Sikaplan G-12, polivinilklorür (PVC) esaslı ve polyester taşıyıcılı, 1,2 mm kalınlığında sentetik bir çatı su yalıtım membranıdır. Mekanik sabitlemeli çatı sistemlerine yönelik olan membran EN 13956 standardına uygundur. UV ışınları ile rüzgarın sürekli etkisine dayanır, su buharını yüksek oranda geçirir ve kaynakla birleştirilmeye elverişlidir. Yangın davranışı EN 13501-1'e göre E sınıfındadır; dış yangın performansı EN 13501-5'e göre BROOF(t1) ve BROOF(t3) olarak sınıflandırılmıştır ve FM onayı bulunur.
Öne Çıkan Özellikler
- Sürekli UV etkisine dayanıklı
- Sürekli rüzgar etkisine dayanıklı
- Yüksek su buharı geçirgenliği
- Birçok çevresel etkiye dayanıklı
- İyi kaynaklanabilme özelliği
- Geri dönüştürülebilir
Kullanım Alanları
- Mekanik sabitlemeli çatı sistemleri
- Çatıların sentetik PVC membranla su yalıtımı
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 m rulo |
|---|---|
| Renk | Koyu Gri (RAL 7015) |
| Ölçü / tip | 0,77 m x 20,00 m |
| Sertifikalar | EN 13956 – Çatı su yalıtımı için polimerik örtüler, sertifikalandırmayı yapan ve CE işaretlemesini yapan onaylanmış kuruluş 1213-CPD-4125/4127.; Yangın davranışı EN 13501-1. Sınıf/ Class E.; Harici yangın performansı ENV 1187’ye göre test edilmiş ve EN 13501-5’e göre sınıflandırılmıştır: BROOF(t1), BROOF(t3); Factory Mutual (FM) Onayı Sınıf: 4470.; EN ISO 9001/14001 Kalite Yönetim Sistemi. |
| Raf ömrü | Açılmamış, orjinal paketinde üretim tarihinden itibaren 5 yıldır. |
| Depolama | Rulolar, yatay pozisyonda, doğrudan güneş ışığı, yağmur ve kar gibi etkilerden korunarak palet üzerinde, +5 °C ile +30 °C arasında saklanmalıdır. |
| Standart / sınıf | EN 13956 |
| Görünür kusur | Geçti / | (EN 1850-2) / |
| Rulo uzunluğu | 20,00 m |
| Rulo genişliği | 0,77 m |
| Kalınlık | 1,2 mm (- 5 % / + 10 %) / | (EN 1849-2) / |
| Düzlük | ≤ 30 mm / | (EN 1848-2) / |
| Yassılık | ≤ 10 mm / | (EN 1848-2) / |
| Birim alan ağırlığı | 1,5 kg/m² (-5 / +10 %) / | (EN 1849-2) / |
| Sistem yapısı | Yardımcı ürünler: / Sikaplan D-18 veya Sikaplan S-15 donatısız ürün. / Köşe parçası, prefabrik köşe ve boru geçişi / Sika-Trocal Metal Sheet Type S / Sika-Trocal Cleaner 2000 / Sika-Trocal Cleaner L 100 / Sika-Trocal Welding Agent / Sika-Trocal Seam Sealant / Sika-Trocal C 733 |
| Uyumluluk | EPS, XPS, PUR, PIR veya PF gibi malzemeler ürün performansını olumsuz yönde etkileyeceğinden, bu malzemeler ile doğrudan temas etmesini engelleyiniz. Katran, bitüm, yağ ve solvent içeren malzemelere karşı dayanıklı değildir. |
| Darbe dayanımı | sert yüzey / | ≥ 300 mm / / yumuşak yüzey / | ≥ 600 mm / |
| Dolu dayanımı | rijit yüzey / | ≥ 17 m/s / / esnek yüzey / | ≥ 25 m/s / |
| Çekme dayanımı | boyuna (md)1) / | ≥ 1000 N/50 mm / / enine (cmd)2) / | ≥ 900 N/50 mm / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Kopma uzaması | boyuna (md)1) / | ≥ 15 % / / enine (cmd)2) / | ≥ 15 % / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Boyutsal kararlılık | boyuna (md)1) / | ≤ |0,5| % / / enine (cmd)2) / | ≤ |0,5| % / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Yırtılma dayanımı | boyuna (md)1) / | ≥ 150 N / / enine (cmd)2) / | ≥ 150 N / / 1) md = makine yönü / 2) cmd = makine yönüne dik |
| Ek yeri soyulma dayanımı | derzde sorun yok / | (EN 12316-2) / |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 600 N/50 mm / | (EN 12317-2) / |
| Soğuk bükülme | ≤ -25°C / | (EN 495-5) / |
| Dış yangın performansı | BROOF(t1) < 20° / BROOF(t3) < 10° / | (EN 13501-5) / |
| Yangın sınıfı | Sınıf/ Class E / | (EN ISO 11925-2, sınıflandırma EN 13501-1) / |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) / | (EN 1297) / |
| Su geçirimsizlik | Geçti / | (EN 1928) / |
| Güneş yansıtma indeksi | Renk / | İlk durum / | 3 yıl / | Test Kurumu / / RAL 9016 / | 110 / | - / | Sika / / RAl 7047 / | 61 / | - / | Sika / / CRRC test listeleri Cool Roof Rating Council (CRRC) ürün bilgi bankasında vardır. |
| LEED SRI | Renk / | İlk durum / | 3 yıllık / / RAL 9016 / | SRI > 82 / | - / |
| Uygulama sıcaklığı | -15 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | -25 °C min. / +60 °C maks. |
| CE belgesi | EN 13956 – Çatı su yalıtımı için polimerik örtüler, sertifikalandırmayı yapan ve CE işaretlemesini yapan onaylanmış kuruluş 1213-CPD-4125/4127. |
| Görünüm | Yüzey tekstürlü; alt yüzey koyu gri |
| Rulo ağırlığı | 23,10 kg |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaSeal-629 Fire Wrap+, grafit esaslı intümesan malzemeden üretilmiş, hazır kesilmiş şerit ve rulo olarak sunulan esnek bir boru sargısıdır. Duvar ve döşemelerden geçen yanıcı borular, boru yalıtımları ve kanalların çevresine sarılarak kullanılır; Sikacryl-621 Fire+, SikaSeal-626 Fire Board+ ve Sikacrete-630 Fire+ ile kombine edilebilir. Yangın sırasında hacminin 28 katına kadar genleşir ve açıklığın içine gömülü, görünmez bir montaj sağlar. Föyde 4 saate kadar yangın dayanımı belirtilir; ETA 21/1032 kapsamında CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- 4 saate kadar yangın dayanımı
- 28 kata kadar genleşme
- Görünmeyen montaj
- Geniş çap aralığı
Kullanım Alanları
- Yanıcı boru ve boru yalıtımı geçişleri
- Duvar ve döşeme penetrasyonları
- Sikacryl-621 Fire+, SikaSeal-626 ve Sikacrete-630 Fire+ ile birlikte
Teknik Özellikler
| Renk | Antrasit |
|---|---|
| Ölçü / tip | Önceden kesilmiş şerit – boru çapı 110 mm |
| Sertifikalar | CE İşaretli ve Performans Beyanlı Avrupa Teknik Değerlendirme ETA 21/1032,EAD 350454-00-1104:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtımı ürünleri, penetrasyon derzleri; Yangın Dayanımı EN 13501-2, UL-EU, Certificate No.UL-EU-01216-CPR |
| Kimyasal esas | Grafit bazlı intümesan sargı |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 yıldır. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajda, kuruşartlarda, direk güneş ışığından koruyarak, +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. Her zaman ambalajın üzerindeki tarihleri kontrol ediniz. |
| Ölçüler | SikaSeal-629 Fire Wrap+ aşağıdaki ölçülerde mevcutur. / Tip:Önceden kesilmiş şeritler / | Tip: Rulo / / 55 mm / | 50 mm x 25 m yapışkanlı / / 82 mm / | 50 mm x 25 m yapışkansız / / 110 mm / | 75 mm x 25 m yapışkanlı / / 125 mm / | 75 mm x 25 m yapışkansız / / 160 mm / / / 200 mm / / |
| Yangın dayanımı | "Onaylar / Sertifikalar"; Sika Teknik Servis'e ek bilgi için başvurabilirsiniz. |
| Servis sıcaklığı | −20 °C min. / +70 °C maks. |
| CE belgesi | CE İşaretli ve Performans Beyanlı Avrupa Teknik Değerlendirme ETA 21/1032,EAD 350454-00-1104:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtımı ürünleri, penetrasyon derzleri |
| Boru çapı | 110 mm |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaLatex TR N, stiren akrilik emülsiyon esaslı, iyi yapışma ve su geçirimsizlik istenen yerlerde çimento harçlarının karışım suyuna eklenen bir katkıdır. İnce tabaka tamir harçları, sıvalar, döşeme şapları, beton tamir harçları, aşınma dayanımlı kaplamalar, seramik yapıştırma harçları ve duvar harçlarında kullanılır. Harca çok iyi yapışma, daha fazla elastikiyet ve su geçirimsizlik kazandırır, büzülmeyi azaltır. Aşınma ve kimyasal dayanımını iyileştirir. Korozif değildir, donatıya zarar vermez ve kullanıma hazırdır.
Öne Çıkan Özellikler
- Aderansı artırır
- Su geçirimsizliği artırır
- Büzülmeyi azaltır
- Elastikiyet kazandırır
- Donatıya zarar vermez
Kullanım Alanları
- Tamir harçları
- Sıva ve şaplar
- Seramik yapıştırma harçları
- Aşınma dayanımlı kaplamalar
- Duvar harçları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 30 kg bidon |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Kimyasal esas | Stiren Akrilik Emülsiyon |
| Raf ömrü | SikaLatex TR N; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üreyim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | SikaLatex TR N; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C / ve +35 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 1,020 ± 0,01 kg/L (+20°C 'de) |
| pH | 6 |
| Harç karışım tasarımı | Şaplarda Astar (Eski Beton-Yeni Beton astarı): / Daha önceden uygulanmış beton üzerine yeni dökülecek beton veya şap / veya çimento esaslı tamir harcı uygulamalarında soğuk derz oluşumunu engellemek amacıyla ve aderans arttırılması istenen durumlarda kullanıma / uygundur.2 kg çimento ile 3 kg (0-3 mm dişli) yıkanmış dere kumu, 1,25 kg / SikaLatex TR-N, 1 kg su ile karıştırılır. Hazırlanan karışım, fırça ile yaklaşık / 12 saat önce neme doyurulmuş (ıslatılmış) yüzey üzerine 2 mm kalınlık olacak şekilde uygulanır. Yüzeye fırça ile uygulanan karışım kurumadan yeni / beton veya şap yerleştirilmeli ve karışımın kurumasına izin verilmemelidir / (wet on wet). Karışımın, yüzeyde, kuruması halinde, aderans arttırıcı özelliğini kaybedeceği için, karışım yeni beton veya şap veya çimento esaslı tamir harcı uygulaması öncesi tekrar uyguanmalıdır. Yukarıda tarif edilen uygulama sonrası yüzeyde çekme dayanımı 1,5 Mpa üzerine taşınacaktır. / Şap Yapımı (Daire Şapı): / Uygun dane büyüklüğündeki 1350 kg yıkanmış dere kumu ile 315 kg çimento, 117 kg su, 3,5 kg SikaLatex TR-N’i karıştırınız. Daha önceden hazırlanan, Şaplarda Astar bölümünde anlatılan, astar yüzeye uygulandıktan sonra astarın kurumasına izin verilmeden hazırlanan SikaLatex TR-N’li şap karışımı yerleştirilmelidir. / Endüstriyel Zeminlerde Şap Yapımı: / Uygun dane büyüklüğündeki 1m3 agrega, en az 475 kg çimento, 200 kg su, / 4 kg SikaLatex TR-N ve 8 kg Sikament -300 karıştırılır. Önceden hazırlanan şaplarda astar bölümünde anlatılan astar, zemine uygulanır. Uygulanan astarın kurumasında izin verilmeden(wet on wet) SikaLatex TR-N’ li / harç uygulanmalıdır.. / Sıva Harçlarında: / Uygun dane büyüklüğündeki 1350 kg dere kumu ile 315 kg çimento, 270 kg / su içerisine 4,5 kg SikaLatex TR-N eklenerek mala kıvamında harç elde edilinceye kadar karıştırılır. Yüzeyler, uygulamadan 12 saat önce ıslatılılarak / neme doygun hale getirilmeli, SikaLatex TR-N katkılı harç, suya doygun / yüzeye(serbest su bulunmayan) veya kuru yüzeye uygulanabilir. / Serpme Harçlarında: / Uygun dane büyüklüğündeki 1350 kg dere kumu, 315 kg çimento ve 9 kg / SikaLatex TR-N karıştırılır ve 215 kg su eklenir. 12 saat önce ıslatılarak neme doygun hale getirilen yüzeye serpme yolu ile uygulanır ve kuruması / beklenir. Bir sonraki uygulamadan önce(sıva ya da seramik yapıştırıcı) yüzey tekrar ıslatılarak nemlendirilir, daha sonra uygulama yapılır. |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Rugasol Likit, polihidroksi bileşiği esaslı, su bazlı ve solvent içermeyen, tek bileşenli bir yüzey geciktiricidir. Kalıp yüzeyine uygulandığında betonun dış kısmında yaklaşık 3–5 mm'lik bir derinlikte prizi yavaşlatır; etkinin süresi kullanılan çimentoya ve havaya göre değişmekle birlikte 3–5 gün civarındadır. Bu sayede agregası görünen, çeşitli mimari efektlere sahip beton yüzeyler ile üzerine sıva ya da başka kaplama yapılabilecek rustik yüzeyler elde edilebilir. Yatay inşaat derzlerinde kırma, kumlama veya yontmaya gerek bırakmadan sonraki beton, şap ve sıva katmanlarının aderansını destekler. Şantiyede ve prefabrik üretimde görünür agregalı elemanlar ile yaya yolları ve terrazzo benzeri yüzeylerde kullanılır; uygulamaya göre seyreltilebilir ve püskürtülerek uygulanır.
Öne Çıkan Özellikler
- Kalıp yüzeyinde prizi 3–5 mm derinliğe kadar geciktirir
- Geciktirme etkisi koşullara bağlı olarak yaklaşık 3–5 gün sürer
- Sıva ve kaplama öncesi yüzey yontma ihtiyacını ortadan kaldırır
- İnşaat derzlerinde yontma gerektirmeden iyi aderans sağlar
- İşçilik maliyetlerini azaltır
- Uygulamaya göre seyreltilebilir
- Kolay uygulanır
- Çözücü içermez
Kullanım Alanları
- Görünür agregalı şantiye tipi ve prefabrik beton üretimleri
- Yontma gerektirmeden yatay inşaat derzlerinin hazırlanması
- Görünür agregalı yaya yolları ve terrazzo yüzeyler
- Sıva veya kaplama uygulanacak rustik beton yüzeyler
- Çeşitli mimari efektli beton yüzeyler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 35 kg bidon |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Kimyasal esas | Sıvı polihidroksi bileşiği |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda (variller, konteynerler) / doğrudan güneş ışığından koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. / Donma : Dondurulmuşsa veya çökelme oluşmuşsa, ürün oda sıcaklığında / ve yoğun karıştırmada yavaşça çözüldükten sonra kullanılabilir. |
| Yoğunluk | 1,21±0,01 kg/L , 20°C' de | ISO 758 |
| pH | 4,00–8,00 (10% 'luk çözelti) | ISO 4316 |
| Sarfiyat | Kalıbın pürüzlülüğüne ve emiciliğine, istenilen sulandırma oranı ve pürüzlendirme derinliğine göre; 100–200 g/m2. / YÜZEY KALITESI / ÖN HAZIRLIK |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sarnafil TG 66-12, 1,2 mm kalınlığında, esnek poliolefin (FPO) esaslı ve çok katmanlı sentetik bir çatı su yalıtım membranıdır. EN 13956 kapsamındaki membranda cam elyaf taşıyıcı ve stabilize edici katkılar bulunur. Birleşimleri sıcak hava kaynağıyla yapılan ürün UV etkisine dayanıklıdır ve farklı iklim koşullarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Serbest serilen balastlı sistemlerde, bitkilendirilmiş, gezilebilir ve ters çatılarda ana yalıtım katmanı olarak uygulanır. Ayrıca üzeri açıkta kalan birleşim ve bitiş detaylarında, örneğin duvar-parapet bağlantılarında ve ışıklıklarda kullanılabilir.
Öne Çıkan Özellikler
- Uzun yıllar boyunca performansını korur
- Mikroorganizma ve çevresel etkilere karşı dayanıklı
- Cam elyaf sayesinde yüksek boyutsal kararlılık
- Eski bitümle uyumlu
- Sürekli UV etkisine dayanıklı
- Darbe, yük ve mekanik etkilere dayanıklı
- Alevsiz, sıcak hava kaynağıyla birleştirilir
- Geri dönüştürülebilir
Kullanım Alanları
- Serbest serilen balastlı çatı sistemleri
- Agrega, beton kaplama veya bahçe teraslı düz çatılar
- Bitkilendirilmiş çatılar
- Gezilebilir çatılar
- Ters çatılar
- Açıkta kalan duvar-parapet birleşimleri ve ışıklık detayları
- Sarnafil TS 77 ve TG 76 çatılarında birleşim ve bitiş noktaları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 25 m rulo |
|---|---|
| Renk | Bej |
| Ölçü / tip | 2,00 m x 25,00 m |
| Raf ömrü | Açılmamış, hasar görmemiş ve orjinal ambalajında üretim tarihinden itibaren 5 yıl. |
| Depolama | Rulolar +5 °C ile +30 °C aralığında, yatay pozisyonda, doğrudan güneş ışığı, yağmur ve kar gibi etkilerden korunarak palet üzerinde saklanmalıdır. |
| Standart / sınıf | EN 13956 |
| Görünür kusur | Geçti | (EN 1850-2) / |
| Rulo uzunluğu | 25,00 m |
| Rulo genişliği | 2,00 m |
| Kalınlık | 1,2 mm (-5 % / +10 %) | (EN 1849-2) / |
| Düzlük | ≤ 30 mm | (EN 1848-2) / |
| Yassılık | ≤ 10 mm | (EN 1848-2) / |
| Birim alan ağırlığı | 1,2 kg/m² (- 5 % / + 10 %) | (EN 1849-2) / |
| Sistem yapısı | Takip eden aksesuarlar kullanılabilir: / Sarnafil T 66-15 D Sheet (detay için) / Sarnafil T Metal Sheet / Sarnabar / Sarnafil T Welding Cord / Sarnafil T Prep / Sarnafil T Wet Task Set / Sarnacol T 660 / Solvent T 660 / Sarnafil T Clean |
| Uyumluluk | Sarnafil TG 66-12 çatı kaplamasına uygun tüm ısı yalıtımı ve tesviye katmanlarıyla kullanılabilir. Ayırıcı katman gerekmez. / Sarnafil TG 66-12 direkt olarak mevcut, temizlenmiş, seviyeli bitümlü çatı örtüsünün üzerine uygulanabilir. / Membran yüzeyinde renk değişiklikleri bitüm ile doğrudan temas durumunda ortaya çıkabilir. |
| Darbe dayanımı | sert yüzey | ≥ 600 mm / yumuşak yüzey | ≥ 800 mm |
| Statik yük dayanımı | yumuşak yüzey | ≥ 20 kg / rijit yüzey | ≥ 20 kg |
| Çekme dayanımı | boyuna (md)1) | ≥ 9 N/mm² / enine (cmd)2) | ≥ 7 N/mm² |
| Kopma uzaması | boyuna (md)1) | ≥ 500 % / enine (cmd)2) | ≥ 500 % |
| Boyutsal kararlılık | boyuna (md)1) | ≤ |0,2| % / enine (cmd)2) | ≤ |0,1| % |
| Ek yeri kesme dayanımı | ≥ 500 N/50 mm | (EN 12317-2) / |
| Soğuk bükülme | ≤ -30 °C | (EN 495-5) / |
| Yangın sınıfı | Sınıf/ Class E | (EN ISO 11925-2, EN 13501-1 göre sınıflandırma) / |
| Bitüm uyumu | Geçti3) | (EN 1548) / |
| UV dayanımı | Geçti (> 5000 h / grade 0) | (EN 1297) / |
| Su geçirimsizlik | Geçti | (EN 1928) / |
| Uygulama sıcaklığı | -20 °C min. / +60 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | -30 °C min. / +60 °C maks. |
| Görünüm | Yüzey mat; alt yüzey siyah |
| Rulo ağırlığı | 60,00 kg |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaCeram-565 Pool, havuzlar ve sürekli nemli alanlar için geliştirilmiş çimento esaslı bir derz dolgusudur; eski adı MasterTile JF 565'tir. Standart çimentolu derz dolgularına göre havuz temizlik kimyasallarına ve küf oluşumuna karşı daha dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır. Havuz, hamam, sauna, termal tesis ve su deposu gibi yapılarda seramik, porselen karo, mermer ve cam mozaik derzlerinde, iç ve dış mekanda yatay ve düşey yüzeylerde kullanılır. 1–8 mm genişliğindeki derzler için uygundur; su itici, düşük rötreli ve aşınmaya dayanıklı yoğun bir yüzey oluşturur.
Öne Çıkan Özellikler
- Havuz kimyasallarına ve küfe karşı artırılmış dayanım
- Su itici
- Düşük rötre
- İyi aşınma direnci ve renk kararlılığı
- Kolay temizlenir
- 1–8 mm derz genişliği
Kullanım Alanları
- Yüzme havuzları
- Hamam, sauna ve termal tesisler
- Su depoları
- Sürekli ıslak ve nemli alanlar
- Seramik, porselen, mermer ve cam mozaik derzleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 kg torba |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Kimyasal esas | Çimento, seçilmiş ince agregalar ve özel katkılar içerir. |
| Raf ömrü | Uygun depolama koşullarında, üretim tarihinden itibaren 12 ay. |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış, kapalı ve hasarsız ambalajında, kuru ortamda ve +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda depolanmalıdır. Doğrudan güneş ışığından ve donmaya karşı korunmalıdır. |
| Standart / sınıf | EN 13888 – CG2 WA |
| Aşınma dayanımı | ≤ 1000 mm³ / | (EN 12808-2) / |
| Basınç dayanımı | Kuru depolamadan sonra | ≥ 15 MPa / Donma-çözülme döngülerinden sonra | ≥ 15 MPa |
| Eğilme dayanımı | Kuru depolamadan sonra | ≥ 2,5 MPa / Donma-çözülme döngülerinden sonra | ≥ 2,5 MPa |
| Rötre | ≤ 3 mm/m / | (EN 12808-4) / |
| Kapiler su emme | 30 dakika sonra / | ≤ 2 g / / 240 dakika sonra / | ≤ 5 g / |
| Karışım oranı | 20 kg torba için 4,0 L su |
| Uygulama sıcaklığı | min: +5 °C / max: +30 °C |
| Yüzey sıcaklığı | min: +5 °C / max: +30 °C |
| Kullanım süresi (pot life) | ~60 dakika at +20 °C |
| Kullanıma hazır olma süresi | Kullanım / | Bekleme süresi / / Yaya trafiği / | ~6 saat / / Tam kullanım / | ~7 gün / / Belirtilen değerler laboratuvar koşullarında (+23 °C ± 2 °C, %50 ± 5 bağıl nem) belirlenmiştir. Daha yüksek sıcaklıklar süreleri kısaltır, daha düşük sıcaklıklar ise süreleri uzatır. |
| Sarfiyat | Sarfiyat; karo boyutu, derz genişliği ve derz derinliğine bağlıdır. / Sarfiyat tablosu: g/m² / / / Boyutlar (cm) | A: Derz genişliği (mm) / / C x D x B | 2 / | 4 / | 6 / | 8 / / 5 x 5 x 0,4 | 700 | | / 10 x 10 x 0,6 / | 530 | 1060 | 1580 | 2110 / 15 x 15 x 0,9 / | 530 | 1060 | 1580 | 2110 / 20 x 20 x 0,9 | 400 | 790 | 1190 | 1580 / 30 x 30 x 1 | 290 | 590 | 880 | 1170 / 30 x 60 x 1 | 220 | 440 | 660 | 880 / 50 x 50 x 1,2 | 210 | 420 | 630 | 840 / Not: / Bu değerler teoriktir. Yüzey porozitesi, yüzey profili, kot farklılıkları, uygulama kayıpları ve benzeri faktörlere bağlı oluşabilecek ilave sarfiyatı içermez. Uygulamadan önce, gerçek sarfiyatın belirlenmesi için sahada deneme yapılması önerilir. / Tanımlar: / A = Derz genişliği (mm) / B = Karo kalınlığı (cm) / C = Karo uzunluğu (cm) / D = Karo genişliği (cm) |
| Eski adı | MTile JF 565 |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikafloor-330, iki bileşenli, solvent içermeyen, çok düşük VOC salınımlı olarak sertifikalandırılmış, elastik ve kendiliğinden yayılan bir poliüretan reçinedir. Sika ComfortFloor ve ComfortFloor Pro sistemlerinde düz bitişli, elastik aşınma tabakası olarak kullanılır. Hastaneler, okullar, satış alanları, showroomlar, giriş holleri, lobiler, açık ofisler ve müzeler gibi iç mekanlara yöneliktir; föye göre yalnızca iç mekanda kullanılır. Kalıcı elastikliği sayesinde çatlak köprüleyebilir ve temas sesini azaltır. Mekanik dayanımı iyidir, uygulaması kolaydır ve bakım maliyeti düşüktür.
Öne Çıkan Özellikler
- Çok düşük VOC, solvent içermez
- Kalıcı elastiklik, çatlak köprüleme
- Temas sesini azaltır
- İyi mekanik dayanım
- Düşük bakım maliyeti
Kullanım Alanları
- Hastaneler ve okullar
- Satış alanları ve showroomlar
- Lobi ve giriş holleri
- Açık ofisler ve müzeler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 kg Set set (A: 15,8 kg teneke + B: 4,2 kg teneke) |
|---|---|
| Renk | Yeşil (RAL 6021) |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.2: Düşük Emisyonlu Ürünler: Boya ve Kaplamalar kritlerini karşılar. |
| Sertifikalar | EN 13813:2002 uyarınca, sentetik reçine esaslı malzeme, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.; EN 1504-2: 2004 uyarınca beton yüzey koruması için kaplama ürünü, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.; EN 13501-1’ e göre yangın sınıflandırması, Rapor-No. 08-198 ve 08-199, Universiteit Gent; Sika ComfortFloor ve/veya Sika ComfortFloor Pro sistemlerinin bir bileşeni olarak Temiz Oda (Cleanroom) Sertifikalı. Fraunhofer IPA, Almanya, Rapor No. SI 1008-533; AgBB-şemasına ve DiBt yönergeleri uyarınca göre Eurofins Emisyon testi (AgBB – Committee for Health-related Evaluation of Building Products, DiBt – German Institute for Building Technology). Numune alımı, test ve değerlendirme ISO-16000 ‘e göre yapılmıştır, Rapor No. 765863F, 7712844A ve 770029B.; EN ISO 140-8 uyarınca darbe sesi azaltma özelliği, Test rapor numarası 102-B-08, iba Institut Gottfried & Rolof Germany.; EN651:2004 uyarınca aşınma dayanımının tespiti, EN425:1994 uyarınca koltuk tekerleği etkisinin tayini ile, EN 424:2002 uyarınca mobilya ayağı hareketinin simülasyonu standartlarına uygunluk. Rapor No. 91575-02 ve 391580-02 TFI institute Aachen Germany. |
| Kimyasal esas | PUR |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 aydır. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru ortamda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. / Sevkiyat sırasındaki uzun süreli titreşimler ve yüksek ortam sıcaklıkları A bileşeninde karıştırmayı zorlaştıracak şekilde dipte çökmeye neden olabilir. Düşük sıcaklıklarda uzun süreli depolama B bileşeninin kristallenmesine neden olabilir. |
| Yoğunluk | Reçin Karışımı | ~ 1,40 kg/L / / Tüm yoğunluk değerleri +23°C için geçerlidir. |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~100 % |
| Katı madde içeriği hacimce | ~100 % |
| Shore sertliği | Shore A: ~80 (14 gün / +23 °C) / | (DIN 53505) / |
| Çekme dayanımı | > 8,0 N/mm² (14 gün / +23 °C) / | (DIN 53504) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm2 (betonda göçme) / | (EN 13892-8) / |
| Yırtılma dayanımı | ~ 25 N/mm (14 gün / +23°C) / | (ISO 34-1) |
| Kimyasal dayanım | Sikafloor-330'ün üzeri her zaman Sikafloor-305 W ile kaplanmalıdır. Bu yüzden Sikafloor-305 W için kimyasal dayanım tablosuna bakınız. |
| Karışım oranı | A bileşeni : B bileşeni = 79 : 21 (ağırlıkça) |
| Uygulama kalınlığı | Film kalınlığı ~2,0 mm için 2,80 kg/m² / İlgili Sistem Bilgi Föyüne bakınız. |
| Ürün sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Uygulama sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Bağıl nem | En fazla %80 |
| Yüzey sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Yüzey nem içeriği | Rutubet oranı ağırlıkça < 4% / Test yöntemi: Sika-Tramex ölçer, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi. |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık / | Süre / / +10 °C / | ~ 21 dakika / / +20 °C / | ~ 15 dakika / / +30 °C | ~ 12 dakika |
| Tam kürlenme süresi | Sikafloor-330 ürünün üzerini kaplamadan önce; / Yüzey Sıcaklığı / | Minimum / | Maksimum / / +10 °C / | 24 saat / | 72 saat / / +20 °C / | 16 saat / | 48 saat / / +30 °C / | 16 saat / | 36 saat / |
| Kullanıma hazır olma süresi | Sıcaklık / | Yaya Trafiği / | Tam Kürlenme / / +10 °C / | ~ 24 saat / | ~ 72 saat / / +20 °C / | ~ 18 saat / | ~ 7 gün / / +30 °C / | ~ 16 saat | ~ 5 gün / |
| Sarfiyat | ~ 1,4 kg/m2/mm |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Görünüm | A bileşeni renkli sıvı; B bileşeni açık kahverengi şeffaf sıvı |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaControl-13 AER, özel yüzey aktif maddelerden oluşan, kullanıma hazır ve yüksek konsantrasyonlu bir hava sürükleyici katkıdır. Etkisini betonda doğru boyutta ve homojen dağılmış çok sayıda hava gözeneği oluşturarak gösterir. Beton yollar, havaalanı pist, taksi yolu ve apronları, barajlar ve su depoları ile kütle betonu gibi donma-çözülmeye maruz ya da geçirimsizlik istenen yapılarda kullanılır. Donma-çözülme ve buz çözücü tuzlara karşı direnci artırır, işlenebilirliği iyileştirir ve ayrışmayı azaltır. Yüksek dozajda bile prizi geciktirmez, klorür içermez ve TS EN 934-2 Çizelge 5'e uygundur.
Öne Çıkan Özellikler
- Donma-çözülme direncini artırır
- Buz çözücü tuzlara dayanım
- İşlenebilirliği iyileştirir
- Prizi geciktirmez
- Klorür içermez
- TS EN 934-2 Çizelge 5
Kullanım Alanları
- Beton yollar
- Havaalanı pist ve apronları
- Barajlar ve su depoları
- Kütle betonları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 200 kg varil |
|---|---|
| Renk | Açık Kahverengi |
| Donma noktası | 0°C |
| Kimyasal esas | Özel yüzey aktif maddelerden oluşan sıvı |
| Raf ömrü | Orijinal, açılmamış ve hasarsız bir şekilde uygun şekilde saklandığında üretim tarihinden itibaren 12 ay. |
| Depolama | Orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında (variller, konteynırlar) / doğrudan güneş ışığından ve dondan koruyarak +5°C ile +35°C arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | 0,98–1,02 kg/L , 20°C' de. | ISO 758 |
| pH | 5,00–9,00 (10%' luk çözelti) | ISO 4316 |
| Klorür içeriği | Maks. %0,1, klorür içermez. | EN 480-10 |
| Dozaj | Bağlayıcı ağırlığının % 0,08–0,3 (100 kg için 80–300 g). Kesin dozaj oranları / deneme karışımlarında hava ölçer testleri ile belirlenir. / Hava içeriğini etkileyen faktörler, / 1. | Kum, çimento ve agregaların türü, mineralojisi ve oranı, / 2. | Çimento dozajı, çimentonun türü ve inceliği, / 3. | Su/çimento oranı, / 4. | Kıvam, / 5. | Sıcaklık. |
| Uyumluluk | SikaControl-13 AER tüm TS EN 197 çimentolarıyla kullanılabilir. Diğer özel / çimentolarla kullanım için lütfen yerel Sika Teknik Departmanınızla iletişime geçin. Diğer katkı maddeleriyle önceden karıştırılmamalıdır. Başka katkı / maddeleri kullanılacaksa, bunlar ayrı olarak karışma eklenmelidir. Sika- / Control-13 AER tüm Sika beton katkı maddeleriyle uyumludur. |
| Sertifikalar | TS EN 934-2 Çizelge 5 özelliklerine uygundur. |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaSeal-627 Fire Collar+, metal gövde içinde grafit esaslı intümesan şeritler barındıran, kullanıma hazır bir yangın kelepçesidir. Duvar ve döşemelerdeki açıklıklardan geçen yanıcı borular, boru yalıtımları ve kablo boruları çevresinde kullanılır. Yangın anında şeritler hacminin 17 katına kadar genleşerek boşluğu kapatır. Farklı çap ve boru tiplerine uygun ölçüleri bulunur; föyde 4 saate kadar yangın dayanımı belirtilir ve ETA 21/1031 ile CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- 4 saate kadar yangın dayanımı
- 17 kata kadar genleşme
- Geniş çap aralığı ve farklı boru tipleri
- Kullanıma hazır
Kullanım Alanları
- Yanıcı boru geçişleri
- Boru yalıtımları ve kablo boruları
- Sikacryl-621 Fire+ ve SikaSeal-626 Fire Board+ ile birlikte
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 1 adet |
|---|---|
| Renk | Beyaz |
| Ölçü / tip | Nominal çap 40 mm / derinlik 50 mm |
| Sertifikalar | CE İşaretli ve Performans Beyanlı Avrupa Teknik Değerlendirme ETA 21/1031,EAD 350454-00-1104:2017 - dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtımı ürünleri, penetrasyon derzleri; Yangın Dayanımı EN 13501-2, UL-EU, Certificate No.UL-EU-01215-CPR |
| Kimyasal esas | Metal muhafazalı, grafit esaslı, intümesan şeritler |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 yıldır. |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış ve hasar görmemil ambalajında, kuru şartlarda,+5 °C ve +25 °C. arasında depolanmalıdır. / Her zaman ambalajın üzerine bakınız. |
| Ölçüler | SikaSeal-627 Fire Collar+ belirtilen ölçülerde mevcuttur: / Nominal Çap / | Nominal Derinlik / / 32 mm / | 50 mm / / 40 mm / | 50 mm / / 55 mm / | 50 mm / / 63 mm / | 50 mm / / 75 mm / | 50 mm / / 82 mm / | 50 mm / / 90 mm / | 50 mm / / 110 mm / | 50 mm / / 125 mm / | 60 mm / / 140 mm / | 60 mm / / 160 mm / | 60 mm / / 200 mm / | 75 mm / / 250 mm / | 75 mm / |
| Yangın dayanımı | Detaylı bilgi için; "Onaylar / Sertifikalar" veya Sika Teknik Servis Departmanına başvurunuz. |
| Servis sıcaklığı | -20 °C min. / +70 °C maks. |
| CE belgesi | CE İşaretli ve Performans Beyanlı Avrupa Teknik Değerlendirme ETA 21/1031,EAD 350454-00-1104:2017 - dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtımı ürünleri, penetrasyon derzleri |
| Görünüm | İçerisinde antrasit şeritler bulunan beyaz kaplamalı kelepçe |
| Nominal çap | 40 mm |
| Nominal derinlik | 50 mm |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaWrap-300 C, Sika yapısal güçlendirme sisteminin parçası olan, tek doğrultulu ve orta dayanım sınıfında bir karbon lifli dokumadır; kuru veya ıslak uygulama yöntemine uygundur. Kolonların dayanım ve sünekliğinin artırılmasında, yığma duvarların sismik performansının iyileştirilmesinde ve yapı elemanlarının yük taşıma kapasitesinin yükseltilmesinde kullanılır. Eksik donatının takviyesi, kullanım amacı değişikliği, tasarım veya imalat kusurlarının giderilmesi ve yapıların güncel standartlara uyarlanması da uygulama alanları arasındadır. Kiriş, kolon ve baca gibi farklı geometrilere uygulanabilir. Düşük yoğunluğu nedeniyle yapıya çok az ek yük getirir.
Öne Çıkan Özellikler
- Tek doğrultulu karbon lif
- Kuru veya ıslak uygulama
- Farklı geometrilere uygulanabilir
- Düşük yoğunluk, az ek yük
Kullanım Alanları
- Kolon sargılama ve süneklik artırımı
- Yığma duvarların sismik güçlendirmesi
- Yük taşıma kapasitesi artırımı
- Kullanım amacı değişikliği ve yenileme
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 50 m rulo |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Ölçü / tip | Genişlik 600 mm |
| Koli içi | 2 adet |
| Sertifikalar | Polonya: Teknik Onay ITB AT-15-5604/2011: Zestaw wyrobów Sika CarboDur do wzmacniania i napraw konstrukcji betonowych; Polonya: Teknik Onay IBDiM Nr AT/2008-03-0336/1 „Płaskowniki. pręty, kształtki i maty kompozytowe do wzmacniania betonu o nazwie handlowej: Zestaw materiałów Sika CarboDur do wzmacniania konstrukcji obiektów mostowych; ABD: ACI 440.2R-08, Betonarme Yapıların Güçlendirilmesi için Dışarıdan Yapıştırmalı FRP Sistemlerin Tasarım ve Yapım Rehberi, Temmuz 2008; İngiltere: Concrete Society Technical Report No. 55, Fiber Kompozit Malzemeler Kullanılarak Betonarme Yapıların Güçlendirilmesi için Tasarım Rehberi, 2012. |
| Dokuma yapısı | Lif doğrultusu / | 0° (tek doğrultulu) / / Çözgü dokuması / | Siyah karbon fiberler (toplam ağırlığın % 99'u) / / Atkı dokuması / | Beyaz Termoplastik ısıl işleme tabi tutulmuş fiberler toplam ağırlığın % 1'i) / |
| Lif tipi | Orta sınıf dayanımlı karbon lifler. |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 24 aydır. |
| Depolama | Orjinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru ortamda +5 °C ile +35 °C arasında depolanmalıdır.. / Direk güneş ışığından koruyunuz. |
| Kuru lif yoğunluğu | 1,82 g/cm3 |
| Kuru lif kalınlığı | 0,167 mm (karbon lif içeriğine göre) |
| Birim alan ağırlığı | 304 g/m2 ±10 g/m2 (sadece karbon fiber) |
| Kuru lif çekme dayanımı | 4 000 N/mm2 | (ISO 10618) |
| Kuru lif elastisite modülü | 230 000 N/mm2 | (ISO 10618) |
| Kuru lif kopma uzaması | 1,7 % / | (ISO 10618) |
| Sistem yapısı | Sistem yapısına ve konfigürasyonuna tamamen uyulmalıdır ve değiştirilmemelidir. / Beton yüzey yapıştırıcı astarı / | Sikadur-330 / / Empregnasyon / doyurma reçinesi / | Sikadur-330 or Sikadur-300 / / Yapısal güçlendirme için dokuma / | SikaWrap-300 C / / Sikadur-330 ya da Sikadur-300 ile ilgili detaylı bilgi için ve reçine ve dokuma kombinasyonu uygulama detayları için lütfen Sikadur-330 veya Sikadur-300 Ürün Bilgi Föyü ve "Uygulama Metodu"na başvurunuz. |
| Lamine nominal kalınlık | 0,167 mm |
| Lamine kesit alanı | 167 mm2 her 1m genişlik için |
| Lamine çekme dayanımı | Ortalama / | Karakteristik / / 3 500 N/mm2 | 3 200 kN/mm2 / |
| Lamine elastisite modülü | Ortalama / | Karakteristik / / 225 kN/mm2 / | 220 kN/mm2 / / Ortalama / | Karakteristik / / 220 kN/mm2 / | 210 kN/mm2 / / * değişiklik: 50 mm numune ile / Boyuna doğrultudaki fiberlerin değerleri / Tek kat, her test serisi çin en az 27 numune |
| Lamine kopma uzaması | 1,56 % | (EN 2561'e göre) / 1,59 % / | (ASTM D 3039'e göre) / |
| Çekme dayanımı | Ortalama / | Karakteristik / / 585 N/mm / | 534 N/mm / |
| Çekme rijitliği | Ortalama / | Karakteristik / / 37,6 MN/m / | 36,7 MN/m / / 37,6 kN/m her ‰ uzama / | 36,7 kN/m her ‰ uzama / / Ortalama / | Karakteristik / / 36,7 MN/m / | 35,1 MN/m / / 36,7 kN/m her ‰ uzama / | 35,1 kN/m her ‰ uzama / |
| Sarfiyat | Sikadur-330 ile kuru uygulama / Astar dahil ilk katın uygulanması için / | 1,0–1,5 kg/m2 / / Takip eden katların uygulaması için / | 0,8 kg/m2 / / Sikadur-300, astar Sikadur-330 ile ıslak uygulama / Astar katı / | 0,4–0,6 kg/m2 / / Takip eden katlar / | 0,6 kg/m2 / / Ayrıca "Uygulama Metodu"na başvurunuz. |
| Rulo genişliği | 600 mm |
| Rulo uzunluğu | ≥ 50 m |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikasil-722 WS, iç ve dış mekan uygulamaları için geliştirilmiş, tek bileşenli, nötr kürlenen ve düşük modüllü elastik bir silikondur. Dış cephe derzlerinin yanı sıra pencere ve kapı kasaları, çatı pencereleri, oluklar, havalandırma açıklıkları ve boru geçişlerinin sızdırmazlığında kullanılır. Astar gerektirmeden pek çok yüzeye yapışır, metal yüzeylerde korozyon yapmaz ve UV ile zorlu hava koşullarına dayanır. Düşey yüzeylerde akmaz ve uygulama sırasında rahatsız edici koku oluşturmaz; EN 15651-1'e göre F EXT-INT CC 25LM sınıfındadır.
Öne Çıkan Özellikler
- Nötr kürlenme, metallerde korozyon yapmaz
- Astarsız yapışma
- UV ve hava koşullarına dayanıklı
- Düşey yüzeyde akmaz
- Kokusuz uygulama
Kullanım Alanları
- Dış cephe derzleri
- Pencere ve kapı kasaları
- Çatı pencereleri ve oluklar
- Havalandırma ve boru geçişleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 900 g sosis |
|---|---|
| Renk | Antrasit Gri |
| Ölçü / tip | 900 g / 600 ml |
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-1'e göre CE İşaretlemesi ve Performans Beyanı - Yapı derzlerinde, yapısal olmayan kullanım için derz dolgu ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25LM; EN 15651-2'ye göre CE İşaretlemesi ve Performans Beyanı - Yapı derzlerinde, yapısal olmayan kullanım için derz dolgu ürünleri - Cam cephelerde - G EXT-INT CC 25LM |
| Kimyasal esas | Alkoksi nötr silikon |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 aydır. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalajında saklayınız. |
| Yoğunluk | ~1,48 g/cm3 |
| Shore sertliği | Shore A: 33 (28 gün sonra) |
| Çekme dayanımı | 1,5 MPa (ISO 8339) |
| Sekant çekme modülü | 3,1 MPa (ISO 8339) |
| Elastik geri dönme | ~ %94 [ %100 uzama,+23 °C] (ISO 7389) |
| Servis sıcaklığı | -40°C min. / +150 °C maks. |
| Derz genişliği | Derz genişliği [mm] | Derz derinliği [mm] | Derz uzunluğu [m] / / 10 / | 10 / | 3 / / 15 / | 10 / | 2 / / 20 | 10 | 1,5 / Tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ve uygulama kurallarına uygun olarak doğru şekilde tasarlanmalı ve boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz genişliği hesaplanırken; derz boyutları, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler dikkate alınmalıdır. / Yukarıdaki ölçüler teoriktir. Sarfiyat, uygulama yüzeyinin pürüzlülüğüne ve emiciliğine bağlıdır. / Derz Tasarımı: Derz genişliği, dolgu macununun hareket kabiliyetine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 20 mm olmalıdır. Genişlik:derinlik oranı ~ 2:1 olmalıdır. |
| Kopma uzaması | %530 [%100 uzamada, +23 °C] (ISO 8339) |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C maks. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +30 °C maks. |
| Kürlenme hızı | 2,3 mm /gün (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Kabuk bağlama süresi | 40 dakika (+23 °C / %50 bağıl nem) |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| İç / dış mekân | İç ve dış mekan |
| Standart / sınıf | EN 15651-1, EN 15651-2 – F EXT-INT CC 25LM |
| CE belgesi | EN 15651-1'e göre CE İşaretlemesi ve Performans Beyanı - Yapı derzlerinde, yapısal olmayan kullanım için derz dolgu ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25LM |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikafloor-330, iki bileşenli, solvent içermeyen, çok düşük VOC salınımlı olarak sertifikalandırılmış, elastik ve kendiliğinden yayılan bir poliüretan reçinedir. Sika ComfortFloor ve ComfortFloor Pro sistemlerinde düz bitişli, elastik aşınma tabakası olarak kullanılır. Hastaneler, okullar, satış alanları, showroomlar, giriş holleri, lobiler, açık ofisler ve müzeler gibi iç mekanlara yöneliktir; föye göre yalnızca iç mekanda kullanılır. Kalıcı elastikliği sayesinde çatlak köprüleyebilir ve temas sesini azaltır. Mekanik dayanımı iyidir, uygulaması kolaydır ve bakım maliyeti düşüktür.
Öne Çıkan Özellikler
- Çok düşük VOC, solvent içermez
- Kalıcı elastiklik, çatlak köprüleme
- Temas sesini azaltır
- İyi mekanik dayanım
- Düşük bakım maliyeti
Kullanım Alanları
- Hastaneler ve okullar
- Satış alanları ve showroomlar
- Lobi ve giriş holleri
- Açık ofisler ve müzeler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 kg Set set (A: 15,8 kg teneke + B: 4,2 kg teneke) |
|---|---|
| Renk | Mavi (RAL 5015) |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.2: Düşük Emisyonlu Ürünler: Boya ve Kaplamalar kritlerini karşılar. |
| Sertifikalar | EN 13813:2002 uyarınca, sentetik reçine esaslı malzeme, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.; EN 1504-2: 2004 uyarınca beton yüzey koruması için kaplama ürünü, Performans Beyanı (DoP) 02 08 01 04 040 0 000001 1041, onaylı kuruluş 0620 tarafından sertifikasyonu onaylanmış ve belgelendirmesi yapılmıştır.; EN 13501-1’ e göre yangın sınıflandırması, Rapor-No. 08-198 ve 08-199, Universiteit Gent; Sika ComfortFloor ve/veya Sika ComfortFloor Pro sistemlerinin bir bileşeni olarak Temiz Oda (Cleanroom) Sertifikalı. Fraunhofer IPA, Almanya, Rapor No. SI 1008-533; AgBB-şemasına ve DiBt yönergeleri uyarınca göre Eurofins Emisyon testi (AgBB – Committee for Health-related Evaluation of Building Products, DiBt – German Institute for Building Technology). Numune alımı, test ve değerlendirme ISO-16000 ‘e göre yapılmıştır, Rapor No. 765863F, 7712844A ve 770029B.; EN ISO 140-8 uyarınca darbe sesi azaltma özelliği, Test rapor numarası 102-B-08, iba Institut Gottfried & Rolof Germany.; EN651:2004 uyarınca aşınma dayanımının tespiti, EN425:1994 uyarınca koltuk tekerleği etkisinin tayini ile, EN 424:2002 uyarınca mobilya ayağı hareketinin simülasyonu standartlarına uygunluk. Rapor No. 91575-02 ve 391580-02 TFI institute Aachen Germany. |
| Kimyasal esas | PUR |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 aydır. |
| Depolama | Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru ortamda +5°C ile +30°C arasında doğru bir şekilde depolanmalıdır. / Sevkiyat sırasındaki uzun süreli titreşimler ve yüksek ortam sıcaklıkları A bileşeninde karıştırmayı zorlaştıracak şekilde dipte çökmeye neden olabilir. Düşük sıcaklıklarda uzun süreli depolama B bileşeninin kristallenmesine neden olabilir. |
| Yoğunluk | Reçin Karışımı | ~ 1,40 kg/L / / Tüm yoğunluk değerleri +23°C için geçerlidir. |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~100 % |
| Katı madde içeriği hacimce | ~100 % |
| Shore sertliği | Shore A: ~80 (14 gün / +23 °C) / | (DIN 53505) / |
| Çekme dayanımı | > 8,0 N/mm² (14 gün / +23 °C) / | (DIN 53504) / |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm2 (betonda göçme) / | (EN 13892-8) / |
| Yırtılma dayanımı | ~ 25 N/mm (14 gün / +23°C) / | (ISO 34-1) |
| Kimyasal dayanım | Sikafloor-330'ün üzeri her zaman Sikafloor-305 W ile kaplanmalıdır. Bu yüzden Sikafloor-305 W için kimyasal dayanım tablosuna bakınız. |
| Karışım oranı | A bileşeni : B bileşeni = 79 : 21 (ağırlıkça) |
| Uygulama kalınlığı | Film kalınlığı ~2,0 mm için 2,80 kg/m² / İlgili Sistem Bilgi Föyüne bakınız. |
| Ürün sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Uygulama sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Bağıl nem | En fazla %80 |
| Yüzey sıcaklığı | En az +15°C / En fazla +30°C |
| Yüzey nem içeriği | Rutubet oranı ağırlıkça < 4% / Test yöntemi: Sika-Tramex ölçer, CM – ölçümü veya etüv kurusu yöntemi. |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık / | Süre / / +10 °C / | ~ 21 dakika / / +20 °C / | ~ 15 dakika / / +30 °C | ~ 12 dakika |
| Tam kürlenme süresi | Sikafloor-330 ürünün üzerini kaplamadan önce; / Yüzey Sıcaklığı / | Minimum / | Maksimum / / +10 °C / | 24 saat / | 72 saat / / +20 °C / | 16 saat / | 48 saat / / +30 °C / | 16 saat / | 36 saat / |
| Kullanıma hazır olma süresi | Sıcaklık / | Yaya Trafiği / | Tam Kürlenme / / +10 °C / | ~ 24 saat / | ~ 72 saat / / +20 °C / | ~ 18 saat / | ~ 7 gün / / +30 °C / | ~ 16 saat | ~ 5 gün / |
| Sarfiyat | ~ 1,4 kg/m2/mm |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Görünüm | A bileşeni renkli sıvı; B bileşeni açık kahverengi şeffaf sıvı |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikaflex-403 Tank & Silo, sıvı gübre ve silaj sıvılarındaki organik asitlere dayanacak şekilde geliştirilmiş, tek bileşenli ve nemle kürlenen elastik bir poliüretan mastiktir. Parçalı ve cıvatalı tanklar, beton hazneler, duvar-zemin birleşimleri ve kanalizasyon sistemlerindeki derzlerin kapatılmasında kullanılır. Biyogaz ve diğer anaerobik çürütme tankları, sıvı gübre depoları, ahırlar ile evsel ve belediye atık su arıtma tesisleri başlıca uygulama yerleridir. Termofilik çürütücülerdeki +65 °C sıcaklığa dayanır, yırtılma direnci yüksektir ve ISO 9047'ye göre ±%20 hareket kapasitesine sahiptir. EN 15651-4'e göre CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Organik asitlere ve silaj sıvılarına dayanım
- Kanalizasyon ve sıvı gübreye dayanım
- +65 °C'ye kadar sıcaklık dayanımı
- Yüksek yırtılma direnci
- ±%20 hareket kapasitesi (ISO 9047)
Kullanım Alanları
- Biyogaz ve çürütme tankları
- Sıvı gübre tankları ve ahırlar
- Atık su arıtma tesisleri
- Parçalı ve cıvatalı tank derzleri
- Kimyasal dayanım gereken zemin derzleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 600 ml sosis |
|---|---|
| Koli içi | 20 adet |
| Sertifikalar | EN 15651-4:2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı Binalardaki derzlerde ve yaya geçitlerinde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Bölüm 4: Yaya geçitleri için sızdırmazlık ürünleri; DIN EN 14188-2:2005-03, Sikaflex-403 Tank & Silo derz dolgu macununun değerlendirilmesi, SKZ, No. 224872/22; Gıda maddeleri ve göç davranışı EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, No. 62008 U 24; Genel bina yönetmelikleri, DIBt, No. Z-74.62-212; İçme Suyu Sistemi Bileşenleri FDNP, Sikaflex- 403 Tank & Silo, UL, Test Report No. UL-WATER-000877-0 |
| Kimyasal esas | Poliüretan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 15 aydır. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaj üzerindeki talimatlara bakın. / Güvenli kullanım ve depolama hakkında bilgi için güncel Güvenlik Bilgi Formuna bakın. |
| Yoğunluk | 1,20 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: 40 (28 gün sonra) / | (EN ISO 868) / |
| Sekant çekme modülü | 0,90 N/mm2 %60 uzamada (+23 °C) / | (ISO 8339) / |
| Elastik geri dönme | %80 / | (EN ISO 7389) / |
| Yırtılma dayanımı | 10,0 N/mm / | (ISO 34-2) / |
| Hareket kabiliyeti | ± %20 / | (EN ISO 9047) / |
| Kimyasal dayanım | ÖNEMLİ / Kimyasal maruziyeti sonucu depolimerizasyon / Ürün tamamen kürlenene kadar kimyasal maddelere karşı tam olarak dayanıklı değildir. Ayrıca kimyasal direnç kimyasalların türüne, konsantrasyonlarına ve sıcaklıklarına bağlıdır. Belirtilen performans sınırlarının aşılması mastiğin depolimerizasyonuna neden olabilir / Kimyasalların içeriğini, maruz kalma süresini ve sıcaklığını analiz edin. / Derzleri amaçlanan ve öngörülen koşullara uygun olarak tasarlayın. / Sikaflex-403 Tank & Silo dirençlidir: / Su / Deniz suyu / Sıvı gübre / Silaj sıvısı / Seyreltik alkali / Nötr, su bazlı deterjanlar veya temizleyiciler / Evsel ve belediye kanalizasyon suları / Sikaflex-403 Tank & Silo şunlara dayanıklı değildir: / Konsantre organik ve inorganik asitler / Organik çözücüler / Klorlu veya aromatik hidrokarbonlar / Sikaflex-403 Tank & Silo, silajlama işlemi düzgün çalışmadığında ot veya mısır silolarında bulunanlar gibi yüksek konsantrasyonlardaki azot oksitlere (NOx) karşı hassastır. Bu durum, sızdırmazlık malzemesinin depolimerizasyonuna neden olabilir. |
| Servis sıcaklığı | ÖNEMLİ / Servis sıcaklığının aşılması nedeniyle depolimerizasyon / Herhangi bir proses sisteminde, servis sıcaklıkları kimyasal karışımın aşındırıcılığını etkiler. Belirtilen performans sınırlarının aşılması, sızdırmazlık maddesinin depolimerizasyonuna neden olabilir. / Kimyasalların içeriğini analiz ederek sıcaklıktaki davranışlarını belirleyin ve sürekli maksimum servis sıcaklığını tanımlayın. / Kuru bir koşulda servis sıcaklığı aralığı / Maksimum / | +80 °C / / Minimum / | -40 °C / / Islak ortamda maksimum servis sıcaklığı. / Hareket derzleri / | ≤ +45 °C / / Overlap sızdırmazlığı / | ≤ +65 °C / |
| Derz genişliği | İlgili yerel inşaat kılavuzlarına ve yönetmeliklerine başvurun. Derz dolgusu belirtilmeli ve muhafaza sisteminin tasarımına dahil edilmelidir. / Aşağıdaki belgeye başvurulmalıdır: Tasarım kılavuzu: İnşaat derzlerinin boyutlandırılması |
| Derz dolgu fitili | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil +50°C) | (EN ISO 7390) / |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum / | +40 °C / / Minimum / | +5 °C / |
| Tam kürlenme süresi | 3,5 mm / 24 saat / | (CQP049-2) / |
| Kabuk bağlama süresi | +23 °C ve %50 bağıl nemde / | 5 saat / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 15651-4:2012'ye göre CE işareti ve performans beyanı Binalardaki derzlerde ve yaya geçitlerinde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Bölüm 4: Yaya geçitleri için sızdırmazlık ürünleri |
| Görünüm | Çeşitli renklerde mevcuttur. Renk aralığı için güncel fiyat listesine bakınız. |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikafloor-3000 FX, iki bileşenli, alifatik yapıda, elastik ve kendiliğinden yayılan bir poliüretan reçinedir. Sika Comfortfloor Marble FX zemin sisteminde dekoratif desen etkisini veren, düz yüzeyli elastik aşınma katmanı olarak görev yapar. Özel pigment karışımı sayesinde çok renkli ve dekoratif zemin tasarımlarına olanak tanır. Hastane, okul, müze ve konutların yanı sıra mağaza, sergi salonu, lobi, giriş holü ve açık ofis gibi iç mekanlarda kullanılır; dış mekan uygulaması için uygun değildir. Çok düşük VOC emisyonu için sertifikalıdır; kalıcı olarak elastik kalır, yürüyüşte konfor sağlar, ayağı sıcak tutar ve sararmaya karşı çok yüksek direnç gösterir.
Öne Çıkan Özellikler
- Çok düşük VOC emisyonu
- Konforlu ve ayağı sıcak tutan yüzey
- Kalıcı olarak elastik
- İyi mekanik dayanım
- Sararmaya karşı çok yüksek direnç
- Özel pigment karışımıyla dekoratif tasarım imkanı
- Kolay uygulanır
- Düşük bakım gerektirir
Kullanım Alanları
- Sika Comfortfloor Marble FX sisteminde elastik aşınma tabakası
- Çok renkli, yüksek dekoratif zemin kaplamaları
- Hastaneler, okullar ve müzeler
- Satış alanları, sergi salonları, giriş holleri ve lobiler
- Açık ofisler ve konutlar
- Yalnızca iç mekan uygulamaları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 kg Set set (A: 15,0 kg + B: 5,0 kg) |
|---|---|
| Kimyasal esas | PUR |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru koşullarda ve +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda uygun şekilde depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | Bileşen A | ~ 1,45 kg/L | (DIN EN ISO 2811-1) / Bileşen B | ~ 1,16 kg/L / Karıştırılmış reçine | ~ 1,40 kg/L / Tüm yoğunluk değerleri +23 °C’de |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | ~100 % |
| Katı madde içeriği hacimce | ~100 % |
| Shore sertliği | Shore A: ~84 (14 days / +23 °C) (DIN 53505) |
| Çekme dayanımı | ~ 8,0 N/mm² (14 gün / +23 °C) (DIN 53504) |
| Kopma uzaması | ~ 70 % (14 gün / +23 °C) (DIN 53504) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm2 (Betonda kopma) (EN 13892-8) |
| Yırtılma dayanımı | ~ 18 N/mm (14 gün / +23 °C) (ISO 34-1) |
| Kimyasal dayanım | Sikafloor-3000 FX Her zaman Sikafloor-306 W ile kaplanmalıdır. Bu nedenle, Sikafloor-306 W’ün kimyasal dayanımına bakınız. |
| Karışım oranı | Bileşen A : Bileşen B = 75 : 25 (Ağırlıkça) |
| Sarfiyat | ~ 1,4 kg/m2/mm |
| Uygulama kalınlığı | ~ 2,80 kg/m² - Film kalınlığı ~ 2,0 mm. / Sistem Veri Sayfasına bakınız. |
| Ürün sıcaklığı | +15 °C min. / +30 °C maks. |
| Uygulama sıcaklığı | +15 °C min. / +30 °C maks. |
| Bağıl nem | 80 % r.h. maks.. |
| Yüzey sıcaklığı | +15 °C min. / +30 °C maks.. |
| Yüzey nem içeriği | < 4 % pbw Nem içeriği. / Test yöntemi: Sika-Tramex cihazı, CM ölçümü veya Fırın-kurutma yöntemi. / ASTM’ye göre (Polietilen örtü) yükselen nem bulunmamaktadır. |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık | Zaman / +10 °C | ~120 dakika / +20 °C | ~90 dakika / +30 °C | ~45 dakika |
| Tam kürlenme süresi | Sikafloor-3000 FX üzerine kaplama yapmadan önce izin verin: / Alt yüzey sıcaklığı | Minimum | Maksimum / +10 °C | 24 saat | 72 saat / +20 °C | 16 saat | 48 saat / +30 °C | 16 saat | 36 saat |
| Kullanıma hazır olma süresi | Sıcaklık | Yaya trafiği | Hafif trafik | Tam kür / +10 °C | ~30 saat | ~48 saat | ~6 gün / +20 °C | ~16 saat | ~24 saat | ~4 gün / +30 °C | ~12 saat | ~18 saat | ~3 gün |
| Sistemler | Sistem Veri Sayfasına bakınız: / Sika Comfortfloor Marble FX | Dikişsiz, düzgün, düşük VOC’lu, elastik, özel mermer dekoratif efektlere / sahip poliüretan zemin kaplaması. |
| Çevresel beyanlar | LEED v2009 IEQc 4.2 ile uyumluluk: Düşük Emisyonlu Malzemeler – Boyalar ve Kaplamalar |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Görünüm | A renkli likit; B şeffaf likit |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikalastic-709, poliüretan-poliürea hibrit esaslı, solvent içeren, iki bileşenli ve yüksek elastikiyetli likit bir çatı su yalıtım membranıdır. Düz ve eğimli tamamen açık çatılarda, yeni ve tadilat projelerinde ve trafiğe kapalı diğer beton alanlarda iç ve dış mekanda kullanılır. Sıcak püskürtme sistemlerinin pratik olmadığı küçük projeler için alternatif oluşturur. Mala veya ruloyla soğuk uygulanır, tek katta çalışılabilir ve hızlı kürlenir. Ek yersiz bir bitiş verir, göllenen suya dayanır ve UV dirençli alifatik bir son katla kaplanabilir; ETAG 005'e dayalı ETA ile CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Ek yersiz bitiş
- Tek kat uygulama
- Yüksek elastikiyet ve kopma uzaması
- Hızlı kürlenme
- Mala veya ruloyla soğuk uygulama
- Göllenen suya dayanım
Kullanım Alanları
- Düz ve eğimli açık çatılar
- Trafiğe kapalı beton alanlar
- Küçük çatı projeleri
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 26,5 kg Set set (A: 25 kg kap + B: 1,5 kg kap) |
|---|---|
| Renk | Gri |
| Kimyasal esas | Poliüretan-Poliüre |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru koşullarda +5 / °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın. |
| Yoğunluk | A Bileşeni | 1,3 kg/L / 11) / B Bileşeni | 0,99 kg/L / Tüm değerler +20 °C'de (DIN EN ISO 2811- |
| Katı madde içeriği | A Bileşeni | ~85 % / B Bileşeni | ~43 % |
| VOC | A Bileşeni | ~84 g/L (15 %) / B Bileşeni | ~572 g/L (57 %) | 2004/42/EC) (Decopaint |
| Shore sertliği | Shore A: ~75 (ISO 868) |
| Çekme dayanımı | ~5,7 MPa (EN ISO 527-3) |
| Kopma uzaması | ~600 % (EN ISO 527-3) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | Yüzey | Değer / Beton | ~2,0 MPa / Seramik | ~2,6 MPa / PU Köpük | ~1,4 MPa |
| Yırtılma dayanımı | ~34 N/mm (ISO 34-1 metot B) |
| Su buharı geçirgenliği | µ ≈ 2000 | 14 g/m2 gün (EN 1931) |
| Kimyasal dayanım | Birçok kimyasala dayanıklıdır. Ek bilgi için Sika Teknik Servisi ile iletişime / geçin. |
| Yapay yaşlanma sonrası | UV kaynaklı bozulmaya karşı sınırlı direnç |
| Sistem yapısı | Donatılı veya donatısız çatı su yalıtımı / Sikalastic-709* ile ilgili ETA-19/0634'te yer alan sistemlere bakın / * UV'ye maruz kalan alanlar için her zaman Sikalastic-701 gibi koruyucu bir son kat kullanın. / Astar Tablosu / Yüzey | Astar / Çimentolu yüzeyler | Sika Concrete Primer or Sikafloor- / 161 lightly broadcast with quartz / sand, 0,3–0,8 mm / Seramik karolar (sırsız), beton döşe- | Sika Concrete Primer / meler / Bitümlü keçe | Sikalastic Metal Primer / Bitümlü kaplama | Sikalastic Metal Primer / Metal, demirli veya galvanizli metal- | Sikalastic Metal Primer / ler, kurşun, bakır, alüminyum, pirinç / veya paslanmaz çelik |
| Kuru film kalınlığı | Su yalıtımı sistemine bağlı olarak: 1,4 mm / 1,6 mm / 2,2 mm |
| Sistem performansı | ETA-19/0634: 1,6 kg/m2, donatısız | W2 / S / P1-P3 / S1-S4 / TL3 / TH2 - / TH4 / ETA-19/0634: 2,0 kg/m2, donatısız | W3 / S / P2-P3 / S1-S4 / TL3 / TH2 - / TH4 / ETA-19/0634: 3 kg/m2, Sikalastic | W3 / S / P3-P4 / S1-S4 / TL3/ TH2 - / Fleece-120 ile | TH4 / ETA-19/0634: 2 kg/m2, Sika Re- | W3 / S / P3-P4 / S1-S4 / TL3/ TH2 emat Premium ile | TH4 |
| Karışım oranı | A Bileşeni : B Bileşeni = 100 : 6 (ağırlıkça) / A Bileşeni : B Bileşeni = 100 : 8 (hacimce) |
| Ürün sıcaklığı | +10 °C min. / +25 °C maks. |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C maks. |
| Bağıl nem | 30 % min / 85 % maks. |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C min. / +40 °C maks. |
| Yüzey nem içeriği | ≤4 % pbw rutubet oranı / Kullanılabilir test yöntemleri: Sika-Tramex meter, CM-ölçümü veya Ovendry-method. ASTM’ye göre yükselen nem olmamalıdır.(Polietilen örtü testi). |
| Kullanım süresi (pot life) | Sıcaklık(°C) | Pota Ömrü (dakika) / +5 | ~180 / +23 | ~60 / +35 | ~30 / Pota ömrü daha yüksek sıcaklıklarda azalacak ve daha düşük sıcaklıklarda / artacaktır. |
| Katlar arası bekleme süresi | Sikalastic-709 üzerine Sikalastic-701 / Maksimum 1 hafta |
| Dokunma kuruluğu süresi | Durum | Dokunma kuruluğu / +35 °C / 30 % RH | ~1,5 saat / +25 °C / 40 % RH | ~3,0 saat / +5 °C / 60 % RH | ~7,0 saat / Süreler yaklaşıktır ve değişen ortam koşullarından, özellikle sıcaklık ve bağıl / nemden etkilenecektir. / ▪ | Tam proje uygulamasından önce ön uygulama dene- |
| Sertifikalar | CE İşaretlemesi ve Performans Beyanı ETA-19/0634, based on ETAG 005 Part 1 and Part 6: Liquid Applied Roof Waterproofing Kit based on polyurethane |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | CE İşaretlemesi ve Performans Beyanı ETA-19/0634, based on ETAG 005 Part 1 and Part 6: Liquid Applied Roof Waterproofing Kit based on polyurethane |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Stabilizer-110 VMA, yüksek molekül ağırlıklı sentetik kopolimer esaslı, sulu çözelti formunda bir viskozite düzenleyici beton katkısıdır. Akışkan betonlarda karışımın viskozitesini ayarlayarak akışkanlık, engellerden geçebilme ve ayrışmaya direnç arasında denge kurulmasına yardımcı olur. Özellikle ince malzeme (0,125 mm'lik elekten geçen) miktarı düşük kendiliğinden yerleşen betonlarda kullanılır. Ayrışmayı ve kusmayı önler, priz süresini değiştirmez ve tüm çimento tipleriyle uyumludur; karışımın su miktarındaki değişimlere duyarlılığını da azaltır.
Öne Çıkan Özellikler
- Ayrışma ve kusmayı önler
- Tüm çimento tipleriyle kullanılabilir
- Priz süresini etkilemez
- Karışımı su ihtiyacı değişimlerine karşı daha az duyarlı yapar
Kullanım Alanları
- Viskozite artışının avantaj sağladığı beton karışımları
- İnce malzeme içeriği düşük kendiliğinden yerleşen beton (KYB)
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 200 kg varil |
|---|---|
| Kimyasal esas | Makromoleküler sentetik kopolimer |
| Raf ömrü | Açılmayan ambalajlarda üreticinin talimatlarına göre muhafaza edilirse 12 / aydır. |
| Depolama | Orijinal kapalı kaplarda ve 5°C ile 35°C sıcaklıkta saklayın. Doğrudan güneş / ışığına maruz kalmadan, üstü kapalı şekilde saklayın ve aşırı sıcaklıklardan / koruyun. Önerilen depolama koşullarına uyulmaması ürünün veya ambalajın erken bozulmasına neden olabilir. |
| Yoğunluk | 0,984–1,024 , 20°C' de |
| Klorür içeriği | Maks. 0,1 |
| Uyumluluk | Sika Stabilizer-110 VMA katkısı EN 197 standardındaki tüm çimentolarla / kullanılabilmektedir. Diğer özel çimentolarla kullanım için, Sika Yapı Kimyasalları A.Ş.Teknik Servis Departmanı ile irtibata geçiniz. Sika Stabilizer-110 / VMA katkısı diğer katkılarla önceden karıştırılmamalıdır. Eğer diğer katkılar / Sika Stabilizer-110 VMA içeren bir betonda kullanılıyor ise bunlar ayrı bir / şekilde karışıma ilave edilmelidir. Sika Stabilizer-110 VMA katkısı tarafından tetiklenen reolojik davranış, SikaViscoCrete süper akışkanlaştırıcı / katkılar ile birlikte kullanıldığı zaman optimize edilmektedir. Bu ürün naftalin sülfonat esaslı süper akışkanlaştırıcı katkılarla uyumlu değildir.Yüksek / oranda akışkan beton veya kendiliğinden yerleşen beton üretmek ve en / yüksek verimin alınabilmesi için Sika Stabilizer-110 VMA katkısının / SikaViscoCrete serisinden bir süper akışkanlaştırıcı katkı maddesi ile birlikte kullanılması gerekmektedir.Bu gibi özel nitelikli katkıların kullanılması / gerektiğinde, herhangi bir uygulamadan önce betonun taze ve sertleşmiş / haldeki durumlarında ilgili dozajlarının ve kullanılabilirliğinin belirlenmesi / için laboratuvar denemesinin yapılması önemlidir. Bu durumlarda daha fazla öneri için Sika Yapı Kimyasalları A.Ş.Teknik Servis Departmanına başvurmanızı tavsiye ederiz. |
| Dozaj | Sika Stabilizer-110 VMA katkısının dozajı 0,1 mm altındaki toplam ince / malzeme miktarına göre belirlenir ve önerilen dozaj oranı bu ince malzemenin ağırlıkça %0,1 ile 1,0 arasındadır.Yukarıda verilen dozaj oranları normal kullanımlar içindir; mutlak sınırların olduğu anlamına gelmez. / Diğer dozaj oranları özel kullanım koşullarına göre ayarlanabilmektedir. / Öneriler için gerekirse Sika Yapı Kimyasalları A.Ş.Teknik Servis Departmanına danışınız. Optimum dozaj ve etkiyi sağlamak için deneme karışımlarının / gerçekleştirilmesi gerekmektedir. |
| Görünüm | Ürüne özgü |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikasil-115 GP Silicone, nemle kürlenen, tek bileşenli ve asetoksi esaslı genel amaçlı bir silikon mastiktir. Banyo ve mutfaklarda lavabo, duş, tezgah ve pisuar birleşimleri ile seramik ve sıhhi tesisat armatürü çevresindeki derzlerde kullanılır. Cam, seramik ve boyalı yüzeylere yapışır, pek çok temizlik maddesine dayanır ve kürlendikten sonra elastikiyetini korur. Hızlı kürlenir ve UV etkisine dayanıklıdır; EN 15651-1, EN 15651-2 ve EN 15651-3 kapsamında sınıflandırılmıştır.
Öne Çıkan Özellikler
- Hızlı kürlenme
- Temizlik maddelerine dayanım
- UV dayanımı
- Kürlenme sonrası elastik
- Emici olmayan yüzeylere uygulanabilir
Kullanım Alanları
- Banyo ve mutfak birleşim derzleri
- Lavabo, duş ve pisuar çevresi
- Seramik ve sıhhi tesisat armatürleri
- Cam ve seramik yüzeyler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 280 g kartuş |
|---|---|
| Renk | Kahverengi |
| Sertifikalar | EN 15651-1: F-EXT-INT-CC; EN 15651-2: G-CC; EN 15651-3: S |
| Kimyasal esas | Asetoksi silikon, nem ile kürlenen |
| Raf ömrü | Sikasil-115 GP Silicone; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üretim tarihinden itibaren 12 ay / kullanıma uygundur. |
| Depolama | Sikasil-115 GP Silicone; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C ile +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~ 0,97–1,03 kg/L / | (ISO 1183-1) / |
| Shore sertliği | Shore A: ~ 15 (28 gün sonra) / | (ISO 868) / |
| Çekme dayanımı | ~ 2,1 MPa / / |
| Servis sıcaklığı | −40 °C ile +150 °C arasında |
| Derz genişliği | Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. 6 – 12 mm aralığındaki derz genişlikleri için 6 mm derz derinliği tavsiye edilir. |
| Sarkma | 0 / / |
| Uygulama sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı |
| Yüzey sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında |
| Kürlenme hızı | ~ 2mm / gün (23 °C / 50 % r.h.) |
| Kabuk bağlama süresi | ~ 25 dakika (23 °C / 50 % r.h.) |
| Sarfiyat | Derz genişliği / | 6 mm / | 9 mm / | 12 mm / / Derz derinliği / | 6 mm / | 6 mm / | 6 mm / / Derz uzunluğu/280ml / | ~ 7,5 m / | ~ 5,0 m / | ~ 3,7 m / |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaPaver-301, özel yüzey aktif maddelerden oluşan, sıva harçlarının su geçirimsizliğini, işlenebilirliğini ve donma-çözülme direncini artırmak üzere tasarlanmış mikro hava sürükleyici bir harç katkısıdır. İç ve dış mekanda düşey uygulamalarda, geçirimsizliği artırılmak istenen sıvalarda ve tuğla ile taş kaplama harçlarında kullanılır. Homojen hava sürükleme özelliği sayesinde harcın akışkanlığını ve işlenebilirliğini iyileştirir. Katkısız harçlarda görülen ayrışma ve çiçeklenmeyi azaltır. Ekonomiktir ve EN 934-3 T2 sınıfındadır.
Öne Çıkan Özellikler
- Homojen mikro hava sürükleme
- İşlenebilirliği artırır
- Donma-çözülme dayanımı
- Ayrışma ve çiçeklenmeyi azaltır
- EN 934-3 T2
Kullanım Alanları
- İç ve dış sıvalar
- Geçirimsiz sıva harçları
- Tuğla ve taş kaplama harçları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 kg bidon |
|---|---|
| Renk | Sarı |
| Kimyasal esas | Özel yüzey aktif maddelerden oluşan sıvı |
| Raf ömrü | Açılmayan ambalajlarda üreticinin talimatlarına göre muhafaza edilirse 12 / aydır. |
| Depolama | Orijinal kapalı kaplarda ve 5°C ile 35°C sıcaklıkta saklayın. Doğrudan güneş / ışığına maruz kalmadan, üstü kapalı şekilde saklayın ve aşırı sıcaklıklardan / koruyun. Önerilen depolama koşullarına uyulmaması ürünün veya ambalajın erken bozulmasına neden olabilir. |
| Yoğunluk | 1,0–1,1 kg/L , 20°C' de. |
| pH | 10 - 11 |
| Dozaj | etkiyi sağlamak için deneme karışımlarının gerçekleştirilmesi gerekmektedir. / UYGULAMA / SikaPaver-301 katkısı için önerilen dozaj oranı yaklaşık olarak şu şekildedir; / ▪ | Kütlece - 100 kg çimento (bağlayıcı) için 3 – 5 kg arasında olması önerilir. / Yukarıda verilen dozaj oranları normal kullanımlar içindir, mutlak sınırların / olduğu anlamına gelmez ve diğer dozaj oranları özel kullanım koşullarına / göre özel durumlarda kullanılabilmektedir. Öneriler için gerekirse. Sika Yapı / Kimyasalları A.Ş. Teknik Servis Departmanına danışınız. Optimum dozaj ve |
| Sertifikalar | EN 934-3: T2 |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Igolflex-203 Spray TR, polimer modifiye bitüm esaslı ve elyaf takviyeli likit bileşen ile reaktif çimento esaslı toz bileşenden oluşan iki bileşenli bir su yalıtım ürünüdür. Özellikle sprey ile uygulanmak üzere formüle edilmiştir; geniş alanlarda hızlı ilerleme ve homojen kaplama kalınlığı sağlar, detaylarda fırça veya mala da kullanılabilir. Temel ve istinat duvarlarının yeraltı yalıtımında, balkonlarda şap altında, neme maruz yüzeylerin korunmasında ve hafif ısı yalıtım levhalarının yapıştırılmasında kullanılır. Esnektir, çatlak köprüler, düşey yüzeylerde akmaz ve hızlı kürlenerek katlar arası bekleme süresini kısaltır. Kuru veya su birikintisi olmayan hafif nemli yüzeylere uygulanır; EN 15814'e göre W2A – CB2 – R2 sınıfındadır.
Öne Çıkan Özellikler
- Sprey uygulamaya özel formül
- Homojen kaplama kalınlığı
- Esnek, çatlak köprüleme
- Düşey yüzeyde akmaz
- Hızlı kürlenme
- EN 15814 W2A – CB2 – R2
Kullanım Alanları
- Temel ve istinat duvarları
- Balkon şap altı yalıtımı
- Neme maruz yüzeylerin korunması
- Hafif ısı yalıtım levhalarının yapıştırılması
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 32 kg Set set (A: 24 kg + B: 8 kg) |
|---|---|
| Kimyasal esas | Polimer modifiye bitüm, elyaf takviyeli (A Bileşeni) / Reaktif çimento esaslı toz (B Bileşeni) |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Açılmamış ve hasarsız orijinal kapalı ambalajında uygun şekilde saklanmalıdır. / +5°C ile +35°C arasında kuru ortamda saklayınız. Doğrudan güneş ışığı altında depolamayınız. |
| Yoğunluk | 1,15 ± 0,05 kg/L (karışım) |
| Katı madde içeriği | A+B: 69% |
| Viskozite | Fırça, Sprey |
| Çatlak köprüleme | EN 15814 Sınıflandırması, CB2 |
| Yangın sınıfı | Sınıf E (EN 15814) |
| Su geçirimsizlik | EN 15814, W2A gerekliliklerini karşılar |
| Karışım oranı | Bileşen A: 24 kg / Bileşen B: 8 kg |
| Yüzey sıcaklığı | +5°C ile +30°C |
| Yüzey nem içeriği | Kuru veya hafif nemli - su birikintisi olmamalıdır. |
| Kullanım süresi (pot life) | Yaklaşık 1 saat |
| Tam kürlenme süresi | En az 24 saat* |
| Katlar arası bekleme süresi | 8–24 saat* / İkinci kat uygulanmadan önce, ilk katın kuruması gerekir. / Ortam sıcaklığına, yüzey sıcaklığına, bağıl neme ve uygulanan kaplamanın kalınlığına bağlıdır. / Yeni uygulanmış kaplamayı en az 72 saat dondan koruyun. |
| Sarfiyat | Kat başına ~2,0–3,0 kg/m² (uygulama amacına ve yüzeye bağlıdır), en az 3 kg/m² uygulanmalıdır |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| Görünüm | Kahverengi (kurudukça siyah) |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sikafloor-419 W, su bazlı ve tek bileşenli, şeffaf alifatik poliüretan esaslı bir sızdırmazlık ürünüdür. İç mekandaki dekoratif ve endüstriyel zemin kaplamalarının üzerine koruyucu üst kat olarak uygulanır. Epoksi, poliüretan, epoksi-çimento veya çimento esaslı pürüzsüz, dokulu ya da kaymaz yüzeyler üzerinde kullanılabilir. Parlak veya mat renksiz bir bitiş verir; çizilmeye, aşınmaya, UV ışınlarına ve sararmaya karşı iyi direnç gösterir. Kokusu düşüktür, kolay uygulanır ve ilk sertleşmesi hızlıdır; EN 13813 kapsamında sentetik reçine şap malzemesi olarak CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- Parlak veya mat renksiz yüzey
- UV ışınlarına karşı iyi dayanım
- İyi sararma direnci
- Düşük koku
- Kolay uygulanır, ilk sertleşmesi hızlı
- İyi çizilme ve aşınma direnci
- Belirli kimyasallara karşı iyi direnç
Kullanım Alanları
- Epoksi ve poliüretan zemin kaplamaları üzerinde son kat
- Epoksi-çimento ve çimento esaslı katlar üzerinde sızdırmazlık
- Düz, dokulu ve kaymaz yüzeyli zeminler
- Endüstriyel zeminlerde koruyucu son kat
- Yalnızca iç mekan uygulamaları
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 4 kg |
|---|---|
| Renk | Şeffaf |
| Kimyasal esas | Alifatik poliüretan |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 12 ay |
| Depolama | Ürün, orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru koşullarda ve +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda depolanmalıdır. Her zaman ambalaja bakınız. / Güvenli kullanım ve depolama bilgileri için güncel Güvenlik Veri Sayfasına / bakınız. |
| Yoğunluk | 1,06 kg/L (EN ISO 2811-1) |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | 39 % |
| Katı madde içeriği hacimce | 36,8 % |
| Aşınma dayanımı | +23 °C’de 7 gün kürlenmiş | 12 mg (CS10 / 1000 g / / 1000 devir sayısı) (EN ISO 5470-1) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | > 1,5 N/mm² (Betonda kopma ) (EN 1542) |
| Sarfiyat | Alt yüzey | Kat sayısı | Tüketim miktarı / Çimento esaslı | 3 katlar | 100–120 g/m2 her kat / için / Reçine | 1–2 katlar | 80–100 g/m2 her kat / için / Ürünü, aşınmaya maruz kalacağı durumlarda (örneğin ofis sandalyelerinin / altı gibi) reçine sızdırmazlık maddesi olarak kullanıyorsanız, ürünün iki kat / uygulanması gerekir. Bu, tüm sistemin mekanik dayanımını artırır. / Not: Tüketim verileri teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye / farklılıkları, fire veya diğer değişkenler nedeniyle ek malzeme gereksinimini / kapsamaz. Belirli alt yüzey koşulları ve önerilen uygulama ekipmanı için kesin tüketimi hesaplamak amacıyla ürünü bir test alanına uygulayınız. |
| Ürün sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +10 °C |
| Uygulama sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +10 °C |
| Bağıl nem | Maksimum | 75 % r.h. |
| Yüzey sıcaklığı | Maksimum | +30 °C / Minimum | +10 °C |
| Katlar arası bekleme süresi | Alt yüzey sıcaklığı | Minimum | Maksimum / +20 °C | 6 saat | Maksimum yok / Not: Süreler yaklaşık değerlerdir ve özellikle sıcaklık ve bağıl nem gibi değişen ortam koşullarından etkilenir. |
| Kullanıma hazır olma süresi | UYGULAMA / Sıcaklık | Yaya trafiği | Hafif trafik | Tam kür / +10 °C | 30 saat | 48 saat | 7 gün / +20 °C | 16 saat | 24 saat | 5 gün / +30 °C | 12 saat | 18 saat | 3 gün / Not: Süreler yaklaşık değerlerdir ve değişen ortam koşullarından, özellikle / sıcaklık ve bağıl nemden etkilenebilir. |
| Sertifikalar | EN 13813:2002’ye dayalı CE işareti ve performans beyanı: Şap malzemesi ve zemin şapları — Şap malzemesi — Özellikler ve gereklilikler — Sentetik reçine şap malzemesi ; Yangına tepki sınıflandırması EN 13823:2020, Applus, No. 21/32302950-1 İngilizce Versiyon |
| Çevresel beyanlar | EN 15804’e uygun Çevresel Ürün Beyanı (EPD). EPD, Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU) tarafından bağımsız olarak doğrulanmıştır. |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
| CE belgesi | EN 13813:2002’ye dayalı CE işareti ve performans beyanı: Şap malzemesi ve zemin şapları — Şap malzemesi — Özellikler ve gereklilikler — Sentetik reçine şap malzemesi |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Astar, harç uygulaması öncesinde beton ve harç yüzeylerin astarlanmasında kullanılan, tek bileşenli, pembe renkli ve akrilik kopolimer esaslı bir dispersiyondur. Şap altında, seramik ve fayans altında, özellikle kendiliğinden yayılan Sika Level şaplarından önce ve çimento esaslı levhalar, alçı esaslı ve beton paneller üzerinde astar olarak uygulanır. İç ve dış mekanda ve nemli alanlarda kullanılabilir. Solvent ve klorür içermez, donatıya zarar vermez. Renkli olması uygulanan alanın takip edilmesini kolaylaştırır.
Öne Çıkan Özellikler
- Tek bileşenli, kullanımı kolay
- Solvent içermez
- Klorür içermez
- Uygulama takibi için renklendirilmiş
- İç, dış ve nemli alanlara uygun
Kullanım Alanları
- Şap altı astarı
- Seramik ve fayans altı
- Sika Level şapları öncesi
- Çimento esaslı levha, alçı ve beton paneller
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 30 kg kova |
|---|---|
| Renk | Pembe |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
SikaSeal-626 Fire Board+, Sikacryl-625 Fire+ ablatif kaplamasıyla kaplanmış, mineral yün esaslı bir yangın koruma levhasıdır. Duvar ve döşemelerdeki tekli ya da çoklu servis geçişlerinin yangın dayanımını yeniden sağlamak için kullanılır ve Sikacryl-621 Fire+, SikaSeal-627 Fire Collar+ ile 629 Fire Wrap+ gibi ürünlerle birlikte uygulanır. Özel ekipman gerektirmez; duvar yüzeyine veya açıklığın içine oturacak şekilde monte edilebilir. Föyde 4 saate kadar yangın dayanımı ve akustik yalıtım belirtilir; ETA-21/0887 ile CE işaretlidir.
Öne Çıkan Özellikler
- 4 saate kadar yangın dayanımı
- Özel ekipman gerektirmez
- Yüzeye veya açıklık içine montaj seçeneği
- Akustik yalıtım
Kullanım Alanları
- Tekli ve çoklu servis geçişleri
- Duvar ve döşeme açıklıkları
- Sika pasif yangın ürünleriyle kombine sistemler
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 1 adet |
|---|---|
| Ölçü / tip | 1200 x 600 x 60 mm |
| Sertifikalar | CE İşareti ve Avrupa Teknik Onayı ETA-21/0887'e göre Performans beyanı EAD 350454-00-1104:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtım ürünleri,penetrasyonlar; Yangına dayanıklılık; EN 13501-2, UL-EU, Sertifika No.UL-EU-01214-CPR |
| Kimyasal esas | Mineral yün esaslı , bir veya iki yüzü akrilik kaplamalı levha |
| Raf ömrü | Üretim tarihinden itibaren 6 yıldır . |
| Depolama | Ürün; orjinal, açılmamış ve hasar görmemil ambalajında, kuru şartlarda, direk güneş ışığından ve dondan koruyarak ve +5 °C ile +25 °C arasında depolanmalıdır. / Her zaman ambalajın üzerine bakınız. |
| Yoğunluk | ~160 kg/m3 / | (Standard) / |
| Ölçüler | Boyalı Plaka ; / uzunluk 1’200 mm, / genişlik 600 mm, / kalınlık 30, 50 or 60 mm. / Ambalaj varyasyonları için mevcut fiyat listesine bakın. |
| Yangın dayanımı | Detaylı bilgi için; "Onaylar / Sertifikalar" veya Sika Teknik Servis Departmanına başvurunuz. |
| Servis sıcaklığı | -20 °C min. / +70 °C maks. |
| CE belgesi | CE İşareti ve Avrupa Teknik Onayı ETA-21/0887'e göre Performans beyanı EAD 350454-00-1104:2017 dayalı-Yangın durdurucu ve yangın yalıtım ürünleri,penetrasyonlar |
| Görünüm | Bir veya iki yüzü akrilik kaplamalı mineral yün levha |
| Levha ölçüleri | 1200 x 600 mm |
| Kalınlık | 60 mm |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika AnchorFix-1, poliester esaslı, iki bileşenli bir ankraj malzemesidir ve solvent ile stiren içermez. İnşaat demiri ve filiz ekiminde, metrik rot ve bulonların sabitlenmesinde ve özel bağlantı sistemlerinde kullanılır. Ankraj yapılabilen zeminler beton, dolu veya boşluklu tuğla ile sert doğal taş ve kayadır. Hızlı kürlenir, standart tabancalarla uygulanabilir ve düşük sıcaklıklarda da kullanılabilir. Yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir; başüstü uygulamalarda sarkma yapmaz, az kokar ve fire oranı düşüktür. Beton için ETAG 001 kapsamında ETA-13/0720, boşluklu bloklar için ETAG 029 kapsamında ETA-12/0227 onayına ve CE işaretine sahiptir.
Öne Çıkan Özellikler
- Hızlı kürlenir
- Standart tabancalarla kullanılabilir
- Düşük sıcaklıklarda uygulanabilir
- Yüksek yük taşıma kapasitesi
- ETA onaylı
- Başüstü uygulamalarda bile sarkma yapmaz
- Stiren içermez, az kokulu
- Düşük fire
Kullanım Alanları
- İnşaat demiri ve filiz ekimi
- Metrik rotların sabitlenmesi
- Bulonlar ve özel sabitleme sistemleri
- Beton zeminlerde ankraj
- Boşluklu veya dolu tuğla duvarlarda ankraj
- Sert doğal taş ve sert kayada ankraj
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 550 ml kartuş |
|---|---|
| Renk | Açık Gri |
| Koli içi | 12 adet |
| Sertifikalar | Boşluklu bloklar için enjeksiyon sistemleri için onaylar; ETAG 029, ETA-12/0227, Declaration of Performance 020403010010000001 5034408, certified by notified product certification body 0679, certificate of constancy of performance 0679-DPD-0777, and provided with the CE marking; Beton enjeksiyo sistemleri için onaylar; ETAG 001 annex 1 and 5, ETA-13/0720, Declaration of Performance 020403010010000001 5034408, certified by notified product certification body 1020, certificate of constancy of performance 1020-CPD-090-029816, and provided with the CE marking. |
| Raf ömrü | Üretim tarhiniden itibaren 12 aydır. / Her Sika AnchorFix-1 kartuşunun üzerinde son kullanma tarihi basılıdır. |
| Depolama | Orjinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında serin ve kuru koşullarda, +5 °C ile +25 °C arasında ve direk güneş ışığından koruyarak depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~1,63 kg/L (A+B karışımı) |
| Basınç dayanımı | ~60 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Elastisite modülü basınç | ~3 500 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 695) |
| Eğilme dayanımı | ~28 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 790) |
| Çekme dayanımı | ~12 N/mm2 (7 gün, +20 °C) / | (ASTM D 638) |
| Isı dayanımı | Uzun süreli / | +50 °C / / Kısa süreli (1–2 saat) / | +80 °C / |
| Camsı geçiş sıcaklığı | +60 °C / | (DIN EN ISO 6721-1) / |
| Karışım oranı | A bileşeni : B bileşeni = 10 : 1 hacimce |
| Uygulama kalınlığı | 3 mm max. |
| Sarkma | Başüstü uygulamalarda dahi sarkma yapmaz. |
| Ürün sıcaklığı | Uygulama esnasında Sika AnchorFix-1 ürünü;+5 °C ile +40 °C arasında olmalıdır. |
| Uygulama sıcaklığı | -10 °C min. / +40 °C max. |
| Yüzey sıcaklığı | -10 °C min. / +40 °C max. |
| Tam kürlenme süresi | Sıcaklık | Açık bekletme süresi - Tgel / | Kürlenme süresi - Tcur / / +30 °C | 4 dakika | 35 dakika / +25 °C – +30 °C / | 4 dakika | 40 dakika / +20 °C – +25 °C / | 5 dakika | 50 dakika / +10 °C – +20 °C | 6 dakika | 85 dakika / +5 °C – +10 °C | 10 dakika | 145 dakika / +5 °C | 18 dakika | 145 dakika / –10 °C 1 2 | 30 dakika | 24 saat / 1 Minimum kartuş sıcaklığı: +5 °C olmalıdır. / 2 Bu uygulama ETA ürün perspektifini ya da herhangi bir onayı sağlamamaktadır. |
| Bileşen sayısı | İki bileşenli |
| CE belgesi | ETAG 029, ETA-12/0227, Performans Beyanı 020403010010000001 5034408; 0679 numaralı onaylanmış ürün belgelendirme kuruluşu tarafından belgelendirilmiştir, performans değişmezliği sertifikası 0679-DPD-0777, CE işaretlidir. |
| Görünüm | Standart: A beyaz, B siyah, karışım açık gri; taş rengi: A beyaz, B somon, karışım bej |
Üretici Belgeleri
Ürün görseli bu serinin diğer renk seçenekleriyle ortaktır; ürünün rengi ürün adında ve teknik özelliklerdeki renk bilgisinde belirtilir.
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
Sika Igolflex P-10+, solvent bazlı, tek bileşenli ve kullanıma hazır bir bitümlü astardır. Bitümlü membranların beton, harç ve duvar yüzeylerine daha iyi yapışması ve alt tabakanın sağlamlaştırılması için uygulanır; ahşap ve metal yüzeylerde de tutunmayı artırır. Çabuk kurur, gözenekli yüzeylere nüfuz eder ve hafif nemli zeminlere uygulanabilir. Fırça, rulo ya da havasız sprey ile uygulanır.
Öne Çıkan Özellikler
- Hızlı kuruma
- İyi yapışma
- Gözenekli yüzeylere iyi nüfuz eder
- Fırça, rulo veya havasız sprey ile uygulanır
- Hafif nemli yüzeylere uygulanabilir
- Kullanıma hazır
Kullanım Alanları
- Bitümlü membran öncesi beton, harç ve duvar yüzeylerin astarlanması
- Ahşap ve metal yüzeylerde tutunmanın artırılması
- Alt tabakanın konsolidasyonunun iyileştirilmesi
Teknik Özellikler
| Ambalaj | 20 L kova |
|---|---|
| Renk | Siyah |
| Kimyasal esas | Bitüm ve solvent |
| Raf ömrü | Açılmamış ve hasar görmemiş orijinal ambalajında uygun şekilde depolandığı takdirde üretim tarihinden itibaren 24 aydır. |
| Depolama | Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru koşullarda +5 / °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın. |
| Yoğunluk | 0,97 kg/L ± 0,03 kg/L (EN ISO 2811-1) |
| Parlama noktası | > +23 °C (kapalı kap) (ASTM D3828-87) |
| Katı madde içeriği ağırlıkça | 62 % ± 3 % (EN ISO 3251) |
| Viskozite | 25 s ile 35 s (DIN 53211) |
| Aderans (yapışma) dayanımı | ≥ 1 N/mm2 (EN 1542) |
| Sarfiyat | 0,10–0,20 kg/m2 / Bu rakamlar teoriktir ve yüzey gözenekliliği, yüzey profili, seviye değişimleri / veya fire vb. nedenlerle ilave malzemeye izin vermez. |
| Uygulama sıcaklığı | +0 °C min. / +35 °C maks. |
| Kuruma süresi | ≤ 30 dakika / Ölçümler 23 °C sıcaklık ve %50 nem ile kaydedilmiştir. Beyan edilen veriler, / uygulanan ürünün kalınlığına ve şantiyenin özel koşullarına bağlı olarak değişebilir: sıcaklık, nem, havalandırma, yüzeylerin emme kapasitesi. / YÜZEY KALITESI |
| Bileşen sayısı | Tek bileşenli |
Üretici Belgeleri
Teknik değerler üreticinin teknik föyü ve kataloğundan alınmıştır; uygulama öncesinde güncel teknik föyü kontrol ediniz. Renk ve ambalaj seçenekleri satıcıya göre değişebilir.
- Yeni
