Sikadur-Combiflex SG-20 P, modifiye esnek poliolefin (FPO) bant ile uygun Sikadur epoksi yapıştırıcılardan oluşan yüksek performanslı bir derz su yalıtım sistemidir. Bu versiyonda bant kalınlığı 2 mm'dir ve yapıştırılmadan önce yüzeyin aktive edilmesi gerekmez. Genleşme ve inşaat derzleri, boru geçişleri ile demir, çelik ve beton boruların çevresinin yalıtımında; tünel, santral, arıtma tesisi, temel ve içme suyu deposu gibi yapılarda kullanılır. Esnekliğini koruyarak UV'ye, hava koşullarına, sıcak ve soğuk suya, pek çok kimyasala ve köklere dayanır; plastifiyan içermez ve sıcak havayla kaynaklanabilir. KTW ve WRAS kapsamında içme suyu teması testleri bulunur.
| Ambalaj | 25 m rulo |
|---|---|
| Renk | Açık Gri |
| Ölçü / tip | Genişlik 30 cm x 25 m |
| Sertifikalar | Performans test raporu, Sikadur-Combiflex SG System,STUVA (Almanya), No. 1640-KEBE-001; İçme suyu KTW Sertifika, Sikadur-Combiflex SG System, Hygiene-Institute (Almanya), Cert No. K-248079- 14; İçme suyu - (WRAS), 50°C'de su derecelerinde Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG System, WRAS (UK), Sertifika No. 1708503; İçme suyu - Hygienic Certificate, Sikadur-Combiflex SG System, National Insititute of Hygiene (Polonya), Sertifika No. HK/W/0734/01/201; İçme suyu - (ACS) Sertifika, Sikadur-Combilfex SG System, CARSO (Fransa), Sertifika No. 16 MAT LY 108; Polonya Uygunluk Test raporu, Sikadur-Combiflex SG System, Yol ve Köprü, No. IBDiM-KOT-2018/0127; Kök dayanımı CEN/TS 14416 Test raporu, Sikadur-Combiflex SG-10, SKZ (Almanya), No. 89643/09; Kesme dayanımı ISO 34-1 Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG-20, Material Lab (BAE), No. 220533; Çekme dayanımı ve kopma uzama ISO 527-1 Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG-20, Material Lab (BAE),No. 240405; AS/NZS 4020:2005 Test Raporu , Sikadur-Combiflex SG System, No.1116525 |
| Kimyasal esas | Çok iyi yapışabilen modifiye edilmiş esnek polyolefin (FPO) |
| Raf ömrü | Hasar görmemiş, açılmamış, orjinal sızdırmaz paketinde, üretim tarihinden itibaren 36 aydır. / Açılmış ve korunmayan rulolar 2 ay içerisinde kullanılmalıdır. |
| Depolama | Kuru ve serin ortamda tutulmalıdır. Direkt güneş ışığı ve nemden koruyunuz. |
| Shore sertliği | Shore D: 35 / | [DIN 53505] / |
| Kök dayanımı | Geçti / | [CEN/TS 14416] / |
| Çekme dayanımı | > 12 N/mm2 | [EN 12311-2] |
| Kopma uzaması | > 650 % | (EN 12311-2) |
| Yırtılma dayanımı | > 50 N/mm | [EN12310-2] |
| Ek yeri dayanımı | > 300N/5cm / | [EN 12316-2] / / > 400N/5cm | [EN 12317-2] |
| Soğuk bükülme | -40°C'de çatlak yok / Geçti / | [EN 495-5] / |
| Su geçirimsizlik | 6 bar / 72 h / Hidrostatik su basıncı altında davranış / | [EN 1928-B] / |
| Kimyasal dayanım | EN 1847'e göre test edilmiştir. Sika Teknik Servisine danışınız. |
| Hava etkisi dayanımı | Yapay hava koşulları: / 7500 h geçti | [EN ISO 4892-2/-3] / |
| Yangın sınıfı | Euroclass E | [EN ISO 11925-2, EN 13501-1] / |
| Servis sıcaklığı | -40°C min. ile + 60°C maks. |
| Uygulama sıcaklığı | 0°C min. ile +60°C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | +5°C min. ile +45°C maks. kuru koşullarda |
| İçme suyu teması | İçme suyu KTW Sertifika, Sikadur-Combiflex SG System, Hygiene-Institute (Almanya), Cert No |
| Rulo genişliği | 30 cm |
| Rulo uzunluğu | 25 m |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Separol PC-10, bitkisel yağ emülsiyonu esaslı, kullanıma hazır sıvı bir kalıp ayırıcıdır. Kalıp yüzeyi ile taze beton arasında yapışma oluşmasını önleyerek kalıbın kolayca sökülmesine ve düzgün yüzeyli beton elde edilmesine yardımcı olur. Seyreltilmeden uygulanır; beton yüzeyinde kirlenmeyi azaltır, çelik kalıplarda korozyonu sınırlar ve kalıbın kullanım ömrünü uzatır. Çelik, plastik ve plywood kalıplarda, kalıp verimliliğinin artırılması ve işçiliğin hızlandırılması istenen işlerde kullanılır. Çevre ve sağlık açısından düşük risklidir.
| Ambalaj | 210 kg varil |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Bitkisel yağ esaslı |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda (variller, konteynerler) / doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 0,98 ± 0,02 g/cm³ , 20°C' de | ISO 758 |
| pH | 5,50–9,50 (10% 'luk çözelti) | ISO 4316 |
| Viskozite | 5-10 cp , 20°C' de |
| Sarfiyat | Emici olmayan yüzeylere (çelik, plâstik vs.) püskürtülerek uygulandığında 1 / litre ürün ile yaklaşık 60 m2 yüzey yağlanabilir. Fırça ve rulo ile uygulama / yapıldığında 1 litre ürün ile yaklaşık 30 m2 yüzey alan yağlanabilir. |
| Donma noktası | -5°C |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikafloor-263 SL, iki bileşenli, epoksi reçine esaslı ve çok amaçlı bir bağlayıcıdır; Deutsche Bauchemie test yöntemine göre toplam katı epoksi içerir. Kendiliğinden düzleşen ve kumla köreltilen zemin kaplama sistemlerinde kullanılır. Depolama ve montaj alanları, bakım atölyeleri, garajlar ve yükleme rampaları gibi normal ile orta ağır yüke maruz zeminlerde; serpme sistemlerde ise çok katlı ve yeraltı otoparkları, bakım hangarları ve gıda ile içecek endüstrisindeki ıslak proses alanlarında tercih edilir. Yüksek oranda dolgu kabul eder, kolay uygulanır, sıvı geçirmezdir ve parlak bir yüzey verir. Föyde ISO 14644-1'e göre partikül salınımı ve GMP sınıf A raporları belirtilir.
| Ambalaj | 24 kg Set set (A: 18,96 kg teneke + B: 5,04 kg teneke) |
|---|---|
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.2: Düşük –Salınım Yapan Malzemeler: Boyalar & Kaplamalar uygunluğu |
| Sertifikalar | Partikül salınım sertifikası Sikafloor-263 SL CSM Kalite Beyanı– ISO 14644-1, sınıf 5– Rapor No. SI 0904-480 ve GMP sınıf A, Rapor No. SI 1008-533.; Gaz salınımı sertifikası Sikafloor-263 SL CSM Kalite Beyanı – ISO 14644-8, sınıf 6,5 - Rapor No. SI 0904-480.; ISO 846’ ya gore iyi biyolojik dayanım, CSM Rapor No. 1008-533; EN 13501-1’ e gore yangın sınıflandırması, Rapor-No. ERA-10-073, Ağustos 2010.; EN 1504-2: 2004’e göre Fabrika Üretim Kontrolü 1020 nolu onaylı kuruluş tarafından yapılmış ve 2 bileşenli epoksi kaplama, olarak CE belgelendirmesi yapılmıştır.; ISEGA Uygunluk Sertifikası, 41583 U16; / |
| Kimyasal esas | Epoksi |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 aydır. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru ortamda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | A Bileşeni | ~ 1,50 kg/L / B Bileşeni / | ~ 1,00 kg/L / / Reçine Karışımı / | ~ 1,44 kg/L / Dolgulu Reçine (1:1) | ~ 1,84 kg/L / Tüm yoğunluk değerleri +23°C için geçerlidir. |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~100 % |
| Katı madde içeriği hacimce | ~100 % |
| Shore sertliği | Shore D: ~76 (7 gün / +23 °C) / | (DIN 53 505) / |
| Aşınma dayanımı | ~35 mg (CS 10/1000/1000) (7 gün / +23 °C) | (DIN 53 109) / |
| Basınç dayanımı | ~50 N/mm2 (1:0,9 oranında kum dolgulu reçine / 28 days / +23 °C) | (EN196-1) / |
| Eğilme dayanımı | ~20 N/mm2 (1:0,9 oranında kum dolgulu reçine / 28 days / +23 °C) | (EN 196-1) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm² (betonda göçme) | (ISO 4624) / |
| Isı dayanımı | Etki* / | Kuru Sıcaklık / / Sürekli / | +50 °C / / Kısa süreli (en fazla 7 gün) / | +80 °C / / Kısa süreli (en fazla 12 saat) | +100 °C / Etki sadece nadiren, kısa süreli olduğu sürece +80oC’ye kadar nemli/ıslak ısıya* dayanabilir (buharla temizlik v.s.) / *Eş zamanlı kimyasal ve mekanik etki olmadan ve sadece Sikafloor ürünleriyle oluşturulmuş, yaklaşık kalınlığı 3-4 mm. olan kum prüzlü sistemlerde. |
| Kimyasal dayanım | Pek çok kimyasala dayanıklıdır. Lütfen detaylı kimyasal dayanım tablosunu sorunuz. |
| Karışım oranı | A bileşeni: B bileşeni = 79 : 21 (ağırlıkça) |
| Uygulama sıcaklığı | En az +10°C / En fazla +30°C |
| Bağıl nem | En fazla %80 |
| Yüzey sıcaklığı | En az +10°C / En fazla +30°C |
| Yüzey nem içeriği | Rutubet oranı ağırlıkça < 4% / Test yöntemi: Sika-Tramex ölçer, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi. / ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi). |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık / | Süre / / +10 °C / | ~ 60 dakika / / +20 °C / | ~ 30 dakika / / +30 °C | ~ 15 dakika |
| Tam kürlenme süresi | Sikafloor-263 SL ürünün üzerini kaplamadan önce; / Yüzey Sıcaklığı / | Minimum / | Maximum / / +10 °C / | 30 saat | 3 gün / +20 °C / | 24 saat | 2 gün / +30 °C | 16 saat | 1 gün / Süreler yaklaşık olarak verilmiştir. Değişen ortam koşulları, özellikle sıcaklık ve bağıl rutubetten etkilenecektir. |
| Sarfiyat | ~0,3–0,5 kg/m² boya uygulaması yapıldığında / ~0,9–1,2 kg/m²/mm kendiliğinden düzleşen aşınma katı olarak kullanıldığında / Yukarıdaki değerler teoriktir ve yüzey porozitesine, profiline, tesviye farklılıklarına ve zayiata bağlı olarak ilave malzeme ihtiyacını içermemektedir. Daha detaylı bilgi için Sikafloor Multidur ES-24 ve Sikafloor Multidur EB-24 sistemlerinin Sistem Bilgi Föylerine bakınız. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2: 2004’e göre Fabrika Üretim Kontrolü 1020 nolu onaylı kuruluş tarafından yapılmış ve 2 bileşenli epoksi kaplama, olarak CE belgelendirmesi yapılmıştır. |
| Görünüm | A bileşeni renkli sıvı; B bileşeni şeffaf sıvı |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaSwell S-2, nemle kürlenen, tek bileşenli ve hidrofilik poliüretan esaslı bir mastiktir; suyla temas ettiğinde şişerek beton yapılardaki derz ve geçişleri kapatır. İnşaat derzlerinde, duvar ve döşeme plakalarından geçen boru ve çelik elemanların çevresinde ve kablo kanallarında kullanılır. SikaSwell A ve SikaSwell P profillerinin yapıya yapıştırılmasında da kullanılır. Genleşme oranı optimize edilmiştir, çeşitli yüzeylere iyi yapışır ve ıslanma-kuruma döngülerinde dayanımını korur; SikaSwell A-2010 profille birlikte BBA sistem onayına sahiptir.
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Oksit Kırmızı |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.1 Düşük Yayan Malzemeler-Yapıştırıcılar ve Mastikler ile uyumludur (VOC içeriği gereksinimi: < 420g/l daha az su) |
| Kimyasal esas | 1 bileşenli poliüretan, nemle kürlenen |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 9 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın. |
| Yoğunluk | 1,24 kg/L (+23 °C'de) | (ISO 2811) / |
| Sistem yapısı | Tek başına çözüm: / Mastik / | SikaSwell S-2 / / SikaSwell profil ile: / Yapıştırıcı / | SikaSwell S-2 / / Genleşen profil / | SikaSwell A veya SikaSwell P / |
| Shore sertliği | Shore A: 30–50, şişmemiş (7 gün / +23 °C / 50 % r.h.) / | (EN ISO 868) / |
| Hacim değişimi | Zaman / | Demineralize su | 5 % tuzlu su / / 1 gün / | ~25 % / | ~8 % / / 7 gün / | ~100 % / | ~25 % / / 30 gün / | ~200 % / | ~50 % / / Not: Tamamen kuru haldeyken Ürün orijinal boyutlarına küçülür. Ürün daha sonra suyla daha fazla temas ettiğinde tekrar genişler. |
| Genleşme basıncı | Malzeme tarafından geliştirilen basınç, beton kalitesi, boşluklar, boşluklar ve diğer zayıflıklardan etkilenen çevreleyen beton yapının sertliğine bağlıdır. / İdeal bir beton yapıda malzeme, > 10 bar'a kadar şişme basıncı geliştirebilir. |
| Servis sıcaklığı | Minimum / | -20 °C / / Maksimum / | +50 °C / |
| Sarkma | < 2 mm (+23 °C / 50 % r.h.) / | (ISO 7390) / |
| Yüzey nem içeriği | Kuru veya mat nemli. Durgun su bulunan inşaat derzlerinde uygulamayınız. |
| Kürlenme hızı | 1 gün (+23 °C / 50 % r.h.) / | ~2,0 mm / / 10 gün (+23 °C / 50 % r.h.) / | ~10,0 mm / |
| Kabuk bağlama süresi | 60 dakika (+23 °C / 50 % r.h.) / SikaSwell profillerini maksimum 30 dakika içinde SikaSwell S-2 üzerine yerleştirin. / | (EN 15651-1) / |
| Ürün sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Yüzey sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Sarfiyat | Üçgen bölümün boyutu | 300 ml kartuş / | 600 ml unipac / / 12 mm / | 4,1 m / | 8,2 m / / 15 mm / | 3,1 m / | 6,2 m / / 20 mm / | 1,8 m / | 3,6 m / / Tüketim, alt tabakanın pürüzlülüğüne ve emiciliğine bağlıdır. / Not: Bu rakamlar teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye farklılıkları, fire veya diğer değişiklikler nedeniyle herhangi bir ilave malzemeye izin vermez. Belirli yüzey koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için tam tüketimi hesaplamak için ürünü bir test alanına uygulayın. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Antifreeze 1%, özel tuzlar içeren, klorür içermeyen sıvı bir beton katkısıdır. Orta ve düşük sıcaklıklarda priz süresini hızlandırarak soğuk havada kaliteli beton üretimine yardımcı olur. Hafif gündüz donu, beklenen gece donu veya soğuk dönemler gibi, normalde beton dökümüne ara verilmesi gereken koşullarda çalışmanın sürdürülmesine imkân tanır. Erken dayanımı iyileştirir ve betonun dona karşı gereken sınır basınç dayanımına daha hızlı ulaşmasını sağlar. Donatı korozyonunu artıracak klorür veya benzeri bileşenler içermez; TS EN 934-2 Çizelge 7'ye uygundur.
| Ambalaj | 250 kg varil |
|---|---|
| Donma noktası | -15°C |
| Kimyasal esas | Özel tuzlar içeren sıvı |
| Raf ömrü | Üreticinin talimatlarına uygun olarak açılmamış ambalajda saklandığında / 24 ay. |
| Depolama | Orijinal, açılmamış ve hasarsız ambalajında, -10°C ile +35°C arasındaki kuru / koşullarda saklanmalıdır. Doğrudan güneş ışığından ve / dondan koruyun. |
| Yoğunluk | 1,23–1,27 kg/L (+20°C' de) | ISO 758 |
| pH | 6,00–10,00 | ISO 4316 |
| Klorür içeriği | Maks. 0,10% | EN 480-10 |
| Eşdeğer sodyum oksit | Maks. 3% |
| Dozaj | İstenilen priz etkisine bağlı olarak, bağlayıcının ağırlığına göre %1,0 – %5,0 / oranında kullanılabilir. Çimento türüne bağlı olarak Sika Antifreeze 1%'in / etkisi değişkendir, bu nedenle öncesinde denemeler yapılmalıdır. / ▪ | Gerekirse, dozaj oranı rehberliği için yerel Sika Teknik Departmanına danışın. |
| Uyumluluk | Sika Antifreeze 1% tüm TS EN 197 çimentolarıyla kullanılabilir. Diğer özel / çimentolarla birlikte kullanmak için lütfen yerel Sika Teknik Departmanı ile / iletişime geçin. Diğer kimyasal katkılar ile önceden karıştırılmamalıdır. Diğer katkı maddeleri kullanılacaksa, bunlar ayrı olarak eklenmelidir. Ürün / tüm Sika beton katkıyla uyumludur. |
| Sertifikalar | TS EN 934–2 Çizelge 7 özelliklerine uygundur. |
| Görünüm | Şeffaf sarımsı, sıvı |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikalastic-100 SA Tape, alt yüzünde plastik ayırıcı tabaka, üst yüzünde dokuma polyester kaplama bulunan, kendinden yapışkanlı ve polimerik kauçuk esaslı bir banttır. Sikalastic çatı ve su yalıtım membranlarının derz ve açı değişimlerindeki dayanımını artırır. Kaplama tahtaları ve plywood arasındaki ekler, betonarme zeminler ve metal çatılardaki bindirmelerde kullanılır. Birçok yüzeyde astar gerektirmez ve polar kaplaması reçine ile iyi yapışma sağlar. Uzama kapasitesi sayesinde ısıl ve yapısal hareketlere uyum gösterir.
| Ambalaj | 30 m rulo |
|---|---|
| Ölçü / tip | 150 mm x 30 m |
| Koli içi | 2 adet |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 aydır |
| Depolama | Ürün orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda ve / +5 °C ile +35 °C arasında saklanmalıdır. Daima ambalaja bakın. |
| Görünüm | Üst yüzey kirli beyaz kumaş; alt yüzey siyah |
| Rulo genişliği | 150 mm |
| Rulo uzunluğu | 30 m |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaCeram FLX 24 T, tek bileşenli ve polimer modifiyeli, çok amaçlı bir çimento esaslı seramik yapıştırıcıdır. EN 12004-1'e göre C2TE sınıfındadır; kayma direnci yüksek, deformasyona uyum sağlayabilen ve uzun açık bekleme süreli bir üründür. Büyük boy gres porselen, granit, mermer, doğal taş, cam mozaik ve pres tuğla gibi kaplamaların iç ve dış mekanda duvar ve zemine uygulanmasında kullanılır. Isıtmalı zemin sistemleriyle uyumludur; mevcut kaplama üzerine kaplamaya ve havuz, endüstriyel alan gibi yüksek performans istenen zeminlere uygundur.
| Ambalaj | 25 kg torba |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Sertifikalar | EN 12004 standardına göre CE İşareti ve Performans Beyanı – Seramik karo yapıştırıcıları için |
| Kimyasal esas | Polimer modifiyeli çimento esaslı harç |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren, uygun depolama koşullarında 12 ay raf ömrüne sahiptir. |
| Depolama | Orijinal, açılmamış ve hasarsız ambalajında, +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda, kuru koşullarda saklayınız. Direkt güneş ışığından ve donmaya karşı koruyunuz. |
| Sistem yapısı | Çok emici yüzeyler ve aşağıdaki durumlarda astar kullanılması gereklidir / Yüzey | Astar / Alçı sıva veya anhidrit şap | SikaCeram Primer 300 / Mevcut seramik karolar veya diğer emici olmayan yüzeyler | SikaCeram Primer 303 / / Astarların uygulama ve tüketim detayları ilgili Ürün Teknik Bilgi Formlarında (PDS) verilmiştir. |
| Aderans (yapışma) dayanımı | İlk yapışma dayanımı: ≥ 1,00 N/mm2 | / Suya daldırma sonrası yapışma dayanımı: ≥ 1,00 N/mm2 | / Isı ile yaşlandırması sonrası yapışma dayanımı: ≥ 1,00 N/mm2 | / Donma-çözülme döngüleri sonrası yapışma dayanımı: ≥ 1,00 N/mm2 | / (EN 12004) |
| Kayma direnci | ≤ 0,5 mm | (EN 12004) |
| Karışım oranı | 25 kg’lık torba (Gri/Beyaz) için 6,75–7,25 litre su |
| Uygulama kalınlığı | Maksimum 8 mm / (Yerel olarak, küçük alanlı yüzey düzeltmeleri için 10 mm kalınlığa kadar uygulanabilir.) |
| Uygulama sıcaklığı | min.: +5 °C, max.: +35 °C |
| Yüzey sıcaklığı | min.: +5 °C, max.: +35 °C |
| Dinlendirme süresi | ~ 4 dakika |
| Kullanım süresi (pot life) | ~ 120 dakika (+23 °C, %50 bağıl nem) |
| Açık bekleme süresi | ~ 30 dakika (+23 °C, %50 bağıl nem) |
| Kullanıma hazır olma süresi | ~ 24 saat (hafif yaya trafiği için) / ~ 7 gün (tam yaya trafiğine maruz kalma için) |
| Düzeltme süresi | ~ 20 dakika (+23°C, %50 bağıl nem) |
| Sarfiyat | Sarfiyat miktarı, yüzeyin profiline ve pürüzlülüğüne, karoların boyutu ve arka yüzey profiline, ayrıca uygulama tekniğine (sade “yüzdürme” ya da “arka yüzey dolgulu yüzdürme” yöntemi) bağlı olarak değişir. / Örnek bir uygulama için: / 1 mm kalınlığında, 1 m² alan için yaklaşık 1 kg toz malzeme gereklidir. / Bu değer teoriktir; yüzeyin gözenekliliği, seviye değişimleri, zayiat ve diğer etkenler gibi ilave malzeme ihtiyaçlarını kapsamaz. Kesin tüketim miktarının belirlenebilmesi için, ürünün uygulanacağı yüzeye deneme yapılması tavsiye edilir. Böylece, mevcut yüzey koşulları ve kullanılacak ekipmanlara göre doğru tüketim hesaplanabilir. / Yukarıdaki tüketim değerleri, hafif profilli, vitrifiye olmayan veya vitrifiye edilmiş karoların, düz yüzeylere (örneğin sıva veya çimento şapı) döşenmesini baz alır. / Küçük boyutlu karolar (kenar ≤ 30 cm) için küçük dişli mala (4–6 mm) kullanılması önerilir. / Orta boy karolar (kenar ≤ 45 cm) için orta dişli mala (6–8 mm), / Büyük boy karolar (kenar ≤ 60 cm) için ise büyük dişli mala (8–10 mm) tercih edilmelidir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 12004, EN 12004-1 – C2TE |
| CE belgesi | EN 12004 standardına göre CE İşareti ve Performans Beyanı – Seramik karo yapıştırıcıları için |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikacryl-112 Universal, su bazlı ve tek bileşenli, iç mekan uygulamalarına yönelik akrilik bir derz dolgu mastiğidir. Düşük hareketli derzler ile sürekli suya maruz kalmayacak çatlakların doldurulmasında kullanılır; pencere ve kapı pervazları ile duvar-tavan birleşimleri tipik uygulama yerleridir. Pek çok yapı malzemesine astarsız yapışır, sarkmaz ve kuruduktan sonra boyanabilir. Hareket kapasitesi ±%7,5'tir; EN 15651-1'e göre CE işaretlidir.
| Ambalaj | 280 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Koli içi | 12 adet |
| Çevresel beyanlar | EN 15804 göre Environmental Product Decleration (EPD). EPD Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU) tarafından bağımsız olarak doğrulanmıştır. /; VOC emisyon sınıflandırması GEV Emicode EC1plus |
| Sertifikalar | EN15651-1'e göre CE İşareti ve Performans Beyanı - Yapısal olmayan cephe elemanlarının arasındaki derzlerde derz dolgu mastiği olarak |
| Standart / sınıf | EN15651-1: Yapısal olmayan cephe elemanlarının arasındaki derzlerde derz dolgu mastiği olarak |
| Kimyasal esas | Tek bileşenli akrilik |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 18 aydır. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. Her zaman ambalajları kontrol ediniz. |
| Yoğunluk | 1,60 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Uyumluluk | Beton, gazbeton, alçı, çimento esaslı levha, tuğla, kartonpiyer, alüminyum, UPVC, ahşap |
| Shore sertliği | Shore A: ~50 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Hareket kabiliyeti | ± 7,5 % / | (ISO 9046) / |
| Servis sıcaklığı | −25 °C ile +70 °C arasında (kuru) |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Genel olarak, derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 15 mm olmalıdır. Genişlik:derinlik oranı olarak da 2:1 sağlanmalıdır.(özel durumlar için tabloyu inceleyiniz). / Tipik derz ölçüleri / Minimum derz genişliği [mm] / | Minimum derz derinliği [mm] / / 10 / | 10 / / 15 / | 10 / / Üçgen derz profilerinde yanaklarda yapışma ≥7 mm olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Sarkma | < 1 mm (+23 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+30 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min./+30 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Kürlenme hızı | ~4 mm/24 saat (+23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP* 049-2) / * Sika Corporate Kalite Prosedürü / |
| Kabuk bağlama süresi | ~45 dakika (+23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 019-1) / |
| Sarfiyat | Derz uzunluğu / [m] her 280 ml / | Derz genişliği / [mm] / | Derz derinliği / [mm] / / 2,8 / | 10 / | 10 / / 1,8 / | 15 / | 10 / / Sarfiyat hesaplama formülü / Derz uzunluğu [m] = 280 ml / (Derz genişliği [mm] x Derz derinliği [mm]) / Litre / Metre derz = (Derz genişliği [mm] x Derz derinliği [mm]) / 1000 [m x mm2 / l] / Sarfiyat, yüzeyin pürüzlülüğüne ve emiciliğine göre değişkenlik gösterebilir. / Bu rakamlar teorik değerlerdir ve yüzeyin gözenekliliği, yüzeyin profili, varyasyon tipleri veya zaiyatlar vb. eklenmemiştir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN15651-1'e göre CE İşareti ve Performans Beyanı - Yapısal olmayan cephe elemanlarının arasındaki derzlerde derz dolgu mastiği olarak |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Igolflex-203, likit bitüm kauçuk bileşeni ile hızlı kürlenmeyi sağlayan reaktif toz bileşenden oluşan iki bileşenli bir su yalıtım malzemesidir. Temel perdelerinin toprak altında kalan yüzeylerinde, ıslak hacim zeminleri ve balkonlarda çimento esaslı şap altında ve neme karşı koruma amacıyla kullanılır; hafif ısı yalıtım panellerinin yapıştırılmasına da uygundur. Düşey yüzeylerde sarkmaz ve kuru ya da hafif nemli yüzeylere uygulanabilir. TS EN 15814'e göre W2A su geçirimsizlik sınıfındadır.
| Ambalaj | 32 kg Set set (Likit bileşen: 24 kg + Toz bileşen: 8 kg) |
|---|---|
| Kimyasal esas | Bitüm kauçuk / Reaktif toz |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Açılmamış ve zarar görmemiş orjinal ambalajında tutulmalıdır. Kuru ortamda +5°C ila +35°C de depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | Bitüm kauçuk (1. Bileşen): 1,00 ±0,01 kg/L / Karışım sonrası : 1,05 ±0,01 kg/L |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~ 66% ± 1% |
| Yangın sınıfı | E sınıfı TS EN 15814'e göre |
| Su geçirimsizlik | Geçti (W2A sınıf) TS EN 15814'e göre |
| Servis sıcaklığı | -20°C ile +60°C |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min. / +30°C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | +5°C min. / +30°C maks. |
| Yüzey nem içeriği | Kuru veya hafif nemli olabilir – göllenme olmamalıdır. |
| Katlar arası bekleme süresi | İkinci katı uygulamadan önce ilk katın kuruması beklenmelidir. / Ortam sıcaklığı, yüzey sıcaklığı, havanın rutubeti ve kaplama kalınlığına bağlıdır. / Yeni uygulanmış kaplama en az 72 saat süresince donmaya karşı korunmalıdır. |
| Kuruma süresi | Ortam sıcaklığı, yüzey sıcaklığı, havanın rutubeti ve kaplama kalınlığına bağlı olarak yaklaşık 3 gün |
| Sarfiyat | Kullanım amacına bağlı olarak kat başına ~ (1,0–2,0) kg/m2. En az 2 kat olacak şekilde,3kg/m2, kulanılmalıdır. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Görünüm | Likit bileşen koyu kıvamlı kahverengi-siyah; toz bileşen gri |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Stabilizer-100 MM, modifiye polikarboksilik eter esaslı, yüksek molekül ağırlıklı sentetik kopolimerin sulu çözeltisinden oluşan bir viskozite düzenleyici katkıdır. Betonda akışkanlık, geçiş kabiliyeti ve ayrışma direnci arasındaki dengeyi kurmak için karışımın viskozitesini ayarlar. Viskozite artışının avantaj sağladığı karışımlarda, özellikle ince malzeme içeriği düşük kendiliğinden yerleşen betonlarda kullanılır. Ayrışmayı ve terlemeyi önler, tüm çimento tipleriyle kullanılabilir ve priz süresini etkilemez. Karışımı su ihtiyacındaki değişimlere karşı daha az hassas hale getirir ve vibrasyonsuz yerleştirmeye yardımcı olur.
| Ambalaj | 200 kg varil |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Kimyasal esas | Modifiye Polikarboksilik Eter Bazlı. |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda (variller, konteynerler) / doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. / Donma : Dondurulmuşsa veya çökelme oluşmuşsa, ürün oda sıcaklığında / ve yoğun karıştırmada yavaşça çözüldükten sonra kullanılabilir. |
| Yoğunluk | 0,99–1,03 kg/L , 20°C' de. | ISO 758 |
| pH | 5,50–9,50 (10% 'luk Çözelti) | ISO 4316 |
| Klorür içeriği | Maks. %0,1, klorür içermez. | EN 480-10 |
| Dozaj | Sika Stabilizer-100 MM katkısının dozajı 0,1 mm altındaki toplam ince / malzeme miktarına göre belirlenir ve önerilen dozaj oranı bu ince malzemenin ağırlıkça %0,1 ile 1,0 arasındadır. / ▪ | Yukarıda verilen dozaj oranları normal kullanımlar içindir; mutlak sınırların olduğu anlamına gelmez. Diğer dozaj oranları özel kullanım koşullarına / göre ayarlanabilmektedir. Öneriler için gerekirse Sika Yapı Kimyasalları / A.Ş. Teknik Departmanına danışınız. Optimum dozaj ve etkiyi sağlamak / için deneme karışımlarının gerçekleştirilmesi gerekmektedir. |
| Uyumluluk | Sika Stabilizer-100 MM katkısı EN 197 standardındaki tüm çimentolarla / kullanılabilmektedir. Diğer özel çimentolarla kullanım için, Sika Yapı Kimyasalları A.Ş. Teknik Departmanı ile irtibata geçiniz. / Sika Stabilizer-100 MM katkısı diğer katkılarla önceden karıştırılmamalıdır. / Eğer diğer katkılar Sika Stabilizer-100 MM içeren bir betonda kullanılıyor / ise bunlar ayrı bir şekilde karışıma ilave edilmelidir. Sika Stabilizer-100 / MM katkısı tarafından tetiklenen reolojik davranış, SikaViscoCrete süper / akışkanlaştırıcı katkılar ile birlikte kullanıldığı zaman optimize edilmektedir. / Bu ürün naftalin sülfonat esaslı süper akışkanlaştırıcı katkılarla uyumlu değildir.Yüksek oranda akışkan beton veya kendiliğinden yerleşen beton üretmek ve en yüksek verimin alınabilmesi için Sika Stabilizer-100 MM katkısının SikaViscoCrete serisinden bir süper akışkanlaştırıcı katkı maddesi ile / birlikte kullanılması gerekmektedir.Bu gibi özel nitelikli katkıların kullanılması gerektiğinde, herhangi bir uygulamadan önce betonun taze ve sertleşmiş haldeki durumlarında ilgili dozajlarının ve kullanılabilirliğinin belirlenmesi için laboratuvar denemesinin yapılması önemlidir. Bu durumlarda / daha fazla öneri için Sika Yapı Kimyasalları A.Ş.Teknik Departmanına başvurmanızı tavsiye ederiz. / dikkat ediniz. Uygulama alanlarının kesin tarifleri için |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikacryl-300 Ekstra Silikonize Mastik, su bazlı akrilik dispersiyona dayanan, tek bileşenli bir derz dolgu mastiğidir. Pencere ve kapı çevresindeki birleşim derzlerinde, prefabrik yapı elemanları arasında, süpürgelik ve duvar birleşimlerinde ve boya öncesi yüzeysel çatlakların doldurulmasında kullanılır. Solvent içermez, farklı yüzeylere iyi yapışır ve kuruduktan sonra boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
| Ambalaj | 447 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Koli içi | 24 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Kimyasal esas | Akrilik dispersiyon |
| Raf ömrü | The product must be stored in original, unopened and undamaged sealedThe product must be stored in original, unopened and undamaged sealedSikacryl300 Extra Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. / packaging in dry conditions at temperatures between +5 °C and +25 °C. Al- / ways refer to packaging |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,59 ±0,03 gr/cm3 |
| Shore sertliği | Shore A: 50 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl300 Ekstra Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde min/maks derz genişliği 5 mm/25 mm olmalıdır, derinlik:genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ~ ≥ % 200 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 50 dakika ± 20 dakika (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaCeram-690 Elite, 1–10 mm genişliğindeki duvar ve zemin derzleri için geliştirilmiş, polimer modifiyeli çimento esaslı bir derz dolgusudur. EN 13888'e göre CG2WAF sınıfındadır. Özellikle tam vitrifiye seramik, cam karo ve renk değişimine hassas mermer ve doğal taşların derzlenmesi için tasarlanmıştır; mozaik, sırlı seramik ve gres porselen karolarla, balkon ve banyolarda da kullanılır. Su itici ve düşük rötreli yapısının yanında aşınmaya ve dona karşı dayanıklıdır; iç ve dış mekanda uygulanabilir.
| Ambalaj | 2 kg torba |
|---|---|
| Kimyasal esas | Polimer modifiyeli, Portland çimento esaslı, seçilmiş ince silis/kuvars kumları, su tutucu ajanlar ve özel katkılar içeren karışımdır. |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 ay. |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasarsız ambalajında, kuru ortamda +5 °C ile +30 °C arasında depolanmalıdır. Her zaman ambalaj üzerindeki bilgileri dikkate alınız. |
| Standart / sınıf | EN 13888 standardına göre: CG2WAF |
| Aşınma dayanımı | ≤ 1000 mm³ / | (EN 12808-2) / |
| Basınç dayanımı | Kuru depolama sonrasında / | ≥ 15 MPa / / Donma-çözülme döngülerinden sonra / | ≥ 15 MPa / |
| Eğilme dayanımı | Kuru depolama sonrasında / | ≥ 2,5 MPa / / Donma-çözülme döngülerinden sonra / | ≥ 2,5 MPa / |
| Rötre | ≤ 3 mm/m / | (EN 12808-4) / |
| Kapiler su emme | 30 dakika sonra / | ≤ 2 g / / 240 dakika sonra / | ≤ 5 g / |
| Karışım oranı | 2 kg toz için 0,55–0,58 litre su / 5 kg toz için 1,40–1,45 litre su |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C / +25 °C |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C / +25 °C |
| Kullanım süresi (pot life) | ~30 dakika (+20 °C) |
| Kullanıma hazır olma süresi | Kullanım / | Bekleme süresi / / Yaya trafiği / | ~3 saat / / Tam kullanım / | ~7 gün / / Değerler, laboratuvar koşullarında (+23 °C ± 2 °C, %50 ± 5 bağıl nem) belirlenmiştir. / Not: Yüksek sıcaklıklar bekleme süresini kısaltır, düşük sıcaklıklar ise uzatır. |
| Sarfiyat | Tüketim; karo boyutuna, derz genişliğine ve derinliğine bağlıdır. / Tüketim rehberi: g/m² / Karo boyutu / cm / | A: / Derz genişliği / mm / / C x D x B / | 2 / | 4 / | 6 / | 8 / | 10 / / 5 x 5 x 0,4 / | 440 / / / / / / 10 x 10 x 0,6 / | 340 / | 660 / | 960 / | 1250 / | 1520 / / 15 x 15 x 0,9 / | 340 / | 670 / | 990 / | 1300 / | 1590 / / 20 x 20 x 0,9 | 260 | 510 | 750 | 1000 | 1220 / 30 x 30 x 1 | 190 | 380 | 570 | 750 | 930 / 30 x 60 x 1 | 140 | 290 | 430 | 570 | 700 / 50 x 50 x 1,2 | 140 | 280 | 410 | 550 | 680 / Bu değerler teoriktir; yüzey gözenekliliği, yüzey profili, kot farklılıkları, fire ve diğer değişkenlerden kaynaklanabilecek ilave malzeme ihtiyacını içermez. / Belirli bir yüzey ve uygulama ekipmanı için kesin tüketimi belirlemek amacıyla, ürünün deneme uygulaması yapılması önerilir. / A = Derz genişliği (mm) / B = Karo uzunluğu (cm) / C = Karo genişliği (cm) / D = Karo kalınlığı (cm) |
| Görünüm | İnce toz |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaCeram-690 Elite, 1–10 mm genişliğindeki duvar ve zemin derzleri için geliştirilmiş, polimer modifiyeli çimento esaslı bir derz dolgusudur. EN 13888'e göre CG2WAF sınıfındadır. Özellikle tam vitrifiye seramik, cam karo ve renk değişimine hassas mermer ve doğal taşların derzlenmesi için tasarlanmıştır; mozaik, sırlı seramik ve gres porselen karolarla, balkon ve banyolarda da kullanılır. Su itici ve düşük rötreli yapısının yanında aşınmaya ve dona karşı dayanıklıdır; iç ve dış mekanda uygulanabilir.
| Ambalaj | 5 kg torba |
|---|---|
| Kimyasal esas | Polimer modifiyeli, Portland çimento esaslı, seçilmiş ince silis/kuvars kumları, su tutucu ajanlar ve özel katkılar içeren karışımdır. |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 ay. |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasarsız ambalajında, kuru ortamda +5 °C ile +30 °C arasında depolanmalıdır. Her zaman ambalaj üzerindeki bilgileri dikkate alınız. |
| Standart / sınıf | EN 13888 standardına göre: CG2WAF |
| Aşınma dayanımı | ≤ 1000 mm³ / | (EN 12808-2) / |
| Basınç dayanımı | Kuru depolama sonrasında / | ≥ 15 MPa / / Donma-çözülme döngülerinden sonra / | ≥ 15 MPa / |
| Eğilme dayanımı | Kuru depolama sonrasında / | ≥ 2,5 MPa / / Donma-çözülme döngülerinden sonra / | ≥ 2,5 MPa / |
| Rötre | ≤ 3 mm/m / | (EN 12808-4) / |
| Kapiler su emme | 30 dakika sonra / | ≤ 2 g / / 240 dakika sonra / | ≤ 5 g / |
| Karışım oranı | 2 kg toz için 0,55–0,58 litre su / 5 kg toz için 1,40–1,45 litre su |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C / +25 °C |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C / +25 °C |
| Kullanım süresi (pot life) | ~30 dakika (+20 °C) |
| Kullanıma hazır olma süresi | Kullanım / | Bekleme süresi / / Yaya trafiği / | ~3 saat / / Tam kullanım / | ~7 gün / / Değerler, laboratuvar koşullarında (+23 °C ± 2 °C, %50 ± 5 bağıl nem) belirlenmiştir. / Not: Yüksek sıcaklıklar bekleme süresini kısaltır, düşük sıcaklıklar ise uzatır. |
| Sarfiyat | Tüketim; karo boyutuna, derz genişliğine ve derinliğine bağlıdır. / Tüketim rehberi: g/m² / Karo boyutu / cm / | A: / Derz genişliği / mm / / C x D x B / | 2 / | 4 / | 6 / | 8 / | 10 / / 5 x 5 x 0,4 / | 440 / / / / / / 10 x 10 x 0,6 / | 340 / | 660 / | 960 / | 1250 / | 1520 / / 15 x 15 x 0,9 / | 340 / | 670 / | 990 / | 1300 / | 1590 / / 20 x 20 x 0,9 | 260 | 510 | 750 | 1000 | 1220 / 30 x 30 x 1 | 190 | 380 | 570 | 750 | 930 / 30 x 60 x 1 | 140 | 290 | 430 | 570 | 700 / 50 x 50 x 1,2 | 140 | 280 | 410 | 550 | 680 / Bu değerler teoriktir; yüzey gözenekliliği, yüzey profili, kot farklılıkları, fire ve diğer değişkenlerden kaynaklanabilecek ilave malzeme ihtiyacını içermez. / Belirli bir yüzey ve uygulama ekipmanı için kesin tüketimi belirlemek amacıyla, ürünün deneme uygulaması yapılması önerilir. / A = Derz genişliği (mm) / B = Karo uzunluğu (cm) / C = Karo genişliği (cm) / D = Karo kalınlığı (cm) |
| Görünüm | İnce toz |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikasil-723 WS Nötr Silikon, inşaat uygulamaları için genel amaçlı, tek bileşenli, nötr kürlenen ve %100 silikon bir mastiktir. Cam, metal ve beton gibi yüzeylerde camlama ve hava koşullarına karşı sızdırmazlık uygulamalarında, iç ve dış mekanda kullanılır. Hava sızdırmazlığı gereken derzler için uygundur. Çok çeşitli yüzeylere astarsız yapışır, hızlı kabuk bağlar ve hava koşullarına dayanır. Kokusu düşüktür ve korozyona yol açmaz; bilgiler ABC 2026 kataloğundan alınmıştır.
| Ambalaj | 390 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Şampanya |
| Koli içi | 24 adet |
| Raf ömrü | Uygun saklama koşullarında 12 ay (Bakınız: Ürün Bilgi Föyü) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaControl-1200 WT, modifiye polikarboksilat esaslı, sıvı halde kullanılan kristalize kılcal geçirimsizlik katkısıdır. İçerdiği aktif kimyasallar taze betondaki su ve çimento hidratasyonunun yan ürünleriyle tepkimeye girerek gözenek ve kılcal boşluklarda çözünmeyen kristaller oluşturur. Temeller, bodrumlar, tüneller, prefabrik elemanlar, su depoları, beton borular, otoparklar, arıtma tesisleri, barajlar ve limanlar gibi suyla sürekli ya da aralıklı temas eden yapılarda kullanılır. Betona karıştırma sırasında eklenir ve betonun iç yapısının parçası olur. Föye göre 0,4 mm'ye kadar kılcal çatlakları kendiliğinden kapatabilir; toksik değildir ve TS EN 934-2 Çizelge 2'ye uygundur.
| Ambalaj | 20 kg bidon |
|---|---|
| Kimyasal esas | Modifeyedilmiş polikarboksilat esaslı |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda (variller, konteynerler) / doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. / Donma : Dondurulmuşsa veya çökelme oluşmuşsa, ürün oda sıcaklığında / ve yoğun karıştırmada yavaşça çözüldükten sonra kullanılabilir. |
| Yoğunluk | 1,05–1,09 g/cm³ , 20°C' de | ISO 758 |
| pH | 6,00–10,00 (10% 'luk çözelti) | ISO 4316 |
| Klorür içeriği | EN 480-10 / Maks. %0,1, klorür içermez. |
| Dozaj | SikaControl-1200 WT, kullanılan çimento ağırlığının %1-%2,5’i oranınında / kullanılabilir. Çoğu uygulama için önerilen en uygun doz çimento ağırlığının / %2’sidir. Tipik kullanım oranı 1 metreküp beton için 6-7 kg’dır. Yukarıda verilen dozaj oranları normal kullanımlar içindir; mutlak sınırların olduğu anlamına gelmez. Diğer dozaj oranları özel kullanım koşullarına göre tasarlanabilir. / Öneriler için gerekirse Sika Yapı Kimyasalları A.Ş.Teknik Servis Departmanına danışınız. Optimum dozaj ve etkiyi sağlamak için deneme karışımlarının / sonuçları göz önünde bulundurulmalıdır. / Geçirimsizliği düşük beton üretirken dikkat edilmesi gereken hususlar; / 1. | Su/Bağ. oranının 0,5’ten daha az olduğuna emin olun. / 2. | Minimum Su/Bağ. oranını sağlamak için ViscoCrete, Sikament veya / Plastiment serisinden bir beton katkısının kullanılması önerilir. / 3. | Betonu hızlıca dökün ve iyi sıkıştırın. SikaAntisol kürleme bileşeniyle / tam bir kürleme gerçekleştiğine emin olun. |
| Uyumluluk | SikaControl-1200 WT, ASTM ve EN standartlarına uygun üretilmiş tüm çimento tipleri ile kullanılabilir. Tüm Sika su azaltıcı beton katkıları dahil olmak üzere çoğu beton katkısıyla uyumludur. SikaControl-1200 WT , düşük / su-bağlayıcı oranında maksimum işlenebilirliği sağlamak için ViscoCrete, / Sikament ve Plastiment serisi gibi yüksek performanslı su azaltıcı katkı / maddeleriyle birlikte kullanılması gereklidir. SikaControl-1200 WT aynı zamanda uçucu kül, GGBS ve silis dumanı gibi cüruf ve puzzolanlarla da / uyumludur. |
| Sertifikalar | TS EN 934–2, Çizelge 2 özelliklerine uygundur. Kristalizasyon ve çatlak sızdırmazlığı raporla teyit edilmiştir. |
| Görünüm | Sıvı , sarımsı |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikafloor-151, düşük viskoziteli, iki bileşenli ve çok amaçlı bir epoksi reçinedir. Tek başına astar olarak kullanılabildiği gibi kuvars kumuyla karıştırılarak tesviye harcı ya da epoksi harç kaplama hazırlamakta da değerlendirilir. Beton döşemeler, çimento esaslı şaplar ve epoksi harçlar üzerinde, özellikle düşük ve orta emicilikteki yüzeylerde astarlama için tercih edilir. Sika'nın epoksi ve poliüretan zemin kaplama sistemlerinde astar katmanı olarak yer alır. Yüzeye iyi nüfuz eder, güçlü yapışma sağlar, katlar arasında kısa bekleme süresine izin verir ve EN 1504-2 kapsamında beton yüzey koruma kaplaması olarak CE işaretlidir.
| Ambalaj | 25 kg Set set (A: 21,25 kg + B: 3,75 kg) |
|---|---|
| Kimyasal esas | Epoksi |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 aydır |
| Depolama | Ürün, orjinal, açılmamış hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda +5°C / and +30 °C arasında saklanmalıdır. Her zaman ambalaj üzerinde yazan talimatlara uyunuz. |
| Yoğunluk | A Bileşeni | 1,6 kg/L | (DIN EN ISO 2811-1) / B Bileşeni | 0,99 kg/L / Reçine Karışımı | 1,47 kg/L / Bütün yoğunluk verileri 23°C'de ölçülmüştür. |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~ %100 |
| Katı madde içeriği hacimce | ~ %100 |
| Shore sertliği | Shore D: ~ 80 (7 gün / +23 °C / 50 % r.h.) (DIN 53505) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | >1,5 N/mm2 (betonda göçme) (ISO 4624) |
| Sistemler | Astar / Düşük / Orta Derecede Gözenekli | 1–2 × Sikafloor-151 / Beton / İnce Tesviye Harcı / (yüzey prüzlülüğü < 1 mm.) / Astar | 1–2 × Sikafloor-151 / Tesviye Harcı | 1 × Sikafloor-151 + Kuvars Kumu / (0,1–0,3 mm) / Orta Kalınlıkta Tesviye Harcı / (yüzey prüzlülüğü 2 mm.'e kadar) / Astar | 1–2 × Sikafloor-151 / Tesviye Harcı | 1 × Sikafloor-151 + Kuvars Kumu / (0,1–0,3 mm) / Ara kat kaplama / (kendiliğinden düzleşen, 1,5 - 3 mm. arası) / Astar | 1 × Sikafloor-151 / Tesviye Harcı | 1 × Sikafloor-151 + Kuvars Kumu / (0,1–0,3 mm) / Epoksi harç / Tamir Harcı / (15-20 mm. kaplama kalınlık) / Astar | 1–2 × Sikafloor-151 / Aderans Köprüsü | 1 × Sikafloor-151 / Harç | 1 × Sikafloor-151 + uygun kum karışımı / Pratikte aşağıda verilen kum karışımının uygunluğu görülmüştür / Dane boyutu dağılımı 15 - 20 mm kaplama kalınlığı içindir, karışım oranları / 100 birim üzerinden birim ağırlıkçadır. / 1. | 25 birim ağırlıkça kuvars kumu 0,1–0,5 mm / 2. | 25 birim ağırlıkça kuvars kumu 0,4–0,7 mm / 3. | 25 birim ağırlıkça kuvars kumu 0,7–1,2 mm / 4. | 25 birim ağırlıkça kuvars kumu 2 - 4 mm / "Not: En büyük dane boyutu bitmiş kaplama kalınlığının en fazla 1/3’ü olmalıdır. / Uygulama esnasındaki sıcaklıklıkar ve kumların dane şekilleri bu karışım oranı üzerinde etkilidir. En uygun / kum cinsi ve karışım ön denemelerle seçilmeli ve teyid edilmelidir." |
| Karışım oranı | A Bileşeni : B Bileşeni = 85 : 15 (ağırlıkça) |
| Sarfiyat | Kaplama Sistemi | Product | Consumption / Astarlama | 1–2 x Sikafloor-151 | 1–2 × 0,35–0,55 kg/m2 / İnce Tesviye Harcı (yü- | 1 br. ağırlıkça Sikaflo- | 1,7 kg/m2/mm / zey prüzlülüğü < 1 mm.) | or-151 + 0,5 br. ağırlıkça Kuvars Kumu / (0,1–0,3 mm) / Orta Tesviye Harcı ( yü- | 1 br. ağırlıkça Sikaflo- | 1,9 kg/m2/mm / zey prüzlülüğü 2 mm.'e | or-151 + 1 br. ağırlıkça / kadar) | Kuvars Kumu (0,1–0,3 / mm) / Ara kat kaplama (kendi- | 1 br. ağırlıkça Sikaflo- | 1,9 kg/m2/mm / liğinden düzleşen, 1,5 - | or-151 + 1 br. ağırlıkça / 3 mm. Arası) | Kuvars Kumu (0,1–0,3 | ~4,0 kg/m2 / mm) / '+ opsiyonel kum köreltme (Kuvars Kumu / 0,4–0,7 mm) / Aderans Köprüsü | 1–2 × Sikafloor-151 | 1–2 × 0,3–0,5 kg/m2 / Epoksi harç (15-20 mm. | 1 br. ağırlıkça Sikaflo- | 2,2 kg/m2/mm / kaplama kalınlık) / Ta- | or-151 + 8 br. ağırlıkça / mir Harcı | Kuvars Kumu / Not: Yukarıdaki değerler teoriktir ve yüzey gözenekliliğine, profiline, tesviyedeki farklılıklara ve zayiata bağlı olarak ilave malzeme ihtiyacını içermemektedir. |
| Uygulama sıcaklığı | En az +10°C / En fazla +30°C |
| Bağıl nem | En fazla 80 % |
| Yüzey sıcaklığı | En az +10°C / En fazla +30°C |
| Yüzey nem içeriği | Rutubet oranı ağırlıkça < 5% / Test yöntemi: Sika-Tramex meter, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi. ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi). |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık | Süre / +10 °C | ~50 dakika / +20 °C | ~25 dakika / +30 °C | ~15 dakika |
| Tam kürlenme süresi | 2004/42/CE YÖNERGESI - VOC EMISYONU SINIRLAMA- / Sikafloor-151 üzerine solvent içermeyen ürünler uygulamadan önce: / Yüzey Sıcaklığı | Minimum | Maksimum / +10 °C | 24 saat | 4 gün / +20 °C | 12 saat | 2 gün / +30 °C | 8 saat | 24 saat / Sikafloor-151 üzerine solvent içeren ürünler uygulamadan önce: / Yüzey Sıcaklığı | Minimum | Maksimum / +10 °C | 60 saat | 6 gün / +20 °C | 36 saat | 4 gün / +30 °C | 28 saat | 2 gün / Süreler yaklaşık olarak verilmiştir. Değişen ortam koşulları, özellikle sıcaklık / ve bağıl rutubetten etkilenecektir |
| Sertifikalar | EN 1504-2 - Surface protection product for concrete - Coating uyarınca CE işaretlemesi ve Performans Beyanı |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.2: Düşük Emisyonlu Ürünler: Boya ve Kaplamalar kritlerini karşılar. ; LEED v4 MRc 4 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations kriterlerini karşılar. ; LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients kriterlerini karşılar. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2 - Surface protection product for concrete - Coating uyarınca CE işaretlemesi ve Performans Beyanı |
| Görünüm | Reçine - A Bileşeni Kahverengi, sıvı Sertleştiric - B Bileşeni Şeffaf, sıvı |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaBond-181 Hızlı Yapıştırıcı, yüksek viskoziteli etil siyanoakrilat yapıştırıcı ile aktivatör spreyden oluşan bir settir. MDF, ahşap, yonga levha, kauçuk, deri ve çoğu plastiğin onarım ve montaj işlerinde, hızlı sertleşmenin gerektiği durumlarda kullanılır. Yüksek ilk tutunma ile güçlü ve kalıcı bir bağ sağlar, düşey yüzeylerde de uygulanabilir. İç ve dış mekanda kullanıma uygundur.
| Ambalaj | 18 g Set set (18 g yapıştırıcı + 100 ml aktivatör sprey) |
|---|---|
| Renk | Renksiz |
| Koli içi | 48 adet |
| Kimyasal esas | Etil Siyanoakrilat |
| Raf ömrü | SikaBond-181 Hızlı Yapıştırıcı;orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +5°C ile +25°C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,06 g/cm3 (yapıştırıcı için) (ASTM D1875) |
| Parlama noktası | > 81°C (yapıştırıcı için) |
| Viskozite | 1200-1800 cP (25°C, yapıştırıcı için) (ASTM D1084) |
| Isı dayanımı | -20°C ila +70°C |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min./+35°C maks., çiğ noktasından en az 3°C üzerinde olmalı |
| Görünüm | Sıvı jel (yapıştırıcı) + aerosol, renksiz |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika AnchorFix-2+, epoksi akrilat esaslı, iki bileşenli bir kimyasal ankraj malzemesidir; solvent ve stiren içermez ve normal ile ılıman iklim koşulları için tasarlanmıştır. Filiz donatı ekimi ile dişli rot, bulon ve özel sabitleme elemanlarının çatlaklı ya da çatlaksız betona, dolu veya boşluklu tuğlaya ve çeliğe ankrajında kullanılır. Hızlı kürlenir, standart tabancalarla uygulanır ve tavan uygulamalarında akma yapmaz. ETAG 001'in 1. ve 5. bölümleri kapsamında ETA-14/0346 onayına ve CE işaretine sahiptir; föyde içme suyu sertifikası bulunduğu da belirtilir.
| Ambalaj | 350 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Koli içi | 12 adet |
| Sertifikalar | ETAG 001 Bölüm 1 ve 5 Seçenek 1 Enjeksiyon tipi ankraj yapıştırma , ETA-14/0346, Performans Beyanı 020205010020000011 5034408 (1138), ürün sertifikasyon kuruluşu 1020 tarafından sertifikalı, performansın sabitliği sertifikası 1020-CPR-090-032534, ve CE işareti bulunmaktadır.; ETAG 001 Bölüm 1 ve 5 TR 023, ETA-13/0779 Sonradan inşaat demiri ekimi, Perforamans Beyanı 020205010020000011 5034408 (1138), ürün sertifikasyın kuruluşu 1020 tarafından sertifikalı, performansın sabitliği sertifikası 1020-CPD-090-036698, ve CE işareti bulunmaktadır.; İçme Suyu Uygunluğu Sertifikası: Su Düzenleme Danışma Programı Ltd. (WRAS) Onay Numarası: 1604543 |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 15 aydır. / Her Sika AnchorFix-2+ kartuşunun üzerinde son kullanma tarihi basılıdır. |
| Depolama | Orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında serin ve kuru koşullarda, +5 °C ile +25 °C arasında, direk güneş ışığından koruayarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,62–1,70 kg/L (A Bileşeni) / | / ~1,44–1,50 kg/L (B Bileşeni) | / ~1,60–1,68 kg/L (A+B karışım) |
| Sistem yapısı | Tasarım detayları için ayrı hazırlanmış olan; Sika AnchorFix-2+ için Teknik Döküman 870 43 06'ya başvurunuz. |
| Basınç dayanımı | ~70 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Elastisite modülü basınç | ~7 000 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Eğilme dayanımı | ~29 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 790) |
| Çekme dayanımı | ~15 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 638) |
| Servis sıcaklığı | Uzun süreli / | -40 °C min. / +50 °C max / / Kısa süreli (1–2 saat) / | +80 °C / |
| Karışım oranı | A Bileşeni : B Bileşeni = 10 : 1 hacimce |
| Uygulama kalınlığı | ~5 mm max. |
| Sarkma | Başüstü uygulamalarda dahi sarkma yapmaz |
| Ürün sıcaklığı | Uygulama için, Sika AnchorFix-2+ ürünü sıcaklığı +5 °C ile +30 °C arasında olmalıdır. |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C max. |
| Tam kürlenme süresi | Sıcaklık | Açık bekletme süresi - Tgel / | Kür süresi - Tcur / / +25 °C – +30 °C / | 4 dakika | 40 dakika / / +20 °C – +25 °C / | 5 dakika / | 50 dakika / / +15 °C – +20 °C / | 6 dakika / | 75 dakika / / +10 °C – +15 °C | 8 dakika | 85 dakika / +5 °C – +10 °C* | 10 dakika | 145 dakika / *Minimum kartuş sıcaklığı = +5 °C |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | ETAG 001 Bölüm 1 ve 5 Seçenek 1 Enjeksiyon tipi ankraj yapıştırma , ETA-14/0346, Performans Beyanı 020205010020000011 5034408 (1138), ürün sertifikasyon kuruluşu 1020 tarafından sertifikalı, performansın sabitliği sertifikası 1020-CPR-090-032534, ve CE işareti bulunmaktadır. |
| Görünüm | A bileşeni beyaz; B bileşeni siyah; A+B karışım gri |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Likit Plastik, tek bileşenli, akrilik kopolimer ve elastomerik reçine bazlı bir sıvı su yalıtım kaplamasıdır. Yüzeye sürülerek uygulanan malzeme esnek bir su yalıtım tabakası oluşturur. Düz ve eğimli çatılar, teraslar ve balkonların yanı sıra damlalık, kanal, baca kenarı, saçak, oluk ve süzgeç detaylarının yalıtımında kullanılır. Kullanıma hazırdır, solvent içermez ve su ile inceltilebilir; düşük sıcaklıklarda da elastikliğini korur. Yüzeyin nefes almasına izin verir; akrilik esaslı boyalarla boyanabilir ve su esaslı pigmentlerle renklendirilebilir.
| Ambalaj | 1 kg kova |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Akrilik kopolimer sıvı |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Orijinal açılmamış, hasar görmemiş ambalajlarda kuru şartlarda aşırı sıcak ve dondan koruyarak +5°C ila +35°C arasında saklanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,40 kg/dm3 (+20oC'de) |
| Katı madde içeriği | % 70, 105 oC |
| Viskozite | 20°C , 4 sp. 6 d/d : 80.000-100.000 |
| Sistem yapısı | En az iki kat uygulanmalıdır. Her kat için, yüzey koşullarına bağlı olarak yaklaşık, düşeyde 0,750 kg/m2, yatayda 1,0–1,5 kg/m2 |
| Kuru film kalınlığı | Optimum tabaka kalınlığı 1 mm olup, 2-3 tabaka yapılabilir. |
| Uygulama sıcaklığı | En az +5°C, en fazla. +35°C |
| Yüzey sıcaklığı | En az +5°C, en fazla. +35°C |
| Katlar arası bekleme süresi | Bekleme süresi, hava sıcaklığı, yüzey sıcaklığı, havanın rutubeti ve kaplama kalınlığına bağlı olarak değişebilir. Katlar arası bekleme süresi 23°C ve % 50 bağıl nemde 4-5 saattir. Bir sonraki katı uygulamadan önce alt katın tam kurumuş olmasına dikkat edilmelidir. |
| Kuruma süresi | 20°C'de uygulanan Sika Likit Plastik: / Yaklaşık beş gün sonunda mekanik mukavemetini kazanır / Yaklaşık yedi gün sonra tam olarak su geçirimsizliğini kazanır / Nihai mukavemetlerine ise yaklaşık 14 gün sonunda ulaşır / Düşük sıcaklıklarda yukarıda belirtilen bu süreler uzar / Üzerinde gezilen ya da mekanik darbelere maruz kalan yüzeylerde Sika Likit Plastik üzerine koruyucu bir kaplama yapılması gerekir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Ucrete MF 40 AS, su bazlı poliüretan-çimento hibrit yapıda, pürüzsüz yüzeyli ve antistatik özellikli, ağır hizmet tipi reçine esaslı bir zemin kaplamasıdır. Başta kuru ESD ve ECF ortamları olmak üzere hassas elektronik cihazların korunması gereken ve patlama riski taşıyan alanlar için geliştirilmiştir. Veri merkezleri ve elektronik tesisler, temiz odalar, savunma tesisleri ile gıda-içecek, ilaç ve kimya-proses tesislerinde kullanılır. Elektrostatik olarak iletkendir; sıvı geçirmez, kokusuz, bakteri ve küfe dayanıklıdır ve ısıl genleşme davranışı betona yakındır. Yüksek nemli alt zeminlere toleranslı olan sistem için HACCP uygunluk raporu, Avrupa Helal sertifikası ve EN 16516 kapsamında Indoor Air Comfort Gold belgesi bulunur; uygulama deneyimli profesyonellerce yapılmalıdır.
| Ambalaj | 17,72 kg Set set (Part 1: 2,93 kg + Part 2: 3,29 kg + Part 3: 11,00 kg + sıvı pigment: 0,50 kg) |
|---|---|
| Renk | Sarı |
| Kimyasal esas | Su bazlı poliüretan–çimento hibriti |
| Raf ömrü | Her zaman ambalajın üzerindeki son kullanma tarihine bakın. |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasarsız, kapalı ambalajında, kuru ortamda ve / +5°C ile +30°C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Daima ambalaja bakınız. / Güvenli kullanım ve depolama bilgileri için güncel Güvenlik Bilgi Formuna / bakınız. |
| Yoğunluk | Karma Ürün | ~1,97 kg/L (EN ISO 2811-1) |
| Basınç dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 50 N/mm² (EN 13892-2) |
| Elastisite modülü basınç | 4000 MPa (BS 6319-6) |
| Eğilme dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 20 N/mm² (EN 13892-2) |
| Çekme dayanımı | +20 °C'de 28 gün kürlenme 9 MPa (BS 6319-7) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 2,0 N/mm² (beton hasarı) (EN 1542) |
| Isıl genleşme katsayısı | 3,6 × 10-5 °C-1 (ASTM C531) |
| Yangın sınıfı | Sınıf Bfl-s1 (EN 13501-1) |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala karşı laboratuvar onaylı direnç. Devam etmeden önce, / özel bilgi için Sika Teknik Servisi ile iletişime geçin. |
| Kaymazlık sınıfı | PTV, kaydırıcı 96 | 35 ıslak koşul / Sınıf | R 10 (EN 13036-4) (DIN 51130) |
| Elektrostatik davranış | Zemine karşı direnç | RG< 1 × 106 Ω / Zemine karşı direnç | RG < 109 Ω / Vücut voltajı üretimi | < 100 V / Kişinin toprağa karşı direnci < 35 MΩ / Not: Ölçüm sonuçları ESD giysileri, ortam koşulları, ölçüm ekipmanı, zeminin temizliği ve test personelinden etkilenebilir. (EN 1081) (IEC 61340-4-1) (IEC 61340-4-5) (IEC 61340-4-5) |
| Servis sıcaklığı | Maksimum | +70 °C / Minimum | -15 °C |
| Sarfiyat | Katman | Ürün | Tüketim / Astar | Sika Ucrete PLC | 2–3 kg/m2 / Topraklama bağlantısı | Bakır bant | Şeritler arasındaki maksimum mesafe 10 m / Aşınma tabakası | Sika Ucrete MF 40 AS 8–10 kg/m2 for 4 mm / 12–14 kg/m2 for 6 mm |
| Uygulama kalınlığı | ~4–6 mm |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum | +25 °C / Minimum | +18 °C |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +35 °C / Minimum | +18 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +18 °C |
| Tam kürlenme süresi | Alt tabaka sıcaklığı | Trafiğe dönüş / +18 °C | < 24 saat / +15 °C | 4 saat (Sika Ucrete Accelerator ile) / Not: Süreler yaklaşık olup ortam ve alt tabaka koşullarındaki değişikliklerden etkilenecektir. |
| Sistem yapısı | Katman | Ürün / 1. | Astar | Sika Ucrete PLC / 2. | Topraklama bağlantısı | Bakır bant / 3. | Aşınma katmanı | Sika Ucrete MF 40 AS / oluşmasını önlemek için betonun erken büzülmesi için |
| Sertifikalar | Gıda ve İçecek Tesisleri Uygunluğu, Sika Ucrete, HACCP, Test Raporu No: I-PE-769-SA-2-RG-06b ; Helal Sertifikası Avrupa (HCE), Sika Ucrete, WHFC, Sertifika No: 21453-2/1/1/Y1 ; Indoor Air Comfort Gold EN 16516, Sika Ucrete, Eurofins, Sertifika No: IACG-321-01-01-2023 |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaflex PRO-3, i-Cure poliüretan teknolojisiyle üretilmiş, tek bileşenli ve nemle kürlenen elastik bir derz dolgu mastiğidir. Otoparklar gibi yaya ve araç trafiğine açık zeminlerdeki hareket ve birleşim derzlerinde kullanılır. Mekanik ve kimyasal dayanımı yüksektir, ASTM C 719'a göre ±%35 hareket kapasitesine sahiptir ve kabarcık oluşturmadan kürlenir. Solvent içermez; EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM ve ASTM C 920 Sınıf 35 beyanları ile gıda alanları için ISEGA ve içme suyu teması için BS 6920 belgeleri bulunur.
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Beton Gri |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | EMICODE EC1PLUS R; LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials |
| Sertifikalar | EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM; ISO 11600 F 25 HM; ASTM C 920, class 35; Gıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikasyonuna sahiptir; BS 6920 (içme suyuna temas); ASTM C 1248 mermer üzerinde sarkmama; ISO 16938-1 mermer üzerinde sarkmama; CSM TVOC tested (ISO-6.8); CSM biolojik dayanım: çok iyi; DIBt kurallarına göre atık suya dayanımlıdır.; DIBt kurallarına göre dizel ve jet yakıtlarına dayanımlıdır.; / |
| Kimyasal esas | i-Cure Technolojisi poliüretan |
| Raf ömrü | Sikaflex PRO-3; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex PRO-3; kuru ortamda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~37 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,60 N/mm2 ,100 % uzama (+23 °C) / | (ISO 8339) / / ~1,10 N/mm2 , 100 % uzama (−20 °C) |
| Elastik geri dönme | ~90 % / | (ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | ~8,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± 25 % / | (ISO 9047) / / ± 35 % | (ASTM C 719) |
| Kimyasal dayanım | Sikaflex PRO-3; suya, deniz suyuna, seyreltik alkalilere, çimento şerbetine, su dispersiyonlu deterjanlara ve DIBT kuralalrına göre dizel ve jet yakıtlarına karşı dayanımlıdır. / Sikaflex PRO-3; alkollere, organik asitlere, konsantre alkalilere, konsantre asitlere ve hidrokarbnolara dayanımlı değildir. |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şeklde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 40 mm arasında olmalıdır. A genişliğe göre derinlik oranı 1:0,8 olmalıdır. (istisna durumlar için alttaki tabloyu kontrol ediniz). / Beton elemanlar arasındaki derzler için, iç mekan uygulamalarda, standart derz genişliği: / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 10 | 10 / 6 | 10 | 10 / 8 | 15 | 12 / 10 | 18 | 15 / Beton elemanlar arasındaki derzler için, dış mekan uygulamalarda, standart derz genişliği: / Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği [mm] / | Min. derz derinliği [mm] / / 2 | 10 | 10 / 4 | 15 | 12 / 6 | 20 | 17 / 8 | 28 | 22 / 10 | 35 | 28 / İmalat bittikten sonra yapılacak değişiklikler genellikle ekonomik olmayacağıdan, tüm derzler imalattan önce projeci / tasarımcı müteahhit tarafından ilgili standartlara uygun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametrelere, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır. / Daha geniş derz genişlikleri için Teknik Depertman ile görüşünüz. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, 50 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında , çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalıdır |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Kürlenme hızı | ~3,5 mm/24 saat (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~60 dakika (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 019-1) / |
| Şekillendirme süresi | ~50 dakika (23 °C / 50 % r.h.) / | (CQP 019-2) / |
| Sarfiyat | Derz uzunluğu [m] per 600 ml folyo ambalaj / | Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / / 6 | 10 | 10 / 3,3 / 15 | 12 / 1,9 / 20 | 16 / 1,2 | 25 | 20 / 0,8 | 30 | 24 |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Standart / sınıf | EN 15651-4 – PW EXT-INT CC 25 HM |
| İçme suyu teması | BS 6920 (içme suyuna temas) |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaPlast-2785 Re-Dose, polikarboksilat esaslı, kıvamı düşen betonun pompalanabilirliğini ve yerleşmesini kolaylaştırmak için şantiyede betona eklenen bir yeniden dozlama katkısıdır. Özellikle sıcak, düşük nemli ve rüzgarlı yaz koşullarında hazır beton sektöründe karşılaşılan kıvam kayıplarına karşı kullanılır. Kıvamını kaybettiği için pompalanamayan betonun kullanılmasına imkân verir ve pompalama süresini kısaltır. Betona su veya şerbet eklenmesine gerek bırakmadığından bu uygulamanın yol açacağı dayanım kaybını önler. Klorür içermez; TS EN 934-2 Çizelge 11.1 ve 11.2'ye uygundur.
| Ambalaj | 30 kg bidon |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Kimyasal esas | Polikarboksilat esaslı. |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda (variller, konteynerler) / doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. / Donma : Dondurulmuşsa veya çökelme oluşmuşsa, ürün oda sıcaklığında / ve yoğun karıştırmada yavaşça çözüldükten sonra kullanılabilir. |
| Yoğunluk | 1,05–1,09 g/cm³ , 20°C' de | ISO 758 |
| pH | 3,00–7,00 (10% 'luk çözelti) | ISO 4316 |
| Klorür içeriği | Maks. 0,1 % , Klorür içermez. | EN 480-10 |
| Dozaj | Betonda istenilen kıvam derecesine bağlı olarak, tavsiye edilen katkı dozu, / bağlayıcı ağırlığının %0,4–0,8’i (100 kg bağlayıcı için 400 g–800 g) arasındadır. Optimum katkı dozu, kullanılan bağlayıcı ve agrega kalitesi, su/bağlayıcı / oranına göre belirlenir. Bu yüzden ön deneme karışımları yapılarak tespit / edilmesi önerilir. / ▪ | Gerekirse dozaj oranı rehberliği için yerel Sika Teknik Departmanına danışın. |
| Uyumluluk | SikaPlast-2785 Re-Dose tüm TS EN 197 çimentolarıyla kullanılabilir. Diğer / özel çimentolarla kullanım için lütfen yerel Sika Teknik Departmanınızla iletişime geçin. Diğer katkı maddeleriyle önceden karıştırılmamalıdır. Başka / katkı maddeleri kullanılacaksa, bunlar ayrı olarak karışma eklenmelidir. SikaPlast-2785 Re-Dose naftalin bazlı ürünler hariç tüm Sika beton katkı / maddeleriyle uyumludur. |
| Sertifikalar | TS EN 934–2, Çizelge 11.1 ve 11.2 özelliklerine uygundur. |
| Donma noktası | -4°C |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaSeal-632 Fire Putty+, yangın bölme duvarları ve döşemelerinde servis elemanlarının çevresindeki küçük açıklıkları kapatmak için kullanılan, silikon esaslı ve yangına dayanıklı bir macundur. Kablolar ile yalıtımlı veya yalıtımsız metal boruların geçtiği küçük açıklıklarda ve mastiğin gerekli derinlikte uygulanamadığı boşluklarda tercih edilir. Elle şekillendirilerek uygulanır. Föyde 4 saate kadar yangın dayanımı belirtilir; ETA 21/1029 ile CE işaretlidir.
| Renk | Kırmızı |
|---|---|
| Ölçü / tip | Kordon ~200 mm x Ø ~15 mm |
| Sertifikalar | CE İşareti ve Avrupa Teknik Onayı ETA 21/1029'e göre Performans beyanı EAD 350454-00-1104:2017 dayalı -Yangın durdurucu ve yangın yalıtım ürünleri,penetrasyonlar; Yangına dayanıklılık; EN 13501-2, UL-EU, Certificate No.UL-EU-01218-CPR |
| Kimyasal esas | Silikon bazlı macun |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 yıldır. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış ve hasar görmemil ambalajında, kuru şartlarda, +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. / Her zaman ambalajın üzerine bakınız. |
| Ölçüler | SikaSeal-632 Fire Putty+ kordonun boyutu: / Uzunluk / | ~200 mm / / Çap / | ~15 mm / |
| Yangın dayanımı | Detaylı bilgi için; "Onaylar / Sertifikalar" veya Sika Teknik Servis Departmanına başvurunuz. |
| Servis sıcaklığı | -20 °C min. / +70 °C maks. |
| CE belgesi | CE İşareti ve Avrupa Teknik Onayı ETA 21/1029'e göre Performans beyanı EAD 350454-00-1104:2017 dayalı -Yangın durdurucu ve yangın yalıtım ürünleri,penetrasyonlar |
| Kordon ölçüleri | Uzunluk ~200 mm, çap ~15 mm |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikacryl-300 Ekstra Silikonize Mastik, su bazlı akrilik dispersiyona dayanan, tek bileşenli bir derz dolgu mastiğidir. Pencere ve kapı çevresindeki birleşim derzlerinde, prefabrik yapı elemanları arasında, süpürgelik ve duvar birleşimlerinde ve boya öncesi yüzeysel çatlakların doldurulmasında kullanılır. Solvent içermez, farklı yüzeylere iyi yapışır ve kuruduktan sonra boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
| Ambalaj | 447 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Koli içi | 24 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Kimyasal esas | Akrilik dispersiyon |
| Raf ömrü | The product must be stored in original, unopened and undamaged sealedThe product must be stored in original, unopened and undamaged sealedSikacryl300 Extra Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. / packaging in dry conditions at temperatures between +5 °C and +25 °C. Al- / ways refer to packaging |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,59 ±0,03 gr/cm3 |
| Shore sertliği | Shore A: 50 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl300 Ekstra Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde min/maks derz genişliği 5 mm/25 mm olmalıdır, derinlik:genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ~ ≥ % 200 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 50 dakika ± 20 dakika (23°C and % 50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sitenin çalışması için zorunlu çerezleri kullanıyoruz. İzin verirseniz, siteyi iyileştirmek için ziyaret istatistiklerini Google Analytics analitik çerezleriyle (üçüncü taraf) ölçeriz. Reklam amaçlı çerez kullanmıyoruz. Tercihinizi sayfa altındaki “Çerez Tercihleri” bağlantısından istediğiniz zaman değiştirebilirsiniz. Çerez Politikası · Aydınlatma Metni