Sikaflex-440, eski adı MasterSeal 440 olan, düşük modüllü, havanın nemiyle kürlenen, tek bileşenli ve poliüretan esaslı elastik bir derz dolgu mastiğidir. Yapı elemanları arasındaki birleşimlerde, özellikle beton hareket derzlerinde iç ve dış mekanda kullanılır. Çatı ve teras parapet birleşimleri, prefabrik elemanlar ve prekast duvar panelleri arasındaki derzler ile alüminyum, metal, PVC ve ahşap doğramaların sızdırmazlığı tipik uygulamalarıdır. Tabancayla kolay uygulanır, tiksotropik yapısı nedeniyle akma yapmaz ve birçok yüzeye iyi yapışır. EN 15651-1'e göre F-EXT-INT-CC 25LM sınıfındadır ve föyde BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerine uygun olduğu belirtilir.
| Ambalaj | 370 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Alüminyum Gri |
| Koli içi | 30 adet |
| Raf ömrü | Üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 / °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,20 g/ml (ASTM D792) |
| Shore sertliği | Shore A: ~25-30 (28 gün sonra) |
| Çekme dayanımı | 1,0–1,5 N/mm2 (ISO 8339) |
| Sekant çekme modülü | 0,3–0,4 N/mm2 (23ºC) / ≥0,6 N/mm2 (-20ºC) |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 (ASTM C719) |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Sikaflex 440 kullanılacak derzlerde genişlik 10 mm ile 35 mm, derinlik ise / 8 mm ile 15 mm arasında olmalıdır. Derz derinlikleri için sarfiyat tablosuna / bakınız. (Yaklaşık: Derinlik/Genişlik=1/2). Derzlerde oluşacak hareketler / derz genişliğinin ± %25’ini aşmamalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ≥%700 |
| Sarfiyat | Derz genişliği | Derz derinliği | 600 ml için derz uzunluğu / 15 mm | 8 mm | 5 m / 20 mm | 10 mm | 3 m / 25 mm | 12 mm | 2 m / 30 mm | 15 mm | 1,3 m / 35 mm | 15 mm | 1,1 m |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min./+40°C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Tam kürlenme süresi | 24-48 saat (+23 °C / 50 % bağıl nem) |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and 50% bağıl nem) |
| Dokunma kuruluğu süresi | 30-60 dakika (23°C and %50 bağıl nem) / Data Sheets (SDS) before using any products. The SDS |
| Sertifikalar | EN-15651-1: F-EXT-INT-CC Sınıf:25LM ; BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerinde kullanıma uygundur |
| Çevresel beyanlar | SCAQMD kural 1168 ile belirlenen LEED kredisi EQc4.1 protokolünce belirlenen VOC miktarı ile uyumludur. ; French, Sınıf A+ VOC emisyon sınıflandırması gerekliliklerini karşılar |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İçme suyu teması | BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerinde kullanıma uygundur |
| Eski adı | MSeal 440 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaTop-501 Seal, eski adı MasterSeal 501 olan, çimento esaslı ve kılcal boşluklarda kristal oluşturarak çalışan bir su yalıtım malzemesidir. Yeni ve mevcut yapılarda hem pozitif hem negatif yönden uygulanabilir; su depoları, tüneller, asansör kuyuları, barajlar ve limanlar ile iç ve dış mekanda yatay ve düşey yüzeylerde kullanılır. Çözünmeyen kristaller oluşturarak betonun kılcal gözeneklerini doldurur ve pozitif ile negatif su basıncına dayanır. Fırçayla uygulanır, çalışma süresi uzundur, su buharı geçirgendir ve donma-çözülme döngülerine dayanıklıdır. EN 1504-2'ye uygundur.
| Ambalaj | 20 kg torba |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Sertifikalar | EN 1504-2'ye uygundur. |
| Kimyasal esas | Mineral Dolgular, Polimer Modifiye Katkılar ve Özel Çimento |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda, usulüne uygun olarak depolanmalıdır. |
| Karışım oranı | SikaTop-501 Seal / | Fırça ile / / Karışım suyu | 6,00 litre / / Karışımın yoğunluğu / | 2,00 kg/litre / |
| Yüzey sıcaklığı | +50C ve+300C arasında |
| Kullanım süresi (pot life) | 20 dakika( +230C, 50% bağıl nem) |
| Katlar arası bekleme süresi | İlk kat yeterince kürlendiğinde ikinci katı uygulayın. Her kat arasındaki uygulama süresi 6 saatten az olmalıdır. |
| Sarfiyat | 1,00 kg/m2 toz(~1,30kg/m2 karışım) her bir kat için. Toplamda iki kat. |
| Eski adı | MSeal 501 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikafloor P 677, düşük viskoziteli ve çok az kokulu, iki bileşenli epoksi esaslı çok amaçlı bir reçinedir. Eski adı MTop P 677 olan ürün, esas olarak Sikafloor epoksi ve poliüretan zemin kaplamalarının alt yüzeye tutunmasını sağlayan astar katmanında kullanılır. Betonarme ve çimento esaslı yüzeylerin astarlanmasında görev yapar; uygun oranda silis kumuyla karıştırıldığında tesviye ve tamir harçlarında bağlayıcı olarak da değerlendirilir. %100 katı içeriklidir, yüzeye çok iyi nüfuz eder, kılcal boşlukları tıkar ve güçlü aderans sağlar. EN 1504-2:2004 kapsamında beton yüzey koruma sistemleri için CE belgesine sahiptir.
| Ambalaj | 21,46 kg Set set (A: 15,00 kg + B: 6,46 kg) |
|---|---|
| Raf ömrü | Uygun depolama koşullarında raf ömrü için paket / üzerindeki ‘’Son Kullanma Tarihi’’ etiketine bakınız. |
| Depolama | Ürün, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru bir ortamda +5°C ve / +30 °C arasında saklanmalıdır.Her zaman ambalaj üzerinde yazan talimatları dikkate alınız. |
| Yoğunluk | 1,09 g/cm3 |
| Shore sertliği | Shore D: ~80 (7 gün sonunda/ +23 °C / 50 % r.h.) (DIN 53505) |
| Basınç dayanımı | ~50 N/mm2 (28 gün sonunda) (EN 196-1) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | >2 N/mm2 ( 7 gün sonunda) (EN 4624) |
| Yırtılma dayanımı | 20 N/mm2 (1504-2:2004) |
| Yangın sınıfı | E (EN-13501-1) |
| Kapiler su emme | w<0,1 kg /m².√h (EN 1062-3) |
| Karışım oranı | A Bileşeni : B Bileşeni = 100 : 45 (ağırlık birimince) |
| Sarfiyat | Kaplama Sistemi | Ürün | Sarfiyat / Astarlama | Sikafloor-P 677 | 1–2 × 0,300–0,500 / Kg/m² / İnce Tesviye Harcı | 1br. ağırlıkça Sikafloor- | 1,4 Kg/m²/mm / Yüzey | P 677 + 0,5 br. ağırlıkça / pürüzlülüğü<1mm.) | quartz sand / (0,1–0,3mm) + 0,015 br. / Extender T / Orta Tesviye Harcı | 1 br. ağırlıkça Sikaflo- | 1,6 Kg/m²/mm / (Yüzey pürüzlülüğü | or-P 677 + 1 br. ağırlık- / 2,00 mm.'e kadar) | ça quartz sand / (0,1–0,3mm) + 0,015 br. / Extender T / Aderans Köprüsü | Sikafloor-P 677 | 1–2 ×0,300–0,500 / Kg/m² / Epoksi harç (15-20 mm. | 1 br. ağırlıkça Sikaflo- | 2,2 Kg/m²/mm / kaplama kalınlık)Tamir | or-P 677 + 10 br. ağır- / Harcı | lıkça quartz sand / (0,1–0,3mm) / Not: Yukarıdaki değerler teoriktir ve yüzey gözenekliliğine, profiline, tesviyedeki / farklılıklara ve zayiata bağlı olarak ilave malzeme ihtiyacını içermemektedir |
| Uygulama sıcaklığı | min. +9°C / max. +30°C |
| Bağıl nem | 80 % r.h. max. | at 10ºC / 75 % r.h. max. | at > 23ºC |
| Yüzey sıcaklığı | Minimum | +10 °C / Maximum | +30 °C |
| Yüzey nem içeriği | Rutubet oranı ağırlıkça < 4% / Test yöntemi: Sika-Tramex meter, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi. / ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır (polietilen örtü testi). |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık | Süre / +10 °C | ~60 dakika / +20 °C | ~30 dakika / +30 °C | ~15 dakika |
| Katlar arası bekleme süresi | Sikafloor-P 677 üzerine Sikafloor zemin kaplamaları uygulamadan önce: / Uygulama Yüzey SıcaklığıMinimum | Maximum / +10 °C | 24 saat | 48 saat / +20 °C | 7 saat | 36 saat / +30°C | 3 saat | 24 saat |
| Sertifikalar | EN 1504-2:2004 : Beton yapıların korunması ve tamiri için mamuller ve sistemler-Tarifler,gerekler , kalite kontrol ve uygunluk değerlendirmesi-Bölüm 2 :Beton için yüzey koruma sistemleri-2184-CPR-0298 |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Eski adı | MTop P 677 |
| Görünüm | A reçine şeffaf likit; B sertleştirici açık kahverengi likit |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaBond-181 Hızlı Yapıştırıcı, yüksek viskoziteli etil siyanoakrilat yapıştırıcı ile aktivatör spreyden oluşan bir settir. MDF, ahşap, yonga levha, kauçuk, deri ve çoğu plastiğin onarım ve montaj işlerinde, hızlı sertleşmenin gerektiği durumlarda kullanılır. Yüksek ilk tutunma ile güçlü ve kalıcı bir bağ sağlar, düşey yüzeylerde de uygulanabilir. İç ve dış mekanda kullanıma uygundur.
| Ambalaj | 80 g Set set (80 g yapıştırıcı + 400 ml aktivatör sprey) |
|---|---|
| Renk | Renksiz |
| Koli içi | 24 adet |
| Kimyasal esas | Etil Siyanoakrilat |
| Raf ömrü | SikaBond-181 Hızlı Yapıştırıcı;orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +5°C ile +25°C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,06 g/cm3 (yapıştırıcı için) (ASTM D1875) |
| Parlama noktası | > 81°C (yapıştırıcı için) |
| Viskozite | 1200-1800 cP (25°C, yapıştırıcı için) (ASTM D1084) |
| Isı dayanımı | -20°C ila +70°C |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min./+35°C maks., çiğ noktasından en az 3°C üzerinde olmalı |
| Görünüm | Sıvı jel (yapıştırıcı) + aerosol, renksiz |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaSwell S-2, nemle kürlenen, tek bileşenli ve hidrofilik poliüretan esaslı bir mastiktir; suyla temas ettiğinde şişerek beton yapılardaki derz ve geçişleri kapatır. İnşaat derzlerinde, duvar ve döşeme plakalarından geçen boru ve çelik elemanların çevresinde ve kablo kanallarında kullanılır. SikaSwell A ve SikaSwell P profillerinin yapıya yapıştırılmasında da kullanılır. Genleşme oranı optimize edilmiştir, çeşitli yüzeylere iyi yapışır ve ıslanma-kuruma döngülerinde dayanımını korur; SikaSwell A-2010 profille birlikte BBA sistem onayına sahiptir.
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Oksit Kırmızı |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.1 Düşük Yayan Malzemeler-Yapıştırıcılar ve Mastikler ile uyumludur (VOC içeriği gereksinimi: < 420g/l daha az su) |
| Kimyasal esas | 1 bileşenli poliüretan, nemle kürlenen |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 9 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın. |
| Yoğunluk | 1,24 kg/L (+23 °C'de) | (ISO 2811) / |
| Sistem yapısı | Tek başına çözüm: / Mastik / | SikaSwell S-2 / / SikaSwell profil ile: / Yapıştırıcı / | SikaSwell S-2 / / Genleşen profil / | SikaSwell A veya SikaSwell P / |
| Shore sertliği | Shore A: 30–50, şişmemiş (7 gün / +23 °C / 50 % r.h.) / | (EN ISO 868) / |
| Hacim değişimi | Zaman / | Demineralize su | 5 % tuzlu su / / 1 gün / | ~25 % / | ~8 % / / 7 gün / | ~100 % / | ~25 % / / 30 gün / | ~200 % / | ~50 % / / Not: Tamamen kuru haldeyken Ürün orijinal boyutlarına küçülür. Ürün daha sonra suyla daha fazla temas ettiğinde tekrar genişler. |
| Genleşme basıncı | Malzeme tarafından geliştirilen basınç, beton kalitesi, boşluklar, boşluklar ve diğer zayıflıklardan etkilenen çevreleyen beton yapının sertliğine bağlıdır. / İdeal bir beton yapıda malzeme, > 10 bar'a kadar şişme basıncı geliştirebilir. |
| Servis sıcaklığı | Minimum / | -20 °C / / Maksimum / | +50 °C / |
| Sarkma | < 2 mm (+23 °C / 50 % r.h.) / | (ISO 7390) / |
| Yüzey nem içeriği | Kuru veya mat nemli. Durgun su bulunan inşaat derzlerinde uygulamayınız. |
| Kürlenme hızı | 1 gün (+23 °C / 50 % r.h.) / | ~2,0 mm / / 10 gün (+23 °C / 50 % r.h.) / | ~10,0 mm / |
| Kabuk bağlama süresi | 60 dakika (+23 °C / 50 % r.h.) / SikaSwell profillerini maksimum 30 dakika içinde SikaSwell S-2 üzerine yerleştirin. / | (EN 15651-1) / |
| Ürün sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Yüzey sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C / |
| Sarfiyat | Üçgen bölümün boyutu | 300 ml kartuş / | 600 ml unipac / / 12 mm / | 4,1 m / | 8,2 m / / 15 mm / | 3,1 m / | 6,2 m / / 20 mm / | 1,8 m / | 3,6 m / / Tüketim, alt tabakanın pürüzlülüğüne ve emiciliğine bağlıdır. / Not: Bu rakamlar teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye farklılıkları, fire veya diğer değişiklikler nedeniyle herhangi bir ilave malzemeye izin vermez. Belirli yüzey koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için tam tüketimi hesaplamak için ürünü bir test alanına uygulayın. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaflex-440, eski adı MasterSeal 440 olan, düşük modüllü, havanın nemiyle kürlenen, tek bileşenli ve poliüretan esaslı elastik bir derz dolgu mastiğidir. Yapı elemanları arasındaki birleşimlerde, özellikle beton hareket derzlerinde iç ve dış mekanda kullanılır. Çatı ve teras parapet birleşimleri, prefabrik elemanlar ve prekast duvar panelleri arasındaki derzler ile alüminyum, metal, PVC ve ahşap doğramaların sızdırmazlığı tipik uygulamalarıdır. Tabancayla kolay uygulanır, tiksotropik yapısı nedeniyle akma yapmaz ve birçok yüzeye iyi yapışır. EN 15651-1'e göre F-EXT-INT-CC 25LM sınıfındadır ve föyde BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerine uygun olduğu belirtilir.
| Ambalaj | 720 g sosis |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Koli içi | 20 adet |
| Raf ömrü | Üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +15 / °C ile +25 °C arasında dondan korunarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,20 g/ml (ASTM D792) |
| Shore sertliği | Shore A: ~25-30 (28 gün sonra) |
| Çekme dayanımı | 1,0–1,5 N/mm2 (ISO 8339) |
| Sekant çekme modülü | 0,3–0,4 N/mm2 (23ºC) / ≥0,6 N/mm2 (-20ºC) |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 (ASTM C719) |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C arasında |
| Derz genişliği | Sikaflex 440 kullanılacak derzlerde genişlik 10 mm ile 35 mm, derinlik ise / 8 mm ile 15 mm arasında olmalıdır. Derz derinlikleri için sarfiyat tablosuna / bakınız. (Yaklaşık: Derinlik/Genişlik=1/2). Derzlerde oluşacak hareketler / derz genişliğinin ± %25’ini aşmamalıdır. / Daha geniş derzler için Sika Teknik Servis Departmanı ile görüşünüz. |
| Kopma uzaması | ≥%700 |
| Sarfiyat | Derz genişliği | Derz derinliği | 600 ml için derz uzunluğu / 15 mm | 8 mm | 5 m / 20 mm | 10 mm | 3 m / 25 mm | 12 mm | 2 m / 30 mm | 15 mm | 1,3 m / 35 mm | 15 mm | 1,1 m |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min./+40°C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min./+40 °C max., çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Tam kürlenme süresi | 24-48 saat (+23 °C / 50 % bağıl nem) |
| Kürlenme hızı | 2 mm/24 saat (23°C and 50% bağıl nem) |
| Dokunma kuruluğu süresi | 30-60 dakika (23°C and %50 bağıl nem) / Data Sheets (SDS) before using any products. The SDS |
| Sertifikalar | EN-15651-1: F-EXT-INT-CC Sınıf:25LM ; BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerinde kullanıma uygundur |
| Çevresel beyanlar | SCAQMD kural 1168 ile belirlenen LEED kredisi EQc4.1 protokolünce belirlenen VOC miktarı ile uyumludur. ; French, Sınıf A+ VOC emisyon sınıflandırması gerekliliklerini karşılar |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İçme suyu teması | BS 6920 kapsamında içme suyu sistemlerinde kullanıma uygundur |
| Eski adı | MSeal 440 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaflex-11 FC Purform, Sika Purform poliüretan teknolojisine dayanan, tek bileşenli ve hava nemiyle kürlenen çok amaçlı bir mastik ve yapıştırıcıdır. İç ve dış mekanda beton, kâgir duvar, dökme taş, seramik, ahşap, metal ve cam gibi malzemelerde derz dolgusu ve yapıştırma amacıyla kullanılır. ±%25 hareket kapasitesine sahiptir, sarkmaz ve mekanik etkilere ve hava koşullarına iyi dayanır. Monomerik diizosiyanat içeriği çok düşük olduğundan föyde kullanıcı güvenliği eğitimi gerektirmediği belirtilir; EN 15651-1'e göre F EXT-INT CC 25HM sınıfındadır.
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Koli içi | 20 adet |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 EQc 2: Düşük emisyonlu malzemeler; VOC emisyon sınıflandırması GEV Emicode EC1plus; VOC emisyon sınıflandırması French Regulation göre Class A+; Class A+ according to French Regulation on VOC emissions; Yapı malzemelerinin VOC emisyon sınıflandırması RTS M1 |
| Sertifikalar | EN 15651-1 - CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25HM; EN 15651-3- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Sıhhi alanlarda yapısal olmayan kullanım için derz dolgu mastikleri - XS 3; EN 15651-4- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Yaya geçitleri için derz dolgu mastikleri - PW EXT-INT CC 25HM; Gıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikası, EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, No. 54312 U 21 |
| Kimyasal esas | Sika Purform Poliüretan Teknolojisi |
| Raf ömrü | Sikaflex-11 FC Purform orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikaflex-11 FC Purform kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak, +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,35 kg/L / | (ISO 1138-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~33 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~1,8 N/mm2 / | (ISO 37) / |
| Sekant çekme modülü | ~0,6 N/mm2 % 100 uzama (+23 °C) / | (ISO 8339) / |
| Elastik geri dönme | ~ % 85 / | (ISO 7389) / |
| Bindirme kesme dayanımı | ~1,0 MPa / | (ISO 4587) / |
| Yırtılma dayanımı | ~8,0 N/mm / | (ISO 34) / |
| Hareket kabiliyeti | ± %25 / | (ISO 9047) / |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala dayanıklıdır. Daha fazla bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz. |
| Servis sıcaklığı | −40 °C minimum / +80 °C maksimum |
| Derz genişliği | Derz boyutları mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 35 mm arasında olmalıdır. Cephe derzleri için 1:0,5, zemin derzleri için 1:0,8 genişlik/derinlik oranı korunmalıdır (istisnalar için aşağıdaki tabloya bakınız). / Beton elemanlar arasındaki derzler için tipik derz boyutları: / Derz Uzunluğu (m) / | Minimum Derz Genişliği (mm) / | Minimum Derz Derinliği (mm) / / 2 / | 10 / | 10 / / 4 / | 15 / | 10 / / 6 / | 20 / | 10 / / 8 / | 30 / | 15 / / 10 / | 35 / | 17 / / Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. / Tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ve uygulama kurallarına uygun olarak doğru şekilde tasarlanmalı ve boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz genişliği hesaplanırken; derz boyutları, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler dikkate alınmalıdır. / Genişliği ≤ 10 mm olan derzler çatlak kontrolü içindir ve bu nedenle hareketli olmayan derzlerdir. / Daha geniş derz genişlikleri için Teknik Depertman ile görüşünüz. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, +23 °C) / | (ISO 7390) / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C minimum / +40 °C maksimum |
| Bağıl nem | %30 - %90 arası |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C minimum / +40 °C maksimum. Malzeme yüzey sıcaklığı çiy noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde, don ve buzdan arındırılmış olmalıdır. |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Kürlenme hızı | ~4,0 mm / 24 saat (+23 °C / % 50 bağıl nem) / | (CQP* 049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | ~50 dakika (+23 °C / % 50 bağıl nem) / | (CQP 019-1) / |
| Sarfiyat | Sızdırmazlık / Zemin derzleri için yaklaşık sarfiyat: / Derz genişliği [mm] / | Derz derinliği [mm] / | 300 ml Kartuş için derz uzunluğu [m] / | 600 ml folyo ambalaj için derz uzunluğu [m] / / 10 / | 10 / | 3 / | 6 / / 15 / | 12–15 / | 1,5 / | 2,5–3 / / 20 / | 17 / | 0,9 / | 1,8 / / 25 / | 20 / | 0,6 / | 1,2 / / 30 / | 25 / | 0,4 / | 0,8 / / Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. / Sarfiyat uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. / Tablodaki ölçüler ve sarfiyat bilgileri teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir. |
| Verim | Yapıştırma / / / Verim 1 kartuş için (300 ml) / | Boyut / / ~15 m boncuk | Kanul çapı = 5 mm / (Lineer metre başına ~20 ml) / / Verim uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. / Tablodaki bilgiler teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İç / dış mekân | İç ve dış mekan |
| Standart / sınıf | EN 15651-1, EN 15651-3, EN 15651-4 – F EXT-INT CC 25HM, PW EXT-INT CC 25HM |
| CE belgesi | EN 15651-1 - CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25HM |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaCeram-60, su tutucu katkılar içeren, tek bileşenli ve çimento esaslı bir seramik yapıştırma harcıdır; su ile karıştırılarak uygulanır. CE sınıfı C1T'dir. Emici seramiklerin iç ve dış mekanlarda duvar ve zemine yapıştırılmasında ve polistiren, poliüretan köpük, cam yünü, taş yünü gibi yalıtım panellerinin sabitlenmesinde kullanılır. Beton, çimentolu harç, taş ve briket yüzeylere iyi yapışır; işlenebilirliği yüksektir ve kayma yapmaz.
| Ambalaj | 25 kg torba |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Sertifikalar | CE sınıflandırması uygunluk testleri - TEBAR, Türkiye; Rapor no. CPD-ITT/R12-4, SikaCeram-60 Gri; Rapor no. CPD-ITT/R12-92, SikaCeram-60 Beyaz |
| Kimyasal esas | Su tutucu katkılar içeren çimento esaslı karışım |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | SikaCeram-60; orjinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda, kuru şartlarda, nemden koruyarak doğru bir şekilde saklanmalıdır. |
| Yoğunluk | Taze harç birim ağırlık: ~ 1,5kg/l (+20°C sıcaklıkta) |
| En büyük dane boyutu | Dmax:0,5mm / | (EN 12192-1) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | Başlangıç / | ≥ 0,5 N / mm2 / / Suya daldırıldıktan sonra | ≥ 0,5 N / mm2 / Isı ile yaşlandırdıktan sonra / | ≥ 0,5 N / mm2 / / Donma-çözünme çevrimlerinden sonra / | ≥ 0,5 N / mm2 / |
| Kayma direnci | ≤ 0,5 mm / | (TS EN 1308:1997) / |
| Karışım oranı | 25 kg SikaCeram-60 Gri için 6-6,5 lt su / 25 kg SikaCeram-60 Beyaz için 6-6,5 lt su |
| Taze harç yoğunluğu | Taze harç birim ağırlık: ~ 1,5kg/l (+20°C sıcaklıkta) |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C min. / +35°C max |
| Yüzey sıcaklığı | +5°C min. / +35°C max |
| Kullanım süresi (pot life) | ~ 120 dakika (+20°C sıcaklıkta) |
| Açık bekleme süresi | ≤ 20 dakika / | (TS EN 1346 :1997) / |
| Kullanıma hazır olma süresi | +20°C sıcaklıkta / Derz dolgu uygulamasından önce / | En az 24 saat / / Hafif yaya trafiğine maruz kalmadan önce / | En az 24 saat / / Tamamen yaya trafiğine maruz kalmadan önce / | En az 7 gün / |
| Sarfiyat | Sarfiyat değerleri yüzeyin durumuna, pürüzlülüğüne, yapıştırılan malzemenin boyutlarına ve yerleştirme tekniğine (yapıştırıcının sadece tek veya iki yüzeye de uygulanmasına) bağlı olarak değişir. / Örnek olarak m² de sarf edilecek toz malzeme miktarı (kg): / Seramik tipleri / | Mala kalınlığı / | Sarfiyat / / Mozaik ve küçük karolar | 6 mm | ~ 2 - 3 kg / m2 / Normal kaplamalar (20x20cm - 40x40cm) / | 8 mm / | ~ 3 - 4 kg / m2 / Büyük boyutlu kaplamalar, dış mekan zemin kaplamaları / | 10 mm / | ~ 4 - 7 kg / m2 / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | CE sınıflandırması uygunluk testleri - TEBAR, Türkiye |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaflex CR 170, polisülfit esaslı, iki bileşenli ve sarkma yapmayan kıvamda bir derz dolgu malzemesidir. Eski adı MSeal CR 170 olan ürün, suyu kirletme riski taşıyan maddelerin depolandığı, aktarıldığı veya dolumunun yapıldığı tesislerde derzleri sızdırmaz hale getirmek için kullanılır. Akaryakıt dolum istasyonlarındaki yakıt depolama alanları bu kullanımın tipik örneğidir. ISO 9047'ye göre ±%30 hareket kapasitesine sahiptir ve yakıt, yağ gibi hidrokarbonlar başta olmak üzere pek çok kimyasala dayanır. Alman Yapı Tekniği Enstitüsü (DIBt) onayı Z-74.6-166 ile belgelidir ve EN 14188-2:2004 kapsamında CE işareti taşır.
| Ambalaj | 450 ml kartuş |
|---|---|
| Kimyasal esas | Polisülfit |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 9 aydır. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalajı kontrol edin. / Güvenli kullanım ve depolama hakkında bilgi için geçerli Güvenlik Bilgi Formuna bakın. |
| Yoğunluk | 1,65 kg/L |
| Shore sertliği | Shore A: 28 gün kürlenmiş +23 °C | ~25 / and 50 % R.H. (EN ISO 868) |
| Sekant çekme modülü | 28 gün kürlenmiş +23 °C | 0,3 N/mm2 / ve 50% R.H. %100 uzamada / ölçülen +23 °C / 28 gün kürlenmiş +23 °C | 0,7 N/mm2 / ve 50% R.H. %100 uzamada / ölçülen -20 °C (ISO 8339) |
| Rötre | Hacim Kaybı | < 5 % (EN ISO 10563) |
| Kimyasal dayanım | DIBt onayına göre | Açıklamalar | Gerilim seviyesi | Trafiğe açık olma / onaylı sıvılar | (S): Depolama | (H): Kullanım | (F): Doldurma / (1): Düşük seviye gerilim (2): orta seviye gerilim | (3): Yüksek seviyeli geri- / EN 228 Otomotiv Yakıt- | SFH 2 | X / lim / ları, Kurşunsuz Benzin, / Kimyasal direnç hakkında ek bilgi için aşağıdaki belgeye bakınız: Kimyasal / Gereksinimler ve Deney / Yöntemlerine göre, EN | dayanım tablosu Sikaflex CR 170 ve Sikaflex CR 171 / 15376'ya göre hacimce / en fazla %5 biyo alkol / içeren / EN 228 Otomotiv Yakıt- | SFH 2 | X / ları, Kurşunsuz Benzin, / Gereksinimler ve Deney / Yöntemlerine göre, / 2009/28/EC'e göre hacimce en fazla %20 biyo / alkol içeren / Havacılık Benzini | SFH 2 | X / Yakıt EL, kullanılmamış | SFH 2 | X / yanmalı motor yağı, kullanılmamış motorlu taşıt dişli yağı, aromatik / içeriği < %20 (ağırlıkça) / ve parlama noktası > / 60°C olan doymuş ve / aromatik hidrokarbonların karışımı / EN 590'a göre dizel ya- | SFH 2 | X / kıt, EN 14214'e göre hacimce en fazla %20 biyo-dizel yakıt / Tüm hidrokarbonlar ve | SFH 1 | sadece yürünebilir / benzen içeren karışımlar hacimce %5, yakıtlar / hariç (Gr. 2, 3, 4b ve 4c / dahil, Gr. 1, 1a, 3b ve 4a / hariç) / Benzen ve benzen içe- | SFH 1 | sadece yürünebilir / ren karışımlar / Ham petrol | SFH 2 | X / Alevlenme noktası > 55 | SFH 2 | X / °C olan kullanılmış içten / yanmalı motor yağları / ve kullanılmış araç dişli / yağları / Tek değerlikli ve çok de- | SFH 2 | X / ğerlikli alkol (metanol / ve etanolün hacimce / maksimum %48'ine kadar), glikoller, poliglikoller ve bunların monoeterleri ve bunların sulu / karışımları / Tüm alkoller ve glikol | SFH 2 | X / eterlerin yanı sıra bunların sulu karışımları / Tek değerlikli ve çok de- | SFH 2 | X / ğerlikli alkol ≥ C2 (etanolün hacimce maksimum %48'ine kadar) ve / bunların sulu karışımları |
| Servis sıcaklığı | Maksimum | +60 °C / Minimum | -20 °C |
| Karışım oranı | Bileşen A : Bileşen B | 100 : 9 (Ağırlıkça) |
| Sarfiyat | Derz Genişliği | Derz Derinliği | Sarfiyat / 10 mm | 10 mm | 100 ml/m / 15 mm | 12–15 mm | 180–225 ml/m / 20 mm | 16–20 mm | 320–400 ml/m / 25 mm | 20–25 mm | 500–625 ml/m / 30 mm | 24–30 mm | 720–900 ml/m / 35 mm | 28–35 mm | 980–1225 ml/m / 40 mm | 32–40 mm | 1280–1600 ml/m |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum | +40 °C / Minimum | +5 °C |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +40 °C / Minimum | +5 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +40 °C / Minimum | +5 °C / Sika Primer-117 MS: beton ve çimentolu harçlar gibi |
| Sertifikalar | EN 14188-2:2004'e göre CE işareti ve performans beyanı Derz dolguları ve sızdırmazlık malzemeleri - Bölüm 2: Soğuk uygulanan sızdırmazlık malzemeleri için özellikler ; Derz sızdırmazlık sistemi, Sikaflex CR 170, DIBt, Onay No. Z-74.6-166 |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN 14188-2:2004'e göre CE işareti ve performans beyanı Derz dolguları ve sızdırmazlık malzemeleri - Bölüm 2: Soğuk uygulanan sızdırmazlık malzemeleri için özellikler |
| Eski adı | MSeal CR 170 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaplan G-18, 1,8 mm kalınlığında, polyester donatılı, çok katmanlı, PVC esaslı sentetik bir çatı su yalıtım membranıdır; UV stabilizatörleri ve alev geciktirici içerir. Doğrudan dış etkilere maruz kalacak şekilde formüle edilmiştir ve föye göre tüm iklim koşullarında kullanılabilir. Mekanik olarak sabitlenen çatı sistemlerinde su yalıtım membranı olarak kullanılır. Ekleri açık alev gerektirmeden sıcak havayla kaynaklanır. UV ışınlarına, sürekli rüzgar etkisine ve yaygın çevresel etkilere dayanır; buhar geçirgenliği yüksektir, geri dönüştürülebilir ve EN 13956'ya göre CE işaretli olup FM onaylıdır.
| Ambalaj | 20 m rulo |
|---|---|
| Renk | Açık Yeşil (RAL 6021) |
| Ölçü / tip | 1,54 m x 20,00 m |
| Kimyasal esas | Polivinil klorür (PVC) |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 5 yıldır. |
| Depolama | Ürün kuru koşullarda ve +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Yatay konumda saklayın. Taşıma veya depolama sırasında rulo paletlerini üst üste veya başka herhangi bir malzemenin paletlerinin altına istiflemeyin. Her zaman ambalajına bakın. |
| Standart / sınıf | EN 13956 - Çatı su yalıtımı için polimerik levhalar |
| Görünür kusur | Geçti (EN 1850-2) |
| Rulo uzunluğu | 20,00 m |
| Rulo genişliği | 1,54 m |
| Kalınlık | 1,8 mm (-5 % / +10 %) (EN 1849-2) |
| Düzlük | ≤ 30 mm (EN 1848-2) |
| Yassılık | ≤ 10 mm (EN 1848-2) |
| Birim alan ağırlığı | 2,2 kg/m² (-5 % / +10 %) (EN 1849-2) |
| Darbe dayanımı | sert alt tabaka | ≥ 500 mm / yumuşak alt tabaka | ≥ 800 mm (EN 12691) |
| Dolu dayanımı | sert alt tabaka | ≥ 27 m/s / esnek alt tabaka | ≥ 32 m/s (EN 13583) |
| Çekme dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 1000 N/50 mm / enine(cmd)2) | ≥ 900 N/50 mm / 1) md = makine yönü / 2) cmd = çapraz makine yönü (EN 12311-2) |
| Kopma uzaması | boyuna (md)1) | ≥ 15 % / enine (cmd)2) | ≥ 15 % / 1) md = makine yönü / 2) cmd = çapraz makine yönü (EN 12311-2) |
| Boyutsal kararlılık | 2) cmd = çapraz makine yönü / boyuna (md)1) | ≤ |0,5| % / enine (cmd)2) | ≤ |0,5| % (EN 1107-2) |
| Yırtılma dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 150 N / enine (cmd)2) | ≥ 150 N / 1) md = makine yönü / 2) cmd = çapraz makine yönü (EN 12310-2) |
| Ek yeri soyulma dayanımı | Failure mode: C, no failure of the joint (EN 12316-2) |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 600 N/50 mm (EN 12317-2) |
| Soğuk bükülme | ≤ -25 °C (EN 495-5) |
| Dış yangın performansı | BROOF(t1) < 20° / BROOF(t3) < 10° (EN 13501-5) |
| Yangın sınıfı | E Sınıfı | (EN ISO 11925-2, EN 13501-1'e göre sınıflandırma) |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) (EN 1297) |
| Su buharı iletimi | µ = 20 000 (EN 1931) |
| Su geçirimsizlik | Pass (EN 1928) |
| LEED SRI | Renk | İlk | 3 yıl yaşlanmış / RAL 9016 | SRI > 82 | SRI > 64 / LEED V4 SS kredi 5 seçenek 1 Isı Adası azaltımı - Çatı'nın minimum gerekliliklerini karşılar. (ASTM E 1980) |
| Uygulama sıcaklığı | Ortam sıcaklığı: -15 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | Alt tabaka sıcaklığı: -25 °C min. / +60 °C maks. |
| Sistem yapısı | Alt tabaka sıcaklığı: -25 °C min. / +60 °C maks.Yardımcı ürünler: / ▪ Sikaplan-18 D, detaylandırma için takviyesiz membrab / ▪ Kalıplanmış köşe parçaları, prefabrik köşeler ve boru saçakları / ▪ Sika Trocal Metal Sac Tip S / ▪ Sika Trocal Cleaner-2000 / ▪ Sika Trocal Cleaner L-100 / ▪ Sika Trocal C-733 (Temas yapıştırıcısı) / Örneğin prefabrik parçalar, çatı giderleri, su giderleri, yürüyüş yolu pedleri / ve dekor profilleri gibi geniş bir aksesuar yelpazesi mevcuttur. |
| Uyumluluk | Diğer plastiklerle, örneğin EPS, XPS, PUR, PIR veya PF ile doğrudan temasa / uygun değildir. Katran, bitüm, yağ ve solvent içeren malzemelere dayanıklı / değildir. Bu malzemeler ürün özelliklerini olumsuz etkileyebilir. |
| Sertifikalar | CE İşaretlemesi ve EN 13956'ya Göre Performans Beyanı - Çatı su yalıtımı için polimerik levhalar ; FM Onaylı, Uygunluk Sertifikası, Sikaplan G Onay Tanımlama No. 4D3A9.AM |
| Çevresel beyanlar | LEED v4 SSc 5 (Seçenek 1) ile uyumluluk: Isı Adası Azaltma - Çatı (sadece trafik beyazı) ; LEED v4 MRc 2 (Seçenek 1) ile uyumluluk: Bina Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Çevresel Ürün Beyanları ; LEED v4 MRc 3 (Seçenek 2) ile uyumluluk: Bina Ürün Açıklaması ve Optimizasyonu - Hammaddelerin Temini ; IBU Çevresel Ürün Beyanı (EPD) mevcuttur |
| CE belgesi | CE İşaretlemesi ve EN 13956'ya Göre Performans Beyanı - Çatı su yalıtımı için polimerik levhalar |
| Görünüm | Yüzey mat; alt yüzey koyu gri |
| Rulo ağırlığı | 67,70 kg |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaFill, su bazlı stiren-akrilik kopolimer emülsiyonuna dayanan, tek bileşenli ve krem kıvamlı bir kaplamadır. Kürlenme tamamlandığında uzun ömürlü, esnek ve dayanıklı bir yalıtım tabakası oluşur. Seramik karo, elyaf takviyeli harç, çinko, alüminyum, ahşap, tuğla, beton ve alüminyum kaplamalı bitümlü örtü gibi yüzeylerdeki çatılarda kullanılır. Bölme duvarların yüzeysel sızıntılardan korunması, dikey yüzeyler ve borular, baca birleşimleri ile karo ve çinko olukların tamiri de uygulama alanları arasındadır. Geleneksel yöntemlerle soğuk olarak uygulanır, zeminin genleşip büzülmesine çatlamadan uyum gösterir ve UV etkisine dayanır. Su bazlı olduğundan toksik ya da yanıcı değildir; EN 1504-2 kapsamında yüzey koruma kaplaması olarak tanımlanır.
| Ambalaj | 20 kg |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Sertifikalar | EN 1504-2:2004 – Yüzey koruma ürünü – Kaplama (Metot 1.3, 2.3, 8.3) |
| Kimyasal esas | Stiren-akrilik kopolimer esaslı su emülsiyonu |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 18 ay |
| Depolama | Ürün, kuru koşullarda; orijinal, açılmamış ve hasarsız ambalajında saklanmalıdır. Doğrudan nem ve güneş ışığından korunmalıdır. Her zaman ambalaj üzerindeki bilgilere bakınız. |
| Yoğunluk | ~1,30 kg/L |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~63 % |
| Sistem yapısı | Dikey yüzeylerde uygulama: / 1 x SikaFill (seyreltilmiş, çok gözenekli yüzeyler için) / 2 x SikaFill kaplama / Çatılarda uygulama: / 1 x SikaFill (seyreltilmiş, çok gözenekli yüzeyler için) / 2 x SikaFill kaplama / Çatılarda (yüksek mekanik dayanım gereken sistem): / 1 x SikaFill (seyreltilmiş, çok gözenekli yüzeyler için) / 1 x SikaFill kaplama / Sika Fibernet (beyaz) donatı / 1 x SikaFill kaplama |
| Çekme dayanımı | ≥10 kg/cm² | (UNE 53165) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | ≥1,0 Mpa | (EN 1542) / |
| Soğuk bükülme | Çatlak yok |
| Yangın sınıfı | Sınıf B-s1,d0 | (EN 13501-1) / |
| Yapay yaşlanma sonrası | Yapay yaşlandırma | Kopmada uzama / 800 saat 70 °C'de | ~300 % / |
| Su buharı geçirgenliği | SD <5 m (Sınıf I) | (EN ISO 7783) / |
| Güneş yansıtma | Initial Solar Reflectance / | 0,82 (±0,02) / |
| Isıl yayınım | Initial Thermal Emittance | 0,84 (±0,01) |
| Güneş yansıtma indeksi | Initial SRI (Orta Rüzgar) | 100 (±1) / |
| Kapiler su emme | w <0,1 kg/m2*h0,5 | (EN 1062-3) / |
| Uygulama sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / / Maksimum / | +35 °C |
| Bağıl nem | ≤75% R.H. |
| Yüzey sıcaklığı | Minimum / | +5 °C / Maksimum / | +35 °C |
| Kuruma süresi | Dokunma kuruluğu | ~2 saat (+20 °C'de) / Tam kuruma | ~3 – 5 saat (+20 °C'de) / |
| Verim | Çatılar ve teraslar: 1–2 kg/m², iki veya daha fazla kat halinde (yüzeye bağlı olarak) / Dikey yüzeylerde: en az 1 kg/m², iki kat halinde / Not: Bu değerler teoriktir; yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye farklılıkları ve uygulama sırasında oluşabilecek fire gibi nedenlerden dolayı ek malzeme gerekebilir. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaTop-591 Seal, eski adı MasterSeal 591 olan, özel çimento ve mineral dolgular içeren, tek bileşenli ve kullanıma hazır bir tamir harcıdır. Suyla karıştırıldığında anında priz alır ve genleşerek sertleşir; bu sayede aktif su sızıntılarını durdurur. Statik çatlakların ve betondaki deformasyonların onarımında, boru ve kablo geçişlerinin yalıtımında, su yalıtımı öncesinde sızıntıların kapatılmasında ve kalıp bağlantı çubuğu boşluklarının doldurulmasında kullanılır. Köşe ve birleşimlerde pah oluşturmak ve soğuk derzleri onarmak için de uygundur. Föye göre yaklaşık 15 dakika sonra üzerine su yalıtım malzemesi uygulanabilir.
| Ambalaj | 5 kg kova |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Kimyasal esas | Mineral Dolgular ve Özel Çimentolar içerir. |
| Raf ömrü | üretim tarihinden itibaren 6 aydır |
| Depolama | Açılmamış orijinal ambalajında, serin ve kuru ortamda, dondan korunarak depolanmalıdır. Kısa süreli depolamada en fazla 3 palet üst üste istiflenebilir ve ilk giren ilk çıkar sistemine göre teslimat yapılmalıdır. Uzun süreli depolamalarda paletler üst üste istiflenmemelidir. |
| Basınç dayanımı | 30 dakika / | 24 saat / | 28 gün / / ≥7 N/mm2 | 10 N/mm2 | 30 N/mm2 |
| Kullanım süresi (pot life) | ~1-1,50 dakika |
| Priz bitiş süresi | ~2-3 dakika |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| Eski adı | MSeal 591 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaCeram-205, ince yatak yöntemiyle seramik yapıştırmada kullanılan, suyla karıştırılarak hazırlanan, polimer modifiye ve çimento esaslı yüksek performanslı bir yapıştırma harcıdır. CE sınıflandırmasında C2TE sınıfındadır; kayma direnci yüksek ve açık bekletme süresi uzatılmıştır. Büyük ebatlı gres porselen dahil her tip seramikte ve neme duyarsız doğal taş ile mermerde, iç mekanda duvar ve zeminlerde, dış mekanda zeminlerde kullanılır. Su bazlı yerden ısıtmalı zeminlere, iç mekanda eski seramik üzerine uygulamaya ve havuz, endüstriyel alan gibi yüksek performans gerektiren zeminlere uygundur. Polistiren, poliüretan köpük, cam yünü ve taş yünü gibi ısı yalıtım panellerinin yapıştırılmasında da kullanılabilir.
| Ambalaj | 25 kg torba |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Kimyasal esas | Polimer modifiyeli çimento esaslı harç |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Orjinal açılmamış ve hasar görmemil ambalajlarda kuru şartlarda, nemden / koruyarak, doğru bir şekilde saklanmalıdır. |
| En büyük dane boyutu | Dmax: 0,3 mm (EN 12192-1) |
| Yoğunluk | T.H.B.A. :~ 1,6 kg/L (+20°C) (EN 12190) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | Başlangıç | ≥ 1,0 N / mm2 | (TS EN 1348: 1997) / Suya daldırıldıktan sonra | ≥ 1,0 N / mm2 / Isı ile yaşlandırdıktan sonra ≥ 1,0 N / mm2 / Donma- çözünme çevrimle- | ≥ 1,0 N / mm2 / rinden sonra |
| Kayma yapışma | ≤ 0,5 mm | (TS EN 1308 :1997) |
| Sistem yapısı | Normal koşullarda astar kullanımına gerek yoktur. / Yapışmanın zor olacağı durumlarda aşağıdaki astarlar önerilebilir: / Yüzey: Çok yüksek emicilik (Alçı sıva / Anhidrit şap,... ) / Astar: Sika Primer 10 veya Sika Seramik Astarı / Not: Astarların uygulama detayları ve sarfiyatları, bu ürünlere ait Ürün Bilgi / Föylerinde verilmiştir. |
| Taze harç yoğunluğu | T.H.B.A. :~ 1,6 kg/L (+20°C) (EN 12190) |
| Sarfiyat | Sarfiyat değerleri yüzeyin durumuna, pürüzlülüğüne, yapıştırılan malzemenin boyutlarına ve yerleştirme tekniğine (yapıştırıcının sadece tek veya iki / yüzeye de uygulanmasına) bağlı olarak değişir. / Örnek olarak m² de sarf edilecek toz malzeme miktarı (kg): / Seramik Tipleri | Mala Kalınlığı | Sarfiyat / Mozaik ve küçük karolar 6 mm | ~ 2 - 3 kg /m2 / Normal kaplamalar | 8 mm | ~ 3 - 4 kg /m2 / (20x20 cm - 40x40 cm) / Büyük boyutlu kaplama- | 10 mm | ~ 4 - 7 kg /m2 / lar, dış mekan zemin / kaplamaları |
| Uygulama sıcaklığı | Min. +5°C, Max. 35°C |
| Karışım oranı | 25 kg ambalaj için; / SikaCeram-205 gri: 6,125–6,625 litre su / SikaCeram-205 beyaz: 6,75–7,25 litre su |
| Yüzey sıcaklığı | Min. +5°C, Max. 35°C |
| Kullanım süresi (pot life) | ~ 4 saat (+20°C) |
| Açık bekleme süresi | ≤ 20 dakika | (TS EN 1346 :1997) |
| Kullanıma hazır olma süresi | Derz Dolgu uygulamasından önce | En az 24 saat / Hafif yaya trafiğine maruz kalmadan | En az 24 saat / önce / Tamamaen yaya trafiğine maruz kal- | En az 7 gün / madan önce / ▪ | Önerilenden fazla su kullanmayınız. Sadece sağlam |
| Sertifikalar | CE sınıflandırması uygunluk testleri - TEBAR, Türkiye Rapor no. CPD-ITT/R12-27, Sika Ceram-205 Gri |
| CE belgesi | CE sınıflandırması uygunluk testleri - TEBAR, Türkiye Rapor no. CPD-ITT/R12-27, Sika Ceram-205 Gri |
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaplan WT 4220-15 C, esnek poliolefin (FPO-PE) esaslı, cam elyaf donatılı ve 1,5 mm kalınlığında bir sentetik su yalıtım membranıdır. Kapalı içme ve kullanma suyu depolarının iç yüzeyden yalıtımında kullanılır. Mikrobiyolojik etkilere ve yumuşak suya dayanıklıdır, sıcak havayla kaynaklanarak birleştirilir. EN 13361 (rezervuar ve barajlarda kullanılan geosentetik bariyerler) kapsamında CE işaretlidir.
| Ambalaj | 20 m rulo |
|---|---|
| Renk | Açık Mavi |
| Ölçü / tip | 2,00 m x 20,00 m |
| Sertifikalar | CE markalaması ve Ürün Performans Beyanı EN 13361 – Geosentetik bariyerler – Rezervuar ve barajlarda kullanılacak malzemeler için gereken özellikler. |
| Raf ömrü | Doğru depolandığında raf ömrü sınırsızdır. |
| Depolama | Rulolar halinde, orijinal açılmamış ambalajında ve hasar görmemiş şekilde kuru ortamda ve sıcaklığın + 5 °C ile + 35 °C arasında olduğu ortamda depolanmalıdır. Doğrudan güneş ışığı, yağmur, kar vb. etkilerden koruyunuz. Yatay pozisyonda depolayınız. Rulo paletlerini depolama veya nakliye süresince istiflemeyiniz. |
| Kalınlık | 1,50 (-5 /+10 %) mm / | (EN 1849-2) / |
| Birim alan ağırlığı | 1,30 (-5 /+10 %) kg/m2 / | (EN 1849-2) / |
| Sistem yapısı | Yardımcı ürünler: / Sikaplan WT 4220-15C Felt 500 / Sikaplan WT 4220-18H / Sikaplan W Felt PES 300 Biocide / Sarnafil T Clean, / Sikaplan WT External/Internal Corner 90° / Sikaplan W Flat Profile Paslanmaz çelik / Sikaplan WT Fixation Plate PE açık mavi / Sarnafil T Prep |
| Çekme dayanımı | 15 N/mm² / | (makine yönü) / / 12 N/mm² / | (makine yönüne dik) / |
| Kopma uzaması | ≥ 480 % / | (makine yönü/ mak. yön. dik) / |
| Patlama dayanımı | ≥ 50 % (D = 1,00m) / | (EN 14151) / |
| Statik zımbalama dayanımı | > 3,00 kN / | (EN ISO 12236) / |
| Su geçirgenliği | ≤ 10-7 m3·m-2·d-1 / | (EN 14150) / |
| Soğuk bükülme | Çatlak yok - 50 °C / | (EN 495-5) / |
| Yırtılma dayanımı | ≥ 120 kN/m (Yöntem B, V = 50 mm/min) / | (ISO 34) / |
| Isıl genleşme katsayısı | 120 × 10-6 (± 55 × 10-6) 1/K / | (ASTM D 696-91) / |
| Oksidasyon dayanımı | Çekme dayanımındaki / değişim: / | ≤ 15 % / / Kopma uzamadaki / değişim: / / ≤ 15 % / / |
| Mikrobiyolojik dayanım | Çekme dayanımındaki / değişim: / | ≤ 10% / Kopma uzamadaki / değişim: / | ≤ 10% / |
| Gerilme çatlağı dayanımı | ≥ 200 h / | (ASTM D 5397-99) / |
| Hava etkisi dayanımı | Kalan çekme dayanımı ve uzama / | ≥ 75 % (350 MJ/m2) / |
| Kök dayanımı | Geçti / | (CEN/TS 14416) / |
| Sıvıların en yüksek dış ortam sıcaklığı | +40 °C |
| Uygulama sıcaklığı | + 5 °C min./+ 35 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | 0 °C min./+ 35 °C maks. |
| CE belgesi | CE markalaması ve Ürün Performans Beyanı EN 13361 – Geosentetik bariyerler – Rezervuar ve barajlarda kullanılacak malzemeler için gereken özellikler. |
| Görünüm | Yüzey düzgün |
| Rulo uzunluğu | 20,00 m |
| Rulo genişliği | 2,00 m |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaControl-200 AER, yağ alkolü ve amonyum tuzu esaslı bir hava sürükleyici katkıdır. Özellikle istenen hava miktarının sürüklenmesi ve korunması zor olan beton türlerinde kararlı, küçük ve birbirine yakın hava kabarcıkları oluşturur. Donma-çözülmeye maruz betonlarda ve uygun olmayan agrega gradasyonundan kaynaklanan terlemeyi azaltmak için kullanılır. Donma-çözülme hasarına ve buz çözücü tuzların neden olduğu yüzey kavlamasına karşı direnç kazandırır. Geçirgenliği, ayrışma ve terlemeyi azaltır; plastikliği ve sertleşmiş betondaki hava boşluğu sistemini iyileştirir.
| Ambalaj | 1000 kg diğer |
|---|---|
| Renk | Açık Kahverengi |
| Ölçü / tip | IBC |
| Kimyasal esas | Yağ Alkolü ve Amonyum Tuzu Esaslı |
| Raf ömrü | Açılmayan ambalajlarda üreticinin talimatlarına göre muhafaza edilirse 12 / aydır. |
| Depolama | Orijinal kapalı kaplarda ve 5°C ile 30°C sıcaklıkta saklayın. Doğrudan güneş / ışığına maruz kalmadan, üstü kapalı şekilde saklayın ve aşırı sıcaklıklardan / koruyun. Önerilen depolama koşullarına uyulmaması ürünün veya ambalajın erken bozulmasına neden olabilir. |
| Yoğunluk | 0,98–1,03 kg/L, 20°C' de |
| pH | 9,00–11,00 |
| Klorür içeriği | ≤ 0,10 (kütlece) |
| Dozaj | SikaControl-200 AER katkısı betonda hava içeriğinin %3 ile %8 aralığını elde edecek şekilde betona katılması için tasarlanmıştır. Tüm EN 197 çimentoları ile uyumludur ancak dozaj değişebilmektedir. SikaControl-200 AER / katkısının kullanım miktarı, gerçek iş koşulları altında gerekli sürüklenmiş / hava miktarına bağlı olacaktır. Deneme karışımında 100 kg çimento için / 0,09–0,2 kg katkı kullanın ve elde edilen sonuçlar ışığında gerekli düzeltmeleri yapın. Su azaltıcı, priz düzenleyici gibi katkı içeren karışımlarda Sika- / Control-200 AER katkısının kullanım miktarı katkısız betonlar için gereken / miktardan çok daha az olabilir. / SikaControl-200 AER katkısı için standart bir dozaj oranı bulunmamaktadır. Betonda sabit bir hava miktarı için gerekli kesin bir hava sürükleyici katkı miktarı, malzeme içeriğindeki farklılıklardan dolayı önceden tahmin edilebilir değildir. Hava sürükleme miktarına etki edebilecek tipik faktörler / şunlardır: su içeriği, sıcaklık, çimento, kum gradasyonu, kum agrega oranı, / çökme değeri, taşıma ve yerleştirme araçları, uçucu kül gibi ekstra ince / malzeme kullanımı. / Hava sürükleyici katkı, en uygun ve kalıcı performans için, nemli, normal / veya hafif ince agrega üzerine dağıtılmalıdır. Bu mümkün değilse, optimum / dağıtma yöntemini belirlemek için denemeler gerçekleştirilmelidir. Hafif ince agrega kullanıldığında, hava sürükleyici katkısının en uygun ekleme noktasını belirlemek için saha testleri yapılmalıdır. Sonuçlarına göre en uygun / nokta nemli ince agreganın üstüne veya ilk karışım suyuna ilave şeklinde / olabilir. |
| Uyumluluk | SikaControl-200 AER katkısı EN 197 standardındaki tüm çimentolarla kullanılabilmektedir. Diğer özel çimentolarla kullanım için, Sika Yapı Kimyasalları A.Ş. Teknik Servis Departmanı ile irtibata geçiniz. SikaControl-200 AER / katkısı diğer katkılarla önceden karıştırılmamalıdır. Eğer diğer katkılar Sika- / Control-200 AER katkısı içeren bir betonda kullanılıyor ise bunlar ayrı bir / şekilde karışıma ilave edilmelidir. / SikaControl-200 AER katkısı başka katkı içeren veya başka katkı sistemleri / (su azaltıcı, yüksek oranda su azaltıcı, priz hızlandırıcı, priz geciktirici, yoğunlaştırıcı ve su itici) içeren betonlar için uyumludur. Ayrıca, hava sürükleyen portland çimento ile üretilen betonun hava miktarını arttırmaktadır. / Bu gibi özel nitelikli katkılar ile beraber kullanılması gerektiğinde, herhangi / bir uygulamadan önce betonun taze ve sertleşmiş haldeki durumları için ilgili dozajlarının ve kullanılabilirliğinin belirlenmesi için laboratuvar denemelerinin yapılması önemlidir. Bu durumlarda daha fazla öneri Sika Yapı / Kimyasalları A.Ş. Teknik Servis Departmanına başvurmanızı tavsiye ederiz. / SikaControl-200 AER hava sürükleyici katkısının SikaPlastiment katkı serisi ile beraber kullanımı, normal ve hafif betonlar için en yüksek kaliteyi elde etmek için arzu edilen bir çözüm oluşturmaktadır. Ağır betonlar genellikle sürüklenmiş hava içermemektedir. |
| Sertifikalar | TS EN 934-2 : T5 |
| Standart / sınıf | TS EN 934-2 – T5 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikaflex-403 Tank & Silo, sıvı gübre ve silaj sıvılarındaki organik asitlere dayanacak şekilde geliştirilmiş, tek bileşenli ve nemle kürlenen elastik bir poliüretan mastiktir. Parçalı ve cıvatalı tanklar, beton hazneler, duvar-zemin birleşimleri ve kanalizasyon sistemlerindeki derzlerin kapatılmasında kullanılır. Biyogaz ve diğer anaerobik çürütme tankları, sıvı gübre depoları, ahırlar ile evsel ve belediye atık su arıtma tesisleri başlıca uygulama yerleridir. Termofilik çürütücülerdeki +65 °C sıcaklığa dayanır, yırtılma direnci yüksektir ve ISO 9047'ye göre ±%20 hareket kapasitesine sahiptir. EN 15651-4'e göre CE işaretlidir.
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-4:2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı Binalardaki derzlerde ve yaya geçitlerinde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Bölüm 4: Yaya geçitleri için sızdırmazlık ürünleri; DIN EN 14188-2:2005-03, Sikaflex-403 Tank & Silo derz dolgu macununun değerlendirilmesi, SKZ, No. 224872/22; Gıda maddeleri ve göç davranışı EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, No. 62008 U 24; Genel bina yönetmelikleri, DIBt, No. Z-74.62-212; İçme Suyu Sistemi Bileşenleri FDNP, Sikaflex- 403 Tank & Silo, UL, Test Report No. UL-WATER-000877-0 |
| Kimyasal esas | Poliüretan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 15 aydır. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaj üzerindeki talimatlara bakın. / Güvenli kullanım ve depolama hakkında bilgi için güncel Güvenlik Bilgi Formuna bakın. |
| Yoğunluk | 1,20 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: 40 (28 gün sonra) / | (EN ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | 0,90 N/mm2 %60 uzamada (+23 °C) / | (ISO 8339) / |
| Elastik geri dönme | %80 / | (EN ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | 10,0 N/mm / | (ISO 34-2) / |
| Hareket kabiliyeti | ± %20 / | (EN ISO 9047) / |
| Kimyasal dayanım | ÖNEMLİ / Kimyasal maruziyeti sonucu depolimerizasyon / Ürün tamamen kürlenene kadar kimyasal maddelere karşı tam olarak dayanıklı değildir. Ayrıca kimyasal direnç kimyasalların türüne, konsantrasyonlarına ve sıcaklıklarına bağlıdır. Belirtilen performans sınırlarının aşılması mastiğin depolimerizasyonuna neden olabilir / Kimyasalların içeriğini, maruz kalma süresini ve sıcaklığını analiz edin. / Derzleri amaçlanan ve öngörülen koşullara uygun olarak tasarlayın. / Sikaflex-403 Tank & Silo dirençlidir: / Su / Deniz suyu / Sıvı gübre / Silaj sıvısı / Seyreltik alkali / Nötr, su bazlı deterjanlar veya temizleyiciler / Evsel ve belediye kanalizasyon suları / Sikaflex-403 Tank & Silo şunlara dayanıklı değildir: / Konsantre organik ve inorganik asitler / Organik çözücüler / Klorlu veya aromatik hidrokarbonlar / Sikaflex-403 Tank & Silo, silajlama işlemi düzgün çalışmadığında ot veya mısır silolarında bulunanlar gibi yüksek konsantrasyonlardaki azot oksitlere (NOx) karşı hassastır. Bu durum, sızdırmazlık malzemesinin depolimerizasyonuna neden olabilir. |
| Servis sıcaklığı | ÖNEMLİ / Servis sıcaklığının aşılması nedeniyle depolimerizasyon / Herhangi bir proses sisteminde, servis sıcaklıkları kimyasal karışımın aşındırıcılığını etkiler. Belirtilen performans sınırlarının aşılması, sızdırmazlık maddesinin depolimerizasyonuna neden olabilir. / Kimyasalların içeriğini analiz ederek sıcaklıktaki davranışlarını belirleyin ve sürekli maksimum servis sıcaklığını tanımlayın. / Kuru bir koşulda servis sıcaklığı aralığı / Maksimum / | +80 °C / / Minimum / | -40 °C / / Islak ortamda maksimum servis sıcaklığı. / Hareket derzleri / | ≤ +45 °C / / Overlap sızdırmazlığı / | ≤ +65 °C / |
| Derz genişliği | İlgili yerel inşaat kılavuzlarına ve yönetmeliklerine başvurun. Derz dolgusu belirtilmeli ve muhafaza sisteminin tasarımına dahil edilmelidir. / Aşağıdaki belgeye başvurulmalıdır: Tasarım kılavuzu: İnşaat derzlerinin boyutlandırılması |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil +50°C) | (EN ISO 7390) / |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Tam kürlenme süresi | 3,5 mm / 24 saat / | (CQP049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | +23 °C ve %50 bağıl nemde / | 5 saat / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-4:2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı Binalardaki derzlerde ve yaya geçitlerinde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Bölüm 4: Yaya geçitleri için sızdırmazlık ürünleri |
| Görünüm | Çeşitli renklerde mevcuttur. Renk aralığı için güncel fiyat listesine bakınız. |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Ucrete DP10 9 mm, su bazlı poliüretan-çimento hibrit yapıda, ağır hizmet tipi bir zemin kaplama sistemidir. Kaymaya karşı belirli bir yüzey profiline sahiptir; yüksek sıcaklık, ağır darbe ve agresif kimyasal etkilere karşı çok iyi direnç gösterir. Gıda ve içecek, ilaç, kimya ve işleme tesislerinde, hem ıslak hem de kuru çalışan proses alanlarında kullanılır. Sıvı geçirmez yapıdadır, bakteri ve küf oluşumuna dayanıklıdır ve 7 günlük betona ve 3 günlük polimer şapa uygulanabilir. Sistem için HACCP gıda tesisi uygunluk raporu, Avrupa Helal sertifikası (HCE) ve EN 16516'ya göre Eurofins Indoor Air Comfort Gold belgesi bulunur; uygulama yalnızca eğitimli ve lisanslı profesyonellerce yapılmalıdır.
| Renk | Yeşil/Kahverengi |
|---|---|
| Sistem yapısı | Sika Ucrete DP10 9 mm / Katman | Ürün / 1. | Temel katman | Sika Ucrete BC 9 / 2. | Dolgu | Sika Ucrete F 5 / 3. | Üst kaplama | Sika Ucrete TC |
| Kimyasal esas | Su bazlı poliüretan çimento hibriti |
| Teorik kalınlık | 9 mm |
| Basınç dayanımı | +23 °C’de 28 gün kürlenme 54 N/mm² (EN 13892-2) |
| Elastisite modülü basınç | 5000 MPa (BS 6319-6) |
| Eğilme dayanımı | +23 °C’de 28 gün kürlenme 15 N/mm² (EN 13892-2) |
| Çekme dayanımı | +20 °C’de 28 gün boyunca | 7 MPa / kürlenme (BS 6319-7) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 2,0 N/mm² (beton hasarı) (EN 1542) |
| Isıl genleşme katsayısı | 4 × 10-5 °C-1 (ASTM C531) |
| Yangın sınıfı | Sınıf Bfl-s1 (EN 13501-1) |
| Kaymazlık sınıfı | PTV, 4S kauçuk | 45–50 ıslak koşullar / Sınıf | R 11 (EN 13036-4) (DIN 51130) |
| Sarfiyat | Katman | Ürün | Tüketim / Temel katman | Sika Ucrete BC 9 | 16–18 kg/m2 / Dolgu | Sika Ucrete F 5 | 5 kg/m2 / Üst kaplama | Sika Ucrete TC | 0,4–0,6 kg/m2 / Not: Tüketim verileri teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye / farklılıkları, israf veya diğer farklılıklar nedeniyle ek malzemeyi hesaba katmaz. Ürünü bir test alanına uygulayarak, belirli alt tabaka koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için kesin tüketimi hesaplayın. |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +8 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +8 °C |
| Yüzey nem içeriği | Ürün Bilgi Formuna bakınız. / Not: Epoksi astarlar, yüksek nem içeriğine sahip yüzeylere uygulanmaya / uygun değildir. |
| Kullanıma hazır olma süresi | Zemin 24 saat sonra tekrar kullanıma açılabilir. / Not: Süreler yaklaşık değerlerdir ve ortam ve alt tabaka koşullarındaki değişikliklerden etkilenebilir. |
| Sertifikalar | Helal Sertifikası Avrupa (HCE), Sika Ucrete, WHFC, Sertifika No. 21453-2/1/1/Y1 ; Gıda ve İçecek Tesisleri Uygunluğu, Sika Ucrete, HACCP, Test Raporu No. I-PE-769-SA-2-RG-06b ; İç Mekan Hava Konforu Altın EN 16516, Sika Ucrete, eurofins, Sertifika No. IACG-321-01-01-2023 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Antisol E-15, emülsiyon haline getirilmiş parafin esaslı, kullanıma hazır sıvı bir beton kür malzemesidir. Yeni dökülen betonun yüzeyine püskürtülür ve oluşan film tabakası sayesinde betondaki suyun hızla buharlaşması önlenir. Plastik büzülme çatlaklarını ve yüzey tozunu azaltır; betonun istenen mukavemete erişmesini ve donma direncinin yükselmesini destekler. Otoyollar, endüstriyel zeminler, çatı güverteleri, sulama kanalları, eğimli ve istinat duvarları ile öngerilmeli kiriş ve kazıklarda kullanılır.
| Ambalaj | 25 kg bidon |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Donma noktası | +5°C |
| Kimyasal esas | Parafin esaslı emülsiyon |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda doğrudan güneş ışığından ve dondan koruyarak +5°C ile +35°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 0,945–0,985 kg/L , 20°C' de | ISO 758 |
| Sarfiyat | YÜZEY KALITESI / ÖN HAZIRLIK / Sarfiyat rüzgâr, nem ve sıcaklığa bağlıdır. Genel olarak: 0,15–0,20 kg/m2 / kullanılır. |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikadur-Combiflex SG-10 P, modifiye esnek poliolefin (FPO) su yalıtım bandının uygun Sikadur epoksi yapıştırıcılarla birlikte uygulandığı bir derz yalıtım sistemidir. Bant 1 mm kalınlığındadır ve yapıştırma öncesinde yüzey aktivasyonu gerektirmez. Tüneller ve menfezler, hidroelektrik santralleri, kanalizasyon tesisleri, temeller ve içme suyu depolarında genleşme ve inşaat derzleri ile boru geçişlerinin yalıtımında kullanılır. Yüksek esnekliğe sahiptir; UV, hava koşulları, sıcak ve soğuk su, pek çok kimyasal ve bitki köklerine dayanır, plastifiyan içermez ve sıcak havayla kaynaklanabilir. İçme suyu teması için KTW ve WRAS test belgeleri bulunur.
| Ambalaj | 25 m rulo |
|---|---|
| Renk | Açık Gri |
| Ölçü / tip | Genişlik 30 cm x 25 m |
| Sertifikalar | Performans test raporu, Sikadur-Combiflex SG System, STUVA (Almanya), No. 1640-KEBE-001; İçme suyu KTW Sertifika, Sikadur-Combiflex SG System, Hygiene-Institute (Almanya), Cert No. K-248079-14; İçme suyu - (WRAS), 50°C'de su derecelerinde Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG System, WRAS (UK), Sertifika No. 1708503; İçme suyu - Hygienic Certificate, Sikadur-Combiflex SG System, National Insititute of Hygiene (Polonya), Sertifika No. HK/W/0734/01/2017; İçme suyu - (ACS) Sertifika, Sikadur-Combilfex SG System, CARSO (Fransa), Sertifika No. 16 MAT LY 108; Polonya Uygunluk Test raporu, Sikadur-Combiflex SG System, Yol ve Köprü, No. IBDiM-KOT-2018/0127; Kök dayanımı CEN/TS 14416 Test raporu, Sikadur-Combiflex SG-10, SKZ (Almanya), No. 89643/09; Kesme dayanımı ISO 34-1 Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG-20, Material Lab (BAE), No. 220533; Çekme dayanımı ve kopma uzama ISO 527-1 Test Raporu, Sikadur-Combiflex SG-20, Material Lab (BAE), No. 240405; AS/NZS 4020:2005 Test Raporu , Sikadur-Combiflex SG System, No.1116525 |
| Kimyasal esas | Çok iyi yapışabilen modifiye edilmiş esnek polyolefin (FPO) |
| Raf ömrü | Hasar görmemiş, açılmamış, orjinal sızdırmaz paketinde, üretim tarihinden itibaren 36 aydır. / Açılmış ve korunmayan rulolar 2 ay içerisinde kullanılmalıdır. |
| Depolama | Kuru ve serin ortamda tutulmalıdır. Direkt güneş ışığı ve nemden koruyunuz. |
| Shore sertliği | Shore D: 35 / | [DIN 53505] / |
| Kök dayanımı | Geçti / | [CEN/TS 14416] / |
| Çekme dayanımı | > 12 N/mm2 | [EN 12311-2] |
| Kopma uzaması | > 650 % | [EN 12311-2] |
| Yırtılma dayanımı | > 50 N/mm | [EN12310-2] |
| Ek yeri dayanımı | > 300N/5cm / | [EN 12316-2] / / > 400N/5cm | [EN 12317-2] |
| Soğuk bükülme | -40°C'de çatlak yok / Geçti / | [EN 495-5] / |
| Su geçirimsizlik | 6 bar / 72h / | [EN 1928-B] / / Hidrostatik su basıncı altında davranış |
| Kimyasal dayanım | EN 1847'e göre test edilmiştir. Sika Teknik Servisine danışınız. |
| Hava etkisi dayanımı | Yapay hava koşulları: / 7500 h geçti | [EN ISO 4892-2/-3] / |
| Yangın sınıfı | Euroclass E | [EN ISO 11925-2, EN 13501-1] / |
| Servis sıcaklığı | -40°C min. to +60°C maks. |
| Uygulama sıcaklığı | 0°C min. to +60°C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | +5°C min. ile +45°C maks. (Epoksi yapıştırıcı için gereken sıcaklıklar) |
| İçme suyu teması | İçme suyu KTW Sertifika, Sikadur-Combiflex SG System, Hygiene-Institute (Almanya), Cert No |
| Rulo genişliği | 30 cm |
| Rulo uzunluğu | 25 m |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
SikaRapid FZP 3000, polinaftalin sülfonat ve nitrat tuzu esaslı, priz hızlandırıcı ve akışkanlaştırıcı bir beton katkısıdır. Priz başlangıcında çimento ile suyun reaksiyonunu hızlandırarak betonun prizini öne çeker ve erken dayanımını artırır; soğuk iklim koşullarına uygundur. Pompalı veya pompasız betonlarda, soğuk havada don etkisine karşı ve erken yüksek dayanım gereken dökümlerde ve prefabrik üretiminde kullanılır. Donatılı ve donatısız, hafif veya normal ağırlıklı her türlü betonda kullanılabilir. Katkısız betona göre priz sürelerini kısaltır, klor içermez ve TS EN 934-2 T6 kapsamındadır.
| Ambalaj | 1000 kg diğer |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Ölçü / tip | IBC |
| Kimyasal esas | Sülfonat ve Nitrat tuzu esaslı |
| Raf ömrü | Açılmayan ambalajlarda üreticinin talimatlarına göre muhafaza edilirse 12 / aydır. |
| Depolama | Orijinal kapalı kaplarda ve 5°C ile 30°C sıcaklıkta saklayın. Doğrudan güneş / ışığına maruz kalmadan, üstü kapalı şekilde saklayın ve aşırı sıcaklıklardan / koruyun. Önerilen depolama koşullarına uyulmaması ürünün veya ambalajın erken bozulmasına neden olabilir. |
| Yoğunluk | 1,07–1,11 kg/L at 20°C |
| pH | 7,0–9,0 |
| Klorür içeriği | ≤ 0,10 (kütlece) |
| Dozaj | SikaRapid FZP 3000 ürününün en uygun dozaj oranının belirlenmesi için / saha denemeleri gerçekleştirilmelidir. Başlangıç noktası olarak aşağıdaki / dozaj aralıkları önerilmektedir; / ▪ | Kütlece – 100 kg çimentoya (bağlayıcı) 1,0–2,5 kg oranında kullanılır. Çok / soğuk havalarda prizi hızlandırmak için 100 kg çimentoya (bağlayıcı) 5,0 / kg oranında kullanılabilir. / Yukarıda verilen dozaj oranları normal kullanımlar içindir; mutlak sınırların / olduğu anlamına gelmez. Diğer dozaj oranları özel kullanım koşullarına göre ayarlanabilmektedir. Öneriler için gerekirse Sika Yapı Kimyasalları A.Ş. / Teknik Servis Departmanına danışın. Optimum dozaj ve etkiyi sağlamak için / deneme karışımlarının gerçekleştirilmesi gerekmektedir. Makine ile veya / malalama yöntemini kullanarak beton uygulanan yerlerde dozaj oranı rehberliği için Sika Yapı Kimyasalları A.Ş. Teknik Servis Departmanı ile irtibata / geçmenizi öneririz. |
| Uyumluluk | SikaRapid FZP 3000 katkısı EN 197 standardındaki tüm çimentolarla kullanılabilmektedir. Diğer özel çimentolarla kullanım için, Sika Yapı Kimyasalları / A.Ş.Teknik Servis Departmanı ile irtibata geçiniz. SikaRapid FZP 3000 katkısı diğer katkılarla önceden karıştırılmamalıdır. Eğer diğer katkılar SikaRapid FZP 3000 içeren bir betonda kullanılıyor ise bunlar ayrı bir şekilde karışıma ilave edilmelidir. SikaRapid FZP 3000 katkısı ViscoCrete serisi katkılarıyla uyumlu değildir. |
| Sertifikalar | TS EN 934 - 2 : T6 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sikadur-Combiflex-90, eski adı Sikadur ADH 1206 olan, iki bileşenli, epoksi esaslı ve tiksotropik bir yapıştırıcıdır. Sikadur-Combiflex SG sistemindeki modifiye esnek poliolefin (FPO) su yalıtım bantlarının farklı yüzeylere yapıştırılmasında kullanılır. Kolay karıştırılır ve uygulanır; birçok yüzeye çok iyi yapışır ve yüksek dayanımlıdır. Sarkma yapmadığı için düşey ve baş üstü uygulamalara uygundur. Kimyasal direnci iyidir ve astar gerektirmez.
| Ambalaj | 4 kg Set set (A: 3,00 kg plastik kova + B: 1,00 kg plastik kova) |
|---|---|
| Renk | Koyu Gri |
| Koli içi | 4 adet |
| Kimyasal esas | Epoksi reçine |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru ortamda, +5 / °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,65 kg/L (A+B karışımı) |
| Basınç dayanımı | > 25 Mpa | 1 gün (+23°C) / > 50 Mpa | 7 gün (+23°C) (EN 12190) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | Kürlenme süresi | Sıcaklık | Yüzey | Yapışma mukavemeti / 7 gün | +23°C | Kuru beton | > 3 N/mm2 / 7 gün | +23°C | Çelik | > 3 N/mm2 |
| Karışım oranı | Bileşen A : Bileşen B = 3 : 1 ağırlıkça |
| Sarfiyat | şeridin türüne bağlıdır. / Sikadur-Combiflex SG Sistemi Ürün Teknik Bilgi Föyüne bakın. Bant veya |
| Uygulama kalınlığı | 15 mm ile 30 mm arasında, 30 mm maks. / Not: Birbiri ardına birden fazla ürün kullanıldığında, kullanım süresinin azalmasını önlemek için bir önceki ürün kullanılıncaya kadar sonraki ürünü karıştırmayın. |
| Ürün sıcaklığı | +15 °C min. / +25 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +35 °C maks. |
| Kullanım süresi (pot life) | ~40 dakika |
| Tam kürlenme süresi | Tamamen kürünü alması 7 gün / Beton/duvar/harç/taş |
| Sertifikalar | EN 1504-3'e göre CE İşareti ve Performans Beyanı |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | EN 1504-3'e göre CE İşareti ve Performans Beyanı |
| Eski adı | Sikadur ADH 1206 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika AnchorFix S, stirenli polyester reçineye dayanan, iki bileşenli ve genel amaçlı bir kimyasal ankraj malzemesidir. Filiz donatı ekimi ile dişli rot, bulon ve özel bağlantı elemanlarının beton, dolu veya boşluklu tuğla ve sert taş zeminlere sabitlenmesinde kullanılır. Hızlı kür alır ve tavan uygulamalarında sarkmaz; föyde düşük malzeme kaybı da vurgulanır. Çatlaksız betonda enjeksiyon tipi ankraj için ETAG 001 kapsamında ETA-13/0721 onayı bulunur.
| Ambalaj | 380 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Açık Gri |
| Koli içi | 12 adet |
| Sertifikalar | Çatlaksız betonda bağlayıcı ankraj enjeksiyonu onayı: ETAG 001 Part 1 and 5, ETA-13/0721, Declaration of Performance; 020403010010000003 5034408, certified by notified product certification body 1020, certificate of constancy of performance 1020-CPD-090-029814, and provided with the CE marking. |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. / Her Sika AnchorFix S kartuşunun üzerinde son kullanma tarihi basılıdır. |
| Depolama | Orjinal, açılmamış, hasar görmemiş ambalajında serin ve kuru koşullarda, +5 °C ile +25 °C arasında, direk güneş ışığından koruayarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,7 kg/L (A+B bileşeni karışımı) |
| Sistem yapısı | Tasarım detayları için ayrı hazırlanmış olan; Sika AnchorFix S için Teknik Döküman 870 43 03'e başvurunuz. |
| Basınç dayanımı | ~74 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Elastisite modülü basınç | ~3 100 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Eğilme dayanımı | ~24 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 790) |
| Çekme dayanımı | ~12 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 638) |
| Isı dayanımı | Uzun süreli / | +50 °C / / Kısa süreli (1–2 saat) / | +80 °C / |
| Karışım oranı | A bileşeni : B bileşeni = 10 : 1 hacimce |
| Uygulama kalınlığı | 3 mm max. |
| Sarkma | Başüstü uygulamalarda dahi sarkma yapmaz |
| Ürün sıcaklığı | Uygulama için, Sika AnchorFix S ürünü sıcaklığı +5 °C ile +40 °C arasında olmalıdır. |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C max. |
| Tam kürlenme süresi | Sıcaklık | Açık bekletme süresi - Tgel / | Kür süresi - Tcur / / +40 °C | 1,5 minutes | 10 minutes / +35 °C – +40 °C | 1,5 minutes | 15 minutes / +30 °C – +35 °C | 2 minutes | 20 minutes / +25 °C – +30 °C / | 3 minutes | 30 minutes / +20 °C – +25 °C / | 4 minutes | 40 minutes / +10 °C – +20 °C | 6 minutes | 80 minutes / +5 °C – +10°C | 12 minutes | 120 minutes / +5 °C* | 18 minutes | 120 minutes / *Minimum kartuş sıcaklığı: +5 °C |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | 020403010010000003 5034408; 1020 numaralı onaylanmış ürün belgelendirme kuruluşu tarafından belgelendirilmiştir, performans değişmezliği sertifikası 1020-CPD-090-029814, CE işaretlidir. |
| Görünüm | A bileşeni beyaz; B bileşeni siyah; A+B karışım açık gri |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika Ucrete DP20 4 mm, 4 mm kalınlıkta uygulanan, su bazlı poliüretan-çimento hibrit yapıda ağır hizmet tipi bir zemin kaplama sistemidir. Kayma direncine yönelik belirgin bir yüzey profili vardır ve yüksek sıcaklık, ağır darbe ile agresif kimyasal etkilere karşı çok iyi direnç gösterir. Gıda ve içecek, ilaç, kimya ve işleme tesislerinde hem ıslak hem de kuru çalışan proses alanlarında kullanılır. Elektrostatik olarak iletkendir, sıvı geçirmez ve bakteri ile küf oluşumuna dayanıklıdır; 7 günlük betona ve 3 günlük polimer şapa uygulanabilir. HACCP gıda tesisi uygunluk raporu, Avrupa Helal sertifikası (HCE) ve EN 16516 kapsamında Eurofins Indoor Air Comfort Gold belgesi bulunan sistem, eğitimli ve lisanslı uygulayıcılarca uygulanmalıdır.
| Renk | Krem |
|---|---|
| Sistem yapısı | Sika Ucrete DP20 4 mm / Katman | Ürün / 1. | Taban katmanı | Sika Ucrete BC 4 / 2. | Dolgu | Sika Ucrete F 20 / 3. | Üst kaplama | Sika Ucrete TC |
| Kimyasal esas | Su bazlı poliüretan çimento hibrit |
| Teorik kalınlık | 4 mm |
| Basınç dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 54 N/mm² (EN 13892-2) |
| Elastisite modülü basınç | 5000 MPa (BS 6319-6) |
| Eğilme dayanımı | +23 °C'de 28 gün kürlenme 14 N/mm² (EN 13892-2) |
| Çekme dayanımı | +20 °C'de 28 gün kürlenme 7 MPa (BS 6319-7) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 2,0 N/mm² (beton hasarı) (EN 1542) |
| Isıl genleşme katsayısı | 4 × 10-5 °C-1 (ASTM C531) |
| Yangın sınıfı | Sınıf Bfl-s1 (EN 13501-1) |
| Kaymazlık sınıfı | PTV, 4S kauçuk | 45–55 ıslak koşullar / Sınıf | R 12 (EN 13036-4) (DIN 51130) |
| Sarfiyat | Katman | Ürün | Sarfiyat / Taban katmanı | Sika Ucrete BC 4 | 6–8 kg/m2 / Dolgu | Sika Ucrete F 20 | 5 kg/m2 / Üst kaplama | Sika Ucrete TC | 0,7–1,2 kg/m2 / Not: Tüketim verileri teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye / farklılıkları, israf veya diğer farklılıklar nedeniyle ek malzemeyi hesaba katmaz. Ürünü bir test alanına uygulayarak, belirli alt tabaka koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için kesin tüketimi hesaplayın. |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +12 °C |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +12 °C |
| Yüzey nem içeriği | Ürün Bilgi Formuna bakınız. / Not: Epoksi astarlar, yüksek nem içeriğine sahip yüzeylere uygulanmaya / uygun değildir. |
| Kullanıma hazır olma süresi | Zemin 24 saat sonra tekrar kullanıma açılabilir. / Not: Süreler yaklaşık değerlerdir ve ortam ve alt tabaka koşullarındaki değişikliklerden etkilenebilir. |
| Sertifikalar | Helal Sertifikası Avrupa (HCE), Sika Ucrete, WHFC, Sertifika No. 21453-2/1/1/Y1 ; Gıda ve İçecek Tesisleri Uygunluğu, Sika Ucrete, HACCP, Test Raporu No. I-PE-769-SA-2-RG-06b ; İç Mekan Hava Konforu Altın EN 16516, Sika Ucrete, eurofins, Sertifika No. IACG-321-01-01-2023 |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sika SealTape F, termoplastik elastomer (TPE) sızdırmazlık katmanı ve polipropilen kumaştan oluşan, çatlak köprüleme özellikli elastik bir su yalıtım bandıdır. Sika su yalıtım ürünleriyle birlikte sistem bileşeni olarak uygulanır ve duvar köşeleri, zemin-duvar birleşimleri ile boru geçişleri gibi çatlama olasılığı bulunan noktalarda sızıntı riskini düşürür. Balkon ve teraslarda, oto yıkama alanlarında, soğuk hava depolarında, toplu yemek mutfaklarında, konut ile ticari yapıların ıslak hacimlerinde, seramik kaplı havuzlarda ve su tutan yapılarda kullanılır. İç ve dış mekanda kullanılabilen bant elastik ve su geçirmezdir; kimyasallara ve UV ışınlarına dayanıklıdır.
| Ambalaj | 10 adet kutu |
|---|---|
| Renk | Sarı |
| Ölçü / tip | Eğim kenarı 38 mm sol |
| Kimyasal esas | Sızdırmazlık katmanı | Termoplastik elastomerler (TPE) / Kumaş | Polipropilen |
| Kalınlık | ~0,66 mm |
| Rulo genişliği | Sızdırmazlık bandı | ~120 mm |
| Rulo uzunluğu | Sızdırmazlık bandı | ~25 m / ~50 m |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 ay |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru koşullarda +5 / °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakınız. |
| Çekme dayanımı | Eksenel | ≥ 85 N / 15 mm / Yanal | ≥ 15 N / 15 mm (DIN EN ISO 527-3) |
| Kopma uzaması | Eksenel | ≥ 50 % / Yanal | ≥ 200 % (DIN EN ISO 527-3) |
| Su geçirimsizlik | ≥ 1,5 bar | (DIN EN 1928, Prosedür B) |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala dayanıklıdır. Ek bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz. |
| UV dayanımı | ≥ 500 saat | (DIN EN ISO 4892-2) |
| Servis sıcaklığı | -30 °C min. / +90 °C maks. |
| Sistem yapısı | Sika SealTape F aşağıdaki sızdırmazlık ürünleri ile birlikte kullanılır: / ▪ | Sikalastic-1 K / ▪ | SikaCeram-500 Ceralastic (su yalıtım harcı) / ▪ | Sikalastic-152 / ▪ | Sikalastic-220 W (ETAG 022 teknik değerlendirmesi ile) / ▪ | SikaCeram Sealing Fix / Sika SealTape F ile kullanım için de uygun olabilecek diğer benzer Sika / ürünleri için Sika Teknik Servisleri ile iletişime geçiniz. |
| Uyumluluk | Solvent bazlı sızdırmazlık malzemeleri veya yapıştırıcılarla doğrudan temas / için uygun değildir. |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +25 °C maks. (kullanılan su yalıtım sisteminin Teknik Bilgi Föylerine bakınız) |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +25 °C maks. (kullanılan su yalıtım sisteminin Teknik Bilgi Föyüne bakınız) / altında nesneden kasıtlı olarak salınan herhangi bir |
| Su buharı eşdeğer hava tabakası kalınlığı (sd) | Sd ≥ 7 m (DIN EN 1931) |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
Sitenin çalışması için zorunlu çerezleri kullanıyoruz. İzin verirseniz, siteyi iyileştirmek için ziyaret istatistiklerini Google Analytics analitik çerezleriyle (üçüncü taraf) ölçeriz. Reklam amaçlı çerez kullanmıyoruz. Tercihinizi sayfa altındaki “Çerez Tercihleri” bağlantısından istediğiniz zaman değiştirebilirsiniz. Çerez Politikası · Aydınlatma Metni