nature, sertleştikten sonra, uygulamadan 24 saat ile yedi / gün sonra sızdırmaz hale getirilmelidir. / Sızdırmazlık için, koşullara ve istenen görünüme bağlı olarak farklı ürünler / kullanılabilir: Sikafloor 304 W, Sikafloor 316. (ayrıntılar için PDS'ye bakın). Diğer sızdırmazlık bileşikleri için deneme uygulaması yapılmalıdır. |
| Sertifikalar | 2 bileşenli dolgu maddesi, hidrolik bağlayıcılar, sentetik reçineler, katkı maddeleri ve pigmentler bazlı, EN 1504-2: 2004 ve EN 13813:2002, DoP 0108030300100000321053, Fabrika Üretim Kontrol Kurulu No. 0909 tarafından sertifikalandırılmış ve CE işareti ile donatılmıştır. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | 2 bileşenli dolgu maddesi, hidrolik bağlayıcılar, sentetik reçineler, katkı maddeleri ve pigmentler bazlı, EN 1504-2: 2004 ve EN 13813:2002, DoP 0108030300100000321053, Fabrika Üretim Kontrol Kurulu No. 0909 tarafından sertifikalandırılmış ve CE işareti ile donatılmıştır. |
| Görünüm | A bileşeni süt rengi likit; B bileşeni beyaz toz |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaFiber-320, polipropilenden kıvrımlı biçimde ekstrüde edilmiş, yüksek performanslı sentetik makro liftir. Kıvrımlı şekli lifin betona tutunmasını artırır; lifler betona tokluk ve süneklik kazandırır. Yaya ve taşıt yolları, endüstriyel beton zeminler ve prekast elemanlarda yapısal amaçlarla ve kuruma büzülmesini azaltmak için kullanılır. Çekme gerilmelerini aktararak çatlakları köprüler; föye göre Model Code kapsamında yapısal donatı olarak değerlendirilebilir. Paslanmaz, alkali ve asidik ortamlara dayanıklıdır; işlenebilirliği sınırlı etkiler ve makine aşınmasına olumsuz etkisi yoktur.
Öne Çıkan Özellikler
- Kıvrımlı yapı ile yüksek aderans
- Betonun sünekliğini artırır
- Çatlak köprüleme
- Paslanmaz
- Alkali ve asidik ortam dayanımı
- Makine aşınmasına olumsuz etkisi yok
Kullanım Alanları
- Endüstriyel beton zeminler
- Yaya ve taşıt yolları
- Prekast elemanlar
- Kuruma büzülmesinin azaltılması
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 10 kg kutu |
|---|---|
| Raf ömrü | 24 ay |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. |
| Rulo uzunluğu | 54 mm |
| Erime noktası | ca. 150 – 170 °C |
| Tutuşma sıcaklığı | ca. 350 °C |
| Çekme dayanımı | EN 14889-2 / 550 - 750 MPa |
| Gerilimde elastisite modülü | 8 GPa | EN 14889-2 |
| Dozaj | 1,0–4,0 kg/m3 / ▪ | Daha yüksek dozajlar genellikle mümkündür, ancak mevcut beton karışım / tasarımında önemli bir düzenleme gerektirir. |
| Uyumluluk | Sika beton katkılarıyla uyumludur. |
| Görünüm | Grimsi |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikagard P 770, eski adı MasterSeal P 770 olan, Xolutec teknolojisine dayanan iki bileşenli bir astardır. Yüzeye yüksek derecede nüfuz eder ve Sikagard-7000 CR sistemindeki Sikagard M 790 gibi üst katmanlar için yapışma artırıcı görevi görür. Onaylı Sikagard ve Sikalastic sistemlerinde mineral yüzeylerin astarlanmasında kullanılır. Düşük viskoziteli ve solventsizdir; gözenek ve kılcal boşlukları kapatır, yüksek artık nem içeren yüzeylere de uygulanabilir. Föyde ISO TS 11665-13'e göre radon geçirimsizlik sertifikası ve EN 1504-2 kapsamında CE işareti belirtilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Düşük viskozite, yüksek nüfuziyet
- Gözenek ve kılcalları kapatır
- Neme toleranslı
- Sertifikalı radon geçirimsizliği
- Solvent içermez
Kullanım Alanları
- Sikagard-7000 CR sistemi astarı
- Sikagard ve Sikalastic sistemlerinde mineral yüzeyler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 9 kg Set set (A: 4 kg + B: 5 kg) |
|---|---|
| Sertifikalar | EN 1504-2 standardına göre, Sikagard-7000 CR sistemi içinde Sikagard M 790 için astar olarak CE Sertifikası; ISO TS 11665-13 standardına göre radon geçirimsizlik sertifikası; EN ISO 7783:2012 standardına göre su buharı geçirgenliği özelliklerinin belirlenmesine ilişkin test raporu |
| Raf ömrü | Aşağıda belirtilen depolama koşullarında, açılmamış ambalaj içinde 12 ay raf ömrüne sahiptir. |
| Depolama | Sikagard P 770, tercihen 10 - 25 °C arasındaki sıcaklıklarda, kuru koşullarda ve açılmamış orijinal ambalajında saklanmalıdır. Donmaya karşı korunmalı ve +30 °C’nin üzerinde uzun süreli depolamaya maruz bırakılmamalıdır. |
| Yoğunluk | A Bileşeni / | ~1,25 kg/L / / B Bileşeni / | ~1,17 kg/L / / Karışım (A+B) / | ~1,2 kg/L / |
| Viskozite | A Bileşeni / | ~1140 mPas / / B Bileşeni / | ~125 mPas / / Karışım (A+B) / | ~650 mPas / |
| Uyumluluk | Aşağıdaki son kat kaplamalarla oluşturulan sistem yapılarında, beton üzerindeki yapışma dayanımı (+20 °C’de 7 gün kürlenme sonrası): / Sikagard M 790 (Xolutec) / | ≥ 2,5 N/mm² / / Sikagard M 391 (epoksi) / | ≥ 2,5 N/mm² / / Sikalastic M 689 (poliüre, sıcak püskürtme) / | ≥ 3,0 N/mm² / / Sikalastic M 808 (poliüretan) / | ≥ 2,5 N/mm² / / Sikalastic M 811 (poliüre-hibrit, sıcak püskürtme) / | ≥ 2,5 N/mm² / / (EN 1542) / Burada belirtilmeyen diğer reaktif reçine esaslı kaplamalar için, uyumluluk testlerinin yapılması şiddetle tavsiye edilir – lütfen ilgili yerel teknik biriminizle iletişime geçiniz. |
| Aderans (yapışma) dayanımı | +5 °C’de beton üzerinde / | ≥ 4,0 N/mm² / / +20 °C’de beton üzerinde / | ≥ 4,0 N/mm² / / +30 °C’de beton üzerinde / | ≥ 4,0 N/mm² / / (EN 1542) / Yalnızca astar uygulaması, 7 günlük kür süresi sonrası ölçülmüştür. (+20 °C) / Tam vitrifiye (yoğunlaştırılmış) seramik karolar üzerinde / | ≥ 2,0 N/mm² / / Vitrifiye seramik karolar üzerinde / | ≥ 5,0 N/mm² / / Vitrifiye olmayan (sırlı) seramik karolar üzerinde / | ≥ 2,5 N/mm² / / (EN 1542) / Yalnızca astar uygulaması, 7 günlük kür süresi sonrası ölçülmüştür. (+20 °C) |
| Su buharı geçirgenliği | Sarfiyat 200 g/m² / | Class III (SD = 76 m) / / Sarfiyat 400 g/m² / | Class III (SD = 108 m) / / (EN ISO 7783) / Yalnızca astar uygulaması yapılmıştır, ilave kaplama uygulanmamıştır. |
| Camsı geçiş sıcaklığı | Camsıya geçiş sıcaklığı (28 gün sonra) / | 109 °C / |
| Karışım oranı | Karışım oranı A Bileşeni : B Bileşeni (ağırlıkça) | yaklaşık 1 : 1,26 / / Karışım oranı A Bileşeni : B Bileşeni (hacimce) | yaklaşık 1 : 1,35 / / Lütfen dikkat: Karışımın büyük kısmını B Bileşeni oluşturur! |
| Uygulama sıcaklığı | +5 to +35 °C |
| Bağıl nem | Kısıtlama yoktur, ancak yüzeyde su yoğuşması olmamalıdır. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 to +35 °C |
| Yüzey nem içeriği | Herhangi bir kısıtlama yoktur, ancak yüzey gözle görülür şekilde kuru olmalıdır. |
| Kullanım süresi (pot life) | +5 °C / | ~30 dakika / / +10 °C / | ~25 dakika / / +20 °C / | ~20 dakika / / +30 °C / | ~10 dakika / |
| Tam kürlenme süresi | +10 °C’de tam kürlenme süresi | 7 gün / / +20 °C’de tam kürlenme süresi / | 5 gün / / +30 °C’de tam kürlenme süresi | 2 gün / |
| Dokunma kuruluğu süresi | +20 °C’de yaklaşık 5 saat |
| Katlar arası bekleme süresi | +10 °C / | ~11 saat / / +20 °C / | ~5 saat / / +30 °C / | ~2 saat / |
| Sarfiyat | Sikagard P 770’nin tüketim miktarı yaklaşık 0,25–0,4 kg/m²’dir. / Bu değer teoriktir ve yüzeyin emiciliği ile pürüzlülüğüne bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Kesin tüketim miktarını belirlemek için sahada temsil niteliğinde denemeler yapılması önemlidir. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2 standardına göre, Sikagard-7000 CR sistemi içinde Sikagard M 790 için astar olarak CE Sertifikası |
| Eski adı | MSeal P 770 |
| Görünüm | Süt beyazı – fildişi tonlarında sıvılar |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Ucrete UD 200, su bazlı poliüretan-çimento hibrit esaslı, hafif dokulu, hijyenik ve kaymaz bir ağır hizmet tipi zemin kaplamasıdır. Agresif kimyasallara, ağır darbelere ve föye göre +150 °C'ye kadar sıcaklıklara karşı çok iyi direnç gösterir. Yiyecek ve içecek tesisleri, ilaç tesisleri, kimya ve proses tesisleri ile üretim tesisleri ve atölyelerde kullanılır. Sıvı geçirmezdir, bakteri ve küf oluşumunu desteklemez, leke bırakmaz ve VOC emisyonu düşüktür. Sika Ucrete Accelerator ile hızlandırılarak kısa sürede servise alınabilir; uygulaması lisanslı uygulayıcılarca yapılır.
Öne Çıkan Özellikler
- Kaymaz, hafif dokulu yüzey
- +150 °C'ye kadar sıcaklık direnci
- Agresif kimyasallara ve darbeye dayanım
- Bakteri ve küf oluşumunu desteklemez
- Hızlandırıcı ile hızlı uygulama imkânı
- Düşük VOC emisyonu
Kullanım Alanları
- Yiyecek ve içecek tesisleri
- İlaç tesisleri
- Kimya ve proses tesisleri
- Üretim tesisleri ve atölyeler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 30,53 kg Set set (Part 1: 2,37 kg + Part 2: 2,86 kg + Part 3: 24,80 kg + sıvı pigment: 0,50 kg) |
|---|---|
| Renk | Yeşil |
| Sertifikalar | Helal Sertifikasyonu Avrupa (HCE), Sika Ucrete, WHFC, Sertifika No. 21453-2/1/1/Y1; Yiyecek ve İçecek Tesisleri Uygunluk, Sika Ucrete, HACCP, Test Raporu No. I-PE-769-SA-2-RG-06b; Kapalı Hava Konforu Altın EN 16516, Sika Ucrete, eurofins, Sertifika No. IACG-321-01-01-2023 |
| Kimyasal esas | Su bazlı poliüretan çimento hibrit |
| Raf ömrü | Her zaman ambalaj üzerindeki son kullanma tarihine dikkat edin. |
| Depolama | Ürün, +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda, kuru koşullarda, orijinal, açılmamış ve hasarsız, mühürlü ambalajında saklanmalıdır. Her zaman ambalajına bakın. Güvenli kullanım ve depolama hakkında bilgi için güncel Güvenlik Veri Sayfasına bakın. |
| Yoğunluk | Karıştırılmış Ürün / | ~2,09 kg/L / |
| Sistem yapısı | | Katman / | Ürün / / 1. / | Astar / | Sika Ucrete PSC / / 2. / | Aşınma Katmanı | Sika Ucrete UD 200 / |
| Basınç dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenmiş | 55 N/mm² / |
| Elastisite modülü basınç | 3250 MPa / | (BS 6319-6) / |
| Eğilme dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenmiş | 14 N/mm² / |
| Çekme dayanımı | +20 °C'de 28 gün kürlenmiş | 6 MPa / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 2,0 N/mm² (betonda ayrışma) / | (EN 1542) / |
| Isıl genleşme katsayısı | 4 × 10-5 °C-1 / | (ASTM C531) / |
| Yangın sınıfı | Sınıf Bfl-s1 / | (EN 13501-1) / |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala karşı laboratuvar tanımlı direnç. Devam etmeden önce, belirli bilgiler için Sika Teknik Servisi ile iletişime geçin. |
| Kaymazlık sınıfı | Sınıf / | R 11 / / PTV, slider 96 / | 40-45 ıslak koşullar / |
| Servis sıcaklığı | Kalınlık / | Minimum / | Maksimum / | Ara sıra dökülme / 6 mm / | -25 °C / | +80 °C / | - / / 9 mm / | -40 °C / | +120 °C / | - / / 12 mm / | -40 °C / | +130 °C / | +150 °C / |
| Uygulama kalınlığı | ~6–12 mm |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum / | +30 °C / / Minimum / | +10 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum / | +35 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum / | +30 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Tam kürlenme süresi | Alt yüzey sıcaklığı | Trafiğe açılma / +8 °C / | < 24 saat / / +10 °C / | 4 saat (Sika Ucrete Accelerator ile) / / Not: Süreler yaklaşık olup ortam ve alt yüzey koşullarındaki değişikliklerden etkilenecektir. |
| Sarfiyat | Katman / | Ürün / | Sarfiyat / / Astar / | Sika Ucrete PSC / | 0,2–0,4 kg/m2 / / Aşınma katmanı | Sika Ucrete UD 200 / | 13–16 kg/m2 for 6 mm / 19–22 kg/m2 for 9 mm / 24–26 kg/m2 for 12 mm / |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex-11 FC Purform, Sika Purform poliüretan teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve hava nemiyle kürlenen çok amaçlı bir mastik ve yapıştırıcıdır. İç ve dış mekanda beton, kâgir duvar, dökme taş, seramik, ahşap, metal ve cam gibi malzemelerde derz dolgusu ve yapıştırma amacıyla kullanılır. ±%25 hareket kapasitesine sahiptir, sarkmaz ve mekanik etkilere ve hava koşullarına iyi dayanır. Monomerik diizosiyanat içeriği çok düşük olduğundan föyde kullanıcı güvenliği eğitimi gerektirmediği belirtilir; EN 15651-1'e göre F EXT-INT CC 25HM sınıfındadır.
Öne Çıkan Özellikler
- ±%25 hareket kapasitesi
- Sarkmaz, kolay uygulanır
- Birçok inşaat malzemesine iyi yapışma
- Mekanik ve hava etkilerine dayanıklı
- Çok düşük monomer içeriği
Kullanım Alanları
- Beton ve kâgir duvar derzleri
- Dökme taş ve seramik
- Ahşap, metal ve cam yapıştırma
- İç ve dış mekan derzleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 EQc 2: Düşük emisyonlu malzemeler; VOC emisyon sınıflandırması GEV Emicode EC1plus; VOC emisyon sınıflandırması French Regulation göre Class A+; Class A+ according to French Regulation on VOC emissions; Yapı malzemelerinin VOC emisyon sınıflandırması RTS M1 |
| Sertifikalar | EN 15651-1 - CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25HM; EN 15651-3- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Sıhhi alanlarda yapısal olmayan kullanım için derz dolgu mastikleri - XS 3; EN 15651-4- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Yaya geçitleri için derz dolgu mastikleri - PW EXT-INT CC 25HM; Gıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikası, EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, No. 54312 U 21 |
| Kimyasal esas | Sika Purform Poliüretan Teknolojisi |
| Raf ömrü | Sikaflex-11 FC Purform orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex-11 FC Purform kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak, +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L / | (ISO 1138-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~33 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~1,8 N/mm2 / | (ISO 37) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,6 N/mm2 % 100 uzama (+23 °C) / | (ISO 8339) / |
| Elastik geri dönme | ~ % 85 / | (ISO 7389) / |
| Bindirme kesme dayanımı | ~1,0 MPa / | (ISO 4587) / |
| Yırtılma dayanımı | ~8,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 / | (ISO 9047) / |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala dayanıklıdır. Daha fazla bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz. |
| Servis sıcaklığı | −40 °C minimum / +80 °C maksimum |
| Derz genişliği | Derz boyutları mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 35 mm arasında olmalıdır. Cephe derzleri için 1:0,5, zemin derzleri için 1:0,8 genişlik/derinlik oranı korunmalıdır (istisnalar için aşağıdaki tabloya bakınız). / Beton elemanlar arasındaki derzler için tipik derz boyutları: / Derz Uzunluğu (m) / | Minimum Derz Genişliği (mm) / | Minimum Derz Derinliği (mm) / / 2 / | 10 / | 10 / / 4 / | 15 / | 10 / / 6 / | 20 / | 10 / / 8 / | 30 / | 15 / / 10 / | 35 / | 17 / / Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. / Tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ve uygulama kurallarına uygun olarak doğru şekilde tasarlanmalı ve boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz genişliği hesaplanırken; derz boyutları, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler dikkate alınmalıdır. / Genişliği ≤ 10 mm olan derzler çatlak kontrolü içindir ve bu nedenle hareketli olmayan derzlerdir. / Daha geniş derz genişlikleri için Teknik Depertman ile görüşünüz. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, +23 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C minimum / +40 °C maksimum |
| Bağıl nem | %30 - %90 arası |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C minimum / +40 °C maksimum. Malzeme yüzey sıcaklığı çiy noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde, don ve buzdan arındırılmış olmalıdır. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~4,0 mm / 24 saat (+23 °C / % 50 bağıl nem) / | (CQP* 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~50 dakika (+23 °C / % 50 bağıl nem) / | (CQP 019-1) / |
| Sarfiyat | Sızdırmazlık / Zemin derzleri için yaklaşık sarfiyat: / Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / | 300 ml Kartuş için derz uzunluğu [m] / | 600 ml folyo ambalaj için derz uzunluğu [m] / / 10 / | 10 / | 3 / | 6 / / 15 / | 12–15 / | 1,5 / | 2,5–3 / / 20 / | 17 / | 0,9 / | 1,8 / / 25 / | 20 / | 0,6 / | 1,2 / / 30 / | 25 / | 0,4 / | 0,8 / / Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. / Sarfiyat uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. / Tablodaki ölçüler ve sarfiyat bilgileri teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir. |
| Verim | Yapıştırma / / / Verim 1 kartuş için (300 ml) / | Boyut / / ~15 m boncuk | Kanul çapı = 5 mm / (Lineer metre başına ~20 ml) / / Verim uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. / Tablodaki bilgiler teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İç / dış mekân | İç ve dış mekan |
| Standart / sınıf | EN 15651-1, EN 15651-3, EN 15651-4 – F EXT-INT CC 25HM, PW EXT-INT CC 25HM |
| CE belgesi | EN 15651-1 - CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25HM |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Antisol E-200, akrilik esaslı, kullanıma hazır ve kolay uygulanan sıvı bir beton kür malzemesidir. Taze betona püskürtüldüğünde yüzeyde koruyucu bir film bırakır; böylece erken su kaybı sınırlanır ve beton, priz süreci bozulmadan kürlenir. Plastik rötre çatlaklarını ve tozumayı azaltmasının yanında don dayanımını ve betonun hedef dayanıma ulaşmasını destekler. Solvent içermeyen ürün iç ve dış mekan uygulamalarına uygundur; üzerine doğrudan çimento veya alçı esaslı sıva uygulanabilir. Otoyollarda, endüstriyel zeminlerde, çatı güvertelerinde, sulama kanallarında, eğimli ve istinat duvarlarında, öngermeli kiriş ile kazıklarda kullanılır.
Öne Çıkan Özellikler
- Plastik rötre kaynaklı çatlamaları azaltır
- Betonun hedef dayanımına ulaşmasına yardımcı olur
- Yüzey tozumasını azaltır
- Don dayanımını artırır
- Kanaviçe, çuval örtme ve sulama gibi zahmetli yöntemlerin yükünü hafifletir
- Üzerine doğrudan çimento veya alçı esaslı sıva yapılabilir
- İç ve dış mekan uygulamalarına uygundur
- Solvent içermez
Kullanım Alanları
- Eğimli duvarlar
- Öngermeli kirişler ve kazıklar
- Sulama kanalları
- Çatı güverteleri
- İstinat duvarları
- Otoyollar
- Endüstriyel zeminler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg bidon |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Donma noktası | +5°C |
| Kimyasal esas | Akrilik esaslı emülsiyon |
| Raf ömrü | Belirtildiği şartlarda saklandığında üretim tarihinden itibaren 6 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda doğrudan güneş ışığından ve dondan koruyarak +5°C ile +35°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ISO 758 / 0,992–1,032 kg/L , 20°C' de. |
| Sarfiyat | Kullanım oranı rüzgar, nem ve hava sıcaklığına bağlı olarak değişir. / Genel olarak yaklaşık 0,25 kg/m2 kullanılır. / YÜZEY KALITESI / ÖN HAZIRLIK |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikanol M, akışkanlaştırıcı ve yüzey aktif maddelerin karışımından oluşan, kullanıma hazır sıvı bir hava sürükleyici ve plastikleştirici katkıdır. Çimento-kum oranlı duvar harçları ile ince ve kaba sıvaların kohezyonunu ve işlenebilirliğini artırır; uzun kıvam süresini dengelemek üzere tasarlanmıştır. Tuğla ve blok duvar işlerinde, şantiyede hazırlanan harçlarda ve hazır sıva karışımlarında kullanılır. Karışım suyunun yüzey gerilimini azaltır ve homojen dağılmış mikro hava kabarcıklarıyla harcın daha kolay işlenmesini sağlar, zayiatı azaltır. Don dayanımını artırır ve karışım suyunun azaltılmasına imkân verir.
Öne Çıkan Özellikler
- Mikro hava kabarcıkları sürükler
- İşlenebilirlik ve kohezyonu artırır
- Don dayanımını artırır
- Harç zayiatını azaltır
- Ekonomik ve kolay kullanım
Kullanım Alanları
- Tuğla ve blok duvar harçları
- İnce ve kaba sıvalar
- Şantiye harçları ve hazır sıva karışımları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 1000 kg diğer |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Ölçü / tip | IBC |
| Kimyasal esas | Akışkanlaştırıcı ve yüzey aktif maddeler karışımı |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda (variller, konteynerler) / doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. / Donma : Dondurulmuşsa veya çökelme oluşmuşsa, ürün oda sıcaklığında / ve yoğun karıştırmada yavaşça çözüldükten sonra kullanılabilir. |
| Yoğunluk | ISO 758 / 0,9850–1,0250 g/cm³ at 20°C |
| pH | 3,00–7,00 (10% 'luk çözelti) | ISO 4316 |
| Dozaj | Çimento/bağlayıcı ağırlığının %0,1–0,5'i oranında (100 kg çimento/bağlayıcı / için 100-500 g) kullanılır. / 1. | İstenen çalışma ömrünü elde etmek için dozaj oranları; ortam sıcaklığına, / kum kalitesine, istenen işlenebilirliğe ve pot ömrüne bağlı olacaktır. / 2. | Doğru dozaj, sahadaki mevcut malzemeler ve karışım dizaynı ile yapılacak / şantiye denemeleriyle belirlenir. / 3. | Verilen dozaj oranları yalnızca gösterge niteliğindedir ve sahada karşılaşılan fiili koşullara ve kullanılan agregalara göre değişiklik gösterebilir. |
| Uyumluluk | ▪ | Sikanol M, SikaTard veya Sika Retarder serisi ile kombinasyon halinde / kullanılabilir (bkz. teknik veri föyü). / ▪ | Dozaj ne kadar yüksek olursa, karışımdaki hava içeriğinin de o kadar yüksek olacağını unutmamak önemlidir. / ▪ | Katkı dozajını (Sikanol M + SikaTard veya Sika Retarder serisi) belirleyen önemli bir faktör ortam sıcaklığıdır. Yüksek sıcaklık SikaTard veya Sika Retarder serisi dozajını artırır, bu durumun Sikanol M dozajı üzerindeki etkisi daha azdır. / ▪ | Optimum dozaj, malzemeler ve şantiye koşulları ile test edilerek belirlenmelidir. |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikasil-723 WS Nötr Silikon, inşaat uygulamaları için genel amaçlı, tek bileşenli, nötr kürlenen ve %100 silikon bir mastiktir. Cam, metal ve beton gibi yüzeylerde camlama ve hava koşullarına karşı sızdırmazlık uygulamalarında, iç ve dış mekanda kullanılır. Hava sızdırmazlığı gereken derzler için uygundur. Çok çeşitli yüzeylere astarsız yapışır, hızlı kabuk bağlar ve hava koşullarına dayanır. Kokusu düşüktür ve korozyona yol açmaz; bilgiler ABC 2026 kataloğundan alınmıştır.
Öne Çıkan Özellikler
- %100 silikon
- Nötr kürlenme
- Astarsız yapışma
- Hızlı kabuk bağlama
- Düşük koku, korozyon yapmaz
Kullanım Alanları
- Camlama derzleri
- Cam, metal ve beton birleşimleri
- Hava sızdırmazlık derzleri
- İç ve dış mekan
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 390 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Şampanya |
| Koli içi | 24 adet |
| Raf ömrü | Uygun saklama koşullarında 12 ay (Bakınız: Ürün Bilgi Föyü) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex-440, eski adı MasterSeal 440 olan, düşük modüllü, havanın nemiyle kürlenen, tek bileşenli ve poliüretan esaslı elastik bir derz dolgu mastiğidir. Yapı elemanları arasındaki birleşimlerde, özellikle beton hareket derzlerinde iç ve dış mekanda kullanılır. Çatı ve teras parapet birleşimleri, prefabrik elemanlar ve prekast duvar panelleri arasındaki derzler ile alüminyum, metal, PVC ve ahşap doğramaların sızdırmazlığı tipik uygulamalarıdır. Tabancayla kolay uygulanır, tiksotropik yapısı nedeniyle akma yapmaz ve birçok yüzeye iyi yapışır. EN 15651-1'e göre F-EXT-INT-CC 25LM sınıfındadır ve föyde BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerine uygun olduğu belirtilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Düşük modül
- Tiksotropik, akma yapmaz
- Tabancayla kolay uygulama
- EN 15651-1 F-EXT-INT-CC 25LM
- BS 6920 içme suyu uygunluğu
Kullanım Alanları
- Beton hareket derzleri
- Prekast panel derzleri
- Çatı ve teras parapet birleşimleri
- Doğrama çevresi sızdırmazlığı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 370 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Alüminyum Gri |
| Koli içi | 30 adet |
| Raf ömrü | Üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 / °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,20 g/ml (ASTM D792) |
| Shore sertliği | Shore A: ~25-30 (28 gün sonra) |
| Çekme dayanımı | 1,0–1,5 N/mm2 (ISO 8339) |
| Sekant çekme modülü | 0,3–0,4 N/mm2 (23ºC) / ≥0,6 N/mm2 (-20ºC) |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 (ASTM C719) |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Sikaflex 440 kullanılacak derzlerde genişlik 10 mm ile 35 mm, derinlik ise / 8 mm ile 15 mm arasında olmalıdır. Derz derinlikleri için sarfiyat tablosuna / bakınız. (Yaklaşık: Derinlik/Genişlik=1/2). Derzlerde oluşacak hareketler / derz genişliğinin ± %25’ini aşmamalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ≥%700 |
| Sarfiyat | Derz genişliği | Derz derinliği | 600 ml için derz uzunluğu / 15 mm | 8 mm | 5 m / 20 mm | 10 mm | 3 m / 25 mm | 12 mm | 2 m / 30 mm | 15 mm | 1,3 m / 35 mm | 15 mm | 1,1 m |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min./+40°C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Tam kürlenme süresi | 24-48 saat (+23 °C / 50 % bağıl nem) |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and 50% bağıl nem) |
| Dokunma kuruluğu süresi | 30-60 dakika (23°C and %50 bağıl nem) / Data Sheets (SDS) before using any products. The SDS |
| Sertifikalar | EN-15651-1: F-EXT-INT-CC Sınıf:25LM ; BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerinde kullanıma uygundur |
| Çevresel beyanlar | SCAQMD kural 1168 ile belirlenen LEED kredisi EQc4.1 protokolünce belirlenen VOC miktarı ile uyumludur. ; French, Sınıf A+ VOC emisyon sınıflandırması gerekliliklerini karşılar |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İçme suyu teması | BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerinde kullanıma uygundur |
| Eski adı | MSeal 440 |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex PRO-3 Purform, Sika Purform teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve nemle kürlenen elastik bir poliüretan derz dolgu mastiğidir. Zeminlerde ve inşaat mühendisliği yapılarında farklı derz tiplerinin kapatılması için tasarlanmıştır; geniş bir sıcaklık aralığında elastikiyetini korur. Gıda tesisleri, temiz odalar, depo ve üretim alanları, atık su arıtma tesisleri, tüneller ve otopark güverteleri gibi yaya ve araç trafiği olan alanlarda kullanılır. ISO 9047'ye göre ±%25, ASTM C719'a göre ±%50 hareket kapasitesine sahiptir; kabarcıksız kürlenir ve çoğu yüzeyde leke bırakmaz. EN 15651-1 ve EN 14188-2 kapsamında CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- ±%25 (ISO 9047), ±%50 (ASTM C719) hareket kapasitesi
- Yüksek mekanik ve kimyasal dayanım
- Kabarcıksız kürlenme
- Leke bırakmaz
- Düşük monomerik diizosiyanat
Kullanım Alanları
- Depo ve üretim alanı zemin derzleri
- Gıda tesisleri ve temiz odalar
- Atık su arıtma tesisleri
- Tüneller ve otopark güverteleri
- Yaya ve araç trafiği olan alanlar
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Beton Gri |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | İç mekanlarda ortamın iyileştirilmesine katkıda bulunur; Quality (EQ) Credit: Low-Emitting Materials under LEED v4, 1-3 points; VOC emisyon sınıflandırması GEV Emicode EC1plus |
| Sertifikalar | EN 15651-1:2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için - Bölüm 1: Cephe elemanları derz sızdırmazlık malzemeleri; EN 14188-2:2004'e dayalı CE işareti ve performans beyanı: Derz dolguları ve derz sızdırmazlık malzemeleri - Bölüm 2: Soğuk uygulamalı derz sızdırmazlık malzemeleri için özellikler; EN 15651-4:2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için - Bölüm 4: Yaya yollarının zemin derzlerinde kullanılan derz sızdırmazlık malzemeleri; Çekme Özellikleri, Yapışma, Hacim Değişimi Testleri ISO 11600 F 25 HM; Elastomerik Derz Dolgu Maddeleri için Standart ASTM C 920, Class 50; Kimyasal Dayanım, DIN EN 14187, SKZ, Report No.208323/20; Lekelenme Test Raporu ASTM 1248-04, SKZ, Report No.205279/19-VI; Atık Su Dayanım Raporu, DIBt, SKZ, Test Report No. 205279/19-V; VOC/SVOC Gaz Salınımı, Clean Room Materials Prosedürleri, Fraunhofer, Sertifikalar, No. SI 1909-1140; Gıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikası, EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, No. 54313 U 22; Testing of joint sealant for pedestrian walkways ISO 11618, SKZ, No. 205279/19-VII; Sealants -Durability to extension compression, ISO 19862,Sikaflex PRO-3 Purform |
| Kimyasal esas | Sika Purform Poliüretan Teknolojisi |
| Raf ömrü | Sikaflex PRO-3 Purform orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex PRO-3 Purform kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak, +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,30 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: 40 (28 gün sonra) / | (EN ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | 0,65 N/mm2, %100 uzama (+23 °C) / 1,00 N/mm2, %100 uzama (−20 °C) / | (ISO 8339) / |
| Elastik geri dönme | % 90 / | (EN ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | 9,0 N/mm / | (ISO 34-2) / |
| Hareket kabiliyeti | ± % 25 / | (EN ISO 9047) / / ± % 35 / | (EN 14188-2) / / ± % 50 / | (ASTM C719) / |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala dayanıklıdır. / Kimyasal dayanıklılıkla ilgili test raporuna bakınız: Kimyasal Dayanıklılık, DIN EN 14187, SKZ, Rapor No. 208323/20. / Su ve tuzlu su ile ilgili olarak test raporuna bakınız: Sikaflex-PRO-3 Purform EN 15651-4 2020 EN 205279-II. / Daha fazla bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz. |
| Servis sıcaklığı | Maksimum / | +80°C / / Minimum / | -40°C / |
| Derz genişliği | Derz boyutları mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Hareket derzleri için derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 40 mm arasında olmalıdır. Hareketli olmayan derzlerde ise derz genişliği 8 mm'den az olabilir. / Derz boyutları, sızdırmazlık malzemesinin hareket kabiliyetine uygun olarak tasarlanmalıdır. Her durumda derzler en az 8 mm derinliğinde olmalı veya cephe derzleri için 1:0,5, zemin derzleri için 1:0,8 genişlik-derinlik oranına sahip olmalıdır; bu iki değerden hangisi daha büyükse o geçerlidir. / Daha fazla bilgi için Teknik Depertman ile görüşünüz. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, +50 °C) / | (EN ISO 7390) / |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / / / +5 °C'nin altı sıcaklıklardaki uygulamalar için, Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz. |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | 0 °C / / Not: Malzeme yüzey sıcaklığı çiy noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde, don ve buzdan arındırılmış olmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~3,5 mm/24 saat (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | ~50 dakika (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Şekillendirme süresi | ~40 dakika (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Sarfiyat | Derz genişliği / | Derz derinliği / | 600 ml folyo ambalaj için derz uzunluğu / / 10 mm / | 10 mm / | 6 m / / 15 mm / | 12 mm / | 3,3 m / / 20 mm / | 16 mm / | 1,9 m / / 25 mm / | 20 mm / | 1,2 m / / 30 mm / | 24 mm / | 0,8 m / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-1:2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için - Bölüm 1: Cephe elemanları derz sızdırmazlık malzemeleri |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
