SikaCeram-60, su tutucu katkılar içeren, tek bileşenli ve çimento esaslı bir seramik yapıştırma harcıdır; su ile karıştırılarak uygulanır. CE sınıfı C1T'dir. Emici seramiklerin iç ve dış mekanlarda duvar ve zemine yapıştırılmasında ve polistiren, poliüretan köpük, cam yünü, taş yünü gibi yalıtım panellerinin sabitlenmesinde kullanılır. Beton, çimentolu harç, taş ve briket yüzeylere iyi yapışır; işlenebilirliği yüksektir ve kayma yapmaz.
Öne Çıkan Özellikler
- CE sınıfı C1T
- Tek bileşenli
- Beton, harç, taş ve brikete iyi yapışma
- Yüksek işlenebilirlik, kaymaz
Kullanım Alanları
- Emici seramik karolar
- İç ve dış mekan
- Duvar ve zemin
- Isı yalıtım panellerinin yapıştırılması
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 kg torba |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Sertifikalar | CE sınıflandırması uygunluk testleri - TEBAR, Türkiye; Rapor no. CPD-ITT/R12-4, SikaCeram-60 Gri; Rapor no. CPD-ITT/R12-92, SikaCeram-60 Beyaz |
| Kimyasal esas | Su tutucu katkılar içeren çimento esaslı karışım |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | SikaCeram-60; orjinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda, kuru şartlarda, nemden koruyarak doğru bir şekilde saklanmalıdır. |
| Yoğunluk | Taze harç birim ağırlık: ~ 1,5kg/l (+20°C sıcaklıkta) |
| En büyük dane boyutu | Dmax:0,5mm / | (EN 12192-1) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | Başlangıç / | ≥ 0,5 N / mm2 / / Suya daldırıldıktan sonra | ≥ 0,5 N / mm2 / Isı ile yaşlandırdıktan sonra / | ≥ 0,5 N / mm2 / / Donma-çözünme çevrimlerinden sonra / | ≥ 0,5 N / mm2 / |
| Kayma direnci | ≤ 0,5 mm / | (TS EN 1308:1997) / |
| Karışım oranı | 25 kg SikaCeram-60 Gri için 6-6,5 lt su / 25 kg SikaCeram-60 Beyaz için 6-6,5 lt su |
| Taze harç yoğunluğu | Taze harç birim ağırlık: ~ 1,5kg/l (+20°C sıcaklıkta) |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min. / +35°C max |
| Yüzey sıcaklığı | +5°C min. / +35°C max |
| Kullanım süresi (pot life) | ~ 120 dakika (+20°C sıcaklıkta) |
| Açık bekleme süresi | ≤ 20 dakika / | (TS EN 1346 :1997) / |
| Kullanıma hazır olma süresi | +20°C sıcaklıkta / Derz dolgu uygulamasından önce / | En az 24 saat / / Hafif yaya trafiğine maruz kalmadan önce / | En az 24 saat / / Tamamen yaya trafiğine maruz kalmadan önce / | En az 7 gün / |
| Sarfiyat | Sarfiyat değerleri yüzeyin durumuna, pürüzlülüğüne, yapıştırılan malzemenin boyutlarına ve yerleştirme tekniğine (yapıştırıcının sadece tek veya iki yüzeye de uygulanmasına) bağlı olarak değişir. / Örnek olarak m² de sarf edilecek toz malzeme miktarı (kg): / Seramik tipleri / | Mala kalınlığı / | Sarfiyat / / Mozaik ve küçük karolar | 6 mm | ~ 2 - 3 kg / m2 / Normal kaplamalar (20x20cm - 40x40cm) / | 8 mm / | ~ 3 - 4 kg / m2 / Büyük boyutlu kaplamalar, dış mekan zemin kaplamaları / | 10 mm / | ~ 4 - 7 kg / m2 / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | CE sınıflandırması uygunluk testleri - TEBAR, Türkiye |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaSeal-629 Fire Wrap+, grafit esaslı intümesan malzemeden üretilmiş, hazır kesilmiş şerit ve rulo olarak sunulan esnek bir boru sargısıdır. Duvar ve döşemelerden geçen yanıcı borular, boru yalıtımları ve kanalların çevresine sarılarak kullanılır; Sikacryl-621 Fire+, SikaSeal-626 Fire Board+ ve Sikacrete-630 Fire+ ile kombine edilebilir. Yangın sırasında hacminin 28 katına kadar genleşir ve açıklığın içine gömülü, görünmez bir montaj sağlar. Föyde 4 saate kadar yangın dayanımı belirtilir; ETA 21/1032 kapsamında CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- 4 saate kadar yangın dayanımı
- 28 kata kadar genleşme
- Görünmeyen montaj
- Geniş çap aralığı
Kullanım Alanları
- Yanıcı boru ve boru yalıtımı geçişleri
- Duvar ve döşeme penetrasyonları
- Sikacryl-621 Fire+, SikaSeal-626 ve Sikacrete-630 Fire+ ile birlikte
Teknik Özellikler
| Renk | Antrasit |
|---|---|
| Ölçü / tip | Önceden kesilmiş şerit – boru çapı 200 mm |
| Sertifikalar | CE İşaretli ve Performans Beyanlı Avrupa Teknik Değerlendirme ETA 21/1032,EAD 350454-00-1104:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtımı ürünleri, penetrasyon derzleri; Yangın Dayanımı EN 13501-2, UL-EU, Certificate No.UL-EU-01216-CPR |
| Kimyasal esas | Grafit bazlı intümesan sargı |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 yıldır. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajda, kuruşartlarda, direk güneş ışığından koruyarak, +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. Her zaman ambalajın üzerindeki tarihleri kontrol ediniz. |
| Ölçüler | SikaSeal-629 Fire Wrap+ aşağıdaki ölçülerde mevcutur. / Tip:Önceden kesilmiş şeritler / | Tip: Rulo / / 55 mm / | 50 mm x 25 m yapışkanlı / / 82 mm / | 50 mm x 25 m yapışkansız / / 110 mm / | 75 mm x 25 m yapışkanlı / / 125 mm / | 75 mm x 25 m yapışkansız / / 160 mm / / / 200 mm / / |
| Yangın dayanımı | "Onaylar / Sertifikalar"; Sika Teknik Servis'e ek bilgi için başvurabilirsiniz. |
| Servis sıcaklığı | −20 °C min. / +70 °C maks. |
| CE belgesi | CE İşaretli ve Performans Beyanlı Avrupa Teknik Değerlendirme ETA 21/1032,EAD 350454-00-1104:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtımı ürünleri, penetrasyon derzleri |
| Boru çapı | 200 mm |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaplan G-15, EN 13956 standardına uygun, PVC esaslı ve polyester taşıyıcılı bir sentetik çatı membranıdır; kalınlığı 1,5 mm'dir. Membran, mekanik sabitleme sistemiyle uygulanan çatılarda su yalıtımı amacıyla kullanılır. Sürekli UV ve rüzgar etkisine karşı dayanıklıdır, su buharı geçirgenliği yüksektir ve iyi kaynaklanır. Yangın davranışı EN 13501-1'e göre E sınıfında olan ürünün dış yangın performansı BROOF(t1) ve BROOF(t3) olarak sınıflandırılmıştır; FM onayına da sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- Sürekli UV etkisine dayanıklı
- Sürekli rüzgar etkisine dayanıklı
- Yüksek su buharı geçirgenliği
- Birçok çevresel etkiye dayanıklı
- İyi kaynaklanabilme özelliği
- Geri dönüştürülebilir
Kullanım Alanları
- Mekanik sabitleme sistemiyle uygulanan çatılar
- Çatıların sentetik PVC membranla su yalıtımı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 m rulo |
|---|---|
| Renk | Açık Gri (RAL 7047) |
| Ölçü / tip | 2,00 m x 20,00 m |
| Sertifikalar | EN 13956 – Çatı su yalıtımı için polimerik örtüler, sertifikalandırmayı yapan ve CE işaretlemesini yapan onaylanmış kuruluş 1213-CPD-4125/4127.; Yangın davranışı EN 13501-1. Sınıf/ Class E.; Harici yangın performansı ENV 1187’ye göre test edilmiş ve EN 13501-5’e göre sınıflandırılmıştır: BROOF(t1), BROOF(t3); Factory Mutual (FM) Onayı Sınıf: 4470.; EN ISO 9001/14001 Kalite Yönetim Sistemi. |
| Raf ömrü | Açılmamış, orjinal paketinde üretim tarihinden itibaren 5 yıldır. |
| Depolama | Rulolar, yatay pozisyonda, doğrudan güneş ışığı, yağmur ve kar gibi etkilerden korunarak palet üzerinde, +5 °C ile +30 °C arasında saklanmalıdır. |
| Standart / sınıf | EN 13956 |
| Görünür kusur | Geçti | (EN 1850-2) / |
| Rulo uzunluğu | 20,00 m |
| Rulo genişliği | 2,00 m |
| Kalınlık | 1,5 mm (- 5 % / + 10 %) | (EN 1849-2) / |
| Düzlük | ≤ 30 mm | (EN 1848-2) / |
| Yassılık | ≤ 10 mm | (EN 1848-2) / |
| Birim alan ağırlığı | 1,8 kg/m² (- 5 % / + 10 %) | (EN 1849-2) / |
| Sistem yapısı | Yardımcı ürünler; / Sikaplan D-18 veya Sikaplan S-15 donatısız ürün. / Köşe parçası, prefabrik köşe ve boru geçişi / Sika-Trocal Metal Sheet Type S / Sika-Trocal Cleaner 2000 / Sika-Trocal Cleaner L 100 / Sika-Trocal Welding Agent / Sika-Trocal Seam Sealant / Sika-Trocal C 733 |
| Uyumluluk | EPS, XPS, PUR, PIR veya PF gibi malzemeler ürün performansını olumsuz yönde etkileyeceğinden, bu malzemeler ile doğrudan temas etmesini engelleyiniz. Katran, bitüm, yağ ve solvent içeren malzemelere karşı dayanıklı değildir. |
| Darbe dayanımı | sert yüzey | ≥ 400 mm / yumuşak yüzey | ≥ 700 mm |
| Dolu dayanımı | rijit yüzey: | ≥ 18 m/s / esnek yüzey: | ≥ 30 m/s |
| Çekme dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 1000 N/50 mm / enine (cmd)2) | ≥ 900 N/50 mm |
| Kopma uzaması | boyuna (md)1) | ≥ 15 % / enine (cmd)2) | ≥ 15 % |
| Boyutsal kararlılık | boyuna (md)1) | ≤ |0,5| % / enine (cmd)2) | ≤ |0,5| % |
| Yırtılma dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 150 N / enine (cmd)2) | ≥ 150 N |
| Ek yeri soyulma dayanımı | derzde sorun yok | (EN 12316-2) / |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 600 N/50 mm | (EN 12317-2) / |
| Soğuk bükülme | ≤ -25 °C | (EN 495-5) / |
| Dış yangın performansı | BROOF(t1) < 20° | (EN 13501-5) / / BROOF(t3) < 10° / |
| Yangın sınıfı | Sınıf/Class E | (EN ISO 11925-2, sınıflandırma EN 13501-1) / |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) | (EN 1297) / |
| Su geçirimsizlik | Geçti | (EN 1928) / |
| Güneş yansıtma indeksi | Renk / | İlk durum / | 3 yıl / | Test kurumu / / RAL 9016 | 109 | 81 | CRRC / RAL 7047 / | 61 / / | Sika / / CRRC test listeleri Cool Roof Rating Council (CRRC) ürün bilgi bankasında vardır. |
| LEED SRI | Renk / | İlk durum / | 3 yıl / / RAL 9016 / | SRI > 82 / | - / |
| Uygulama sıcaklığı | -15 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | -25 °C min. / +60 °C maks. |
| CE belgesi | EN 13956 – Çatı su yalıtımı için polimerik örtüler, sertifikalandırmayı yapan ve CE işaretlemesini yapan onaylanmış kuruluş 1213-CPD-4125/4127. |
| Görünüm | Yüzey tekstürlü; alt yüzey koyu gri |
| Rulo ağırlığı | 72,00 kg |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikasil-115 GP Silicone, nemle kürlenen, tek bileşenli ve asetoksi esaslı genel amaçlı bir silikon mastiktir. Banyo ve mutfaklarda lavabo, duş, tezgah ve pisuar birleşimleri ile seramik ve sıhhi tesisat armatürü çevresindeki derzlerde kullanılır. Cam, seramik ve boyalı yüzeylere yapışır, pek çok temizlik maddesine dayanır ve kürlendikten sonra elastikiyetini korur. Hızlı kürlenir ve UV etkisine dayanıklıdır; EN 15651-1, EN 15651-2 ve EN 15651-3 kapsamında sınıflandırılmıştır.
Öne Çıkan Özellikler
- Hızlı kürlenme
- Temizlik maddelerine dayanım
- UV dayanımı
- Kürlenme sonrası elastik
- Emici olmayan yüzeylere uygulanabilir
Kullanım Alanları
- Banyo ve mutfak birleşim derzleri
- Lavabo, duş ve pisuar çevresi
- Seramik ve sıhhi tesisat armatürleri
- Cam ve seramik yüzeyler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 280 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Alüminyum |
| Sertifikalar | EN 15651-1: F-EXT-INT-CC; EN 15651-2: G-CC; EN 15651-3: S |
| Kimyasal esas | Asetoksi silikon, nem ile kürlenen |
| Raf ömrü | Sikasil-115 GP Silicone; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 12 ay / kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikasil-115 GP Silicone; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C ile +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~ 0,97–1,03 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~ 15 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~ 2,1 MPa / / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +150 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. 6 – 12 mm aralığındaki derz genişlikleri için 6 mm derz derinliği tavsiye edilir. |
| Sarkma | 0 / / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Kürlenme hızı | ~ 2mm / gün (23 °C / 50 % r.h.) |
| Kabuk bağlama süresi | ~ 25 dakika (23 °C / 50 % r.h.) |
| Sarfiyat | Derz genişliği / | 6 mm / | 9 mm / | 12 mm / / Derz derinliği / | 6 mm / | 6 mm / | 6 mm / / Derz uzunluğu/280ml / | ~ 7,5 m / | ~ 5,0 m / | ~ 3,7 m / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika AnchorFix-1, poliester esaslı, iki bileşenli bir ankraj malzemesidir ve solvent ile stiren içermez. İnşaat demiri ve filiz ekiminde, metrik rot ve bulonların sabitlenmesinde ve özel bağlantı sistemlerinde kullanılır. Ankraj yapılabilen zeminler beton, dolu veya boşluklu tuğla ile sert doğal taş ve kayadır. Hızlı kürlenir, standart tabancalarla uygulanabilir ve düşük sıcaklıklarda da kullanılabilir. Yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir; başüstü uygulamalarda sarkma yapmaz, az kokar ve fire oranı düşüktür. Beton için ETAG 001 kapsamında ETA-13/0720, boşluklu bloklar için ETAG 029 kapsamında ETA-12/0227 onayına ve CE işaretine sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- Hızlı kürlenir
- Standart tabancalarla kullanılabilir
- Düşük sıcaklıklarda uygulanabilir
- Yüksek yük taşıma kapasitesi
- ETA onaylı
- Başüstü uygulamalarda bile sarkma yapmaz
- Stiren içermez, az kokulu
- Düşük fire
Kullanım Alanları
- İnşaat demiri ve filiz ekimi
- Metrik rotların sabitlenmesi
- Bulonlar ve özel sabitleme sistemleri
- Beton zeminlerde ankraj
- Boşluklu veya dolu tuğla duvarlarda ankraj
- Sert doğal taş ve sert kayada ankraj
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 550 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Bej |
| Koli içi | 12 adet |
| Sertifikalar | Boşluklu bloklar için enjeksiyon sistemleri için onaylar; ETAG 029, ETA-12/0227, Declaration of Performance 020403010010000001 5034408, certified by notified product certification body 0679, certificate of constancy of performance 0679-DPD-0777, and provided with the CE marking; Beton enjeksiyo sistemleri için onaylar; ETAG 001 annex 1 and 5, ETA-13/0720, Declaration of Performance 020403010010000001 5034408, certified by notified product certification body 1020, certificate of constancy of performance 1020-CPD-090-029816, and provided with the CE marking. |
| Raf ömrü | Üretim tarhiniden itibaren 12 aydır. / Her Sika AnchorFix-1 kartuşunun üzerinde son kullanma tarihi basılıdır. |
| Depolama | Orjinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında serin ve kuru koşullarda, +5 °C ile +25 °C arasında ve direk güneş ışığından koruyarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,63 kg/L (A+B karışımı) |
| Basınç dayanımı | ~60 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Elastisite modülü basınç | ~3 500 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Eğilme dayanımı | ~28 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 790) |
| Çekme dayanımı | ~12 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 638) |
| Isı dayanımı | Uzun süreli / | +50 °C / / Kısa süreli (1–2 saat) / | +80 °C / |
| Camsı geçiş sıcaklığı | +60 °C / | (DIN EN ISO 6721-1) / |
| Karışım oranı | A bileşeni : B bileşeni = 10 : 1 hacimce |
| Uygulama kalınlığı | 3 mm max. |
| Sarkma | Başüstü uygulamalarda dahi sarkma yapmaz. |
| Ürün sıcaklığı | Uygulama esnasında Sika AnchorFix-1 ürünü;+5 °C ile +40 °C arasında olmalıdır. |
| Uygulama sıcaklığı | -10 °C min. / +40 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | -10 °C min. / +40 °C max. |
| Tam kürlenme süresi | Sıcaklık | Açık bekletme süresi - Tgel / | Kürlenme süresi - Tcur / / +30 °C | 4 dakika | 35 dakika / +25 °C – +30 °C / | 4 dakika | 40 dakika / +20 °C – +25 °C / | 5 dakika | 50 dakika / +10 °C – +20 °C | 6 dakika | 85 dakika / +5 °C – +10 °C | 10 dakika | 145 dakika / +5 °C | 18 dakika | 145 dakika / –10 °C 1 2 | 30 dakika | 24 saat / 1 Minimum kartuş sıcaklığı: +5 °C olmalıdır. / 2 Bu uygulama ETA ürün perspektifini ya da herhangi bir onayı sağlamamaktadır. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | ETAG 029, ETA-12/0227, Performans Beyanı 020403010010000001 5034408; 0679 numaralı onaylanmış ürün belgelendirme kuruluşu tarafından belgelendirilmiştir, performans değişmezliği sertifikası 0679-DPD-0777, CE işaretlidir. |
| Görünüm | Standart: A beyaz, B siyah, karışım açık gri; taş rengi: A beyaz, B somon, karışım bej |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikacryl-1000 Maksimum Silikonize Mastik, tek bileşenli ve elastik yapıda silikonize akrilik bir derz dolgu malzemesidir. Kompozit panellerin birleşim derzlerinde, düşük hareket beklenen prefabrik yapı elemanları arasında ve boya öncesi çatlak ve boşlukların doldurulmasında kullanılır. Çeşitli yüzeylere iyi yapışır, uygulaması kolaydır ve kuruduktan sonra üzeri boyanabilir. EN 15651-1 kapsamında iç mekan derz dolgusu olarak CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Yüksek elastikiyet
- Çeşitli yüzeylere iyi yapışma
- Tek bileşenli, kolay uygulama
- Üzeri boyanabilir
Kullanım Alanları
- Kompozit panel birleşim derzleri
- Düşük hareketli prefabrik eleman derzleri
- Boya öncesi çatlak ve boşluk dolgusu
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 340 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Antrasit Gri |
| Ölçü / tip | 340 g / 300 ml |
| Koli içi | 24 adet |
| Sertifikalar | EN15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans; Beyanı: iç mekan uygulamalar için derz dolgu mastiği |
| Raf ömrü | Sikacryl1000 Maksimum Silikonize Mastik orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 18 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,19–1,17 kg/L |
| Shore sertliği | Shore A: 40 (28 gün sonra) |
| Derz genişliği | Sikacryl1000 Maksimum Silikonize Mastik kullanılacak derzlerde genişlik 5 mm ile 25 mm, derinlik/genişlik oranı ise 1:2 olmalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ≥ %700 |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2 mm/ 24 hours (23°C and %50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 30 ±20 dakika (23°C and %50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN15651-1 ‘e göre CE işareti ve performans |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikadur-Combiflex SG-20 P, modifiye esnek poliolefin (FPO) bant ile uygun Sikadur epoksi yapıştırıcılardan oluşan yüksek performanslı bir derz su yalıtım sistemidir. Bu versiyonda bant kalınlığı 2 mm'dir ve yapıştırılmadan önce yüzeyin aktive edilmesi gerekmez. Genleşme ve inşaat derzleri, boru geçişleri ile demir, çelik ve beton boruların çevresinin yalıtımında; tünel, santral, arıtma tesisi, temel ve içme suyu deposu gibi yapılarda kullanılır. Esnekliğini koruyarak UV'ye, hava koşullarına, sıcak ve soğuk suya, pek çok kimyasala ve köklere dayanır; plastifiyan içermez ve sıcak havayla kaynaklanabilir. KTW ve WRAS kapsamında içme suyu teması testleri bulunur.
Öne Çıkan Özellikler
- Yüzey aktivasyonu gerektirmeden yüksek yapışma
- Yüksek esneklik
- UV, su ve kimyasallara dayanım
- Kök dayanımlı
- Plastifiyan içermez
- Sıcak havayla kaynaklanabilir
Kullanım Alanları
- Genleşme ve inşaat derzleri
- Tünel, santral ve arıtma yapıları
- Temeller
- İçme suyu depoları
- Boru geçişleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 m rulo |
|---|---|
| Renk | Açık Gri |
| Ölçü / tip | Genişlik 100 cm x 25 m |
| Sertifikalar | Performans test raporu, Sikadur-Combiflex SG System,STUVA (Almanya), No. 1640-KEBE-001; İçme suyu KTW Sertifika, Sikadur-Combiflex SG System, Hygiene-Institute (Almanya), Cert No. K-248079- 14; İçme suyu - (WRAS), 50°C'de su derecelerinde Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG System, WRAS (UK), Sertifika No. 1708503; İçme suyu - Hygienic Certificate, Sikadur-Combiflex SG System, National Insititute of Hygiene (Polonya), Sertifika No. HK/W/0734/01/201; İçme suyu - (ACS) Sertifika, Sikadur-Combilfex SG System, CARSO (Fransa), Sertifika No. 16 MAT LY 108; Polonya Uygunluk Test raporu, Sikadur-Combiflex SG System, Yol ve Köprü, No. IBDiM-KOT-2018/0127; Kök dayanımı CEN/TS 14416 Test raporu, Sikadur-Combiflex SG-10, SKZ (Almanya), No. 89643/09; Kesme dayanımı ISO 34-1 Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG-20, Material Lab (BAE), No. 220533; Çekme dayanımı ve kopma uzama ISO 527-1 Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG-20, Material Lab (BAE),No. 240405; AS/NZS 4020:2005 Test Raporu , Sikadur-Combiflex SG System, No.1116525 |
| Kimyasal esas | Çok iyi yapışabilen modifiye edilmiş esnek polyolefin (FPO) |
| Raf ömrü | Hasar görmemiş, açılmamış, orjinal sızdırmaz paketinde, üretim tarihinden itibaren 36 aydır. / Açılmış ve korunmayan rulolar 2 ay içerisinde kullanılmalıdır. |
| Depolama | Kuru ve serin ortamda tutulmalıdır. Direkt güneş ışığı ve nemden koruyunuz. |
| Shore sertliği | Shore D: 35 / | [DIN 53505] / |
| Kök dayanımı | Geçti / | [CEN/TS 14416] / |
| Çekme dayanımı | > 12 N/mm2 | [EN 12311-2] |
| Kopma uzaması | > 650 % | (EN 12311-2) |
| Yırtılma dayanımı | > 50 N/mm | [EN12310-2] |
| Ek yeri dayanımı | > 300N/5cm / | [EN 12316-2] / / > 400N/5cm | [EN 12317-2] |
| Soğuk bükülme | -40°C'de çatlak yok / Geçti / | [EN 495-5] / |
| Su geçirimsizlik | 6 bar / 72 h / Hidrostatik su basıncı altında davranış / | [EN 1928-B] / |
| Kimyasal dayanım | EN 1847'e göre test edilmiştir. Sika Teknik Servisine danışınız. |
| Hava etkisi dayanımı | Yapay hava koşulları: / 7500 h geçti | [EN ISO 4892-2/-3] / |
| Yangın sınıfı | Euroclass E | [EN ISO 11925-2, EN 13501-1] / |
| Servis sıcaklığı | -40°C min. ile + 60°C maks. |
| Uygulama sıcaklığı | 0°C min. ile +60°C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | +5°C min. ile +45°C maks. kuru koşullarda |
| İçme suyu teması | İçme suyu KTW Sertifika, Sikadur-Combiflex SG System, Hygiene-Institute (Almanya), Cert No |
| Rulo genişliği | 100 cm |
| Rulo uzunluğu | 25 m |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic-670 TC, solvent bazlı ve tek bileşenli, alifatik poliüretan esaslı bir likit son kat malzemesidir. Soğuk olarak uygulanır ve Sikalastic çatı su yalıtım sistemlerinin üzerinde UV ışınlarına dayanıklı, rengini koruyan ve güneş ışığını yansıtan bir katman oluşturur. Yansıtıcı özelliği nedeniyle soğuk çatı uygulamalarına ve güneş enerjili çatılara uygundur; rengi stabil alifatik yapısıyla su birikintisi oluşan çatılarda da kullanılabilir. Düşük sıcaklıklarda da esnekliğini koruyan elastik yapısıyla çatlakları köprüler; su buharı geçirgendir ve atmosferdeki yaygın kimyasallara dayanıklıdır. Sararmaya karşı dayanıklıdır ve kolayca yeniden kaplanabilir.
Öne Çıkan Özellikler
- UV ışınlarına ve sararmaya dayanıklı, yansıtıcı
- Düşük sıcaklıklarda da esnekliğini korur, çatlak köprüler
- Tek bileşenli, kolay uygulanır
- Kolayca yeniden kaplanabilir
- Su buharı geçirgen, alt tabakanın nefes almasına izin verir
- Yaygın atmosferik kimyasallara karşı iyi direnç
Kullanım Alanları
- Sikalastic çatı su yalıtım sistemlerinde UV dayanımlı son kat
- Soğuk çatılar için yansıtıcı üst kaplama
- Güneş enerjili çatılar
- Su birikintisine maruz çatılarda rengi stabil son kat
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 5 kg teneke |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Alifatik poliüretan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +5°C ile +25°C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın. |
| Yoğunluk | ~1,20 kg/L (20°C'de) / | (ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO 2811) / |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~68 % |
| Viskozite | 400 - 800 mPa*s (25°C'de) / | (ASTM D2196-86) |
| Shore sertliği | Shore D: 40 N/mm2 / | (ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868) / |
| Çekme dayanımı | 40 N/mm2 / | (EN ISO 527-3) / |
| Güneş yansıtma | İlk Güneş Yansıtıcılığı | 0,79 (+/- 0,02) / | (ASTM C1549) / |
| Isıl yayınım | Başlangıçtaki Termal Yayılım | 0,95 (+/- 0,01) / | (ASTM E408) / |
| Güneş yansıtma indeksi | İlk SRI (Orta Rüzgar) | 99 (+/- 1) / | (ASTM E1980-11) / |
| Servis sıcaklığı | Minimum / | -20°C / / Maksimum / | +90°C / |
| Uygulama sıcaklığı | Minimum / | +5°C / / Maksimum / | +35°C / |
| Bağıl nem | ≤ 80 % r.h. |
| Yüzey sıcaklığı | Minimum / | +5°C / / Maksimum / | +35°C / |
| Yüzey nem içeriği | ≤%4 pbw nem içeriği. / Test yöntemi: Sika-Tramex ölçüm cihazı, CM - ölçüm veya Oven-dry yöntemi. / ASTM'ye (Polietilen levha) göre yükselen nem yok |
| Dokunma kuruluğu süresi | 6 - 8 saat ( +25°C'de) |
| Katlar arası bekleme süresi | 24 saat |
| Sarfiyat | 0,2–0,6 kg/m2 trafik koşullarına bağlı olarak bir veya iki kat halinde. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic-835 I, aromatik poliüre esaslı, iki bileşenli, elastik ve VOC içermeyen, yüzde 100 katı içerikli saf bir poliüre membrandır. Çok hızlı kürlenen malzeme yalnızca makineyle, püskürtme yöntemiyle uygulanabilir. Mevcut bitümlü membranlar, teraslar ve çatı şapları ile köprü, tabliye, tünel, baraj, tank, kanal ve boru hattı gibi yapılarda kullanılır; petrokimya tesislerindeki güvenlik tanklarına da uygulanabilir. Yüksek esnekliği ve iyi çatlak köprüleme özelliğinin yanı sıra aşınma ve delinmeye karşı dayanımı yüksektir; birçok kimyasala karşı iyi direnç gösterir. Ürün -10°C ile +70°C aralığında (sınırlı süre) uygulanabilir ve -30°C ile +140°C arasında performans gösterir. EN 1504-2'ye göre CE işaretine sahiptir; yangın tepki sınıfı EN 13823'e göre E'dir.
Öne Çıkan Özellikler
- Çok hızlı kürlenir
- Sınırlı geçişlerde bile kolay detay uygulaması
- Yüksek esneklik ve iyi çatlak köprüleme
- Yüksek dayanım; aşınma ve delinmeye dirençli
- Birçok kimyasala karşı iyi dayanım
- -30°C ile +140°C arasında performans gösterir
- VOC içermez; korozyona karşı koruyucu kaplama
- Beton, metal, bitümlü membran, sıva ve ahşap yüzeylere uygun
Kullanım Alanları
- Mevcut bitümlü membranların üzeri
- Teraslar ve çatı şapları
- Köprüler ve tabliyeler
- Tüneller ve barajlar
- Kanallar
- Tanklar ve petrokimya tesislerinde güvenlik tankları
- Boru hatları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 430 kg Set set (A (ISO): 225 kg varil + B (reçine): 205 kg varil) |
|---|---|
| Renk | Siyah (RAL 9005) |
| Sertifikalar | EN1504-2 CE işaretlemesi.; Yangın tepki sınıfı (EN13823): Sınıf E; UV Test (ASTM G 53); Slip katsayısı (B.C.R.A. Metot - D.M. 14/06/1989 No.236 Art: 8.2.2) |
| Kimyasal esas | İki bileşenli aromatik poliürea |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Orijinal,açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. Daha yüksek sıcaklıklarda ürünün raf ömrü kısalacaktır. |
| Yoğunluk | A bileşeni / | ~ 1,05 kg/L / / B bileşeni | ~ 1,12 kg/L / +25°C'de yoğunluk değerleridir. |
| Katı madde içeriği | 100% |
| Viskozite | A bileşeni / | 300 - 500 mPas / / B bileşeni | 500 - 800 mPas / +25°C'deki vizkosite değerleridir. |
| Sistem yapısı | Kaplama sistemi / | Ürün / | Sarfiyat / / Beton yapılar için sistem / | 1-2 x SikaPrimer EP-20 TR / hafifçe kuvars kumu ile köreltilir, 0,4–0,7 mm veya Sika Concrete Primer / 1 x Sikalastic-835 I / | ~ 0,3–0,5 kg/m² her kat için / ~ 1,0 kg/m² / ~ 1,08 kg/m²/mm / / Karbon çelik yapılar için sistem / | 1 x Sikalastic Metal Primer / hafifçe kuvars kumu ile köreltilir, 0,4–0,7 mm / 1 x Sikalastic-835 I / | ~ 0,35 kg/m² her kat için / ~ 1,0 kg/m² / ~ 1,08 kg/m²/mm / / Bu rakamlar teorik değerlerdir ve yüzey durumuna, profiline, düzeyine ve zayiata bağlı olarak ilave malzeme ihiyacını içermemektedir. Tasarım sırasında Sikalastic-835 I'in kalınlığı dikkate alınarak değerlendirilmelidir: kullanım amacı, gerilme seviyesi ve beklenen dayanıklılık. |
| Shore sertliği | Shore D: 48 / | (EN ISO 868) / |
| Aşınma dayanımı | 20 mg / | (EN ISO 5470-1) / |
| Çekme dayanımı | ~ 15 - 20 MPa / | (EN ISO 527) / |
| Yırtılma dayanımı | ~ 90 kN/m / | (EN ISO 527) / |
| Çatlak köprüleme | Statik / | Sınıf A5 / / Dinamik / | Sınıf B4.1 / |
| Su buharı geçirgenliği | 0,025 / | (ASTM E96) / |
| Kimyasal dayanım | Sikalastic-835 I birçok kimyasala karşı dayanıklıdır (Test Metot ASTM D1308, +25°C). Ayrıca hidrokarbonlarla uzun süreli en az 72 saat temasa karşı dayanıklıdır. Lütfen detaylı bilgi için Teknik Servis ile iletişime geçiniz. Sıcaklık ve mekanik gerilmeler kimyasal dayanımı etkileyebilir. |
| Servis sıcaklığı | -30°C min. / +140°C maks. |
| Uygulama sıcaklığı | -15°C min. / +70°C maks. |
| Bağıl nem | 85% U.R. maks. |
| Yüzey sıcaklığı | -15°C min. / +70°C maks. |
| Yüzey nem içeriği | ≤ 4 % pbw rutubet oranı / Test yöntemi: Sika-Tramex meter, CM – ölçümü veya Oven-dry-method. / ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi) |
| Katlar arası bekleme süresi | Sika Concrete Primer üzerine Sikalastic-835 I uygulamadan önce: / Yüzey sıcaklığı / | Minimum / | Maksimum / / +10oC / | 2h / | 4h / / +23oC / | 1h / | 4h / / +30oC | 1h | 4h / Sika Primer EP-20 TR üzerine Sikalastic-835 I uygulamadan önce: / Yüzey sıcaklığı / / Minimum / / | Maksimum / / +10oC / | 24h / | 36h / / +23oC / | 12h / | 36h / / +30oC | 8h | 36h / Sikalastic-835 I üzerine Sikalastic-835 I uygulanmadan önce: / Yüzey sıcaklığı / | Minimum / | Maksimum / / +10oC / | 10 s / | 7h / / +23oC | 10 s | 6h / +30oC | 10 s | 5h / Not: Zamanlar yaklaşıktır ve yüzey koşullarından ve değişen ortam koşullarından etkilenecektir. |
| Kullanıma hazır olma süresi | Jellenme süresi / | Yürüme / | Hafif trafik / | Kürlenme süresi / / ~ 5 sn. / | ~ 15 dk. / | ~ 8 h / | ~ 24 h / / Süreler yaklaşık süreler olup, değişen ortam koşullarından etkilenebilirler. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN1504-2 CE işaretlemesi. |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikasil 124 Ayna Silikonu, ayna yapıştırma işleri için tasarlanmış, nötr sistemle kürlenen bir silikondur. Cam, sırlı yüzeyler ve ayna uygulamalarında kullanılır. Nötr kürlenmesi sayesinde aynanın arka yüzeyine zarar vermez. Birçok yüzeye iyi yapışır, kolay uygulanır ve hava koşullarına dayanır. Bu ürün için bilgiler ABC 2026 perakende kataloğundan alınmıştır.
Öne Çıkan Özellikler
- Nötr kürlenme, ayna yüzeyine zarar vermez
- Birçok yüzeye iyi yapışma
- Hava koşullarına dayanım
- Kolay uygulama
Kullanım Alanları
- Ayna yapıştırma
- Cam ve sırlı yüzeyler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 310 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Şeffaf |
| Koli içi | 24 adet |
| Raf ömrü | Uygun saklama koşullarında 15 ay (Bakınız: Ürün Bilgi Föyü) |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaSeal-629 Fire Wrap+, grafit esaslı intümesan malzemeden üretilmiş, hazır kesilmiş şerit ve rulo olarak sunulan esnek bir boru sargısıdır. Duvar ve döşemelerden geçen yanıcı borular, boru yalıtımları ve kanalların çevresine sarılarak kullanılır; Sikacryl-621 Fire+, SikaSeal-626 Fire Board+ ve Sikacrete-630 Fire+ ile kombine edilebilir. Yangın sırasında hacminin 28 katına kadar genleşir ve açıklığın içine gömülü, görünmez bir montaj sağlar. Föyde 4 saate kadar yangın dayanımı belirtilir; ETA 21/1032 kapsamında CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- 4 saate kadar yangın dayanımı
- 28 kata kadar genleşme
- Görünmeyen montaj
- Geniş çap aralığı
Kullanım Alanları
- Yanıcı boru ve boru yalıtımı geçişleri
- Duvar ve döşeme penetrasyonları
- Sikacryl-621 Fire+, SikaSeal-626 ve Sikacrete-630 Fire+ ile birlikte
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 m rulo |
|---|---|
| Renk | Antrasit |
| Ölçü / tip | 50 mm x 25 m yapışkanlı |
| Sertifikalar | CE İşaretli ve Performans Beyanlı Avrupa Teknik Değerlendirme ETA 21/1032,EAD 350454-00-1104:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtımı ürünleri, penetrasyon derzleri; Yangın Dayanımı EN 13501-2, UL-EU, Certificate No.UL-EU-01216-CPR |
| Kimyasal esas | Grafit bazlı intümesan sargı |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 yıldır. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajda, kuruşartlarda, direk güneş ışığından koruyarak, +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. Her zaman ambalajın üzerindeki tarihleri kontrol ediniz. |
| Ölçüler | SikaSeal-629 Fire Wrap+ aşağıdaki ölçülerde mevcutur. / Tip:Önceden kesilmiş şeritler / | Tip: Rulo / / 55 mm / | 50 mm x 25 m yapışkanlı / / 82 mm / | 50 mm x 25 m yapışkansız / / 110 mm / | 75 mm x 25 m yapışkanlı / / 125 mm / | 75 mm x 25 m yapışkansız / / 160 mm / / / 200 mm / / |
| Yangın dayanımı | "Onaylar / Sertifikalar"; Sika Teknik Servis'e ek bilgi için başvurabilirsiniz. |
| Servis sıcaklığı | −20 °C min. / +70 °C maks. |
| CE belgesi | CE İşaretli ve Performans Beyanlı Avrupa Teknik Değerlendirme ETA 21/1032,EAD 350454-00-1104:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtımı ürünleri, penetrasyon derzleri |
| Rulo genişliği | 50 mm |
| Rulo uzunluğu | 25 m |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikagard-705 L, %99 aktif madde içeren alkoksi silan esaslı, düşük viskoziteli ve reaktif bir su itici emprenye malzemesidir; beton ve çimento esaslı yüzeylerde kullanılır. EN 1504-2'nin hidrofobik emprenye gerekliliklerini penetrasyon derinliği Sınıf II düzeyinde karşılar ve donma-çözülme ile buz çözücü tuzlara dayanım sağlar. Ağır donma-çözülme, buz çözücü tuz veya kıyı bölgelerinde klorür etkisine açık inşaat mühendisliği yapılarında ve beton yapıların emici yüzeylerinde, EN 1504-9'un 1,1, 2,1 ve 8,1 yöntemlerine uygun olarak uygulanır. Kılcal su emmeyi ve suda çözünen zararlı maddelerin girişini azaltır, su buharı geçirgenliğini değiştirmez; yoğun betonda bile hızlı tutunur. Donatı seviyesindeki nemi azaltarak korozyonun başlamasını geciktirir, klorürün donatıya ulaşmasını sınırlar ve betonda çatlak olsa bile korozyonu azaltır; deniz suyuna dayanıklıdır ve VOC içeriği düşüktür.
Öne Çıkan Özellikler
- Derin penetrasyon, uzun süreli etkinlik
- Yoğun betonda bile hızlı tutunma
- Ekonomik ve kolay kullanım
- Kılcal su emmeyi azaltır, dikey yüzeyleri yağmurdan korur
- Suda çözünen zararlı maddelerin emilimini azaltır
- Su buharı geçirgenliğini değiştirmez
- Çatlaklı betonda bile korozyonu azaltır
- Deniz suyuna dayanıklı, düşük VOC içeriği
Kullanım Alanları
- Donma-çözülme ve buz çözücü tuza maruz inşaat yapıları
- Deniz kıyısında klorür etkisine açık beton yapılar
- Beton yapılardaki emici yüzeyler
- Madde girişine karşı koruma (EN 1504-9, yöntem 1.1)
- Nem kontrolü (EN 1504-9, yöntem 2.1)
- Direncin artırılması (EN 1504-9, yöntem 8.1)
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 18 kg kova |
|---|---|
| Renk | Renksiz |
| Kimyasal esas | Alkoksi silan (99 % aktif madde) |
| Raf ömrü | Açılmamış, hasar görmemiş ve orjinal ambalajında üretim tarihinden itibaren 24 aydır. |
| Depolama | Kuru ve serin ortamda depolayınız. Nemden koruyunuz. |
| Yoğunluk | ~ 0,900 kg/L (+25 °C'de) |
| VOC | ~327 g/L (ASTM D 3960) |
| Viskozite | ~9 mm²/s (+25 °C'de) |
| Alkali dayanımı | Uygun (EN 13580) |
| Su buharı geçirgenliği | 40 × 103 s/m (BRO 2002 gerekliliklerini sağlar: < 200 × 103 / s/m) | 572) (EN ISO 12 |
| Penetrasyon derinliği | >10 mm | Sınıf II (EN 1504-2) |
| Kapiler su emme | Uygun (EN 13580) |
| Klor iyon difüzyon dayanımı | Kontrol (CEM II/A-LL 42,5 | 13,1 × 10-12 m2/s / N; Su/Çimento = 0,53) / Sikagard-705 L uygulan- | 1,2 × 10-12 m2/s / mış / Kontrol (CEM III/B 42,5 N; | 0,9 × 10-12 m2/s / Su/Çimento = 0,45) / Sikagard-705 L uygulan- | 0,6 × 10-12 m2/s / mış (SIA 262/1) |
| Sistem yapısı | 2–3 kat tek başına veya yüzey uygulamalı korozyon inhibitörü ile kombine / ve / veya koruyucu kaplama ile birlikte. |
| Sarfiyat | Yüzey şekline, porozitesine ve istenen penetrasyon derinliğine bağlı olarak: / ~ 150 g/m² kat başına. |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +35 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C max. |
| Yüzey nem içeriği | < 5–6 % Tramex (nem ölçer) ile ölçüldüğünde |
| Katlar arası bekleme süresi | lanmaları dolayısı ile meydana gelebilecek su penetrasyonu riski azaltılabilir. / Bekleme süresi: en az 5 saat, en fazla 1 hafta. / Su veya solvent bazlı polimer boyalar ile kaplanabilir - Öneriler için önerilen / boya üreticisine başvurun. Sikagard-705 L; pek çok su bazlı dispersiyon / içeren Sikagard koruyucu kaplamaları altında su itici olarak uygulanabilir. / Muhtemel zayıf noktalar veya son kattaki hasarlar ve takip eden boya pul- |
| Sertifikalar | LPM gerekliliklerine göre uygundur: SIA 162/5 testine uygunluk, Rapor No. 1-21’699-6. ; “Bro 2002” İsveç Ulusal Yol Yönetim (SNRA) Yayın No. VV2002 gerekliliklerine göre uygundur:47 Rapor ref: F507580 B rev ; Hollanda RWS Directive (11-01-2011) ve Avrupa Standartlarına göre uygunluk değerlendirmesi EN 1504-2 – Sika MPL; Test Rapor No. 1203052, tarih 09.04.2012 ; EN 1504-2 sınıf II gerekliliklerine göre uygundur – Polimer Enstitüsü rapor P 5634-E, tarih 5 Nisan 2007 ; Aktif İçerik - Polimer Enstitüsü Ref P5634-E, tarih 27 Haziran 2008 ; Klor geçirim testi, NCRHRP 244 Serisi II, Ek C – Testech |
| Görünüm | Su benzeri sıvı |
| Kuruma hızı katsayısı | Sınıf I: > 30 % (EN 13579) |
| Donma çözülme tuz dayanımı | Uygun (EN 13581) |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic-835 I, aromatik poliüre esaslı, iki bileşenli, elastik ve VOC içermeyen, yüzde 100 katı içerikli saf bir poliüre membrandır. Çok hızlı kürlenen malzeme yalnızca makineyle, püskürtme yöntemiyle uygulanabilir. Mevcut bitümlü membranlar, teraslar ve çatı şapları ile köprü, tabliye, tünel, baraj, tank, kanal ve boru hattı gibi yapılarda kullanılır; petrokimya tesislerindeki güvenlik tanklarına da uygulanabilir. Yüksek esnekliği ve iyi çatlak köprüleme özelliğinin yanı sıra aşınma ve delinmeye karşı dayanımı yüksektir; birçok kimyasala karşı iyi direnç gösterir. Ürün -10°C ile +70°C aralığında (sınırlı süre) uygulanabilir ve -30°C ile +140°C arasında performans gösterir. EN 1504-2'ye göre CE işaretine sahiptir; yangın tepki sınıfı EN 13823'e göre E'dir.
Öne Çıkan Özellikler
- Çok hızlı kürlenir
- Sınırlı geçişlerde bile kolay detay uygulaması
- Yüksek esneklik ve iyi çatlak köprüleme
- Yüksek dayanım; aşınma ve delinmeye dirençli
- Birçok kimyasala karşı iyi dayanım
- -30°C ile +140°C arasında performans gösterir
- VOC içermez; korozyona karşı koruyucu kaplama
- Beton, metal, bitümlü membran, sıva ve ahşap yüzeylere uygun
Kullanım Alanları
- Mevcut bitümlü membranların üzeri
- Teraslar ve çatı şapları
- Köprüler ve tabliyeler
- Tüneller ve barajlar
- Kanallar
- Tanklar ve petrokimya tesislerinde güvenlik tankları
- Boru hatları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 430 kg Set set (A (ISO): 225 kg varil + B (reçine): 205 kg varil) |
|---|---|
| Renk | Gri (RAL 7040) |
| Sertifikalar | EN1504-2 CE işaretlemesi.; Yangın tepki sınıfı (EN13823): Sınıf E; UV Test (ASTM G 53); Slip katsayısı (B.C.R.A. Metot - D.M. 14/06/1989 No.236 Art: 8.2.2) |
| Kimyasal esas | İki bileşenli aromatik poliürea |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Orijinal,açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. Daha yüksek sıcaklıklarda ürünün raf ömrü kısalacaktır. |
| Yoğunluk | A bileşeni / | ~ 1,05 kg/L / / B bileşeni | ~ 1,12 kg/L / +25°C'de yoğunluk değerleridir. |
| Katı madde içeriği | 100% |
| Viskozite | A bileşeni / | 300 - 500 mPas / / B bileşeni | 500 - 800 mPas / +25°C'deki vizkosite değerleridir. |
| Sistem yapısı | Kaplama sistemi / | Ürün / | Sarfiyat / / Beton yapılar için sistem / | 1-2 x SikaPrimer EP-20 TR / hafifçe kuvars kumu ile köreltilir, 0,4–0,7 mm veya Sika Concrete Primer / 1 x Sikalastic-835 I / | ~ 0,3–0,5 kg/m² her kat için / ~ 1,0 kg/m² / ~ 1,08 kg/m²/mm / / Karbon çelik yapılar için sistem / | 1 x Sikalastic Metal Primer / hafifçe kuvars kumu ile köreltilir, 0,4–0,7 mm / 1 x Sikalastic-835 I / | ~ 0,35 kg/m² her kat için / ~ 1,0 kg/m² / ~ 1,08 kg/m²/mm / / Bu rakamlar teorik değerlerdir ve yüzey durumuna, profiline, düzeyine ve zayiata bağlı olarak ilave malzeme ihiyacını içermemektedir. Tasarım sırasında Sikalastic-835 I'in kalınlığı dikkate alınarak değerlendirilmelidir: kullanım amacı, gerilme seviyesi ve beklenen dayanıklılık. |
| Shore sertliği | Shore D: 48 / | (EN ISO 868) / |
| Aşınma dayanımı | 20 mg / | (EN ISO 5470-1) / |
| Çekme dayanımı | ~ 15 - 20 MPa / | (EN ISO 527) / |
| Yırtılma dayanımı | ~ 90 kN/m / | (EN ISO 527) / |
| Çatlak köprüleme | Statik / | Sınıf A5 / / Dinamik / | Sınıf B4.1 / |
| Su buharı geçirgenliği | 0,025 / | (ASTM E96) / |
| Kimyasal dayanım | Sikalastic-835 I birçok kimyasala karşı dayanıklıdır (Test Metot ASTM D1308, +25°C). Ayrıca hidrokarbonlarla uzun süreli en az 72 saat temasa karşı dayanıklıdır. Lütfen detaylı bilgi için Teknik Servis ile iletişime geçiniz. Sıcaklık ve mekanik gerilmeler kimyasal dayanımı etkileyebilir. |
| Servis sıcaklığı | -30°C min. / +140°C maks. |
| Uygulama sıcaklığı | -15°C min. / +70°C maks. |
| Bağıl nem | 85% U.R. maks. |
| Yüzey sıcaklığı | -15°C min. / +70°C maks. |
| Yüzey nem içeriği | ≤ 4 % pbw rutubet oranı / Test yöntemi: Sika-Tramex meter, CM – ölçümü veya Oven-dry-method. / ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi) |
| Katlar arası bekleme süresi | Sika Concrete Primer üzerine Sikalastic-835 I uygulamadan önce: / Yüzey sıcaklığı / | Minimum / | Maksimum / / +10oC / | 2h / | 4h / / +23oC / | 1h / | 4h / / +30oC | 1h | 4h / Sika Primer EP-20 TR üzerine Sikalastic-835 I uygulamadan önce: / Yüzey sıcaklığı / / Minimum / / | Maksimum / / +10oC / | 24h / | 36h / / +23oC / | 12h / | 36h / / +30oC | 8h | 36h / Sikalastic-835 I üzerine Sikalastic-835 I uygulanmadan önce: / Yüzey sıcaklığı / | Minimum / | Maksimum / / +10oC / | 10 s / | 7h / / +23oC | 10 s | 6h / +30oC | 10 s | 5h / Not: Zamanlar yaklaşıktır ve yüzey koşullarından ve değişen ortam koşullarından etkilenecektir. |
| Kullanıma hazır olma süresi | Jellenme süresi / | Yürüme / | Hafif trafik / | Kürlenme süresi / / ~ 5 sn. / | ~ 15 dk. / | ~ 8 h / | ~ 24 h / / Süreler yaklaşık süreler olup, değişen ortam koşullarından etkilenebilirler. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN1504-2 CE işaretlemesi. |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex-11 FC Purform, Sika Purform poliüretan teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve hava nemiyle kürlenen çok amaçlı bir mastik ve yapıştırıcıdır. İç ve dış mekanda beton, kâgir duvar, dökme taş, seramik, ahşap, metal ve cam gibi malzemelerde derz dolgusu ve yapıştırma amacıyla kullanılır. ±%25 hareket kapasitesine sahiptir, sarkmaz ve mekanik etkilere ve hava koşullarına iyi dayanır. Monomerik diizosiyanat içeriği çok düşük olduğundan föyde kullanıcı güvenliği eğitimi gerektirmediği belirtilir; EN 15651-1'e göre F EXT-INT CC 25HM sınıfındadır.
Öne Çıkan Özellikler
- ±%25 hareket kapasitesi
- Sarkmaz, kolay uygulanır
- Birçok inşaat malzemesine iyi yapışma
- Mekanik ve hava etkilerine dayanıklı
- Çok düşük monomer içeriği
Kullanım Alanları
- Beton ve kâgir duvar derzleri
- Dökme taş ve seramik
- Ahşap, metal ve cam yapıştırma
- İç ve dış mekan derzleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Bej |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 EQc 2: Düşük emisyonlu malzemeler; VOC emisyon sınıflandırması GEV Emicode EC1plus; VOC emisyon sınıflandırması French Regulation göre Class A+; Class A+ according to French Regulation on VOC emissions; Yapı malzemelerinin VOC emisyon sınıflandırması RTS M1 |
| Sertifikalar | EN 15651-1 - CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25HM; EN 15651-3- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Sıhhi alanlarda yapısal olmayan kullanım için derz dolgu mastikleri - XS 3; EN 15651-4- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Yaya geçitleri için derz dolgu mastikleri - PW EXT-INT CC 25HM; Gıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikası, EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, No. 54312 U 21 |
| Kimyasal esas | Sika Purform Poliüretan Teknolojisi |
| Raf ömrü | Sikaflex-11 FC Purform orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex-11 FC Purform kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak, +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L / | (ISO 1138-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~33 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~1,8 N/mm2 / | (ISO 37) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,6 N/mm2 % 100 uzama (+23 °C) / | (ISO 8339) / |
| Elastik geri dönme | ~ % 85 / | (ISO 7389) / |
| Bindirme kesme dayanımı | ~1,0 MPa / | (ISO 4587) / |
| Yırtılma dayanımı | ~8,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 / | (ISO 9047) / |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala dayanıklıdır. Daha fazla bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz. |
| Servis sıcaklığı | −40 °C minimum / +80 °C maksimum |
| Derz genişliği | Derz boyutları mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 35 mm arasında olmalıdır. Cephe derzleri için 1:0,5, zemin derzleri için 1:0,8 genişlik/derinlik oranı korunmalıdır (istisnalar için aşağıdaki tabloya bakınız). / Beton elemanlar arasındaki derzler için tipik derz boyutları: / Derz Uzunluğu (m) / | Minimum Derz Genişliği (mm) / | Minimum Derz Derinliği (mm) / / 2 / | 10 / | 10 / / 4 / | 15 / | 10 / / 6 / | 20 / | 10 / / 8 / | 30 / | 15 / / 10 / | 35 / | 17 / / Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. / Tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ve uygulama kurallarına uygun olarak doğru şekilde tasarlanmalı ve boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz genişliği hesaplanırken; derz boyutları, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler dikkate alınmalıdır. / Genişliği ≤ 10 mm olan derzler çatlak kontrolü içindir ve bu nedenle hareketli olmayan derzlerdir. / Daha geniş derz genişlikleri için Teknik Depertman ile görüşünüz. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, +23 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C minimum / +40 °C maksimum |
| Bağıl nem | %30 - %90 arası |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C minimum / +40 °C maksimum. Malzeme yüzey sıcaklığı çiy noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde, don ve buzdan arındırılmış olmalıdır. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~4,0 mm / 24 saat (+23 °C / % 50 bağıl nem) / | (CQP* 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~50 dakika (+23 °C / % 50 bağıl nem) / | (CQP 019-1) / |
| Sarfiyat | Sızdırmazlık / Zemin derzleri için yaklaşık sarfiyat: / Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / | 300 ml Kartuş için derz uzunluğu [m] / | 600 ml folyo ambalaj için derz uzunluğu [m] / / 10 / | 10 / | 3 / | 6 / / 15 / | 12–15 / | 1,5 / | 2,5–3 / / 20 / | 17 / | 0,9 / | 1,8 / / 25 / | 20 / | 0,6 / | 1,2 / / 30 / | 25 / | 0,4 / | 0,8 / / Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. / Sarfiyat uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. / Tablodaki ölçüler ve sarfiyat bilgileri teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir. |
| Verim | Yapıştırma / / / Verim 1 kartuş için (300 ml) / | Boyut / / ~15 m boncuk | Kanul çapı = 5 mm / (Lineer metre başına ~20 ml) / / Verim uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. / Tablodaki bilgiler teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İç / dış mekân | İç ve dış mekan |
| Standart / sınıf | EN 15651-1, EN 15651-3, EN 15651-4 – F EXT-INT CC 25HM, PW EXT-INT CC 25HM |
| CE belgesi | EN 15651-1 - CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25HM |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic-770 BC, aromatik poliüre esaslı, iki bileşenli ve soğuk uygulanan bir likit su yalıtım membranıdır. Hızlı kürlenen malzeme, geniş bir alt yüzey yelpazesine iyi yapışan, derzsiz ve dayanıklı bir membran oluşturur. Kendiliğinden yayılan yapıdadır; yüksek elastikiyet ve esnekliğe sahiptir, kök penetrasyonuna karşı dayanım gösterir. Rulo, fırça, dişli mala veya havasız püskürtme ile soğuk uygulanabilir. Yeni inşaat ve yenileme projelerinde çatılar, balkonlar ve terasların su yalıtımında kullanılır. ETAG 005 Bölüm 6'ya dayalı ETA 24/0043 kapsamında CE işaretine sahiptir; kök penetrasyonu dayanımı CEN/TS 14416'ya göre test edilmiştir.
Öne Çıkan Özellikler
- Derzsiz membran oluşturur
- Hızlı kürlenir
- Kendiliğinden yayılır
- Yüksek elastikiyet ve esneklik
- Güçlü mekanik özellikler
- Kök penetrasyonuna karşı dayanıklı
- Dişli mala, rulo, fırça veya havasız sprey ile soğuk uygulama
Kullanım Alanları
- Yeni inşaatlarda çatı su yalıtımı
- Yenileme projelerinde çatı su yalıtımı
- Balkon ve terasların su yalıtımı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 16,8 kg Set set (A: 15,0 kg + B: 1,8 kg (metal kova)) |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Sertifikalar | Poliüretan esaslı kitler kullanılarak yapılan likit uygulanan çatı su yalıtımı – ETAG 005 Bölüm 6’ya dayalı Avrupa Teknik Değerlendirmesi (ETA) No 24/0043 kapsamında CE İşareti ve Performans Beyanı.; CEN/TS 14416 standardına göre kök penetrasyonuna dayanım – Test raporu |
| Kimyasal esas | Aromatik poliürea |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda ve +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda depolanmalıdır. / Her zaman ambalaj üzerindeki bilgilere başvurunuz. / Güvenli kullanım ve depolama bilgileri için güncel Güvenlik Bilgi Formuna başvurunuz. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L (+20 °C'de) / | ~1,35 kg/L (+20 °C'de) / |
| Parlama noktası | +42 °C (kapalı kap) / | (ASTM D93) / |
| Viskozite | 1500 – 2500 mPa·s (at +25 °C) / | (ASTM D2196-86) / |
| Sistem yapısı | Katman | Ürün / | Sarfiyat / / Astar / | Aşağıdaki astar tablosuna bakınız | Astarın Ürün Bilgi Formuna bakınız / Ana kat | Sikalastic-770 BC / | ≥ 0,8 kg/m2 / / Donatı (opsiyonel) | Sikalastic Fleece / | – / / İkinci kat | Sikalastic-770 BC / | ≥ 0,8 kg/m2 / / Son kat | Sikalastic-670 TC / Sikalastic-701 / | ≥ 0,3 kg/m2 / / Not: Sikalastic-670 TC / Sikalastic-701 açıkta olmayan çatılar için gerekli değildir. / Not: Sarfiyat oranları ve bekleme süresi / üzeri kaplama için ilgili ürünün Ürün Bilgi Formuna bakınız. / Not: Sistem performansını artırmak amacıyla son kat uygulanması her zaman tavsiye edilir. |
| Shore sertliği | Shore A: 70 / | (STM D2240 / DIN 53505 / ISO R868) / |
| Çekme dayanımı | >8 N/mm2 / | (ASTM D412 / EN ISO-527-3 / |
| Termal şok dayanımı | +200 °C’ye kadar (kısa süreli) |
| Servis sıcaklığı | Minimum / | -20 oC / / Maksimum / | +90 oC / |
| Uygulama sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / +5 °C / | +35 °C / |
| Bağıl nem | ≤ 85 % r.h. |
| Yüzey sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Yüzey nem içeriği | Alt yüzey nem içeriği ≤ %4 (ağırlıkça). / Aşağıdaki test yöntemleri kullanılabilir: / ▪ Sika-Tramex ölçer / ▪ CM - ölçümü / ▪ Fırın kurutma yöntemi / ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (Polietilen örtü). |
| Uygulama yüzeyleri | Alt Yüzeyler | Astar / / Beton, seramik karolar (sırsız) ve ahşap | Sikalastic-1 C Primer PU, Sika Bonding Primer, Sika Concrete Primer veya Sikalastic Primer MP / Bitümlü keçe ve kaplama | Sikalastic Metal Primer N / / Metaller; demir veya galvanizli metaller, kurşun, bakır, alüminyum, pirinç veya paslanmaz çelik | Sikalastic Metal Primer N / / Mevcut Sikalastic membran | Sika Reactivation Primer, Sikalastic-1 C Primer PU veya Sika Concrete Primer / / Not: Tüketim oranları ve bekleme süresi / üzeri kaplama için ilgili astarın Ürün Bilgi Formuna bakınız. Diğer alt yüzeyler uyumluluk açısından test edilmelidir. Şüphe durumunda önce bir deneme alanı uygulayınız. |
| Kullanım süresi (pot life) | ~30 dk (at +20 °C) |
| Dokunma kuruluğu süresi | 3 saat (+25 °C'de & 55 % r.h.) |
| Katlar arası bekleme süresi | Minimum / | Maksimum / / 2 saat / | 24 saat / / Süreler yaklaşık değerlerdir ve özellikle sıcaklık ve bağıl nem olmak üzere değişen ortam koşullarından etkilenecektir. |
| Sarfiyat | Sikalastic-770 BC 1 veya 2 kat halinde uygulanır. / Sistem konfigürasyonuna bağlı olarak yaklaşık 1,5–2,0 kg/m². |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | Poliüretan esaslı kitler kullanılarak yapılan likit uygulanan çatı su yalıtımı – ETAG 005 Bölüm 6’ya dayalı Avrupa Teknik Değerlendirmesi (ETA) No 24/0043 kapsamında CE İşareti ve Performans Beyanı. |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Antisol EXC, parafin emülsiyonu esaslı, kullanıma hazır sıvı bir beton kür malzemesidir. Yeni dökülmüş betonun üzerine püskürtülerek film oluşturur ve betonun suyunu hızla kaybetmesini önler; bu sayede kürlenme, priz reaksiyonları etkilenmeden sürer. Plastik büzülmeden doğan çatlakları, genel büzülmeyi ve yüzeydeki tozu azaltırken betonun hedeflenen dayanıma erişmesine ve donma direncine katkı sağlar. Otoyollar, endüstriyel zeminler, çatı güverteleri, sulama kanalları, istinat ve eğimli duvarlar ile öngerilmeli kiriş ve kazıklar başlıca kullanım yerleridir.
Öne Çıkan Özellikler
- Plastik büzülme kaynaklı çatlakları azaltır
- Betonun hedef dayanıma ulaşmasına yardımcı olur
- Büzülmeyi en aza indirir
- Yüzeydeki tozlanmayı azaltır
- Donma direncini artırır
- Kanvas, çuval örtme ve sulama gibi zahmetli yöntemlerin yükünü azaltır
Kullanım Alanları
- Eğimli duvarlar
- Öngerilmeli kirişler ve kazıklar
- Sulama kanalları
- Çatı güverteleri
- İstinat duvarları
- Otoyollar
- Endüstriyel zeminler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 200 kg varil |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Donma noktası | +5°C |
| Kimyasal esas | Parafin esaslı emülsiyon. |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda doğrudan güneş ışığından ve dondan koruyarak +5°C ile +35°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 0,93–0,97 kg/L , 20°C' de. | ISO 758 |
| Sarfiyat | YÜZEY KALITESI / ÖN HAZIRLIK / Sarfiyat rüzgâr, nem ve sıcaklığa bağlıdır. Genel olarak: 0,15–0,20 kg/m2 / kullanılır. |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikagard M 790, eski adı MasterSeal M 790 olan, Xolutec teknolojisine dayanan iki bileşenli ve çatlak köprüleyen bir koruma membranıdır. Bileşenler sahada karıştırıldığında çapraz bağlı iç içe geçmiş bir ağ yapısı oluşur ve bu yapı yüksek kimyasal ve mekanik dayanım sağlar. Atık su arıtma tesisleri, kanalizasyon hatları ve rögarlar, biyogaz tesisleri ile kimya ve petrokimya tesislerindeki ikincil muhafaza havuzlarında beton, çimento esaslı harç ve çelik yüzeylerin korunmasında kullanılır. Bindirme veya dikiş içermeyen sürekli bir membran oluşturur; yüksek konsantrasyonlu biyojenik sülfürik asit dahil kimyasallara dayanır ve karbondioksit ile klorür difüzyonuna karşı bariyer görevi görür. Rulo, fırça veya uygun iki bileşenli sprey ekipmanıyla uygulanır; EN 1504-2'ye göre CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Sürekli, ek yersiz membran
- Biyojenik sülfürik asit dahil yüksek kimyasal dayanım
- Çatlak köprüleme
- Karbonatlaşma ve klorür difüzyonuna bariyer
- Rulo, fırça veya sprey ile uygulama
- EN 1504-2 CE işaretli
Kullanım Alanları
- Atık su arıtma tesisleri
- Kanalizasyon hatları ve rögarlar
- Biyogaz tesisleri
- Kimya ve petrokimya ikincil muhafaza havuzları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 30 kg Set set (A: 9 kg + B: 21 kg) |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Sertifikalar | EN 1504-2 standardına göre CE Sertifikası; Sikagard-7000 CR’nin biyojenik sülfürik asit korozyonuna karşı dayanımı, Fraunhofer, Test Raporu No. 20241010A; EN 13529 standardına göre kimyasal dayanım; DAfStb Onarım Kılavuzuna göre ters nem maruziyetinde aderans dayanımı ve kabarcıklanma testi; DIBt onayı: Biyogaz tesislerinde, tanklarda, bunker silolarda ve sıvı gübre ile silajın depolanması ve dolumu için sızdırmazlık alanlarında betonda kullanıma yönelik; Metan geçirgenliğinin belirlenmesi (7000 CR Methandurchlässigkeit, Fachlaboratorium für Permeationsprüfung Wiebaden); Yangına tepki testi EN 13501-1 – Sikagard P 770 + Sikagard M 790, GHENT, Test Raporu No. CR 24-0756-01 |
| Raf ömrü | Aşağıda belirtilen depolama koşullarında, açılmamış ambalajlarda 12 ay raf ömrüne sahiptir. |
| Depolama | Sikagard M 790, tercihen 10 - 25 °C arasındaki sıcaklıklarda, kuru koşullarda ve açılmamış orijinal ambalajında saklanmalıdır. Donmaya karşı korunmalı ve +30 °C’nin üzerinde uzun süreli depolamadan kaçınılmalıdır. |
| Yoğunluk | A Bileşeni / | ~1,27 kg/L / / B Bileşeni / | ~1,15 kg/L / / Karışım (A+B) / | ~1,2 kg/L / |
| Viskozite | Karışım (A+B) / | ~2800 mPas / |
| Sistem yapısı | Sikagard-7000 CR, yenilikçi Xolutec teknolojimize dayalı iki bileşenden oluşur: astar Sikagard P 770 ve membran Sikagard M 790. / Sikagard M 790’ın kırmızı ve gri olmak üzere iki farklı rengi, düşük görüş koşullarına sahip ortamlarda dahi güvenli uygulamaya olanak sağlar. |
| Shore sertliği | Shore D: 7 gün sonra / | ~80 / |
| Aşınma dayanımı | Taber testi (kütle kaybı) / | 360 mg / / BCA testi (kalınlık kaybı) / | < 50 µm (class AR 0,5) / / Dinamik Sürtünme (Kauçuk tekerlekli araç trafiği için test) “Stuttgarter Gerät” / | Değerlendirme / / 20,000 döngü kuru / | Aşınma yok / / 20,000 döngü ıslak / | Aşınma yok / |
| Darbe dayanımı | 10 Nm (class II) / | (EN ISO 6272-1) / |
| Çekme dayanımı | > 20 N/mm² |
| Aderans (yapışma) dayanımı | 28 gün sonra kuru beton | 2,9 N/mm² / / 28 gün sonra ıslak beton | 2,2 N/mm² / / 7 gün sonra çelik (astar uygulanmadan) | ≥ 7,0 N/mm² / / (EN 1542) (EN 13578) / (EN 12188) |
| Çatlak köprüleme | Statik çatlak köprüleme / +23 °C / | > 0,5 mm (class A3) / / +70 °C (kuru kürleme) / | > 0,25 mm (class A2) / / -10 °C / | > 0,25 mm (class A2) / / Dinamik çatlak köprüleme / +23 °C / | class B3.1 / / -10 °C / | class B2 / |
| Yangın sınıfı | Class Bfl-s1 / | (EN 13501-1) / |
| Kimyasal dayanım | Detaylı kimyasal dayanım tablosu için lütfen iletişime geçiniz. |
| Donma çözülme tuz dayanımı | Buz çözücü tuz daldırması ve yağış döngüsü sonrasında betona yapışma dayanımı | 2,7 N/mm² / / (EN 13687-1 & EN 13687-2) |
| Isı dayanımı | Servis sıcaklığı (kuru) / | -20 °C to +80 °C / / Servis sıcaklığı (ıslak) / | +60 °C 'ye kadar / |
| Yapay yaşlanma sonrası | 2000 saat sonra / | Kabarcıklanma, çatlama veya pul pul dökülme yok; renk değişimi gözlemlenmiştir. |
| Su buharı geçirgenliği | Class II (SD = 41,5 m) / | (EN ISO 7783) / |
| Kapiler su emme | 0,0005 kg/m2·h0,5 / | (EN 1062-3) / |
| Pozitif su basıncı dayanımı | Pozitif su basıncına karşı dayanım | 5 bar / |
| Negatif su basıncı dayanımı | Negatif su basıncına karşı dayanım | 2,5 bar / / (UNI 8298-8) |
| CO₂ geçirgenliği | SD = 533 m / | (EN 1062-6) / |
| Ozmotik basınç dayanımı | Ozmotik basınca karşı dayanım / (Sikagard P 770 ve Sikagard-385 EpoCem astarları ile birlikte kullanıldığında) | Yapışma kaybı ve kabarcık oluşumu gözlemlenmemiştir. |
| Karışım oranı | Karışım oranı A Bileşeni : B Bileşeni (ağırlıkça) / | 1 : 2,33 / / Karışım oranı A Bileşeni : B Bileşeni (hacimce) | 1 : 2,58 / / Lütfen dikkat: Karışımın büyük kısmını B Bileşeni oluşturur! |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C to +35 °C |
| Bağıl nem | Kısıtlama yoktur, ancak yüzeyde su yoğuşması olmamalıdır. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C to +35 °C |
| Kullanım süresi (pot life) | +10 °C için / | ~25 dakika / / +20 °C için / | ~20 dakika / / +30 °C için / | ~15 dakika / |
| Katlar arası bekleme süresi | +5 °C için / | ~24 saat / / +20 °C için / | ~8 saat / / +30 °C için / | ~4 saat / |
| Kullanıma hazır olma süresi | +20 °C’de su basıncına maruz kalma süresi: | 24 saat / / +20 °C’de tamamen kürlenme süresi: | 7 gün / |
| Sarfiyat | Sikagard M 790’ın el ile uygulanması durumunda tüketimi, kat başına yaklaşık 0,4 kg/m²’dir. Alt katmanın durumu, gözenekliliği ve istenen film kalınlığına bağlı olarak en az iki kat uygulanması gereklidir. İki kat uygulama ile toplam yaklaşık 0,8 kg/m² ürün kullanımı, yaklaşık 0,7–0,8 mm kuru film kalınlığı sağlar. Kimyasal olarak zorlu ortamlarda (örneğin endüstriyel atık su arıtma tesisleri) ve/veya aşındırıcı koşullarda, 1,0–1,1 mm kuru film kalınlığı önerilir. Bu durumda, iki veya üç kat halinde minimum 1,0–1,2 kg/m² ürün uygulanmalıdır. / Uygun sprey ekipmanı ile 1 mm kalınlığa kadar uygulama tek katta tamamlanabilir. / Belirtilen tüketim değerleri teoriktir ve alt yüzeyin emiciliği ile pürüzlülüğüne bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Gerçek tüketimi belirlemek için sahada temsil edici denemeler yapılması şarttır. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2 standardına göre CE Sertifikası |
| Eski adı | MSeal M 790 |
| Görünüm | A bileşeni gri veya kırmızı renkte sıvı; B bileşeni sarımsı sıvı |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex-415 Universal, Sika Purform teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve nemle kürlenen elastik bir poliüretan derz dolgu mastiğidir. Beton döşeme birleşim derzlerinde, zemin-duvar birleşimlerinde, depo ve otoparklardaki kesme derzlerinde ve prekast elemanlar arasındaki hareket derzlerinde kullanılır; genel inşaat yapıştırma işlerine de uygundur. ISO 9047'ye göre ±%25, ASTM C719'a göre ±%35 hareket kapasitesine sahiptir. EN 15651-4'e göre suya ve tuzlu suya dayanıklıdır; EN 15651-1 ve EN 15651-4 kapsamında CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- ±%25 (ISO 9047), ±%35 (ASTM C719) hareket kapasitesi
- Su ve tuzlu suya dayanım
- Hava koşullarına dayanım
- Düşük monomerik diizosiyanat
Kullanım Alanları
- Beton döşeme birleşim derzleri
- Zemin-duvar birleşimleri
- Depo ve otopark kesme derzleri
- Prekast eleman hareket derzleri
- Genel inşaat yapıştırma
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1 2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için-Bölüm 1: Cephe elemanları derzlerinde kullanılan derz sızdırmazlık malzemeleri; EN 15651-4 2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için-Bölüm 4: Yaya yollarının zemin derzlerinde kullanılan derz sızdırmazlık malzemeleri; DIN EN ISO 11600 F 25 HM, SKZ, No.220952/21-III; ASTM C920 Class 35, PRI, No.1725A0002 |
| Kimyasal esas | Sika Purform Poliüretan Teknolojisi |
| Raf ömrü | Sikaflex-415 Universal orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex-415 Universal kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak, +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. / Güvenli kullanım ve depolama hakkında detaylı bilgi için Güvenlik Bilgi Formuna bakınız. |
| Yoğunluk | 1,60 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: 28 gün / | 35 / |
| Sekant çekme modülü | % 100 uzama (+23 °C) / | 0,50 N/mm2 / |
| Hareket kabiliyeti | ± 25 % / | (EN ISO 9047) / / ± 35 % / | (ASTM C719) / |
| Elastik geri dönme | > % 70 / | (EN ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | 7,0 N/mm / | (ISO 34-2) / |
| Servis sıcaklığı | Maksimum / | +70 °C / / Minimum / | -40 °C / |
| Kimyasal dayanım | Sikaflex-415 Universal aşağıdakilere karşı dayanıklıdır: / Su / Deniz suyu (EN 15651-4) / Seyreltik alkaliler / Çimento şerbeti / Suda dağılan deterjan / Sikaflex-415 Universal aşağıdakilere karşı dayanıklı değildir: / Alkoller / Organik solventler / Konsantre alkaliler ve asitler / Hidrokarbonlar ve yakıt |
| Derz genişliği | HAREKET DERZLERİ / Derz boyutları mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 40 mm arasında olmalıdır. / Tüm derzler, uygulama öncesi ilgili standartlara ve uygulama kurallarına uygun olarak doğru şekilde tasarlanmalı ve boyutlandırılmalıdır. Derz genişliğinin hesaplanması için gerekli temel bilgiler: / Yapı türü / Boyutlar / Bitişik yapı malzemelerinin teknik değerleri / Derz dolgu malzemesi / Yapının ve derzlerin maruz kalacağı özel şartlar / Zemin derzleri için 1:0,8 genişlik/derinlik oranı korunmalıdır (istisnalar için aşağıdaki tabloya bakınız). / Daha büyük derzler ve ek bilgi için Sika Technical Services ile iletişime geçiniz. / EN 15651-4 göre %25 hareket kapasitesi dikkate alınarak; beton elemanlar arasındaki derzler için, iç mekan uygulamalarda derz genişliği örneği: / Derz uzunluğu / | Minimum derz genişliği / | Minimum derz derinliği / / 2 m / | 10 mm / | 10 mm / / 4 m / | 15 mm / | 12 mm / / 6 m / | 20 mm / | 17 mm / / Derz tasarımı ve hesaplamaları için "Sika Design guidlines: İnşaat Derzlerinin Ölçülendirilmesi" dokümanına bakınız. / BİRLEŞİM DERZLERİ VE ÇATLAK KONTROLÜ İÇİN SAW-CUT DERZLER / Yapı elemanları arasındaki birleşim derzleri ve çatlak kontrolü için saw-cut derzler gibi hareketi karşılamak için tasarlanmamış derzler 10 mm'den daha az olabilir. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, +50 °C) / | (EN ISO 7390) / |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Yüzey sıcaklığı | Maximum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / / Yoğuşmaya dikkat ediniz. Uygulama sorasında yüzey sıcaklığı çiğlenme noktasının en az +3 °C üzerinde olmalıdır. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~3,5 mm/24 saat (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | ~50 dakika (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Şekillendirme süresi | ~40 dakika (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Sarfiyat | Derz genişliği / | Derz derinliği / | 600 ml folyo ambalaj için derz uzunluğu / / 10 mm / | 10 mm / | 6 m / / 15 mm / | 12 mm / | 3,3 m / / 20 mm / | 16 mm / | 1,9 m / / 25 mm / | 20 mm / | 1,2 m / / 30 mm / | 24 mm / | 0,8 m / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-1 2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı: Binalar ve yaya yollarındaki derzlerde, yapısal olmayan kullanım için-Bölüm 1: Cephe elemanları derzlerinde kullanılan derz sızdırmazlık malzemeleri |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Primer EP 11 TR, epoksi reçine esaslı, iki bileşenli ve düşük viskoziteli bir astardır; penetrasyon malzemesi olarak da görev yapar. Beton ve çimento esaslı şap gibi mineral yüzeyler için geliştirilmiştir. Öncelikli kullanım yeri, Sikalastic likit uygulamalı poliüretan ve poliüre (PU–PUA) su yalıtım membranlarının altındaki astar katmanıdır. Fırında kurutulmuş silis kumu katılarak tamir harcı hazırlanabilir; gözenekli çimentolu zeminlerde ise kılcal boşluklara işleyerek yüzeyi kapatır.
Öne Çıkan Özellikler
- Kolay uygulanır
- Düşük viskoziteli
- Yüksek aderans gücü
- Çok amaçlı kullanım
- Kılcal boşluklara nüfuz ederek gözenekleri kapatır
Kullanım Alanları
- Sikalastic PU–PUA likit membranlar altında astar
- Silis kumuyla karıştırılarak tamir harcı
- Gözenekli çimentolu yüzeylerde penetrasyon ve yüzey kapatma
- Beton ve çimento esaslı şap yüzeyler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 21,46 kg Set set (A: 15 kg + B: 6,46 kg) |
|---|---|
| Kimyasal esas | Epoksi reçine |
| Raf ömrü | Orijinal, açılmamış ambalajında 12 ay |
| Depolama | Orijinal ambalajında, kuru ortamda, +15 °C ile +25 °C arasında saklanmalıdır |
| Yoğunluk | ˜1,08 g/cm³ |
| Shore sertliği | Shore D: ~80 |
| Basınç dayanımı | ~50 N/mm² |
| Çekme dayanımı | >2 N/mm² (7 gün, beton üzerinde) |
| Uygulama sıcaklığı | +8°C ile +30°C |
| Bağıl nem | ≤ 80% r.h. |
| Yüzey sıcaklığı | +8°C ile +30°C |
| Yüzey nem içeriği | Sika Tramex cihazı ile ağırlıkça |
| Kullanım süresi (pot life) | ~20 dakika |
| Tam kürlenme süresi | 7 gün (23°C), tamamen |
| Katlar arası bekleme süresi | 10°C: min. 24 h / maks. 48 h / 23°C: min. 7 h / maks. 36 h / 30°C: min. 3 h / maks. 24 h |
| Sarfiyat | 1–2 x 0,3–0,5 kg/m² (yüzey porozitesine bağlı) |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaplan G-15, EN 13956 standardına uygun, PVC esaslı ve polyester taşıyıcılı bir sentetik çatı membranıdır; kalınlığı 1,5 mm'dir. Membran, mekanik sabitleme sistemiyle uygulanan çatılarda su yalıtımı amacıyla kullanılır. Sürekli UV ve rüzgar etkisine karşı dayanıklıdır, su buharı geçirgenliği yüksektir ve iyi kaynaklanır. Yangın davranışı EN 13501-1'e göre E sınıfında olan ürünün dış yangın performansı BROOF(t1) ve BROOF(t3) olarak sınıflandırılmıştır; FM onayına da sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- Sürekli UV etkisine dayanıklı
- Sürekli rüzgar etkisine dayanıklı
- Yüksek su buharı geçirgenliği
- Birçok çevresel etkiye dayanıklı
- İyi kaynaklanabilme özelliği
- Geri dönüştürülebilir
Kullanım Alanları
- Mekanik sabitleme sistemiyle uygulanan çatılar
- Çatıların sentetik PVC membranla su yalıtımı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 m rulo |
|---|---|
| Renk | Trafik Beyaz (RAL 9016) |
| Ölçü / tip | 0,77 m x 20,00 m |
| Sertifikalar | EN 13956 – Çatı su yalıtımı için polimerik örtüler, sertifikalandırmayı yapan ve CE işaretlemesini yapan onaylanmış kuruluş 1213-CPD-4125/4127.; Yangın davranışı EN 13501-1. Sınıf/ Class E.; Harici yangın performansı ENV 1187’ye göre test edilmiş ve EN 13501-5’e göre sınıflandırılmıştır: BROOF(t1), BROOF(t3); Factory Mutual (FM) Onayı Sınıf: 4470.; EN ISO 9001/14001 Kalite Yönetim Sistemi. |
| Raf ömrü | Açılmamış, orjinal paketinde üretim tarihinden itibaren 5 yıldır. |
| Depolama | Rulolar, yatay pozisyonda, doğrudan güneş ışığı, yağmur ve kar gibi etkilerden korunarak palet üzerinde, +5 °C ile +30 °C arasında saklanmalıdır. |
| Standart / sınıf | EN 13956 |
| Görünür kusur | Geçti | (EN 1850-2) / |
| Rulo uzunluğu | 20,00 m |
| Rulo genişliği | 0,77 m |
| Kalınlık | 1,5 mm (- 5 % / + 10 %) | (EN 1849-2) / |
| Düzlük | ≤ 30 mm | (EN 1848-2) / |
| Yassılık | ≤ 10 mm | (EN 1848-2) / |
| Birim alan ağırlığı | 1,8 kg/m² (- 5 % / + 10 %) | (EN 1849-2) / |
| Sistem yapısı | Yardımcı ürünler; / Sikaplan D-18 veya Sikaplan S-15 donatısız ürün. / Köşe parçası, prefabrik köşe ve boru geçişi / Sika-Trocal Metal Sheet Type S / Sika-Trocal Cleaner 2000 / Sika-Trocal Cleaner L 100 / Sika-Trocal Welding Agent / Sika-Trocal Seam Sealant / Sika-Trocal C 733 |
| Uyumluluk | EPS, XPS, PUR, PIR veya PF gibi malzemeler ürün performansını olumsuz yönde etkileyeceğinden, bu malzemeler ile doğrudan temas etmesini engelleyiniz. Katran, bitüm, yağ ve solvent içeren malzemelere karşı dayanıklı değildir. |
| Darbe dayanımı | sert yüzey | ≥ 400 mm / yumuşak yüzey | ≥ 700 mm |
| Dolu dayanımı | rijit yüzey: | ≥ 18 m/s / esnek yüzey: | ≥ 30 m/s |
| Çekme dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 1000 N/50 mm / enine (cmd)2) | ≥ 900 N/50 mm |
| Kopma uzaması | boyuna (md)1) | ≥ 15 % / enine (cmd)2) | ≥ 15 % |
| Boyutsal kararlılık | boyuna (md)1) | ≤ |0,5| % / enine (cmd)2) | ≤ |0,5| % |
| Yırtılma dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 150 N / enine (cmd)2) | ≥ 150 N |
| Ek yeri soyulma dayanımı | derzde sorun yok | (EN 12316-2) / |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 600 N/50 mm | (EN 12317-2) / |
| Soğuk bükülme | ≤ -25 °C | (EN 495-5) / |
| Dış yangın performansı | BROOF(t1) < 20° | (EN 13501-5) / / BROOF(t3) < 10° / |
| Yangın sınıfı | Sınıf/Class E | (EN ISO 11925-2, sınıflandırma EN 13501-1) / |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) | (EN 1297) / |
| Su geçirimsizlik | Geçti | (EN 1928) / |
| Güneş yansıtma indeksi | Renk / | İlk durum / | 3 yıl / | Test kurumu / / RAL 9016 | 109 | 81 | CRRC / RAL 7047 / | 61 / / | Sika / / CRRC test listeleri Cool Roof Rating Council (CRRC) ürün bilgi bankasında vardır. |
| LEED SRI | Renk / | İlk durum / | 3 yıl / / RAL 9016 / | SRI > 82 / | - / |
| Uygulama sıcaklığı | -15 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | -25 °C min. / +60 °C maks. |
| CE belgesi | EN 13956 – Çatı su yalıtımı için polimerik örtüler, sertifikalandırmayı yapan ve CE işaretlemesini yapan onaylanmış kuruluş 1213-CPD-4125/4127. |
| Görünüm | Yüzey tekstürlü; alt yüzey koyu gri |
| Rulo ağırlığı | 27,72 kg |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaRapid AC 326, kalsiyum nitrat tuzu esaslı, priz hızlandırıcı ve akışkanlaştırıcı bir beton katkısıdır. Özellikle priz başlangıcında su ile çimento arasındaki reaksiyonu hızlandırarak prizi öne çeker ve erken dayanımı artırır; soğuk iklim koşullarına uygundur. Pompalı veya pompasız beton üretiminde, soğuk havada donma riskine karşı ve erken yüksek dayanım gereken dökümlerde ve prefabrik eleman üretiminde kullanılır. Donatılı veya donatısız, hafif veya normal ağırlıklı her türlü betona uygundur. Katkısız betona göre başlangıç ve bitiş priz sürelerini kısaltır, klor içermez ve TS EN 934-2 T7 kapsamındadır.
Öne Çıkan Özellikler
- Priz süresini kısaltır
- Erken dayanımı artırır
- Soğuk havaya uygun
- Klor içermez
- TS EN 934-2 T7
Kullanım Alanları
- Soğuk hava beton dökümleri
- Prefabrik eleman üretimi
- Pompalı ve pompasız beton
- Hafif ve normal ağırlıklı beton
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 1200 kg diğer |
|---|---|
| Renk | Şeffaf |
| Ölçü / tip | IBC |
| Kimyasal esas | Kalsiyum Nitrat tuzu esaslı |
| Raf ömrü | Açılmayan ambalajlarda üreticinin talimatlarına göre muhafaza edilirse 12 / aydır. |
| Depolama | Orijinal kapalı kaplarda ve 5°C ile 30°C sıcaklıkta saklayın. Doğrudan güneş / ışığına maruz kalmadan, üstü kapalı şekilde saklayın ve aşırı sıcaklıklardan / koruyun. Önerilen depolama koşullarına uyulmaması ürünün veya ambalajın erken bozulmasına neden olabilir. |
| Yoğunluk | 1,246–1,306 kg/L, 20°C' de |
| pH | 6,0–8,0 |
| Klorür içeriği | ≤ 0,10 (kütlece) |
| Dozaj | SikaRapid AC 326 ürününün en uygun dozaj oranının belirlenmesi için saha denemeleri gerçekleştirilmelidir. Başlangıç noktası olarak aşağıdaki dozaj aralıkları önerilmektedir; / ▪ | Kütlece – 100 kg çimentoya (bağlayıcı) 1,0–4,0 kg oranında kullanılır. Çok / soğuk havalarda prizi hızlandırmak için 100 kg çimentoya (bağlayıcı) 5,0 / kg oranında kullanılabilir. / Yukarıda verilen dozaj oranları normal kullanımlar içindir; mutlak sınırların / olduğu anlamına gelmez. Diğer dozaj oranları özel kullanım koşullarına göre ayarlanabilmektedir. Öneriler için gerekirse Sika Yapı Kimyasalları / A.Ş.Teknik Servis Departmanına danışın. Optimum dozaj ve etkiyi sağlamak / için deneme karışımlarının gerçekleştirilmesi gerekmektedir. Makine ile veya malalama yöntemini kullanarak beton uygulanan yerlerde dozaj oranı / rehberliği için Sika Yapı Kimyasalları A.Ş.Teknik Servis Departmanı ile irtibata geçmenizi öneririz. |
| Uyumluluk | SikaRapid AC 326 katkısı EN 197 standardındaki tüm çimentolarla kullanılabilmektedir. Diğer özel çimentolarla kullanım için, Sika Yapı Kimyasalları / A.Ş. Teknik Servis Departmanı ile irtibata geçiniz. SikaRapid AC 326 katkısı / diğer katkılarla önceden karıştırılmamalıdır. Eğer diğer katkılar SikaRapid / AC 326 içeren bir betonda kullanılıyor ise bunlar ayrı bir şekilde karışıma / ilave edilmelidir. SikaRapid AC 326 katkısı diğer tüm beton katkıları ile / uyumludur. |
| Sertifikalar | TS EN 934 - 2 : T7 |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikadur-42 T, epoksi reçine ve özel gradasyonlu agregadan oluşan, solvent içermeyen üç bileşenli bir döküm (grout) harcıdır. Bileşenler karıştırıldığında akışkan ve kendiliğinden yayılan bir epoksi harç elde edilir; bileşen oranları ambalajında hazır olarak ayarlanmıştır. Düşey deliklerde donatı filizi ekimi, ankraj işleri, destek ve bağlantı elemanları, yol kenarı bariyerlerinin sabitlenmesi ve mesnet plakalarında kullanılır. Makine temelleri, köprülerin mekanik derzleri ve mesnetleri, vinç rayları ile tünel uygulamaları diğer kullanım alanlarıdır. İnce kesitlerde de iyi akar, büzülme yapmaz, hızlı sertleşir ve yüksek mekanik özellikler sunar; hafif nemli ancak ıslak olmayan yüzeylere uygulanabilir. EN 1504-6 gerekliliklerini karşılar.
Öne Çıkan Özellikler
- Solvent içermez
- İnce kat kalınlıklarında bile iyi akıcılık
- Büzülme yapmaz
- Hafif nemli, ıslak olmayan yüzeylere uygulanabilir
- Hızlı sertleşir
- Yüksek mekanik özellikler
- Bileşenler ambalajında hazır oranlanmış
Kullanım Alanları
- Düşey deliklerde donatı filizi ekimi ve ankraj işleri
- Destek ve bağlantı elemanları
- Yol kenarı bariyerlerinin sabitlenmesi
- Mesnet plakaları ve köprü mesnetleri
- Makine temelleri
- Köprülerin mekanik derzleri
- Kreyn ve vinç rayları
- Tüneller ve köprüler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 15 kg Set set (A: 2 kg teneke + B: 1 kg teneke + C: 12 kg kraft torba) |
|---|---|
| Sertifikalar | EN 1504-6 gerekliliklerini karşılar. |
| Kimyasal esas | Epoksi reçine ve özel gradasyonlu agrega karışımı |
| Raf ömrü | Sikadur-42 T ürünü, orjinal ve açılmamış ambalajında, depolama koşullarına uyululduğu takdirde, üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikadur-42 T; kuru,nemden koruyarak, direk gün ışığından, dondan koruyarak +10°C ve +30°C sıcaklıkları arasında saklanmalıdır. |
| Yoğunluk | A Bileşeni: ~1,12 kg/L (+20°C) / B Bileşeni: ~1,01 kg/L (+20°C) / C Bileşeni: ~1,60 kg/L (Gevşek B.A.) (+20°C) / Taze harcın birim ağırlığı (A+B+C) ~2,0 kg/L (+20°C) |
| Basınç dayanımı | +20°C / | Basınç Dayanımı / / 1 gün / | 60-80 N/mm² / / 14 gün / | 80-100 N/mm² / |
| Eğilme dayanımı | +20°C / | Eğilmede Çekme Dayanımı / / 1 gün / | 15-30 N/mm² / / 14 gün / | 20-40 N/mm² / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | Beton / | >3,5 N/mm2 * / / Çelik / | ~15–20 N/mm2 / / *Beton kopar. |
| Sünme | - 0,03 % / | (EN 52540) / |
| Karışım oranı | Ağırlıkça: A:B:C= 2: 1: 12 / Hava sıcaklığına ve istenilen akıcılığa göre C bileşenin kullanım oranı ayarlanabilir. Karışım oranları değiştiği takdirde ürünün dayanım ve yapışma değerlerinin de değişeceği unutulmamalıdır. |
| Uygulama kalınlığı | En az : 12 mm / En fazla : 50 mm / Sikadur-42 T’ yi 50 mm’den daha kalın tabakalar halinde uygulamayınız. Daha kalın uygulamalar ve geniş hacimler tabakalar halinde dökülmelidir. Tabakalar halinde döküm yapılırken, bir önceki tabaka sertleşmiş ve soğumaya başlamış olmalıdır. |
| Ürün sıcaklığı | Sikadur-42 T ürünü, +5 °C ile +30°C arasında uygulanmalıdır. Ürünü bu sıcaklıklarda tutmak için, 48 saat öncesinde şartlandırılmalıdır. |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min. / +30°C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5°C min. / +30°C max. |
| Yüzey nem içeriği | ≤ 4 % pbw |
| Kullanım süresi (pot life) | (200 g. adiyabatik deney) / | (EN ISO 9514) / / Sıcaklık / | Pot Ömrü / / 10°C / | ~ 90 dakika / / 20°C / | ~ 50 dakika / / 30°C | ~ 30 dakika / Pota ömrü, sertleştirici ve reçine karıştırıldığında başlar. Pota ömrü yüksek sıcaklıklarda kısalır ve düşük sıcaklıklarda uzar. Karışım miktarı arttığında pota ömrü kısalır. Yüksek sıcaklıklarda uzun işlenebilirlik elde etmek için karışım porsiyonlara bölünebilir. Bir diğer metot ise 20°C’nin üstündeki uygulama sıcaklıklarında A+B ve C bileşenlerini karıştırmadan önce soğutmaktır. |
| Sarfiyat | 1 mm kalınlık için yaklaşık 2 kg/m2 (yüzeyin durumuna, desenine, sıcaklığa ve zayiata bağlıdır.) |
| Verim | 15 kg ürün seti ile ~7,5 lt harç elde edilir. |
| Bileşen sayısı | Üç bileşenli |
| Görünüm | A Bileşeni: Sarımsı berrak sıvı B Bileşeni: Sarı-Kırmızı arası berrak sıvı C Bileşeni: Kahverengi - Gri homojen toz Karışım (A+B+C) : Kahverengimsi - Gri arası |
Üretici Belgeleri
- Teknik föy (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 1 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 2 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 3 (PDF)
- Güvenlik bilgi formu 4 (PDF)
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikafloor-305 W ESD, su bazlı ve iki bileşenli, renkli, mat bitişli bir poliüretan sızdırmazlık kaplamasıdır; elektrostatik boşalma (ESD) kontrolü gereken zeminlerde son kat olarak kullanılır. Sikafloor MultiDur epoksi ve Sikafloor MultiFlex poliüretan zemin serilerinin üzerine rulo ile uygulanır. Genel ESD gerekliliklerine uygun olan ürün, DIN VDE 0100-410 / T610 kapsamında iletken ya da iletken olmayan Sikafloor ürünlerinin üzerinde üst kat olarak değerlendirilebilir. VOC emisyonu ve kokusu çok düşüktür, UV ışınlarına iyi direnç gösterir, kolay temizlenir ve gerektiğinde yeniden kaplanarak yenilenebilir. EN 1504-2 ve EN 13813 kapsamında CE işaretlidir; ISO 846'ya göre biyolojik direnç belgesi de bulunur.
Öne Çıkan Özellikler
- Çok düşük VOC emisyonu
- Su bazlı yapı
- Kolay uygulanır
- Son kat tekrar kaplanarak kolayca yenilenir
- Çok düşük koku
- UV ışınlarına karşı iyi direnç
- Kolay temizlenir, düşük bakım gerektirir
- Genel ESD gerekliliklerine uygun
Kullanım Alanları
- Sikafloor MultiDur epoksi sistemleri üzerinde ESD rulo kaplama
- Sikafloor MultiFlex poliüretan sistemleri üzerinde ESD rulo kaplama
- İletken ve iletken olmayan Sikafloor zeminlerde son kat
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 10 kg Set set (A: 8,5 kg + B: 1,5 kg) |
|---|---|
| Kimyasal esas | Su bazlı poliüretan |
| Raf ömrü | Bileşen A | Üretim tarihinden itibaren 6 ay / Bileşen B | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasarsız, kapalı ambalajında, kuru ortamda ve / +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Daima ambalaja bakınız. / Güvenli kullanım ve depolama bilgileri için güncel Güvenlik Bilgi Formuna / bakınız. |
| Yoğunluk | Bileşen A | 1,40 kg/L / Bileşen B | 1,16 kg/L / Ürün karışımı | 1,36 kg/L (EN ISO 2811-1) |
| Aşınma dayanımı | +23 °C'de 14 gün kürlenme < 119 mg (CS 10 / 1000 / / 1000) (DIN 53109) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm² (beton hasarı) (EN 1542) |
| Elektrostatik davranış | Toprağa karşı direnç | RG < 109 Ω / Tipik ortalama zemin diren- | RG < 105–106 Ω / ci / Vücut voltajı üretimi | < 100 V / Sistem direnci | RG < 109 Ω / Not: Ölçüm sonuçları ESD kıyafetlerinden, ortam koşullarından, ölçüm / ekipmanından, zeminin temizliğinden ve test personelinden etkilenebilir. (IEC 61340-4-1) (IEC 61340-4-5) |
| Karışım oranı | Bileşen A: Bileşen B (ağırlıkça) | 85 : 15 |
| Sarfiyat | Kat başına 0,18–0,20 kg/m² (su ile seyreltildikten sonra) |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +10 °C |
| Bağıl nem | Maksimum | 75 % r.h. |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +10 °C |
| Kullanım süresi (pot life) | +10 °C | 50 dakika / +20 °C | 40 dakika / +30 °C | 20 dakika |
| Kullanıma hazır olma süresi | Sıcaklık | Yaya trafiği | Hafif trafiği | Tam kürlenme / +10 °C | ~48 saat | ~5 gün | ~10 gün / +20 °C | ~24 saat | ~3 gün | ~8 gün / +30 °C | ~16 saat | ~2 gün | ~7 gün / Not: Süreler yaklaşık olup, özellikle sıcaklık ve bağıl nem olmak üzere değişen ortam koşullarından etkilenecektir. / KARIŞTIRMA |
| Sertifikalar | EN 1504-2:2004 standardına göre CE işaretlemesi ve performans beyanı Beton yapıların korunması ve onarımı için ürün ve sistemler — Beton yüzey koruma sistemleri — Kaplama ; EN 13813:2002 standardına göre CE işaretlemesi ve performans beyanı Şap malzemesi ve zemin şapları — Şap malzemesi — Özellikler ve gereklilikler — Sentetik reçine şap malzemesi ; Biyolojik Direnç ISO 846, Sikafloor-305 W ESD, CSM Fraunhofer, Sertifika ; Kaplama uyumluluğu PV 3.10.7, Sikafloor-305 W ESD, HQM, Rapor No. 14-04-142 ; Yalıtım Direnci Sikafloor-305 W ESD, kiwa, Rapor No. P 9915-E ; Partikül emisyonları ISO 5, |
| Çevresel beyanlar | EN 15804'e uygun Çevresel Ürün Beyanı (EPD). EPD, Institut für Bauen und Umwelt e.V. tarafından bağımsız olarak doğrulanmıştır. (IBU) |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-2:2004 standardına göre CE işaretlemesi ve performans beyanı Beton yapıların korunması ve onarımı için ürün ve sistemler — Beton yüzey koruma sistemleri — Kaplama |
| Görünüm | A renkli likit; B sarımsı likit; tam kür mat bitiş |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikacrete-751 3D, Portland çimentosu, seçilmiş agregalar ve katkılardan oluşan, üç boyutlu beton baskı robotları ve portal yazıcılarla kullanılmak üzere geliştirilmiş tek bileşenli, hızlandırılmış bir mikro betondur. Binalar, inşaat mühendisliği yapıları, kalıplar ile sanat ve görsel tasarım nesnelerinin hassas baskısında, iç ve dış mekanda kullanılır. Yalnızca suyla karıştırılır; sürekli ve statik mikserlere uygundur ve kıvamı sıcaklık değişimlerine göre ayarlanabilir. Yüksek tiksotropisi sayesinde ekstrüzyondan sonra şeklini korur, hızlandırılmış yapısı yüksek katman istiflenmesine ve nesnelerin erken taşınmasına imkân verir. Düşük büzülmesi çatlama riskini, küçük tane boyutu ekipman aşınmasını azaltır.
Öne Çıkan Özellikler
- 3D baskıya özel hızlandırılmış formül
- Ekstrüzyon sonrası şekil koruma
- Yüksek katman istiflenmesi
- Düşük büzülme
- Küçük tane boyutu, düşük ekipman aşınması
Kullanım Alanları
- 3D baskı bina elemanları
- İnşaat mühendisliği yapıları
- Kalıplar ve formlar
- Sanat ve tasarım nesneleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 1000 kg torba |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Portland çimentosu, seçilmiş agregalar ve katkı maddeleri |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren en az 9 ay. |
| Depolama | Ürün, kuru koşullarda orijinal, açılmamış ve hasarsız mühürlü ambalajında / saklanmalıdır. Tutarlı baskı kalitesi için malzemenin +10 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanması önerilir. Her zaman ambalaja bakın / Güvenli kullanım ve depolama hakkında bilgi için güncel Güvenlik Veri Sayfasına bakın. |
| En büyük dane boyutu | ~1 mm |
| Basınç dayanımı | Su ilavesi 14,5 % / Şartlandırılmış 24 Saat, 20 | 30 MPa / °C' de / Şartlandırılmış 28 Saat, 20 | 50 MPa / °C' de (EN 196-1) |
| Elastisite modülü basınç | 20°C derece altında, 28 | 31 GPa / gün kürlenmiş ortamda (EN 13412) |
| Eğilme dayanımı | Su ilavesi 14,5 % / Şartlandırılmış 24 saat, +20 | 3,5 MPa / °C' de / Şartlandırılmış 28 gün, +20 | 10 MPa / °C' de (EN 196-1) |
| Verim | ~25 kg başına 13 litre. / Bu rakam teoriktir ve karıştırma veya pompalama işlemi sırasında herhangi / bir malzeme kaybını hesaba katmaz. |
| Uygulama kalınlığı | 6–15 mm / Katman kalınlıkları ekipmana ve baskı prosedürüne tabidir ve uygunluğu / kontrol etmek için bir test yapılması önerilir. |
| Ürün sıcaklığı | Minimum | +10 °C / Maksimum | +25 °C / Malzeme ve su sıcaklığı baskı sürecinde önemli bir rol oynar. Uygulama sırasında önemli değişikliklerin sabit tutulması veya azaltılması, tutarlı bir / baskı kalitesinin korunmasına yardımcı olacaktır. |
| Uygulama sıcaklığı | Minimum | +5 °C / Maksimum | +30 °C |
| Karışım oranı | 14–15 % su (toz ağırlığına göre) |
| Kullanım süresi (pot life) | +10°C | 20 dakika / +20°C | 15 dakika / +30°C | 10 dakika / Uygulama süresi, ekstrüzyondan sonraki malzemenin sıcaklığına dayanır ve / malzemenin sertleşmeye başladığını gösterir. Bu süre zarfında malzemenin / karılması uygulama ömrünü uzatacaktır. |
| Priz süresi | + 5°C | 80 dakika / +20°C | 45 dakika / +30 °C | 35 dakika |
| Priz bitiş süresi | + 5°C | 90 dakika / +20°C | 60 dakika / +30°C | 45 dakika |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
